DE3916767A1

DE3916767A1 - DEVICE FOR LOWERING DISTANCES OD. DGL. IN UNDERGROUND PIT OPERATIONS OD. DGL.

Info

Publication number: DE3916767A1
Application number: DE3916767A
Authority: DE
Inventors: Heinrich-Rudolf Hausherr; Reinold Rausch
Original assignee: Hausherr & Soehne Rudolf
Current assignee: Hausherr & Soehne Rudolf
Priority date: 1988-12-24
Filing date: 1989-05-23
Publication date: 1990-07-05
Also published as: WO1990007629A3; BG60878B1; HUT57383A; BG92732A; WO1990007629A2; HU900572D0; PL161955B1; GB2233999B; GB9017114D0; HU206143B; GB2233999A; RO111487B1

Abstract

A device for sinking galleries in underground mining comprises a travelling mechanism, a loading shovel fitted, if necessary, with concrete breakers, and an endless rotary conveyor which extends in the longitudinal direction of the machine from the unloading position of the loading shovel to the end of the machine. A crushing machine (19) comprises, mounted on the travelling mechanism (20), at least one crushing aggregate (22), provided with percussion devices or designed as a crusher, with a receiving hopper (21) and an endless rotary conveyor (25). The crushing machine (19) is connected downstream of the sinking machine (1) in such a way that the end of the conveyor (5) of the sinking machine (1) remote from the loading shovel (3) is associated with the receiving hopper (21) of the crushing machine (19).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Senken von Strecken od. dgl. in untertägigen Grubenbetrieben od. dgl., welche eine Lösemaschine hat, welche ein Fahrwerk auf weist und mit einer, ggf. mit Schlaghämmern bestückten, Ladeschaufel ausgerüstet ist, wobei sich auf dem Fahr werk der Lösemaschine ein endlos umlaufender Förderer befindet, welcher sich von der Entladestellung der La deschaufel in Längsrichtung der Lösemaschine bis über deren der Ladeschaufel abgewandtem Ende erstreckt.The invention relates to a device for lowering Routes or the like in underground mines or the like, which has a release machine, which has a landing gear points and with a, possibly equipped with hammers, Loading shovel is equipped, being on the drive the loosening machine works an endlessly rotating conveyor which is from the unloading position of La deschaufel in the longitudinal direction of the release machine to over whose end extends away from the loading shovel.

Es ist bekannt, beim Durchsenken von Strecken od. dgl. in untertägigen Grubenbetrieben od. dgl. sog. Senkma schinen einzusetzen, welche Raupenfahrwerke aufweisen, auf denen an Auslegern schwenkbar und kippbar mit Schlag hämmern bestückte Ladeschaufeln angeordnet sind. Zum Zer trümmern der Sohle werden die Schaufeln senkrecht nach unten gestellt, so daß die in deren Bodenbereich vorhandenen Schlaggeräte auf die Sohle einschlagen können und dabei diese zertrümmern. Diese Arbeitsweise erweist sich jedoch als vergleichsweise aufwendig, weil immer nur kleine Bereiche bearbeitet werden können. Um diesen Nachteil zu vermeiden ist auch bereits eine Arbeitsweise bekannt, bei welcher die mit Schlaggeräten bestückten Ladeschaufeln mit leicht nach unten geneigter Schräge auf die Sohle aufgesetzt werden, um diese dann schichtweise abzuheben. Hierbei ergeben sich jedoch vergleichsweise große Platten, welche nicht auf die in den Untertagebetrieben vorhandenen Förderanlagen aufgegeben und nach Übertage transportiert werden können. Nach dem Lösen dieser vergleichsweise großen Platten ist es dann wieder erforderlich die Schaufeln senkrecht zu stellen, um die Plat ten mit den in diesen vorhandenen Schlaggeräten auf eine transportfähige Größe zu zerkleinern. Auch diese Arbeitsweise erweist sich als vergleichsweise aufwendig.It is known, when sinking routes or the like. in underground mines or the like. So-called Senkma use machines that have crawler tracks, on which can be pivoted and tilted with a jib hammer loaded shovels are arranged. For Zer debris of the sole, the blades become vertical down provided so that the existing in their floor area Impact devices can hit the sole while doing so smash. However, this way of working proves to be comparatively complex because only small areas can be edited. To avoid this disadvantage already known a way of working, in which the with Impact devices equipped loading shovels with slightly down inclined slope be placed on the sole to this then take off in layers. Here, however, result comparatively large plates, which are not on the in the Existing conveyors abandoned and can be transported to the surface. After loosening of these comparatively large plates it is again required to position the blades vertically in order to with the impact devices available in these shred transportable size. This way of working too turns out to be comparatively complex.

