DE3919112A1 - MOLDING MACHINE, ESPECIALLY CORE MOLDING MACHINE - Google Patents

MOLDING MACHINE, ESPECIALLY CORE MOLDING MACHINE

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DE3919112A1
DE3919112A1 DE19893919112 DE3919112A DE3919112A1 DE 3919112 A1 DE3919112 A1 DE 3919112A1 DE 19893919112 DE19893919112 DE 19893919112 DE 3919112 A DE3919112 A DE 3919112A DE 3919112 A1 DE3919112 A1 DE 3919112A1
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DE
Germany
Prior art keywords
unit
molding machine
molding
clamping devices
work
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE19893919112
Other languages
German (de)
Inventor
Matthias Dipl Ing Kuhne
Werner Baumann
Klaus Dipl Ing Metzner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GISAG-AG GIESSEREI UND MASCHINENBAU LEIPZIG, O-703
Original Assignee
GISAG VEB
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/23Compacting by gas pressure or vacuum
    • B22C15/24Compacting by gas pressure or vacuum involving blowing devices in which the mould material is supplied in the form of loose particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

The operating i.e. the sand blowing unit (1) of a moulding machine is connected non-positively to the moulding i.e. the core box or mould box unit (3) during the operating cycle and guided freely in a form-fitting manner by the machine frame. The non-positive connection is made by means of parts corresponding to one another, preferably from clamping devices (2) and journals (4). The clamping devices are movable horizontally and vertically by drive means. <IMAGE>

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von Gießereiformen und -kernen, insbesondere eine Kernschießmaschine. Die Erfindung ist in der Gießereiindustrie anwendbar.The invention relates to a machine for producing Foundry molds and cores, in particular a core shooter. The invention is applicable in the foundry industry.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Zur Druckstoßverdichtung von Formstoffen in Form- und Kernkästen ist eine stabile und luftdichte Verbindung zwischen Arbeitsein­ heit, z. B. Blas- und Schießeinheit und Formeinheit, z. B. Kern­ kasten oder Formkasten erforderlich.For pressure surge compression of molded materials in mold and core boxes is a stable and airtight connection between work unit, e.g. B. blowing and shooting unit and molding unit, e.g. B. Kern box or molded box required.

In der DE-PS 29 08 210 wird dazu vorgeschlagen, den Kernkasten mittels Hubeinrichtung anzuheben und an den Schießkopf einer Schießeinheit anzupressen. Aus der DE-OS 24 44 377 ist es bekannt, einen mit Formsand gefüllten Behälter bis zum festen Aufsetzen auf den Formkasten abzusenken. Es ist auch z. B. aus der DE-OS 29 30 874 bekannt, den Form- oder Kernkasten zwischen einen Preß­ rahmen und der Modellplatte einzuklemmen.DE-PS 29 08 210 proposes the core box to be lifted by means of a lifting device and to the shooting head To press the shooting unit. From DE-OS 24 44 377 it is known a container filled with molding sand until it is firmly in place to lower onto the molding box. It is also e.g. B. from DE-OS 29 30 874 known, the mold or core box between a press frame and clamp the model plate.

Bei den genannten Lösungen handelt es sich um eine lösbare Ver­ bindung von Arbeits- und Formeinheit, die ausschließlich durch ein kraftschlüssiges System realisiert wird. Nachteilig ist hierbei, daß die auftretenden hohen Anpreßkräfte vom Maschinen­ rahmen aufgenommen werden müssen, der dadurch mechanisch sehr beansprucht wird und einem hohen Verschleiß ausgesetzt ist. Diese Formmaschinen müssen deshalb sehr materialintensiv ausge­ führt sein. Außerdem ist für den Aufbau und das Aufrechterhalten hoher Anpreßkräfte ein zusätzlicher Energiebedarf erforderlich.The solutions mentioned are a releasable Ver binding of work and form unit, which is exclusively through a positive system is realized. The disadvantage is here that the occurring high contact forces from the machine frame must be included, which is very mechanical  is stressed and exposed to high wear. These molding machines therefore have to be very material-intensive leads. It is also for building and maintaining high pressure forces an additional energy requirement is required.

Ziel der ErfindungAim of the invention

Es ist das Ziel der Erfindung, den Verschleiß an der Formmaschine zu senken, die Maschinenmasse zu minimieren und den Energie­ verbrauch zu reduzieren.It is the aim of the invention, the wear on the molding machine to reduce, minimize the machine mass and the energy reduce consumption.

