DE1683809C3

DE1683809C3 - Compression press for making panels

Info

Publication number: DE1683809C3
Application number: DE19681683809
Authority: DE
Inventors: Trevor Dronfield Near Sheffield Yorkshire Hemingway (Grossbritannien)
Original assignee: Davy Loewy Ltd
Current assignee: Davy Loewy Ltd
Priority date: 1967-02-15
Filing date: 1968-02-14
Publication date: 1974-09-19
Also published as: DE1683809B2; GB1211562A; DE1683809A1

Description

zwei auf der Stützvorrichtung in verschiedenen gegenseitigen Abständen befestigbaren Seitenträgem fester Länge sowie von zwei von den Seitenträgern in ein-⁶⁰ stellbaren gegenseitigen Abständen getragenen Stirn-two carried on the support device in various mutual distances fastened Seitenträgem fixed length as well as two of the side supports ⁶⁰ in turn adjustable mutual distances Helical

Die Erfindung betrifft eine Formpresse zum Her- trägern gebildet, die einen Pressentisch tragen könstellen von Platten, insbesondere Betonplatten, mit nen. Die Lage des Pressentisches ist vorzugsweise mit einem durch Seiten- und Stirnwände gebildeten Form- Bezug auf die Oberkante der Formwände einstellbar, rahmen, einer oberhalb des Formrahmens festgeleg- Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sindGegen-The invention relates to a compression molding press designed to carry a press table of slabs, especially concrete slabs, with NEN. The position of the press table is preferably with a shape reference formed by side and end walls adjustable to the upper edge of the mold walls, frame, a fixed above the mold frame- Further embodiments of the invention are against-

ten Preßplatte mit Anschlägen für den Formrahmen, «5 stand der Ansprüche 5 und 6.
einem gegenüber der Preßplatte und gegenüber den Die Erfindung ist nachstehend an Hand des in denth press plate with stops for the mold frame, "5 stood the claims 5 and 6.
one against the press plate and against the The invention is described below with reference to the in the

Formwänden bewegbaren Formboden und mit einer Zeichnungen gezeigten bevorzugten Ausführungsbeiam Formboden angreifenden und durch eine Hubbe- spieles näher erläutert.Mold walls movable mold bottom and preferred embodiment shown with a drawing Attacking the bottom of the mold and explained in more detail by a stroke example.

6s zeigt6s shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Formpresse,
Fig. 2 einen Vertikalschnitt entlang der LMeIMIFig. 1 is a plan view of a compression molding press according to the invention,
Fig. 2 is a vertical section along the LMeIMI

jn Flg. 1.jn fl. 1.

Fig. 3 einen Schnitt entlang der LinieIII-HI in Fig. 1 undFig. 3 shows a section along the line III-HI in Fig. 1 and

Fig.4 einen der Fig. 3 ähnlichen Schnitt bej zurückgezogenen Formwänden.FIG. 4 shows a section similar to FIG. 3, withdrawn Molded walls.

Di© Formpresse gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist eine feststehende perforierte Preßplatte 12 auf und eine Form 41, die aufwärts bewegbar ist, um das in ihr befindliche Material, beispielsweise Bston, gegen die Preßplatte 12 zu pressen.The compression molding press according to the preferred embodiment comprises a fixed perforated press plate 12 and a mold 41 which is movable upwards is in order to press the material located in it, for example Bston, against the press plate 12.

Die Form 41 ruht auf einem Wagen, der zwei Querträger 13, 14 aufweist, an deren jeweiligen Enden Drehgestelle 15 für Laufräder vorgesehen sind, die auf Schienen 16 aufsitzen. Jedes Drehgestell 15 hat einen nach oben ragenden Führungszapfen 17, der in eine öffnung der Querträger 13 bzw. 14 hineinragt. Zwischen den Drehgestellen und ringförmigen, an den Enden der Querträger 13, 14 befindlichen Ansätzen sind Federn 18 vorgesehen, die die Drehgestelle nach unten federnd beaufschlagen.The mold 41 rests on a carriage which has two cross members 13, 14 at their respective ends Bogies 15 are provided for running wheels which sit on rails 16. Each bogie 15 has an upwardly projecting guide pin 17 which protrudes into an opening in the cross member 13 and 14, respectively. Located between the bogies and annular, at the ends of the cross members 13, 14 Lugs are provided springs 18, which act on the bogies resiliently downwards.

