DE176131C

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Publication number: DE176131C
Application number: DENDAT176131D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine Vorrichtung zur Herstellung von Formstücken, beispielsweise von Kacheln, Wandverkleidungsplatten, Ziegeln u. dgl., bei welcher die plastische Rohmasse in mehrteiligen Formen gepreßt wird, deren Seitenwandungen nach dem Abheben des Formdeckels von dem Formstück abgezogen werden. Bei den bisherigen Vorrichtungen dieser Art,The subject of the present invention is a device for production of molded pieces, for example tiles, wall cladding panels, bricks and the like which the plastic raw mass is pressed into multi-part molds, their side walls can be removed from the molding after lifting the mold cover. With the previous devices of this type,

ίο bei denen nach dem Abheben des Deckels oder Stempels die Seitenteile plötzlich gleichzeitig von dem Formstück losgelöst oder von Hand nacheinander seitlich von dem Formstück entfernt wurden, trat trotz außerordentlicher Vorsicht und Geschicklichkeit, die das Abheben der Formteile von dem plastischen, an der Form stets etwas festhängenden Masse erforderte, sehr leicht ein Verziehen und Verzerren der Masse und die Bildung von Haarrissen ein; dies wird bei vorliegender Vorrichtung verhindert, da bei ihr das Abheben der an sich bekannten auseinander bewegten Formwandungen von dem plastischen Formstück nacheinander durch die Vorrichtung selbst, d. h. ohne die unsichere Handarbeit bewirkt wird, so daß erst die eine und dann die andere Hälfte des Formstückes aus der Form gleichmäßig herausgeschält wird. Ferner erfolgt auch das Freigeben der Oberseite des Formstücks nicht plötzlich, sondern gleichfalls in nacheinander bloßzulegenden Abteilungen, indem der in bekannter Weise von den Seitenwandungen abzuhebende Deckel (der zugleich mit den Seitenwandungen in Eingriff stehen und sie in ihrer Lage erhalten kann), ringförmig ausgebildet ist und den Preßstempel umschließt, so daß zunächst der Stempel und dann erst der ihn umschließende Ring von dem Formstück abgehoben wird. Durch diese Anordnung wird bewirkt, daß die Formmasse besser als bei den bisherigen Vorrichtungen Gelegenheit hat, sich allmählich zusammenzuziehen und sich von den stehenbleibenden Teilen der Form abzulösen; es werden daher auch die feineren und profilierten Teile der Wandungen des Formstücks, insbesondere die Unterschneidungen, Rillen, Nuten und aufgesetzte Verzierungen, geschont und glatter und schärfer erhalten als unter Anwendung der bisherigen Vorrichtungen dieser Art.
• Die beiliegende Zeichnung verdeutlicht beispielsweise eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes inίο in which the side parts were suddenly detached from the molded piece at the same time or removed by hand one after the other from the molded piece after lifting the lid or stamp, something occurred in the form despite extraordinary caution and skill, the lifting of the molded parts from the plastic one entangled mass required a warping and distortion of the mass and the formation of hairline cracks very easily; this is prevented in the present device, since in it the lifting of the known moving apart mold walls from the plastic molding successively by the device itself, ie without the unsafe manual labor, so that first one and then the other half of the molding from the mold is peeled out evenly. Furthermore, the upper side of the molded piece is not released suddenly, but also in sections to be exposed one after the other, in that the cover to be lifted off the side walls in a known manner (which is also in engagement with the side walls and can keep them in their position) is ring-shaped and surrounds the ram, so that first the stamp and only then the ring surrounding it is lifted off the molded piece. This arrangement has the effect that the molding compound has a better opportunity than with previous devices to gradually contract and detach from the remaining parts of the mold; Therefore, the finer and profiled parts of the walls of the molding, in particular the undercuts, grooves, grooves and attached decorations, are preserved and are smoother and sharper than when using previous devices of this type.
• The accompanying drawing illustrates, for example, an embodiment of the subject matter of the invention in

Fig. ι im senkrechten Schnitt durch die Form.Fig. Ι in a vertical section through the form.

Fig. 2 ist eine Oberansicht der Form in einer der Arbeitsstellungen.Figure 2 is a top view of the mold in one of the working positions.

Fig. 3 ist ein senkrechter Schnitt durch die ganze Vorrichtung.Figure 3 is a vertical section through the entire device.

Fig. 4 ist eine Oberansicht der zur Bewegung der Formhälften dienenden Teile der Vorrichtung.Fig. 4 is a top plan view of the parts used to move the mold halves of Fig. 4 Contraption.

Fig. 5, 6 und 7 verdeutlichen den Arbeitsgang der beiden Formhälften in drei verschiedenen Lagen.Fig. 5, 6 and 7 illustrate the operation of the two mold halves in three different ways Locations.

