DE3916023C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Beschleunigungsdetektor nach dem
Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Fig. 1 zeigt ein Beispiel eines Beschleunigungsdetektors, das der
Schutzrechtsinhaberin bekannt ist. Dieser Beschleunigungsdetektor
ist im Betrieb mit einer Schraube B an einem Motor A angebracht,
um Vibrationen oder das Klopfen des Motors A zu messen. Der
Beschleunigungsdetektor weist ein Gehäuse 1 auf, das einen ring
förmigen Hohlraum 2 bildet, und ein ringförmiger Beschleunigungs
meßwandler 3 ist innerhalb des Hohlraums 2 angeordnet. Das Gehäuse
1 hat vorne eine rohrförmige Buchse 4 mit einen Durch
gangsloch 5 und einem Flansch 6.
Das Gehäuse 1 hat weiterhin ein ringförmiges Außengehäuse 7, das
mit dem Flansch 6 der Buchse 4 verbunden ist, so daß der Hohlraum
2 darin ausgebildet ist. Der Beschleunigungsdetektor kann an
einer Montagefläche C des Motors A mit der Schraube B ange
bracht werden, welche sich durch die zentrale Bohrung als
Durchgangsloch 5 der Buchse 4 erstreckt und mit dem Motor A in
Gewindeeingriff steht.
Das Außengehäuse 7 hat ferner einen Verbinder 8, der sich vom
Außengehäuse 7 radial nach außen erstreckt, so daß ein Aus
gangsanschluß 9 sich durch den Verbinder 8 erstrecken kann, um
ein Ausgangssignal vom Beschleunigungsmeßwandler 3 abzugreifen,
der in dem Hohlraum 2 angeordnet ist. Der Beschleunigungsmeß
wandler 3 umfaßt ferner ein ringförmiges piezoelektrisches
Element 11, das auf einer Anschlußplatte 10 angeordnet, einen
beilagscheibenförmigen Anschluß 12 mit einer mit dem Ausgangs
anschluß 9 verbundenen Leitung 12a, eine elektrisch isolierende
Beilagscheibe 13 auf dem Anschluß 12, ein ringförmiges Träg
heitsgewicht 14 auf der isolierenden Beilagscheibe 13 sowie
eine mit Gewinde versehene ringförmige Anschlagmutter 15, die
mit einem Gewinde 4a der rohrförmigen Buchse 4 in Gewindeein
griff steht.
Das piezoelektrische Element 11 hat eine Ausgangselektrode 11a
und eine Referenzelektrode 11b. Die isolierende Beilagscheibe
13 kann aus einem Stück aus Polyethylenterephtalat (PET),
Polyphenylensulfit (PPS) oder dergleichen bestehen. Ein Band
oder ein Rohr 16 in elektrisch isolierender Form sitzt auf der
rohrförmigen Buchse 4, so daß der Beschleunigungsmeßwandler 3
gegenüber der Buchse 4 isoliert ist, auch wenn der beilagschei
benförmige Anschluß 12 sowie das piezoelektrische Element 11
exzentrisch zusammengebaut sind.
Um den Beschleunigungsmeßwandler 3 innerhalb des Hohlraums 2
elastisch zu lagern und gegenüber unerwünschten Umgebungs
bedingungen zu schützen, ist der übrige Raum des Hohlraums 2
des Gehäuses 1, der nicht vom Beschleunigungsmeßwandler 3
eingenommen wird, im wesentlichen mit einem elastischen
Füllmaterial 17 eines in Wärme aushärtenden Kunstharzes
gefüllt.
Das Füllmaterial 17 muß ausreichend elastisch sein, nachdem es
ausgehärtet ist, um eine Bewegung des Trägheitsgewichts 14
relativ zum Gehäuse 1 zu ermöglichen, wenn eine Beschleunigung
auf das Trägheitsgewicht 14 wirkt, damit das piezoelektrische
Element 11 ein Spannungssignal proportional zu dem Druck
erzeugt, der darauf ausgeübt wird, und zwar durch die Relativ
bewegung des Trägheitsgewichts 14 gegen das piezoelektrische
Element 11.