Die beiden Querträger 13, 14 sind über zwei Seitenträger 20, 21 miteinander verbunden, welche die Seitenwände der Form bilden. Die Seitenträger 20, 21 haben eine feste Länge und greifen mit ihren Enden in Nuten ein, die in Abständen über die gesamte Länge der Querträger 13, 14 vorgesehen sind; die Nuten sind symmetrisch zur und beiderseits der Mitte der Querträger 13, 14 angeordnet, so daß der lichte Abstand der Seitenträger 20, 21 in einer großen Anzahl von Stufen variiert werden kann.The two cross members 13, 14 are connected to one another via two side members 20, 21, which the Form side walls of the mold. The side supports 20, 21 have a fixed length and grip with their ends in grooves which are provided at intervals over the entire length of the cross members 13, 14; the Grooves are arranged symmetrically to and on both sides of the center of the cross members 13, 14, so that the clear spacing of the side supports 20, 21 can be varied in a large number of stages.

Die Stirnwände der Form 41 werden von zwei Stirnträgern 22, 23 gebildet, von denen jeweils ein Paar für jede mögliche Formbreite vorhanden ist. Die Stirnträger 22, 23 können an einer großen Anzahl verschiedener Stellen mit den Seitenträgern 20, 21 verbunden werden, so daß ihr lichter Abstand und damit die Länge der Form 41 variiert werden kann. Zu diesem Zweck haben die Seitenträger 20, 21 in Intervallen angeordnete Schlitze, wie z. B. den in F i g. 3 dargestellten Schlitz 24. An jedem Ende der Stirnträger 22, 23 ist eine quer verlaufende und nach oben ragende Zunge 25 vorgesehen, die den in einer Platte 26 befindlichen Schlitz 24 durchsetzt und mit Hilfe eines Keils 27 in ihrer Stellung gehalten wird. Der Keil 27 wird dazu durch eine in der Zunge 25 befindliche öffnung gesteckt, und liegt oberhalb der Platte 26.The end walls of the mold 41 are formed by two end supports 22, 23, one of which in each case Pair is available for every possible shape width. The end supports 22, 23 can be attached to a large number various points are connected to the side supports 20, 21 so that their clear distance and so that the length of the mold 41 can be varied. For this purpose, the side supports 20, 21 spaced slots, e.g. B. the in F i g. 3 slot 24. At each end the forehead support 22, 23 is a transverse and upwardly projecting tongue 25 is provided, which in a plate 26 located slot 24 and held with the help of a wedge 27 in their position will. For this purpose, the wedge 27 is inserted through an opening in the tongue 25 and lies above of plate 26.

Jeder Stirnträger 22, 23 hat an seiner Innenseite einen sich über die gesamte Ausdehnung des Trägers erstreckenden Ansatz 28. Die Ansätze 28 tragen einen Pressentisch 30, dessen Oberfläche von einer perforierten Platte 31 gebildet ist. Um die Tiefe der Form 41 variieren zu können, sind auf den Ansätzen 28 Zwischenlagen 32 entsprechender Dicke vorgesehen, die die Justierung der Tiefe der Platte 31 unterhalb der Oberkante der Träger 20 bis 23 ermöglichen. Für jede mit Hilfe der Träger 20 bis 23 einstellbare Formgröße kann ein eigener Pressentisch 30 vorgesehen sein; verwendbar ist aber auch ein einziger Pressentisch 30, der durch Hinzufügen oder Herausnehmen von Tischubschnitten in seiner Größe der benötigten FormabmesMing anpaßbar ist.Each end support 22, 23 has on its inside one over the entire extent of the support extending approach 28. The approaches 28 carry a press table 30, the surface of a perforated plate 31 is formed. In order to be able to vary the depth of the shape 41, are on the approaches 28 intermediate layers 32 of corresponding thickness are provided, which adjust the depth of the plate 31 below the upper edge of the carrier 20 to 23 allow. For each adjustable with the help of the straps 20 to 23 A separate press table 30 can be provided for the size of the mold; but a single one can also be used Press table 30, which by adding or removing table sections in its size of the required FormabmesMing is adaptable.