Von diesem Stand der Technik ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung vorerwähnter Nach teile eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche in einer weitgehend kontinuierlichen Ar beitsweise nicht nur das Lösen vergleichsweise großer Plat ten von den Streckensohlen ermöglicht, sondern auch deren Zerkleinerung im weiteren Verlauf des Abförderprozesses.The invention is based on this prior art based on the task, avoiding the aforementioned share a device of the type mentioned create, which in a largely continuous Ar for example, not only solving comparatively large plat of the course soles, but also theirs Shredding in the further course of the removal process.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß eine Zer kleinerungsmaschine, welche auf einem Fahrwerk mindestens ein Zerkleinerungsaggregat mit einem Aufnahmetrichter so wie einem endlos umlaufenden Weiterförderer aufweist, der Lösemaschine derart nachgeordnet ist, daß das der Lade schaufel abgewandte Ende des Förderers der Lösemaschine dem Aufnahmetrichter des Zerkleinerungsaggregates der Zer kleinerungsmaschine zugeordnet ist. Durch die Zuordnung der Lösemaschine und der Zerkleinerungsmaschine ist eine weitgehend kontinuierliche Arbeitsweise beim Durchsenken von Strecken od. dgl. möglich, da die von der Lösemaschine gelösten, auch großflächigen Platten der Streckensohle in die nachgeordnete Zerkleinerungsmaschine übergeben, in dieser auf die vorgeschriebene transportfähige Größe zer kleinert und von dieser auf die Förderanlage der Strecke übergeben und so mit dem Abraum nach Übertage transportiert werden können.According to the invention this is achieved in that a Zer reduction machine, which on a chassis at least a shredding unit with a receiving funnel like this like an endless circulating conveyor that Solving machine is arranged in such a way that the loading end of the conveyor of the loosening machine facing away from the bucket the receiving funnel of the shredding unit of the cer reduction machine is assigned. By assignment the loosening machine and the shredding machine is one largely continuous operation when lowering of stretches or the like. possible, because of the solving machine loosened, also large-area plates of the track sole passed into the downstream shredding machine, in this to the prescribed transportable size shrinks and from this onto the conveyor system of the route handed over and transported with the overburden to the surface can be.

Als Zerkleinerungsaggregat finden mehrere Schlaggeräte und/ oder ein Brecher Verwendung, so daß die gelösten Platten od. dgl. in einem durchlaufenden Arbeitsprozeß auf Stücke mit der vorgeschriebenen Kantenlänge zerkleinert werden und somit ein einwandfreier Transport mit dem Abraum nach Übertage gewährleistet ist.Several impact devices and / or or use a crusher so that the loosened plates or the like in a continuous work process to pieces with the prescribed edge length are crushed and thus a flawless transport with the overburden after surface is guaranteed.

Die Ladeschaufel ist an ihrem unteren Bereich an dem dieser zugewandten Ende des Förderers schwenkbar ge lagert, und zwar derart, daß diese ihren Inhalt überkopf auf den nachgeordneten Förderer der Lösemaschine über geben kann. Die Ladeschaufel ist an ihrem oberen Bereich über ein Paar Schwingen sowie ein Paar Koppeln mit dem Fahrwerk oder dem Förderer der Löseeinrichtung schwenkbar verbunden. An den Koppeln greifen die einen Enden von druck mittelbeaufschlagbaren Zylinder-Kolben-Einheiten an, deren andere Enden am Fahrwerk oder dem Förderer der Löseeinrichtung schwenkbar angebracht sind. Es ergibt sich somit ein Vier punkt-Gelenk, wobei die Schaufel zwischen den Schwingen und den Koppeln verschwenkbar ist.The loading shovel is at the bottom of the this facing end of the conveyor pivotable ge stores, and in such a way that their contents overhead to the downstream conveyor of the loosening machine can give. The loading shovel is at its top via a pair of swing arms and a pair of couplers with the Chassis or the conveyor of the release device can be pivoted connected. One end of the grips grips pressure medium-acting cylinder-piston units, whose other ends on the chassis or the conveyor of the release device are pivotally attached. The result is a four point joint, with the blade between the wings and the paddock is pivotable.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der För derer am Fahrwerk der Lösemaschine schwenkbar gelagert, so daß das der Ladeschaufel abgewandte Ende in der Höhe einstellbar ist. Zu diesem Zwecke ist der Förderer mit dem Fahrwerk über mindestens einen doppelarmigen Schwenkhebel verbunden, welcher um eine im Fahrwerk gelagerte Achse ver schwenkbar ist, dessen einer Arm mit dem Förderer verschiebbar gekuppelt ist, wobei an beiden Armen jeweils die einen Enden einer druckmittelbeaufschlagbaren Zylinder-Kolben-Einheit angreifen, deren andere Enden am Fahrwerk schwenkbar angebracht sind. Die Verschwenkungseinrichtungen des Förderers können als Paar vorgesehen sein.According to a further feature of the invention, the För which is pivotally mounted on the chassis of the release machine, so that the end facing away from the loading shovel in height is adjustable. For this purpose, the sponsor is with the chassis via at least one double-armed swivel lever connected, which ver about an axis mounted in the chassis is pivotable, one arm of which can be moved with the conveyor is coupled, with one end on each arm a pressurized cylinder-piston unit attack, the other ends of which are pivotally attached to the undercarriage are. The conveyor's pivoting devices can be provided as a couple.