Fig. 8 zeigt beispielsweise eine Art der Befestigung einer gemäß vorliegender Erfindung hergestellten Wandverkleidungsplatte in der Wand, und8 shows, for example, one type of attachment of a device according to the present invention manufactured wall cladding panel in the wall, and

Fig. 9 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Außenseite einer- solchen Wandverkleidungsplatte. 9 shows an embodiment of the outside of such a wall cladding panel.

Die Vorrichtung besteht zunächst aus einer Presse beliebiger Bauart, die beispielsweiseThe device initially consists of a press of any type, for example

ίο auf einem Tisch 5 angebracht ist, während der Preßkopf ρ längs der Führungen q verschiebbar ist. An dem Preßkopf ist, beispielsweise durch Schrauben k, der Formdeckel g befestigt, welcher mit an den Stangen q geführten Ansätzen e versehen ist, um den Formdeckel g genau achsial verschieben zu können. Der Formdeckel kann auf der der Form zugekehrten Seite mit Profilierungen f versehen sein, die in entsprechende Aussparungen der Form α eingreifen, um die Formhälften zusammenzuhalten. Der Formdeckel ist ringförmig gestaltet und dient als Führung für den Preßstempel i. Die Einrichtung ist derartig getroffen, daß der Formdeckel g sich auf die Form auflegt, bevor der Preßstempel i in die Form hineintritt, während nach dem Pressen des Formlings der Preßstempel i aus der Form herausgehoben wird, bevor der Formdeckel g von der Form entfernt wird. Die Form selbst ist mehrteilig, beispielsweise zweiteilig gestaltet. Die beiden Formhälften α, α sind auf dem Tisch r in den Schlitzen y (Fig. 4) verschiebbar angeordnet. Die entsprechenden Führurigsteile der Formhälften sind hier mit b bezeichnet. Zwischen den beiden Formhälften α ist die Bodenplatte h (Fig. 1) auswechselbar befestigt, welche dem gewünschten Muster 29 (Fig. 9) der Außenseite der Kachel oder der Platte 22 entsprechende Vertiefungen und Erhöhungen aufweisen kann. Die Bodenplatte h ruht auf einer durch Schraube m in der Höhe verstellbaren Platte Z, so daß die Bodenplatte genau in der richtigen Lage mit Bezug auf die Formhälften α eingestellt werden kann. Die einander zugekehrten Enden der beiden, auf ihren Innenflächen gegebenenfalls zur Erzeugung von Rillen, Aussparungen u. dgl. profilierten Formhälften α können mit Zapfen 11 (Fig. 2) versehen sein, denen entsprechende Vertiefungen der anderen Formhälfte gegenüberstehen, um die Form in der Verschlußstellung zu sichern. Der Tisch r ist durch Führungen v, u auf dem Preßtisch s verschiebbar. ίο is mounted on a table 5, while the press head ρ is displaceable along the guides q . The mold cover g is fastened to the press head, for example by screws k, which is provided with lugs e guided on the rods q in order to be able to move the mold cover g exactly axially. On the side facing the mold, the mold cover can be provided with profilings f which engage in corresponding recesses of the mold α in order to hold the mold halves together. The mold cover is ring-shaped and serves as a guide for the ram i. The device is such that the mold cover g rests on the mold before the ram i enters the mold, while after the molding of the molding, the ram i is lifted out of the mold before the mold cover g is removed from the mold. The shape itself is in several parts, for example designed in two parts. The two mold halves α, α are slidably arranged on the table r in the slots y (FIG. 4). The corresponding guide parts of the mold halves are denoted here by b . The base plate h (FIG. 1) is interchangeably fastened between the two mold halves α and can have depressions and elevations corresponding to the desired pattern 29 (FIG. 9) on the outside of the tile or the plate 22. The base plate h rests on a height-adjustable plate Z by means of a screw m , so that the base plate can be set exactly in the correct position with respect to the mold halves α . The mutually facing ends of the two mold halves α profiled on their inner surfaces, if necessary to produce grooves, recesses and the like, can be provided with pins 11 (FIG. 2), which are opposed to corresponding depressions in the other mold half in order to keep the mold in the closed position to secure. The table r is displaceable on the press table s through guides v, u .