Unterhalb der Preßplatte 12 sowie unterhalb der Ebene, in der der Pressentisch 30 während seiner Verschiebung auf den Schienen U liegt, ist etaePreßeinrichtung in Form einer Anzahl von Preßstempeln 33 vorgesehen, von denen jeder mit Hilfe emer Haube 34 od. dgl. gegen durch die perforierte PlatteBelow the press plate 12 and below the plane in which the press table 30 lies during its displacement on the rails U , etaePreßeinrichtung is provided in the form of a number of press rams 33, each of which with the help of a hood 34 or the like against through the perforated plate

31 abtropfendes Wasser bzw. herunterfallenden Forminhalt, insbesondere also Beton, geschützt ist. In ähnlicher Weise ist unterhalb der Seitenträger 20, 21 eine Anzahl von weniger starken Hubstempeln 35 vorgesehen, von denen jeder einen Druckkopf 3631 dripping water or falling form content, in particular concrete, is protected. In Similarly, below the side supports 20, 21 are a number of less strong lifting rams 35 each of which has a print head 36

jo trägt. An den Settenträgern 20, 21 sind außerdem Mitnehmer 37 vorgesehen, die sich entlang der Seiten der Druckköpfe 36 nach unten erstrecken und an ihrem freien Ende unter diese mit emer Abwinklung eingreifen. Schließlich ist an jeder Seite der Seitenträ-jo wears. On the set carriers 20, 21 drivers 37 are also provided, which extend along the sides of the print heads 36 extend downwards and at their free end under them with an angled portion intervention. After all, the side door is on each side

ger 20, 21 eine Anzahl von federbelasteten Kolben 38 vorgesehen, von denen einer in F i g. 4 gezeigt ist Die Kolben 38 werden in den Weg des Pressentisches 30 gedrückt, der mit den vorstehenden Enden der Kolben 38 fluchtende Ausschnitte 4C aufweist.ger 20, 21 a number of spring-loaded pistons 38 are provided, one of which is shown in FIG. 4 is shown The pistons 38 are pressed into the path of the press table 30, which with the protruding ends of the Piston 38 has aligned cutouts 4C.

»o Die Formpresse arbeitet wie folgt: Zunächst vird die Form 41 auf die gewünschte Plattenabmessung eingestellt, worauf die Enden doi Seitenträger 20, 21 in der gewünschten Stellung mit deu Querträgern 13, 14 verbolzt werden. Die Form steht zunächst mit Abstand von der Preßplatte 12. Die untere Platte 31 wird mit einem braunen Papier od. dgl. abgedeckt, worauf der Innenraum der Form 41 mit Beton gefüllt wird. Anschließend wird auch die Oberseite des Betons mit braunem Papier od. dgl. abgedeckt. Daran»O The molding press works as follows: First, vird the mold 41 is set to the desired panel dimensions, whereupon the ends of the side supports 20, 21 are bolted in the desired position with Deu cross members 13, 14. The shape is initially with Distance from the press plate 12. The lower plate 31 is covered with a brown paper or the like, whereupon the interior of the mold 41 is filled with concrete. Then also the top of the concrete covered with brown paper or the like. To it

anschließend wird die gesamte Form 41 entlang der Schienen 16 in die Betriebsstellung zwischen der Preßplatte 12 und den feststehenden Pressenstempeln 33 gefahren. In dieser Stellung werden zunächst die Hubstempel 35 betätigt, die die gesamte Einrich-then the entire mold 41 is along the rails 16 in the operating position between the Press plate 12 and the fixed press ram 33 driven. In this position are initially the lifting ram 35 is actuated, which controls the entire facility

tung gegen die Preßplatte 12 drücken; während dieser Bewegung bleiben die Drehgestelle 15 in ihrer Ursprungsstellung stehen, während die Führungszapfen 17 sich in den entsprechenden öffnungen der Querträger 13,14 verschieben.device press against the press plate 12; During this movement, the bogies 15 remain in their Stand in the original position, while the guide pins 17 are in the corresponding openings of the Move cross member 13, 14.