Im Betrieb ist der Beschleunigungsdetektor fest an der Montage
fläche C des Motors A mit der Schraube B montiert, die durch
das zentrale Durchgangsloch 5 des Gehäuses 1 eingesetzt ist.
Die Beschleunigung oder die Schwingung des Motors A erzeugt die
Bewegung des Trägheitsgewichts 14 relativ zum Gehäuse 1, was
wiederum bewirkt, daß das piezoelektrische Element 11 durch das
Trägheitsgewicht 14 beansprucht wird, so daß ein elektrisches
Signal von dem piezoelektrischen Element 11 erzeugt wird,
welches repräsentativ ist für die Bewegung des Trägheits
gewichts 14 relativ zum Motor.
Das elektrische Signal wird von der Ausgangselektrode 11a durch
den beilagscheibenförmigen Anschluß 12, die Leitung 12a und den
Ausgangsanschluß 9 zu Analysezwecken geliefert, um festzu
stellen, ob ein Klopfsignal vorliegt, welches beim Klopfen des
Verbrennungsmotors erzeugt wird. Wenn festgestellt wird, daß
ein Klopfsignal in dem elektrischen Signal enthalten ist,
können die Betriebsparameter zum Betrieb des Motors eingestellt
werden, um die Ausgangsleistung zu erhöhen oder die Kraftstoff
verbrauchsrate zu verringern.
Da das Abtastsignal vom piezoelektrischen Element 11 unter
Bezugnahme auf den Potentialpegel der Buchse 4 geliefert wird,
die sich auf gleichem Potential wie die Referenzelektrode 11b
des piezoelektrischen Elements 11 befindet, ist es wichtig,
eine gute elektrische Verbindung zwischen der Buchse 4 und dem
Motor A auszubilden, um zu gewährleisten, daß die Buchse 4
stets auf einem Referenzpotential gehalten wird, indem man eine
saubere elektrische Verbindung zwischen der Buchse 4 und dem
Motor A ausbildet, wie es Fig. 1 zeigt.
Diese elektrische Verbindung wird hergestellt durch einen
direkten Kontakt zwischen einer Bodenfläche 6a des Flansches 6
der Buchse 4 und der Montagefläche C des Motors A sowie durch
die Schraube B, welche mit der Innenoberfläche 4b sowie der
oberen Oberfläche 4c der Buchse 4 einerseits sowie dem Gewinde
bereich des Motors A andererseits in Kontakt steht.
Wenn jedoch der Beschleunigungsdetektor bei einem Fahrzeugmotor
verwendet wird, kann die elektrische Verbindung zwischen der
Buchse 4 und dem Motor A leicht unterbrochen werden, durch
Korrosion, Rost sowie einen Ölfilm auf den Kontaktflächen
zwischen der Buchse 4 und dem Motor A, was durch eine
aggressive Umgebung einschließlich Feuchtigkeit, Benzin und Gas
hervorgerufen wird. Somit ist es sehr schwierig, eine gute
elektrische Verbindung zwischen der Buchse und dem Motor für
eine lange Zeitspanne aufrechtzuerhalten, die bis zu etwa 10
Jahren dauern kann, um die Referenzelektrode 11b auf Referenz
potential zu halten.
Wenn der elektrisch leitende Zustand an der Grenzfläche
zwischen der Buchse 4 und dem Motor A unterbrochen wird und das
Potential der Buchse 4 nicht auf dem Referenzpotential der
Montagefläche des Motor A gehalten wird, so geht die elek
trische Schaltung zwischen dem piezoelektrischen Element 11 und
einer Steuereinheit aus dem Zustand gemäß Fig. 2 in den Zustand
gemäß Fig. 3, wo das Referenzpotential des piezoelektrischen
Elements 11 ein Floatingpotential ist und eine genaue Beschleu
nigungsmessung unmöglich ist.