Das der Ladeschaufel abgewandte Ende des Fahrwerks der Fördermaschine ist mit einem Anschlag ausgerüstet, gegen den der Aufnahmetrichter der nachgeordneten Zerkleinerungs maschine fahrbar ist.The end of the undercarriage facing away from the loading shovel Carrier is equipped with a stop against that of the receiving funnel of the subordinate shredding machine is mobile.

Vorteilhaft weist die Zerkleinerungsmaschine an ihrem der Lö semaschine zugewandten Ende eine frei vorkragende Führung auf, auf oder an der der Aufnahmetrichter verschiebbar angebracht ist, welcher mit der Lösemaschine verbunden ist. Die Lösema schine und die Zerkleinerungsmaschine sind über ein Gestänge miteinander verbunden, welches mit seinem einen Ende am An schlag der Lösemaschine und mit seinem anderen Ende am Auf nahmetrichter angebracht ist. Durch diese Ausgestaltung er gibt sich der Vorteil, daß beim Vorwärts- und Rückwärtsfahren der Lösemaschine der Aufnahmetrichter der Zerkleinerungsma schine zwangsläufig mitgenommen wird, also mit vorgezogen oder zurückgeschoben wird, und dadurch die Zerkleinerungsmaschine nicht auf Kontakt zum Anschlag der Lösemaschine gehalten zu werden braucht. Auf diese Weise ergibt sich eine größere Be weglichkeit, ohne daß es jeweils des Nachführens der Zerklei nerungsmaschine bedarf.The shredding machine advantageously has the solder on it end facing the machine has a freely projecting guide, on or on which the receiving funnel is slidably attached which is connected to the release machine. The Lösema The machine and the shredder are over a linkage connected with each other, which with one end at the An hit the loosening machine and with its other end on the up close funnel is attached. Through this design he there is the advantage that when driving forward and backward the loosening machine the receiving funnel of the comminution measure line is inevitably taken with you, that is, brought forward or is pushed back, and thereby the shredding machine not kept in contact with the stop of the release machine are needed. This results in a larger loading mobility, without having to track each other machine needed.

Für den Fall, daß die Lösemaschine einen längeren Weg zurück legt als der Hub des Aufnahmetrichters beträgt, erfolgt vor zugsweise ein selbsttätiges Nachführen der Zerkleinerungsma schine. Zu diesem Zwecke sind an der frei vorkragenden Führung Endschalter vorgesehen, welche in die Steuerung der Zerklei nerungsmaschine einbezogen sind.In the event that the release machine goes a long way back sets as the stroke of the receiving funnel, takes place preferably an automatic tracking of the size reduction seem. For this purpose, the free cantilevered guide Limit switches are provided, which are used to control the cutting machine are included.

Nach einem weiteren Vorschlage der Erfindung erstreckt sich der Weiterförderer der Zerkleinerungsmaschine vom Aufnahme trichter in Längsrichtung derselben bis über deren dem Aufnahmetrichter abgewandtem Ende. Unterhalb des Ober trums des Weiterförderers ist im Bereich des Zerkleinerungs aggregates, insbesondere bei Verwendung eines Brechers, eine Verstärkungseinlage als Widerlager für die Zerkleinerungsele mente vorgesehen, so daß eine gewünschte Zerkleinerung auf dem Obertrum des Weiterförderers durchführbar ist, welcher eben falls verstärkt ausgeführt ist.According to a further proposal of the invention extends the conveyor of the shredder from the intake funnel in the longitudinal direction of the same to above that End of the receiving funnel. Below the waiter of the conveyor is in the area of shredding aggregates, especially when using a crusher, a Reinforcement insert as an abutment for the shredding element elements provided so that a desired size reduction on the The upper strand of the conveyor is feasible, which is if reinforced.

