DE3916602C2 - - Google Patents

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Description

Die Erfindung bezieht sich gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs auf einen zweiteiligen Steck­ verbinder für Lichtwellenleiter mit einer Vor­ richtung zum selbsttätigen Ausrichten der abge­ mantelten Faserleitungsenden.
Bekannt sind derartige Steckverbinder beispiels­ weise aus der DE-PS 28 53 649, und zwar in der Form, daß ähnlich dem Spannprinzip der Werkzeug­ halterung von Handbohrmaschinen, hier unter Feder­ kraft stehende Kugeln die freien Enden der Faser­ leitung in den jeweiligen Steckerhülsen zum Zentrum hin drängen und gegeneinander mehr oder weniger gut ausrichten. Die bei der Verbindung von Licht­ wellenleitern geforderte Genauigkeit bei der gegen­ seitigen Positionierung der Faserenden, mag mit einer solchen Konstruktion zwar in etwa erreicht werden, jedoch nur mit einem äußerst hohen und damit teuren feinmechanischen Aufwand, wie die Abbildungen in der DE-PS 28 53 649 anschaulich zeigen.
Weiterhin ist eine Lichtleichterkupplung nach der DE-AS 25 24 845 bekannt, bei der die gegenseitige Ausrichtung der Faserenden der Lichtwellenleiter durch eine beidseitig mit einem Konus versehene, mehrmals teilweise längsgeschlitzte Hülse und wei­ terer beidseitig zugeordneter Gegenhülsen, ein­ schließlich von zwei die notwendige radiale und axiale Anpreßkraft aufbringenden Schraubverbindun­ gen erfolgt.
Die lösbare Verbindungsvorrichtung für Lichtleit­ faser nach der DE-OS 27 01 436 hat einen prinzipiell ähnlichen Aufbau. Gegenüber der Vorgenannten ist die innere Konushülse mit einem Längsschlitz und nur einer Schraubverbindung versehen.
Auch die Lichtwellenleiter-Steckverbindung gemäß der DE-OS 31 45 226 sieht eine beidseitige Konus-, sowie weitere Gegenhülsen vor. Die Konushülse weist hier gleichfalls einen Längsschlitz auf und es sind wieder zwei Schraubverspannungen vorgesehen.
Neben einer aufwendigen Bauweise haftet allen drei vorgenannten Lösungen der weitere Nachteil an, daß die notwendige radiale und axiale Andruckkraft stets über Schraubmanipulationen erzeugt werden müssen. Somit liegen hiermit keine reinen Steck­ verbindungen im Sinne des Wortes für Lichtwellen­ leiter vor.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht deshalb auch darin, mit wesentlich weniger bau­ lichem und fertigungstechnischen Aufwand eine noch exaktere Paßgenauigkeit, d. h. Verringerung des radialen Versatzes, bei Steckverbindern der hier zur Rede stehenden Art und damit auch erheblich bessere und kostengünstigere Steckverbinder für Lichtwellenleiter zu schaffen. Gelöst wird diese Aufgabe dabei durch die in den Patentansprüchen angegebenen Merkmale.
Anhand eines Ausführungsbeispieles wird die Erfin­ dung in Verbindung mit der Zeichnung im folgenden näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 den erfindungsgemäßen Steck­ verbinder in zusammengebautem Zustand im Längsschnitt,
Fig. 2 den Buchsenteil des Steck­ verbinders als Einzelheit und
Fig. 3 den korrespondierenden Stecker­ teil dazu, beides ebenfalls im Längsschnitt.
In dem dargestellten Beispiel besteht der Steck­ verbinder aus zwei Hälften, die als sog. Stecker­ teil I und Buchsenteil II neben anderen Verbin­ dungselementen in eine Feder- und Messerleiste F und M eingebaut sind. Um nun den unerwünschten, radialen Versatz der Faserleitungsenden E innerhalb der Steckverbinder I, II praktisch gleich null zu machen, und zwar auf einfache Weise sowie bei größeren Fertigungstoleranzen, ist als neu gemäß Fig. 1 nunmehr vorgesehen, daß der Außenmantel 1′ der in einer der Steckverbinderhälften 8 sitzen­ den, längsgeschlitzten Zentrierhülse 1 mit einem in zusammengestecktem Zustand im Bereich der auf­ einandertreffenden Stirnflächen 2a, 3a der Stecker­ stifte 2, 3 angeordneten, in Steckrichtung "R" ansteigenden Spannkonus 4 versehen ist und beim Steckvorgang nach erfolgter gegenseitiger Anlage der Steckerstift-Stirnflächen 2a, 3a eine in der anderen Steckverbinderhälfte 9 befindliche, außen wie innen zylindrische Spannhülse 5 die längsge­ schlitzte Zentrierhülse 1, 1a allseits mit radialem Spiel a umgreift, wobei eine an ihrem feien Ende 5a vorgesehene, mit dem Spannkonus 4 korrespon­ dierende, nach innen gerichtete Anlaufschräge 5b den Spannkonus 4 zumindest teilweise umschließt.
Während des Steckvorgangs in Längsrichtung L wird also der Spannkonus 4 von der Spannhülse 5 umfaßt und zusammengedrückt, wodurch das zuvor vorhandene Spiel zwischen den Steckerstiften 2 und 3 und der Zentrierhülse 1 praktisch zu Null wird. Es wird ein sicheres und störungsfreies Eingreifen der einzelnen Steckverbinderteile ineinander gewähr­ leistet.
In spezieller baulicher Ausgestaltung dieser neuen Bauweise ist dabei vorgesehen, daß die längsge­ schlitzte, zylindrische Zentrierhülse 1, 1a mitsamt Spannkonus 4 und dem über eine Feder 6 abgestützten, darin axial verschieblich geführten Steckerstift 2 in einer der Steckverbinderhälften 8 und die Spannhülse 5 mitsamt dem ungefederten, starren Steckerstift 3 in der anderen Steckverbinderhälfte 9 sitzt, wobei die längsgeschlitzte Zentrierhülse 1, 1a im zugehörigen Steckergehäuse 8 ebenfalls in axialer Richtung über eine Teilstrecke beweglich durch eine weitere Feder 7 abgestützt ist.
Diese Federn 6 und 7 bewirken dabei in dem darge­ stellten Beispiel einerseits einen definierten gegenseitigen Anpreßdruck der Stirnflächen 2a, 3a der die Faserleitungsenden E haltenden Stecker­ stifte 2, 3 und erbringen zugleich als Differenz­ druck die erforderliche Kraft zum Zusammenpressen der durch die Längsschlitzung 10 verbleibenden Stege oder Lamellen an der Zentrierhülse.
Weiterhin ist es baulich zudem noch dienlich, daß Zentrierhülse 1 und Spannkonus 4 durch ent­ sprechende mechanische Bearbeitung einstückig aus­ gebildet sind und die Längsschlitze 1a der Zentrier­ hülse mit Abstand b vor dem freien Hülsenende 1b auslaufen.
Bezugsziffernverzeichnis
1 Zentrierhülse
1a Längsschlitze
1b freies Hülsenende
1′ Außenmantel
2 Steckerstift
2a Stirnfläche
3 Steckerstift
3a Stirnfläche
4 Spannkonus
5 Spannhülse
5a freies Ende
5b Auflaufschräge
6 Feder für Steckerstift nach Pos. 2
7 Feder für Spannhülse nach Pos. 5
8 Steckverbinderhälfte (Steckergehäuse)
9 Steckverbinderhälfte (Buchsengehäuse)
a radiales Spiel
b Abstand zum Hülsenende 1b
E Faserleitungsende
F Federleiste
L Längsachse=Steckrichtung
M Messerleiste
R Steckrichtung
I Steckerteil
II Buchsenteil