Aus der US-PS 35 06 857 ist ein Beschleunigungsdetektor bekannt,
der einen komplizierten und platzraubenden Aufbau mit
einem geschlossenen und zugeschweißten Gehäuse aufweist. Löst
sich bei dieser Anordnung das Trägheitsgewicht, so ist eine
ordnungsgemäße Funktion nicht mehr möglich. Da das Trägheitsgewicht
über ein Gewinde festgesetzt ist, weist es nur eine
eingeschränkte Bewegungsfreiheit auf.
Aus der JP 60 23 730 ist ein Beschleunigungsdetektor bekannt,
der ebenfalls einen relativ komplizierten Aufbau aufweist und
hinsichtlich der Zuverlässigkeit der vorgesehenen elektrischen
Verbindungen keine gesonderte Lehre gibt.
Aus der DE 30 37 835 C2 ist ein Beschleunigungsdetektor der
eingangs genannten Art bekannt. Bei diesem führt eine Fehljustierung
innerhalb der Beschleunigungsmeßwandler-Anordnung
bis zum Aushärten des dort verwendeten Eingieß-Kunstharzes zu
einer Fehlfunktion des Detektors. Eine Nachjustierung der
Komponenten ist nicht möglich.
Der Erfindung liegt dieAufgabe zugrunde, einen Beschleunigungsdetektor
der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden,
daß bei einem kompakten Aufbau die Referenzelektrode
des Meßwandlers zuverlässig auf Massepotential gehalten
und eine gute elektrische Verbindung zwischen dem Beschleunigungsdetektor
und dem zu messenden Objekt auch über einen
langen Zeitraum gewährleistet wird.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Patentanspruches
1 angegebenen Merkmale gelöst. Eine bevorzugte Ausführungsform
der Erfindung ist im Patentanspruch 2 beschrieben.
Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung
anhand von Abbildungen näher erläutert. Hierbei zeigt
Fig. 1 eine Schnittansicht zur Erläuterung eines Ausführungsbeispiels
des Beschleunigungsdetektor;
Fig. 2 ein schematisches Schaltbild des Beschleunigungs
detektors gemäß Fig. 1, wenn eine elektrische
Verbindung zwischen der Buchse und dem Motor ordnungs
gemäß ausgebildet ist;
Fig. 3 ein schematisches Schaltbild des Beschleunigungs
detektors gemäß Fig. 1, wenn eine elektrische
Verbindung zwischen der Buchse und dem Motor unter
brochen ist;
Fig. 4 eine Draufsicht auf den Beschleunigungsdetektor gemäß
der Erfindung;
Fig. 5 eine Schnittansicht des Beschleunigungsdetektors gemäß
Fig. 4 längs der Linie V - V;
Fig. 6 eine Schnittansicht des Beschleunigungsdetektors gemäß
Fig. 4 längs der Linie VI - VI;
Fig. 7 ein schematisches Schaltbild des erfindungsgemäßen
Beschleunigungsdetektors gemäß Fig. 4 bis 6; und in
Fig. 8 eine Schnittansicht zur Erläuterung einer anderen
Ausführungsform gemäß der Erfindung.
Die Fig. 4 bis 7 zeigen einen Beschleunigungsdetektor 20 gemäß
der Erfindung, der sich mit einer Schraube B an einem Motor A
anbringen läßt, um Vibration oder Klopfen des Motors zu messen.
Der Beschleunigungsdetektor 20 hat ein ringförmiges Gehäuse 21,
das in seinem Inneren einen ringförmigen Hohlraum 22 bildet,
wobei ein ringförmiger Beschleunigungsmeßwandler 23 innerhalb
des Hohlraums 22 angeordnet ist.