Der Weiterförderer weist im Bereich des Fahrwerkes der Zerkleinerungsmaschine eine Abknickung auf derart, daß dessen dem Aufnahmetrichter abgewandter Teil schräg auf wärts verläuft. Dieser schräg aufwärts verlaufende Teil ist abklappbar ausgeführt, so daß dieser Teil, wenn die Maschine sich in Parkstellung befindet, unter die in der Strecke vorhandene Bandanlage geschwenkt werden kann.The further conveyor points in the area of the chassis Shredder a kink on such that the part facing away from the receiving funnel at an angle is going. This sloping part is designed to be foldable so that this part when the The machine is in the park position, below that in the Existing conveyor system can be pivoted.

Das Fahrwerk der Zerkleinerungsmaschine ist unterhalb des schräg aufwärts verlaufenden Teils des Weiterförderers mit einem vorragenden Rahmen od. dgl. ausgerüstet, auf dem ein Drehkranz angeordnet ist, auf dem die Brückenstützen eines Abförderers drehbar angebracht sind, welcher mittels mindestens einer druckmittelbeaufschlagbaren Zylinder- Kolben-Einheit um eine Schwenkachse in den Brückenstützen heb- und senkbar ist. Der vom Weiterförderer der Zer kleinerungsmaschine transportierte Abraum wird auf diesen Abförderer übergeben, welcher durch seine Dreh- sowie Schwenkbarkeit in der Lage ist, diesen in jeder gewünschten Position auf die in der Strecke vorhandene Bandanlage zu übergeben.The chassis of the shredder is below the sloping part of the conveyor equipped with a protruding frame or the like on which a slewing ring is arranged on which the bridge supports a conveyor are rotatably attached, which means at least one pressurizable cylinder Piston unit around a swivel axis in the bridge supports can be raised and lowered. From the conveyor of the Zer Mining machine transported overburden is on this Transfer conveyor, which by its turning as well Swiveling is able to do this in any desired Position to the existing conveyor system in the line to hand over.

Der Zerkleinerungsmaschine ist nach einem weiteren Vor schlage der Erfindung eine Antriebsstation nachgesetzt, welche mindestens einen Antrieb und mindestens einen damit gekuppelten Druckerzeuger aufweist, an den bzw. an die die druckmittelbeaufschlagbaren Aggregate der Lösemaschine und/oder der Zerkleinerungsmaschine über Leitungen angeschlossen sind. Es findet somit eine zentrale Energieversorgung sämtlicher Aggregate der beiden Maschinen statt.The shredder is after another before propose a drive station after the invention, which have at least one drive and at least one coupled with it, to the or to which the pressurizable units of the Solving machine and / or the shredder over Lines are connected. So it finds one central energy supply for all units of the two machines instead.

Die Antriebsstation ist verfahrbar oder verschiebbar aus gebildet, so daß diese den Bewegungen der Zerkleinerungs maschine folgen kann. Die Antriebsstation kann mit der Zer kleinerungsmaschine gekuppelt sein, so daß eine synchrone Vorwärts- oder Rückwärtsbewegung erfolgt.The drive station is movable or slidable formed so that this the movements of the crushing machine can follow. The drive station can with the Zer machine can be coupled so that a synchronous Forward or backward movement takes place.

Vorteilhaft ist bzw. sind die Lösemaschine und/oder die Zerkleinerungsmaschine und/oder die Antriebsstation fern steuerbar, so daß auch ein Einsatz in ganz beengten Raum verhältnissen möglich ist.The release machine and / or the is or are advantageous Shredder and / or the drive station remotely controllable so that it can also be used in very confined spaces conditions is possible.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist an Hand der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt:An embodiment of the invention is based on the Drawing explained in more detail, namely:

Fig. 1 eine Seitenansicht der Lösemaschine, Fig. 1 is a side view of the release machine,

Fig. 2 eine Draufsicht der Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of FIG. 1,

Fig. 3 eine Seitenansicht der Zerkleinerungsma schine, Fig. 3 is a side view of the machine Zerkleinerungsma,

Fig. 4 eine Draufsicht der Fig. 3, Fig. 4 is a plan view of FIG. 3,

Fig. 5 eine Seitenansicht der Antriebsstation, Fig. 5 is a side view of the drive unit,

Fig. 6 eine Draufsicht der Fig. 5, Fig. 6 is a plan view of FIG. 5,

Fig. 7 eine Seitenansicht des Endes der Lösemaschine und der Zerkleinerungsmaschine in einer abgewandelten Ausführungsform und Fig. 7 is a side view of the end of the loosening machine and the shredding machine in a modified embodiment and

Fig. 8 eine Draufsicht der Fig. 7. Fig. 8 is a plan view of Fig. 7.