Daran anschließend werden die Pressenstempel 33 eingeschaltet, die den Pressentisch 30 nach oben drücken; dadurch, daß der Pressentisch 30 und die Platte 31 in vertikaler Richtung relativ zu den Seiten der Form 41 verschiebbar sind, wird die Betonmasse gegen die Preßplatte 12 gepreßt.Then the press rams 33 are switched on, which push the press table 30 upwards to press; in that the press table 30 and the platen 31 in the vertical direction relative to the sides the mold 41 are displaceable, the concrete mass is pressed against the press plate 12.

Nach dem Abschluß des Preßschrittes werden der Pressentisch 30 und dadurch die Betonplatte 42 mit Hilfe der Preßstempel 33 in ihrer Stellung gehalten, während die Hubstempel 35 zurückgezogen werden.After completion of the pressing step, the press table 30 and thereby the concrete slab 42 are with it With the help of the ram 33 held in place while the lifting rams 35 are withdrawn.

Dabei bewirken die Mitnehmer 37, daß die Träger 20 bis 23 der Form und die Querträger 13,14 heruntergezogen werden. Auf Grund dieser Abwärtsbewegung legen sich die Querträger 13, 14 wieder auf die Drehgestelle 13 auf und gegen Ende der Abwärtsbe-The drivers 37 thereby cause the carriers 20 to 23 of the mold and the cross members 13, 14 to be pulled down will. Due to this downward movement, the cross members 13, 14 lie back on the Bogies 13 on and towards the end of the downhill

wegung werden die federbelasteten Kolben 38 in den von den Ausschnitten 40 gebildeten Raum gepreßt. Sobald sich d'<*. Querträger 13, 14 in ihrer untersten Stellung befinden, ist gemäß Fig.4 ein Spielraum zwischen den Kolben 38 und der Oberseite der Ausschnitte 40 vorhanden.movement, the spring-loaded pistons 38 are pressed into the space formed by the cutouts 40. As soon as d '<*. Cross member 13, 14 in their lowest Position are, according to Figure 4, a clearance between the piston 38 and the top of the cutouts 40 available.

Daran anschließend werden die Preßstempel 33 eingefahren, so daß der Pressentisch 30 mit der Betonplatte 42 nach unten fällt, und zwar um soviel, wie es der erwähnte Spielraum zuläßt, so daß dieseSubsequently, the ram 33 are retracted so that the press table 30 falls with the concrete slab 42 downward, namely by as much as the above-mentioned clearance allows, so that this

Teile anschließend von den Kolben 3S gehalten werden; auf diese Weise wird die Betonplatte 42 von der Preßplatte 12 gelöst. Sie liegt jedoch nach wie vor oberhalb der Ebene der Träaer 29 bfe 23 und kamt Parts are then held by the pistons 3S; in this way the concrete slab 42 is released from the press plate 12. However, it is still above the level of Träaer 29 BFE 23 and you came

ier ohne Schwierigkeiten aus der Form herausge-Tunen werden. Hierzu kann die Form 41 auf den denen 16 aus der Preßstellung herausgezogen und Platte 42 abgenommen v/erden.
Nach dem Abnehmen der Betonplatte 42, die dann geeigneter Weise weiterbehandelt wird, werden die Kolben 38 eingezogen, so daß sich der Pressentisch 30 auf die Ansätze 28 auflegen kann. Nunmehr kann der gesamte Arbeitsablauf durch Neufüllcn der Form mit Beton wiederholt werden. Die Federn 18 dienen während der Neufüllung zur Verringerung von Stoßbeanspruchinngen. ier can be tuned out of the mold without difficulty. For this purpose, the mold 41 can be pulled out of the pressing position on the ones 16 and plate 42 can be removed.
After removing the concrete slab 42, which is then further treated in a suitable manner, the pistons 38 are retracted so that the press table 30 can rest on the extensions 28. The entire workflow can now be repeated by refilling the mold with concrete. The springs 18 are used to reduce shock loads during refilling.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