Das Gehäuse 21 weist eine rohrförmige Buchse 24 mit einem
zentralen Durchgangsloch 25 und einem Flansch 26 auf. Das
Gehäuse 21 hat ferner ein ringförmiges Außengehäuse 27, das mit
dem Flansch 26 der Buchse 24 verbunden ist, so daß der Hohlraum
22 darin ausgebildet ist. Der Beschleunigungsdetektor 20 kann
an der Montagefläche C des Motors A mit der Schraube B
angebracht werden, welche sich durch die zentrale Bohrung als
Durchgangsloch 25 der Buchse 24 erstreckt und mit dem Motor A
in Gewindeeingriff steht.
Gemäß der Erfindung hat das Außengehäuse 27 ferner einen
Verbinder 28, der sich vom Außengehäuse 27 radial nach außen
erstreckt, so daß ein Ausgangsanschluß 29a und ein Masse
anschluß 29b sich durch den Verbinder 28 nach außen erstrecken
können, um ein Ausgangssignal vom innerhalb des Hohlraums 22
angeordneten Beschleunigungsmeßwandler 23 abzugreifen (vgl.
Fig. 4 und 6).
Der Beschleunigungsmeßwandler 23 hat eine beilagscheibenförmige
Anschlußplatte 30, die mit dem Masseanschluß 29b über eine
Leitung 30a verbunden ist, welche integral von der Anschluß
platte 30 ausgeht. Die Anschlußplatte 30 sitzt auf dem Flansch
26 der Buchse 24.
Der Beschleunigungsmeßwandler 23 umfaßt ferner ein ringförmiges
piezoelektrisches Element 31 mit einer Ausgangselektrode 31a
und einer Referenzelektrode 31b, die auf der Anschlußplatte 30
und in elektrischem Kontakt mit dieser steht; einen beilag
scheibenförmigen Anschluß 32 mit einer Leitung 32a, der mit dem
Ausgangsanschluß 29a verbunden ist; eine elektrisch isolierende
Beilagscheibe 33 auf dem Anschluß 32; ein ringförmiges Träg
heitsgewicht 34; sowie eine mit Gewinde versehene ringförmige
Anschlagmutter 35, die mit einem Gewinde 24a auf der rohrför
migen Buchse 24 in Gewindeeingriff steht. Ein elektrisch
isolierendes Rohr 36 sitzt auf der rohrförmigen Buchse 24, so
daß der Beschleunigungsmeßwandler 23 gegenüber der Buchse 24
auch dann isoliert ist, wenn die beilagscheibenförmigen
Anschlüsse 30 und 32 exzentrisch zusammengebaut sind.
Fig. 7 zeigt eine Schaltung um den Beschleunigungsdetektor 20
gemäß der Erfindung im Betrieb; man erkennt, daß die Ausgangs
elektrode 31a des piezoelektrischen Elements 31 des Beschleu
nigungsdetektors 20 mit dem Ausgangsanschluß 29a verbunden ist,
während die Referenzelektrode 31b des piezoelektrischen
Elements 31 mit dem Masseanschluß 29b verbunden ist.
Da die elektrisch leitende Buchse 24, auf der das piezoelek
trische Element 31 sitzt, mit dem Motor A in Kontakt steht, ist
die Referenzelektrode 31b des piezoelektrischen Elements 31
ebenfalls durch die Buchse 24 geerdet bzw. an Masse ange
schlossen. Der Ausgangsanschluß 29a und der Masseanschluß 29b
sind an eine Steuereinheit 38 zur Verarbeitung des Ausgangs
signals vom Detektor angeschlossen, um beispielsweise das
Auftreten von Klopfen im Motor A festzustellen. Der Masse
anschluß 29b ist über die Steuereinheit 38 mit Masse verbunden.