Die in Fig. 1 und 2 dargestellte Lösemaschine ist mit 1 bezeichnet. Diese weist ein Fahrwerk 2 auf, welches als Raupenfahrwerk ausgebildet ist. Das Fahrwerk 2 ist an seinem einen Endbereich mit einer Ladeschaufel 3 ausge rüstet, welche in ihrem Bodenbereich mit Schlaghämmern 4 bestückt ist. Auf dem Fahrwerk 2 der Lösemaschine 1 befindet sich ein endlos umlaufender Förderer 5, welcher sich von dem einen Ende der Lösemaschine 1 bis über deren anderes Ende erstreckt.The release machine shown in FIGS . 1 and 2 is designated by 1 . This has a chassis 2 , which is designed as a crawler chassis. The undercarriage 2 is equipped at its one end area with a loading shovel 3 , which is equipped with impact hammers 4 in its bottom area. On the chassis 2 of the loosening machine 1 there is an endlessly rotating conveyor 5 which extends from one end of the loosening machine 1 to the other end thereof.

Die Ladeschaufel 3 ist an ihrem unteren Bereich an dem dieser zugewandten Ende des Förderers 5 schwenkbar ge lagert. Die Schwenkachse ist mit 6 bezeichnet, welche auch die Umlenkachse an dem einen Ende des Förderers 5 darstellt. Die Ladeschaufel 3 ist an ihrem oberen Be reich über ein Paar Schwingen 7 sowie ein Paar Koppeln 8 mit dem Förderer 5 der Lösemaschine schwenkbar verbunden. An den Koppeln 8 greifen die einen Enden von druckmittel beaufschlagbaren Zylinder-Kolben-Einheiten 9 an, deren andere Enden am Förderer 5 der Lösemaschine 1 schwenkbar angebracht sind.The loading shovel 3 is pivotally supported at its lower area on the end of the conveyor 5 facing this ge. The pivot axis is designated 6 , which also represents the deflection axis at one end of the conveyor 5 . The loading shovel 3 is pivotally connected at its upper loading via a pair of rockers 7 and a pair of couplers 8 to the conveyor 5 of the loosening machine. One end of the coupling 8 engages cylinder-piston units 9 which can be acted upon by pressure medium, the other ends of which are pivotably attached to the conveyor 5 of the release machine 1 .

Der Förderer 5 ist am Fahrwerk 2 der Lösemaschine schwenk bar gelagert. Zu diesem Zwecke ist der Förderer 5 mit dem Fahrwerk 2 über einen doppelarmigen Schwenkhebel 10 ver bunden, welcher um die Achse 16 im Fahrwerk 2 schwenkbar ist. Der eine Arm 11 des Schwenkhebels 10 ist mit dem Förderer 5 verschiebbar gekuppelt, und zwar über Zapfen 12, der in dem Langloch 13 geführt ist. An beiden Armen 11, 14 des Schwenk hebels 10 greifen die einen Enden von druckmittelbeaufschlag baren Zylinder-Kolben-Einheiten 15 an, deren andere Enden am Fahrwerk 2 schwenkbar angebracht sind. Die Schwenkachse des Schwenkhebels 10 ist mit 16 bezeichnet.The conveyor 5 is pivotally mounted on the chassis 2 of the solving machine. For this purpose, the conveyor 5 ver with the chassis 2 via a double-armed pivot lever 10 connected, which is pivotable about the axis 16 in the chassis 2 . One arm 11 of the pivot lever 10 is slidably coupled to the conveyor 5 , specifically via pin 12 which is guided in the slot 13 . On both arms 11 , 14 of the pivot lever 10 engage one end of the pressurized cylinder-piston units 15 , the other ends of which are pivotally attached to the chassis 2 . The pivot axis of the pivot lever 10 is designated 16 .

Der Antrieb 17 des Förderers 5 befindet sich an seinem der Ladeschaufel abgewandten Ende. An diesem Ende ist das Fahrwerk 2 auch mit einem Anschlag 18 ausgerüstet, dessen Funktion nachstehend noch beschrieben ist.The drive 17 of the conveyor 5 is located at its end facing away from the loading shovel. At this end the undercarriage 2 is also equipped with a stop 18 , the function of which is described below.

Der Lösemaschine 1 ist die in Fig. 3 und 4 dargestellte Zerkleinerungsmaschine 19 nachgeordnet.The shredding machine 1 is followed by the shredding machine 19 shown in FIGS . 3 and 4.