Um die einzelnen Teile der Form zu verschiedenen Zeiten abzuheben, wird beispielsweise die eine Formhälfte α fest mit dem Tisch s verbunden, was mittels einer bei d befestigten Schraubenspindel w geschehen kann, die in einem am Tisch s sitzenden Träger 14 geführt wird und durch das Handrad 10 die Einstellung der festzuhaltenden Formhälfte in beliebiger Lage gestattet. Eine Schraubenspindel 12 mit Handrad 13 dient als Anschlag für den Tisch r. Die Verschiebung der anderen Formhälfte kann beispielsweise durch einen bei 18 am Tisch s angelenkten, durch die Verbindungsstange 16 gelenkig bei c mit der beweglichen Formhälfte verbundenen Hebel 17 geschehen.In order to lift off the individual parts of the mold at different times, one mold half α , for example, is firmly connected to the table s , which can be done by means of a screw spindle w attached at d , which is guided in a support 14 seated on the table s and by the handwheel 10 allows the setting of the mold half to be held in any position. A screw spindle 12 with handwheel 13 serves as a stop for the table r. The other mold half can be displaced, for example, by means of a lever 17 articulated to the table s at 18 and articulated to the movable mold half by the connecting rod 16 at c.

Die Vorrichtung arbeitet in folgender Weise. Nachdem das zu formende plastische Gut, Glasmasse, Ton, Zement o. dgl. in die in Fig. 7 geschlossen dargestellte Form eingebracht ist, wird der Formdeckel g und alsdann der Preßstempel i gesenkt und die Pressung vorgenommen. Alsdann wird zunächst der Preßstempel und dann der Formdeckel g abgehoben und alsdann durch Umlegen des Hebels 17 die eine Formhälfte auf dem Tisch r verschoben. Sobald die bewegliche Formhälfte an das Ende des Schlitzes y (Fig. 4) gelangt ist, wird der Tisch r bei der Weiterbewegung des Hebels 17 mitgenommen, so daß die bewegliche Formhälfte mit der auf dem Tisch r befindlichen und bei Beginn der Bewegung der Formhälfte bereits von dieser getrennten Bodenplatte oder Formplatte h nunmehr auch von der anderen, feststehenden Formhälfte entfernt wird. Es werden demnach die einzelnen Teile jeder Wandung der das Formstück einschließenden mehrteiligen Form nacheinander von dem Formstück entfernt, so daß ein Festhaften, Verzerren und Auseinanderreißen des Formstücks vermieden wird. Das Formstück liegt jetzt frei auf der Formplatte h, die mittels eines Handgriffes \ (Fig. 4) mit dem Formstück abgehoben und ausgewechselt werden kann.The device works in the following way. After the plastic material to be molded, glass mass, clay, cement or the like has been introduced into the mold shown closed in FIG. 7, the mold cover g and then the ram i are lowered and the pressing is carried out. Then first the ram and then the mold cover g is lifted and then one mold half is moved on the table r by turning the lever 17. As soon as the movable mold half has reached the end of the slot y (FIG. 4), the table r is carried along with the further movement of the lever 17, so that the movable mold half with the one on the table r and at the beginning of the movement of the mold half is now removed from this separate base plate or mold plate h from the other, fixed mold half. Accordingly, the individual parts of each wall of the multi-part mold enclosing the molded part are removed from the molded part one after the other, so that the molded part is prevented from sticking, distorted and torn apart. The fitting is now exposed on the mold plate h, which can be lifted by means of a handle \ (Fig. 4) with the mold and replaced.

Der Hebel 17 wird dann in umgekehrter Richtung bewegt, wie aus Fig. 5 bis 7 ersichtlich ist, um die Form zu schließen und ein neues Formstück zu bilden.The lever 17 is then moved in the opposite direction, as can be seen from FIGS is to close the mold and form a new fitting.

In Fig. 8 ist beispielsweise eine der mittels vorliegender Vorrichtung herstellbaren mit Unterschneidungen und vorspringenden Rändern 24 versehenen Wandverkleidungsplatten 22 dargestellt, die an der Mauer 28 durch den mit dem unterschnittenen Teil 25 eingreifenden wulstförmigen Teil des Bewurfs 27 befestigt ist.In FIG. 8, for example, one of the devices that can be produced by means of the present device is shown Undercuts and protruding edges 24 provided wallcovering panels 22 shown, which engage the wall 28 through the part 25 with the undercut bead-shaped part of the grout 27 is attached.

Claims

Patent-to sayings:

i. Device for the production of tiles, wall cladding panels, bricks and the like., In which the removal of the individual molded parts from the molding below Use of mold halves moved apart takes place one after the other, characterized in that the mold

halves (α, α) are held together by a "possibly with the edge of the mold halves in engagement cover (g) , which is attached to the ram (i) and is later than the die lifted from the molding after pressing is completed, and that afterwards first first one mold half and then the other is removed from the molding.

2. Embodiment of the device according to claim i, characterized in that the two mold halves (a, a) are displaceable in slots (y) of a table (r) which is in turn movable in guides (v, u) of the press, in the manner that the movement lever (16,17) connected to one movable mold half first act on the movable mold half and then on the movable table (r) with the molded piece resting on it, while the second mold half is held in its set position during demolding.

1 sheet of drawings.