DE547748C

DE547748C - Method and pressing device for producing sand cores with shock plates

Info

Publication number: DE547748C
Application number: DE1930547748D
Authority: DE
Original assignee: HELMUT TIMMERBEIL DIPL ING
Current assignee: HELMUT TIMMERBEIL DIPL ING
Priority date: 1930-06-28
Filing date: 1930-06-28
Publication date: 1932-04-05

Description

Bei der Herstellung von Gießereikernen ist es bekannt, z. B. eiserne Kernstützen in die Kernmasse einzubetten und die Masse durch Stampfen, Pressen oder Rütteln zu verfestigen und mit den Kernstützen zu verbinden. Es ist auch bekannt, Schreckplatten in gewöhnliche Gußformen ohne Verwendung von Kernen oder Kernstücken einzubetten.In the manufacture of foundry cores, it is known, for. B. iron core supports in the Embed the core mass and solidify the mass by tamping, pressing or shaking and to be connected to the core supports. It is also known to use shock plates in ordinary Embed molds without using cores or core pieces.

Die vorliegende Erfindung hat den Zweck, Schreckplatten besonders gut und billig mit den Formteilen und insbesondere mit den Formkernen zu verbinden, und besteht darin, daß man die Kernmasse zusammen mit der Schreckplatte preßt und dabei dem Sand in der Nähe der Schreckplatte Gelegenheit zum Entweichen gibt. Es lassen sicn dazu die bekannten Kernpressen mit gegeneinander beweglichen Kernkastenteilen benutzen, sofern man sie nur so einrichtet, daß beim Preß-Vorgang der in der Preßrichtung auf der Schreckplatte befindliche Sand ausweichen kann, da sonst entweder die Presse oder die Schreckplatte brechen müßte. Das Ausweichen des Sandes kann z. B. dadurch ermöglicht werden, daß die Preßform in der Nähe der Schreckplatte in der Preßrichtung nachgiebig ausgebildet ist. Die Preßform kann z. B. ein in der Preßrichtung verschiebbares Wandstück an der Schreckplatte aufweisen, welches zweckmäßig durch eine Feder gegen die Schreckplatte gedrückt wird, so daß beim Preßvorgang das verschiebbare Wandstück entgegen der Wirkung der Feder ausweichen und den Sand entweichen lassen kann, welcher sonst über der Schreckplatte den Preß-Vorgang hindern würde.The present invention has the purpose of shock plates particularly well and cheaply with to connect the moldings and in particular with the mold cores, and consists in that you press the core mass together with the shock plate and thereby the sand near the shock plate opportunity to Escape there. For this purpose, the known core presses can be moved against one another Use core box parts if you only set them up so that during the pressing process the sand located in the pressing direction on the chill plate can evade, otherwise either the press or the Shock plate would have to break. Dodging the sand can be done, for. B. thereby enables that the die in the vicinity of the chill plate is resilient in the pressing direction is trained. The mold can, for. B. have a displaceable in the pressing direction wall piece on the shock plate, which is expediently pressed by a spring against the shock plate, so that when Pressing process evade the movable wall piece against the action of the spring and can let the sand escape, which would otherwise cause the pressing process over the shock plate would hinder.

Gemäß der Erfindung kann man z. B. Rohrstutzen ohne jede Handarbeit rein maschinell im Fließbetrieb herstellen und etwa 25 o/_o mehr leisten als nach den bisherigen Verfahren. According to the invention you can, for. B. produce pipe sockets without any manual work purely by machine in flow operation and _{perform about 25 o / o} more than with the previous method.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise erläutert, und zwar an einem Kernstück, welches zum Herstellen eines Abflußrohres dient, das eine Putzöffnung hat, deren Flansch mit Hilfe einer Schreckplatte sauber und glatt gegossen werden soll, damit die weitere Bearbeitung der Reinigungsöffnung sich erübrigt.In the drawing, the invention is explained, for example, on a core piece, which is used to produce a drain pipe that has a cleaning opening, the Flange should be poured clean and smooth with the help of a shock plate so that the further processing of the cleaning opening is not necessary.

Es zeigenShow it

Abb. ι einen Schnitt durch die Kernpreßform, wie sie in der Kernpresse beim Preßvorgang liegt,Fig. Ι a section through the core mold as it is in the core press during the pressing process lies,

Abb. 2 das Unterteil der Kernpreßform nach Abb. 1 in Draufsicht,Fig. 2 the lower part of the core mold according to Fig. 1 in plan view,

Abb. 3 den Schnitt nach Linie A-B der Abb. i.Fig. 3 shows the section along line AB in Fig. I.

Die Kernpreßform besteht ähnlich wie ein gewöhnlicher Sandformkasten aus zwei Hälften i, 2 von etwa gleicher Grundform. Der Kern hat die Form eines Zylinders Z und eines als Kernmarke dienenden Fortsatzes M, welcher zugleich die Schreckplatte 4 mit dem zylindrischen Kerne verbindet. Die Schreckplatte 4 hat entsprechend der rechteckigen Reinigungsöffnung des zu gießenden Abflußrohres Rechteckform und einen rechteckigen. Ausschnitt, um den Kernfortsatz M mit demLike an ordinary sand mold box, the core mold consists of two halves 1, 2 of approximately the same basic shape. The core has the shape of a cylinder Z and an extension M serving as a core mark, which at the same time connects the shock plate 4 to the cylindrical core. The shock plate 4 has a rectangular shape and a rectangular shape corresponding to the rectangular cleaning opening of the drain pipe to be poured. Neckline around the nuclear process M with the

zylindrischen Kern zusammenpressen zu kön-· nen. Die Schreekplatte 4 steht senkrecht und wird durch Riegel 5 an den Anlageflächen 40 der Preßformteile 1, 2 festgehalten. Der Ober-S teil 2 ist über der Schreckplatte 4 offen und durch eine Platte 6 abgedeckt, welche entgegen der Federspange 7 verschiebbar ist, die durch Widerlager 8 festgehalten ist.. .
Beim Pressen des Kernes wird der Unterkasten 1 in bekannter Weise mit Kernsand gefüllt und darauf der Oberkasten 2 gesetzt und niedergepreßt. Die Schreckplatte hindert also das Pressen nicht, denn der auf ihr liegende Sand kann beim Niedergehen der Presse mit der Platte 6 nach oben ausweichen.to be able to compress the cylindrical core. The Schreekplatte 4 is vertical and is held by bolts 5 on the contact surfaces 40 of the compression molded parts 1, 2. The upper-S part 2 is open over the shock plate 4 and covered by a plate 6, which is displaceable against the spring clip 7, which is held by abutment 8 ...
When pressing the core, the lower box 1 is filled in a known manner with core sand and the upper box 2 is placed on it and pressed down. The shock plate does not prevent the pressing, because the sand lying on it can move upwards with the plate 6 when the press goes down.

Claims

Patent claims:

i. Process for the production of sand cores with shock plates, characterized in that the sand core with the Schreekplatte connected in a mold by pressing and the sand on the Schreekplatte is allowed to escape.

2. Pressing device for performing the method according to claim 1, characterized in that that the mold (1, 2) in the vicinity of the Schreekplatte (4) is flexible Has moving parts.

3. Pressing device according to claim 2, characterized in that in the press mold (1, '2) on the Schreekplatte (4) a ■ displaceable against the pressing direction Wall piece (6) is used.

4. Pressing device according to claim 3, characterized in that the wall piece consists of a plate which can be moved against the action of a spring (7) and which is located in a section of the mold wall lies.

1 sheet of drawings