Die Zerkleinerungsmaschine 19 weist ein Fahrwerk 20 in Form eines Raupenfahrwerkes auf. An dem der Lösemaschine 1 zugewandten Ende des Fahrwerkes 20 ist dieses mit einem Aufnahmetrichter 21 ausgerüstet, welcher einem Zerkleinerungs aggregat 22 in Form eines Brechers zugeordnet ist, dessen exzentrisch gelagerte Walzen 23 mittels des Antriebes 24 angetrieben werden. Auf dem Fahrwerk 20 der Zerkleinerungs maschine 19 ist ein endlos umlaufender Weiterförderer 25 vorgesehen.The shredding machine 19 has a chassis 20 in the form of a crawler chassis. At the end of the chassis 20 facing the release machine 1 , it is equipped with a receiving funnel 21 , which is assigned to a comminution unit 22 in the form of a crusher, the eccentrically mounted rollers 23 of which are driven by the drive 24 . On the chassis 20 of the shredding machine 19 , an endlessly circulating conveyor 25 is provided.

Die Zuordnung der Zerkleinerungsmaschine 18 zu der Löse maschine 1 ist derart, daß das der Ladeschaufel 3 abge wandte Ende des Förderers 5 der Lösemaschine 1 dem Auf nahmetrichter 21 des Zerkleinerungsaggregates 22 der Zerkleinerungsmaschine 18 zugewandt ist, d. h. der über das freie Ende des Förderers 5 ablaufende Abraum wird unmittelbar in den Aufnahmetrichter 21 übergeben und gelangt von diesem über dessen Weiterförderer 25 in das Zerkleinerungsaggregat 22 und durch dieses hindurch zum anderen Ende der Zerkleinerungsmaschine 19.The assignment of the shredding machine 18 to the loosening machine 1 is such that the loading shovel 3 facing the end of the conveyor 5 of the loosening machine 1 faces the receiving funnel 21 of the shredding unit 22 of the shredding machine 18 , ie the one running over the free end of the conveyor 5 Overburden is transferred directly into the receiving funnel 21 and from there it arrives via its further conveyor 25 into the shredding unit 22 and through it to the other end of the shredding machine 19 .

Der Weiterförderer 25 der Zerkleinerungsmaschine 19 er streckt sich vom Aufnahmetrichter 21 in Längsrichtung der selben bis über deren dem Aufnahmetrichter 21 abgewandtes Ende. Unterhalb des Obertrums 26 des Weiterförderers 25 ist im Bereich des Zerkleinerungsaggregates 22 eine Ver stärkungseinlage 27 vorgesehen, welche das Widerlager für die Walzen 23 des Brechers darstellt.The conveyor 25 of the shredding machine 19 it extends from the receiving funnel 21 in the longitudinal direction of the same to the end facing away from the receiving funnel 21 . Below the upper run 26 of the conveyor 25 , a reinforcement insert 27 is provided in the area of the shredding unit 22 , which is the abutment for the rollers 23 of the crusher.

Der Weiterförderer 25 weist im Bereich des Fahrwerks 20 eine Abknickung auf derart, daß dessen dem Aufnahme trichter 21 abgewandter Teil 28 schräg aufwärts verläuft. Der Antrieb des Weiterförderers 25 ist mit 29 bezeichnet.The further conveyor 25 has a bend in the area of the undercarriage 20 in such a way that its part 28 facing away from the receiving funnel 21 extends obliquely upwards. The drive of the conveyor 25 is designated 29 .

Das Fahrwerk 20 der Zerkleinerungsmaschine 19 ist unter halb des schräg aufwärts verlaufenden Teils 28 des Wei terförderers 25 mit einem vorragenden Rahmen 30 ausge rüstet. Auf dem Rahmen 30 ist ein Drehkranz 31 ange ordnet, auf dem die Brückenstützen 32 eines Abförderers 33 drehbar angebracht sind. Der Abförderer 33 ist min destens mit einer druckmittelbeaufschlagbaren Zylinder- Kolben-Einheit 34 um die Schwenkachse 35 in den Brücken stützen 32 heb- und senkbar.The undercarriage 20 of the shredding machine 19 is equipped with a protruding frame 30 under half of the sloping upward part 28 of the conveyor 25 . On the frame 30 , a slewing ring 31 is arranged, on which the bridge supports 32 of a conveyor 33 are rotatably mounted. The conveyor 33 is min least with a pressurizable cylinder-piston unit 34 about the pivot axis 35 in the bridges 32 can be raised and lowered.