Gemäß der Erfindung ist der Beschleunigungsdetektor 20 mit
einem Masseanschluß versehen, der mit der Referenzelektrode des
piezoelektrischen Elements verbunden ist, so daß ein stabiler
und zuverlässiger Masseanschluß zur Verfügung steht. Somit läßt
sich ein genau und zuverlässig arbeitender Beschleunigungs
detektor erhalten, der eine verbesserte Abtastempfindlichkeit
besitzt.
Es darf darauf hingewiesen werden, daß der oben beschriebene
Masseanschluß nicht gestört wird durch die anderen Versor
gungsschaltungen, wie zum Beispiel eine Motorsteuerung, Start
schaltung, Ladeschaltung sowie eine Zündschaltung. Dies
deswegen, weil das Stromversorgungssystem und das elektronische
Steuerschaltungssystem Masseschaltungen mit verschiedener
elektrischer Verdrahtung haben. Ferner wird in einem
Steuerungs- bzw. Regelungssystem, beispielsweise einer Klopf
regelung, die einen Beschleunigungsdetektor dieser Art
verwendet, ein Bandpaßfilter verwendet, um selektiv das Signal
zu verarbeiten, das eine Mittenfrequenz von etwa einigen kHz
bis zu etwa 10 kHz hat.
Fig. 8 zeigt eine andere Ausführungsform des Beschleunigungs
detektors 40 gemäß der Erfindung, wobei eine Einrichtung 41 zur
Aufrechterhaltung und Instandhaltung der elektrischen Leit
fähigkeit zwischen der Buchse und dem Motor A angeordnet ist,
um eine gute elektrische Leitung zwischen ihnen herzustellen.
Bei der dargestellten Ausführungsform ist diese Einrichtung 41
zur Instandhaltung der elektrischen Leitfähigkeit zwischen
einer Bodenfläche 26a des Flansches 26 der Buchse 24 und der
Montagefläche C des Motors A eingesetzt.
Die Einrichtung 41 zur Instandhaltung der elektrischen Leit
fähigkeit kann ein elektrisch leitendes Bindemittel sein mit einem
volumetrischen Widerstand zwischen 0,001 Ohm und
1×10-4.
Die Einrichtung 41 zur Instandhaltung
der elektrischen Leitfähigkeit, um einen guten elektrischen
Kontakt zwischen der Buchse 24 und dem Motor A auszubilden,
kann auch ein elektrisch leitfähiges Band sein
sowie eine elektrisch leitende Beilagscheibe.
Alternativ dazu kann ein Fett, um die Bildung einer elektrisch
isolierenden Substanz zu verhindern, als Einrichtung 41 zur
Instandhaltung der elektrischen Leitfähigkeit verwendet werden.
Während Fett selbst im wesentlichen elektrisch isolierend ist,
kann eine elektrische Leitung hergestellt und aufrechterhalten
werden, wenn das Fett als dünne Schicht aufgebracht wird, da
die dünne Schicht durchbrochen wird, wenn die Kontaktfläche am
Boden 26a der Buchse 24 fest gegen die Montagefläche C des
Motors A gepreßt wird, während der Zusammenbau erfolgt, und
diese Flächen sind dann durch die Fettschicht gegen Verun
reinigungen geschützt.