movement of the material to be pressed in the mold against claims: the pressing plate pressing pressing device. Prefabricated building elements in the form of panels

1. Compression press for the production of panels, are used in construction for reasons of rationalization in particular concrete slabs, with one being increasingly used by Se- 5. The use of these plattent and End walls formed form frame, shaped elements affects by reducing one of the wages set above the mold frame corresponding to the decrease in the hand press plate with stops for the molded frame, work out cost-reducing when masonry. The reacheinero compared to the press plate and compared to face cost reduction is in a direct Zusamden Mold walls, movable mold base and ι © menhang with dsn production costs for the plates, with one attacking the bottom of the mold and the lower these costs are, the greater a lifting movement that is in the mold becomes the rationalization effect. For the production Lent material to be pressed against the press plate such plates are accordingly already Vorrichkenden Pressing device, thereby become known. The U.S. Patent Marks, that both the side walls »5 script 3002247 shown and described formals The end walls of the mold frame in the press also required the structure mentioned at the beginning In the sense of a change in their mutual deviation, but for the changeover to different plate positions, the stops are adjustable for lengths, widths and thicknesses in each case different the mold frame from the undersurface of the molds and various press plates as well Form frame even with its largest ao form base. The number of the desired Abme'sun setting The protruding press plate (12) must accordingly form a corresponding one det are and that the mold frame made one of the number of these parts, kept in stock Pressing device (33) separate device for and be rebuilt in the event of dimensional changes. Transferring the form (41) to the pressing position. Consequently, not only is a considerable capital outlay is ordered. «5 necessary, but also fall remarkable

2. Compression press according to claim 1, characterized in changeover times.

indicates that the form (41) with a support The invention is now based on the object

device (cross member 13, 14) for the mold a compression molding press of the type described above

walls is provided and the mold walls of two that they are easier, faster and more advanced

on the support device in various versus cost-effective ways to manufacture in their

lateral spacings attachable side supports dimensions and / or different in their density

(20, 21) of fixed length as well as two of the two plates.

tenträgern in adjustable mutual spacing This object is achieved in that both the supported end supports (22, 23) are formed by the side walls and the end walls of the mold. 35 framework in the sense of a change in their mutual

3. Compression press according to claim 1 or 2, the distance are adjustable that the stops characterized in that the end support (22, for the mold frame from the lower surface of the 23) carry a press table (30). Form frame even with its largest setting

4. Compression press according to claim 3, characterized in that a superior pressure plate is formed and that indicates that the position of the Piressentisch 40 the mold frame one of the Prelieinrichtung (30) with respect to the upper edge of the mold separating means for transferring the mold into the walls is adjustable. Press position is assigned.

5. Compression press according to one of claims 1 This solution has the advantage that for all webis 4, characterized in that the form (41) has only one essential plate size and density is supported by wheels (bogies 15), required on 45 form together with press plate and mold bottom which it is in the horizontal direction in the press, so that the investment is greatly reduced position can be moved in and out of this. can be. Another advantage is through the

6. Compression press according to one of claims 1 invention made possible reduction in set-up times, to 5, characterized in that the device compared to the prior art not only destung to transfer the form in the press position 5 ° because of lower because the press plate and the treatment consists of lifting rams (35), which can remain unchanged on the mold-mold bottom, but attack frame. also because a change in the position of the mold walls

easier than replacing them completely.

In the preferred embodiment of the Invention-55 dung is the form with a support device for the

Mold walls provided and are the mold walls of