Der Zerkleinerungsmaschine 19 ist die in Fig. 5 und 6 dargestellte Antriebsstation 36 nachgesetzt, welche min destens einen Antriebsmotor 37 aufweist, welcher mit den beiden Druckerzeugern 38 gekuppelt ist. An die Druck erzeuger 38 sind die einzelnen druckmittelbeaufschlag baren Aggregate der Lösemaschine 1 sowie der Zerkleinerungs maschine 19 über nicht weiter dargestellte Leitungen ange schlossen.The comminution machine 19 is followed by the drive station 36 shown in FIGS . 5 and 6, which has at least one drive motor 37 which is coupled to the two pressure generators 38 . At the pressure generator 38 , the individual pressurized baren aggregates of the dissolving machine 1 and the crushing machine 19 are connected via lines not shown.

Die Antriebsstation 36 ist beispielsweise über die Kufen 41 verschiebbar. Die Antriebsstation 36 kann mit der Zer kleinerungsmaschine 1 unmittelbar gekuppelt sein, beispiels weise über in den Enden der Kufen 41 vorhandene Durchtritts öffnungen 39. Die Baueinheiten können auch mittels Ketten miteinander verbunden sein.The drive station 36 can be moved, for example, over the runners 41 . The drive station 36 can be directly coupled to the shredding machine 1 , for example via passage openings 39 present in the ends of the runners 41 . The units can also be connected to one another by means of chains.

Während des Betriebes der Gesamtvorrichtung liegt die Stirn kante 40 des Aufnahmetrichters 21 der Zerkleinerungsmaschine 19 gegen den Anschlag 18 am hinteren Ende der Lösemaschine 1 an. Durch diese Anlage ist sichergestellt, daß der über das hintere Ende des Förderers 5 abfallende Abraum in den Aufnahmetrichter 21 der Zerkleinerungsmaschine gelangt und über dessen Weiterförderer 25 zwangsläufig durch das Zer kleinerungsaggregat 22 hindurchtransportiert wird und nach erfolgter Zerkleinerung der Abraum über den aufwärtsge richteten Teil 28 des Weiterförderers 25 auf den Abförderer 33 übergeben wird und von diesem auf eine in der Strecke befindliche Bandanlage.During operation of the overall device, the end edge 40 of the receiving funnel 21 of the shredding machine 19 bears against the stop 18 at the rear end of the loosening machine 1 . This system ensures that the overburden falling over the rear end of the conveyor 5 gets into the receiving funnel 21 of the shredding machine and via its conveyor 25 is inevitably transported through the shredding unit 22 and after shredding the overburden over the part 28 of the upward direction Further conveyor 25 is transferred to the conveyor 33 and from this to a belt system located in the route.

Wie aus Fig. 7 und 8 ersichtlich, kann die Zerkleinerungsma schine 19 an ihrem der Lösemaschine 1 zugewandten Ende eine frei vorkragende Führung 42 aufweisen, auf der der Aufnahme trichter 21 verschiebbar angebracht ist, wie durch den Dop pelpfeil 44 gekennzeichnet ist. Die Lösemaschine 1 und die Zerkleinerungsmaschine 19 sind über ein Gestänge 43 mitein ander verbunden, welches mit seinem einen Ende am Anschlag 18 der Lösemaschine 1 und mit seinem anderen Ende am Aufnahme trichter 21 gelenkig angebracht ist.7 and 8 as can be seen from Fig. , The Zerkleinerungsma machine 19 at its end facing the dissolving machine 1 have a freely projecting guide 42 on which the receiving funnel 21 is slidably mounted, as indicated by the double arrow 44 . The loosening machine 1 and the shredding machine 19 are connected to each other via a linkage 43 which is hinged at one end to the stop 18 of the loosening machine 1 and at the other end to the receiving funnel 21 .

Der Weiterförderer 25 erstreckt sich bei dieser Ausführung auch über die Führung 42, so daß das vom Aufnahmetrichter 21 aufgenommene Material zwangsläufig dem Zerkleinerungs aggregat 22 der Zerkleinerungsmaschine 19 zugeführt wird.The conveyor 25 extends in this embodiment also on the guide 42 , so that the material picked up by the receiving funnel 21 is inevitably fed to the shredding unit 22 of the shredding machine 19 .

Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist ein schnelles Durchsenken von Strecken od. dgl., auch unter beengten Platz verhältnissen, möglich, zumal sämtliche Baueinheiten mittels einer Fernsteuerung bedienbar sind.With the help of the device according to the invention is a quick Sinking routes or the like, even under confined spaces conditions, possible, especially since all units by means of can be operated by remote control.