Claims (3)
1. Beschleunigungsdetektor zur Anbringung an einem Objekt,
dessen Beschleunigung gemessen werden soll, umfassend
- - ein Gehäuse (21) mit einer elektrisch leitenden Buchse (24), die im Betrieb mit dem Objekt (A) in Kontakt gebracht wird;
- - einen Beschleunigungsmeßwandler (23), der auf der Buchse (24) angeordnet ist und ein piezoelektrisches Element (31), ein Trägheitsgewicht (34), eine Ausgangselektrode (31a) und eine Referenzelektrode (31b) aufweist;
- - ein elastisches Füllmaterial, das um den Beschleunigungsmeß wandler (23) herum angebracht ist und das ausreichend elastisch ist, um eine Bewegung des Trägheitsgewichtes (34) relativ zum Gehäuse (21) zu ermöglichen, wenn eine Beschleunigung auf das Trägheitsgewicht (34) wirkt;
- - Ausgangsanschlüsse (29a, 29b), die mit der Ausgangselektrode (31a) bzw. mit der Referenzelektrode (31b) des Meßwandlers (23) verbunden sind und sich durch das Gehäuse (21) für eine externe Verbindung erstrecken; und
- - eine Befestigungseinrichtung (B), die sich zur Anbringung des Beschleunigungsdetektors (20) am Objekt durch das Gehäuse (21) hindurch erstreckt,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Buchse (24) an ihrem einen Ende zur Anlage an dem Objekt (A) einen Flansch (26) und über dem Flansch (26) einen Hohlraum (22) zur Aufnahme des Beschleunigungsmeßwandlers (23) aufweist,
daß auf dem Flansch (26) eine scheibenförmige Anschlußplatte (30) sitzt, die integral mit einer Leitung (30a) ausgebildet und über einen steckbaren Masseanschluß (29b) permanent an Masse anschließbar ist,
daß die Anschlußplatte (30) das piezoelektrische Element (31) trägt und mit seiner Referenzelektrode (31b) in elektrischem Kontakt steht,
daß auf dem piezoelektrischen Element (31) in elektrischem Kontakt mit seiner Ausgangselektrode (31a) ein scheibenförmiges Anschlußteil (32) mit einer Leitung (32a) mit einer Leitung (32a) liegt, die mit einem steckbaren Signalanschluß (29a) verbunden ist,
daß darüber, unter isolierter Einfügung des Trägheitsgewichtes (34) eine Anschlagmutter (35) angeordnet ist, die auf ein Außengewinde (24a) der Buchse (24) aufgeschraubt ist und für die gesamte Anordnung innerhalb des Hohlraumes (22) zugleich eine mechanische und elektrische Verbindung der Komponenten aufrechterhält,
wobei auf der Innenseite des Beschleunigungsmeßwandlers (23) ein isolierendes Rohr (36) auf der Buchse (24) sitzt.
daß die Buchse (24) an ihrem einen Ende zur Anlage an dem Objekt (A) einen Flansch (26) und über dem Flansch (26) einen Hohlraum (22) zur Aufnahme des Beschleunigungsmeßwandlers (23) aufweist,
daß auf dem Flansch (26) eine scheibenförmige Anschlußplatte (30) sitzt, die integral mit einer Leitung (30a) ausgebildet und über einen steckbaren Masseanschluß (29b) permanent an Masse anschließbar ist,
daß die Anschlußplatte (30) das piezoelektrische Element (31) trägt und mit seiner Referenzelektrode (31b) in elektrischem Kontakt steht,
daß auf dem piezoelektrischen Element (31) in elektrischem Kontakt mit seiner Ausgangselektrode (31a) ein scheibenförmiges Anschlußteil (32) mit einer Leitung (32a) mit einer Leitung (32a) liegt, die mit einem steckbaren Signalanschluß (29a) verbunden ist,
daß darüber, unter isolierter Einfügung des Trägheitsgewichtes (34) eine Anschlagmutter (35) angeordnet ist, die auf ein Außengewinde (24a) der Buchse (24) aufgeschraubt ist und für die gesamte Anordnung innerhalb des Hohlraumes (22) zugleich eine mechanische und elektrische Verbindung der Komponenten aufrechterhält,
wobei auf der Innenseite des Beschleunigungsmeßwandlers (23) ein isolierendes Rohr (36) auf der Buchse (24) sitzt.
2. Detektor nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen der Buchse (24) und dem Objekt (A) ein elektrisch
leitendes Bindemittel, ein elektrisch leitendes Band, eine
elektrisch leitende Beilagscheibe oder Fett vorgesehen sind,
um einen einwandfreien Kontakt zwischen ihnen zu gewährleisten
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