Claims (4)

1. Zweiteiliger Steckverbinder (8, 9) für Lichtwellen­ leiter mit Vorrichtung zum selbsttätigen, axialen Ausrichten der in Gehäuselängsrichtung (L) in einer mit Längsschlitzen (1a) versehenen Zentrier­ hülse (1) federnd gelagert, die Faserleitungsenden (E) haltenden, zylind­ rischen Steckerstifte (2, 3) dadurch gekennzeichnet, daß der Außenmantel (1′) der in einer der Steck­ verbinderhälften (8) sitzenden, längsgeschlitzten Zentrierhülse (1) mit einem in zusammengestecktem Zustand (Fig. 1) im Bereich der aufeinander­ treffenden Stirnflächen (2a, 3a) der Stecker­ stifte (2, 3) angeordneten, in Steckrichtung (R) ansteigenden Spannkonus (4) versehen ist und beim Steckvorgang nach erfolgter gegenseitiger Anlage der Steckerstift-Stirnflächen (2a, 3a) eine in der anderen Steckverbinderhälfte (9) befindlichen, außen wie innen zylindrische Spannhülse (5) die längsgeschlitzte Zentrier­ hülse (1, 1a) allseits mit radialem Spiel (a) umgreift, wobei eine an ihrem freien Ende (5a) vorgesehene, mit dem Spannkonus (4) korrespon­ dierende, nach innen gerichtete Auflaufschräge (5b) den Spannkonus (4) zumindest teilweise umschließt.
2. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die längsgeschlitzte, zylindrische Zentrier­ hülse (1, 1a) mitsamt Spannkonus (4) und dem über eine Feder (6) abgestützten, darin axial verschieblich geführten Steckerstift (2) in einer der Steckverbinderhälften (8) und die Spannhülse (5) mitsamt dem ungefederten, starren Steckerstift (3) in der anderen Steckverbinder­ hälfte (9) sitzt.
3. Steckverbinder nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die längsgeschlitzte Zentrierhülse (1, 1a) im zugehörigen Steckergehäuse (8) ebenfalls in axialer Richtung über eine Teilstrecke beweg­ lich durch eine weitere Feder (7) abgestützt ist.
4. Steckverbinder nach mindestens einem der vorher­ gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrierhülse (1) und Spannkonus (4) durch entsprechende mechanische Bearbeitung einstückig ausgebildet sind und die Längsschlitze (1a) der Zentrierhülse mit Abstand (b) vor dem freien Hülsenende (1b) auslaufen.
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