Darlegung des Wesens der ErfindungState the nature of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Formmaschine zu schaffen, bei der die Arbeitseinheit und die Formeinheit ohne Einbeziehung des Maschinenrahmens eine stabile, luftdichte und leicht lösbare Verbindung bildet, die Anpreßkraft lediglich in den beiden Elementen Arbeitseinheit und Formeinheit geführt wird und der Maschinenrahmen schließlich der Aufnahme der Arbeits­ elemente dient. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Arbeitseinheit während des Arbeitstaktes mit der Formein­ heit kraftschlüssig verbunden und lose vom Maschinenrahmen form­ schlüssig geführt ist. Die kraftschlüssige Verbindung zwischen Arbeits- und Formeinheit wird durch miteinander korrespondierende Teile gebildet, die vorzugsweise aus Klammereinrichtungen und Zapfen besteht. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Klammereinrichtungen insbesondere durch Antriebe horizontal und vertikal beweglich ausgebildet.The invention has for its object to a molding machine create in which the work unit and the molding unit without Inclusion of the machine frame a stable, airtight and easily detachable connection forms, the contact pressure only in the two elements work unit and molding unit and finally the machine frame to start work elements serves. According to the invention, the object is achieved by that the work unit with the form during the work cycle non-positively connected and loose from the machine frame is conclusively managed. The positive connection between The work and form unit is made up of corresponding ones Parts formed, preferably from clamps and Cone exists. According to a further feature of the invention the clamps, in particular by horizontal drives and designed to be vertically movable.

Dadurch kann beim Zusammenfügen von Form- und Arbeitseinheit die Formeinheit mit großer Kraft an die Arbeitseinheit angepreßt werden, ohne daß die Kraft beanspruchend auf den Maschinenrahmen wirkt.This means that when you combine the form and work unit Form unit pressed against the work unit with great force be without using the force on the machine frame works.

AusführungsbeispielEmbodiment

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines Ausführungsbeipiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigtThe invention is based on an exemplary embodiment explained in more detail. In the drawing shows

Fig. 1 eine schematische Darstellung der Ar­ beits- und der Formeinheit einer Kern­ schießmaschine in geschlossener Stellung und Fig. 1 is a schematic representation of the Ar beits- and the molding unit of a core shooting machine in the closed position and

Fig. 2 eine schematische Darstellung der Ar­ beits- und Formeinheit einer Kern­ schießmaschine in geöffneter Stellung. Fig. 2 is a schematic representation of the Ar beits- and molding unit of a core shooter in the open position.

An einer nicht näher erläuterten Kernschießmaschine ist am Ober­ teil eine als Schießeinheit ausgebildete Arbeitseinheit 1 ange­ ordnet, die an ihrem unteren Bereich seitlich Verklammerungsein­ richtungen aufweist, die vertikal und horizontal verschiebbar und durch nicht dargestellte Antriebe bewegbar sind. Unterhalb der Arbeitseinheit 1 ist als Formeinheit 3 ein Kernkasten ange­ ordnet, der an der der Arbeitseinheit 1 zugewandten Seite Zapfen 4 aufweist. Die Zapfen 4 sind in Größe und Form so gestaltet, daß diese mit den Klammereinrichtungen 2 der Arbeitseinheit 1 korres­ pondieren, wobei die Zapfen 4 und die Klammereinrichtungen 2 in­ einandergreifen und in geschlossener Stellung (Fig. 1) der Klam­ mereinrichtungen 2 ein formschlüssiges System bilden.On a core shooter (not explained in more detail), a work unit 1 designed as a shooting unit is arranged on the upper part, which laterally has Verklammerungsein directions on its lower region which can be moved vertically and horizontally and can be moved by drives, not shown. Below the work unit 1 , a core box is arranged as a molding unit 3 , which has pins 4 on the side facing the work unit 1 . The pin 4 are designed in size and shape so that they correspond with the clip devices 2 of the work unit 1 , the pin 4 and the clip devices 2 engaging in one another and in the closed position ( FIG. 1) of the clip device 2 forming a positive-locking system .