Claims

1.Device for lowering lines or the like in underground mines or the like, which has a loosening machine, which has a chassis and is equipped with a loading shovel, possibly equipped with impact hammers, with the loosening machine on the chassis An endlessly revolving conveyor is located, which extends from the unloading position of the loading shovel in the longitudinal direction of the loosening machine to over its end facing away from the loading shovel, characterized in that a shredding machine ( 19 ), which on a chassis ( 20 ) has at least one shredding unit ( 22 ) having a receiving funnel (21) and an end los circumferential further conveyor (25), the Lösema machine (1) is followed such that the of the bucket (3) facing away from the end of the conveyor (5) of the releasing machine (1) to the receiving hopper (21 ) of the shredding unit ( 22 ) is assigned to the shredding machine ( 19 ).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that several impact devices and / or a crusher are used or found as a crushing unit ( 22 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the loading shovel ( 3 ) is pivotally mounted at its lower region on the end of the conveyor ( 5 ) facing this.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the loading shovel ( 3 ) at its upper region via a pair of rockers ( 7 ) and a pair of couplers ( 8 ) with the chassis ( 2 ) or the conveyor ( 5 ) of the release machine ( 1 ) is pivotally connected.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that on the coupling ( 8 ) attack one end of the pressurizable cylinder-piston units ( 9 ), the other ends of the chassis ( 2 ) or the conveyor ( 5 ) Solving machine ( 1 ) are pivotally attached.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor ( 5 ) on the chassis ( 2 ) of the release machine ( 1 ) is pivotally mounted.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor (5) with the driving unit (2) is connected via at least one double-armed pivot lever (10) which is pivotable about an axis (16) in the chassis (2) , wherein on both arms ( 11 , 14 ) of the double-armed pivot lever ( 10 ) the end of a pressure medium cylinder-piston unit ( 15 ) acts, the other ends of which are pivotally attached to the chassis ( 2 ).

8. The device according to claim 7, characterized in that the pivoting means ( 10 , 15 ) of the conveyor ( 5 ) are provided as a pair.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the loading shovel ( 3 ) abge end of the chassis ( 2 ) of the release machine ( 1 ) is equipped with a stop ( 18 ).

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the shredding machine ( 19 ) at its end facing the loosening machine ( 1 ) has a freely projecting guide ( 42 ) on or on which the receiving funnel ( 21 ) is slidably mounted , which is connected to the release machine ( 1 ).

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the loosening machine ( 1 ) and the comminution machine ( 19 ) are connected to one another via a linkage ( 43 ) which has one end at the stop ( 18 ) of the loosening machine ( 1 ) and is hinged at its other end to the receiving funnel ( 21 ).

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the freely projecting guide ( 42 ) of the shredding machine ( 19 ) at the end regions of the displacement possibility of the receiving funnel ( 21 ) is provided with limit switches which are used in the control of the shredding machine ( 19 ). are involved.

13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor ( 25 ) of the comminution machine ( 19 ) extends from the receiving funnel ( 21 ) in the longitudinal direction thereof to the end facing away from the receiving funnel ( 21 ).

14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a reinforcing insert ( 27 ) is provided below the upper run ( 26 ) of the conveyor ( 25 ) in the region of the comminuting unit ( 22 ).

15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the onward conveyor ( 25 ) in the loading area of the undercarriage ( 20 ) of the comminution machine ( 19 ) has a bend in such a way that its part ( 28 ) facing away from the receiving funnel ( 21 ) is inclined runs upwards.

16. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the inclined part ( 28 ) of the conveyor ( 25 ) can be folded down.

17. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the chassis (20) of the cerium size reduction machine (19) below the upwardly sloping part (28) of the further conveyor (25) or with a protruding frame (30). The like. Fitted is on which a slewing ring ( 31 ) is arranged, on which the bridge supports ( 32 ) of a discharge conveyor ( 33 ) are rotatably mounted, which by means of at least one pressurizable cylinder-piston unit ( 34 ) about a pivot axis ( 35 ) in the Bridge supports ( 32 ) can be raised and lowered.

18. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the comminution machine ( 19 ) is followed by a drive station ( 36 ) which has at least one drive ( 37 ) and at least one pressure generator ( 38 ) coupled thereto, to or to the the units of the dissolving machine ( 1 ) and / or the comminution machine ( 19 ) which can be pressurized with medium are connected via lines.

19. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive station ( 36 ) is designed to be movable or displaceable.

20. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive station ( 36 ) is coupled to the comminution machine ( 19 ).

21. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the release machine ( 1 ) and / or the comminution machine ( 19 ) and / or the drive station ( 36 ) is or can be remotely controlled.