Nach dem Einschieben der Formeinheit 3 auf nicht dargestellten Führungsschienen unter die Arbeitseinheit 1 der Kernschießmaschine bis zum Ineinandergreifen von Verklammerungseinrichtungen 2 und Zapfen 4 wird durch Betätigen der ebenfalls nicht dargestellten Antriebe die Klammereinrichtungen 2 nach oben bewegt, bis die Klammereinrichtungen 2 der Arbeitseinheit 1 mit den Zapfen 4 der Formeinheit 3 ein in sich geschlossenes System bilden. Die Form­ einheit 3 wird dadurch mit ihrer der Arbeitseinheit 1 zugewandten Begrenzungsfläche fest und luftundurchlässig an die Arbeitsein­ heit 1 angepreßt, ohne daß die Anpreßkraft auf den Maschinenrahmen einwirkt. Danach kann der Schußvorgang ausgelöst werden und die Formeinheit 3 wird dadurch mit Kernsand gefüllt. Nach Beendigung des Schußvorganges werden die Klammereinrichtungen 2 nach unten bewegt, bis die Verbindung zwischen den Klammereinrichtungen 2 aus der Formeinheit 3 der Kernschießmaschine entnommen werden. Vorteilhaft ist bei der erfinderischen LösungAfter inserting the molding unit 3 on guide rails, not shown, under the working unit 1 of the core shooter until the interlocking devices 2 and pins 4 engage, the clamping devices 2 are moved upwards by actuating the drives, also not shown, until the clamping devices 2 of the working unit 1 with the pins 4 of the molding unit 3 form a self-contained system. The mold unit 3 is thereby pressed with its boundary surface facing the working unit 1 firmly and airtight to the Arbeitsein unit 1 , without the contact force acting on the machine frame. The firing process can then be triggered and the molding unit 3 is thereby filled with core sand. After the firing process, the clamp devices 2 are moved downward until the connection between the clamp devices 2 is removed from the molding unit 3 of the core shooter. It is advantageous in the inventive solution

  • - die Möglichkeit der Konstruktion des Maschinenrahmens unter strengen Maßstäben der Leichtbauweise, - the possibility of constructing the machine frame under strict standards of lightweight construction,  
  • - der Wegfall einer Auflagefläche für die Formeinheit,- the elimination of a support surface for the molding unit,
  • - die Nutzung des Freiraumes unter der Formeinheit für die Anordnung eventuell erforderlicher Aussparungsteile- the use of the free space under the molding unit for the arrangement of any necessary recess parts
  • - Reduzierung des Energieaufwandes,- reduction of energy consumption,
  • - Verminderung des Verschleißes an den funktionswesent­ lichen Baugruppen.- Reduction of wear on the functional essentials components.

Verzeichnis der verwendeten BezugszeichenList of the reference symbols used

1 Arbeitseinheit
2 Klammereinrichtung
3 Formeinheit
4 Zapfen
1 work unit
2 clamp device
3 molding unit
4 pins

Claims (3)

1. Formmaschine, insbesondere Kernformmaschine zur Herstellung von Gießereiformen und -kernen mit einer unter der Arbeits­ einheit angeordneten Formeinheit, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitseinheit (1) während des Arbeitstaktes mit der Formeinheit (3) kraftschlüssig verbunden und lose vom Maschinenrahmen formschlüssig geführt ist.1. Molding machine, in particular core molding machine for the production of foundry molds and cores with a molding unit arranged under the working unit, characterized in that the working unit ( 1 ) is positively connected during the working cycle with the molding unit ( 3 ) and is positively guided loosely from the machine frame. 2. Formmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kraftschlüssige Verbindung zwischen Arbeitseinheit (1) und Formeinheit (3) aus untereinander korrespondierenden Teilen, vorzugsweise Klammereinrichtungen (2) und Zapfen (4) besteht.2. Molding machine according to claim 1, characterized in that the non-positive connection between the working unit ( 1 ) and the molding unit ( 3 ) consists of mutually corresponding parts, preferably clamping devices ( 2 ) and pins ( 4 ). 3. Formmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Klammereinrichtungen (2) insbesondere durch Antriebe horizontal und vertikal beweglich ausgebildet sind.3. Molding machine according to claim 2, characterized in that the clamping devices ( 2 ) are designed to be movable horizontally and vertically, in particular by drives.
DE19893919112 1988-12-23 1989-06-11 MOLDING MACHINE, ESPECIALLY CORE MOLDING MACHINE Withdrawn DE3919112A1 (en)

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ES (1) ES2019765A6 (en)
GB (1) GB2226264B (en)

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GB8915319D0 (en) 1989-08-23
DD284348A7 (en) 1990-11-14
GB2226264A (en) 1990-06-27
GB2226264B (en) 1993-07-28
ES2019765A6 (en) 1991-07-01

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