DE3915567C2 - Verteil- und Steuerventil einer Kraftstoffeinspritzpumpe - Google Patents
Verteil- und Steuerventil einer KraftstoffeinspritzpumpeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verteil- und Steuerventil einer
Kraftstoffeinspritzpumpe, insbesondere für einen groben Mehrzy
linder-Dieselmotor gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Im vorliegenden Zusammenhang soll unter einem großen Dieselmo
tor eine Art von Motor verstanden werden, wie sie in Schiffen
als Haupt- oder Hilfsantrieb oder in Dieselkraftwerken verwen
det wird. Wenn in solchen Dieselmotoren ein Kraftstoff mit
schlechten Zündeigenschaften benutzt wird, besteht die Gefahr
von Klopfen und damit einhergehenden Schwierigkeiten, wenn der
Motor mit herkömmlicher Kraftstoffeinspritzausrüstung versehen
wird. Aus diesem Grund hat man damit begonnen, Dieselmotoren
mit mehrstufigen Kraftstoffeinspritzsystemen auszustatten. Da
es gleichfalls wünschenswert ist, den Motor so wirtschaftlich
wie möglich zu gestalten, besteht ein wichtiges Merkmal moder
ner Dieselmotoren darin, dass jedem Zylinder die exakte Kraft
stoffmenge auf optimale Weise zugeführt wird durch Optimierung
des Einspritzzeitpunkts bei kürzest möglicher Einspritzdauer,
der Gestalt des Brennraums und der Menge der im Brennraum vor
handenen Luft. Bei einem großen Dieselmotor ist es zweckmäßig,
jeden Zylinder mit zwei oder mehr Einspritzventilen auszustat
ten, von denen jedes hinsichtlich der Zeitgebung und des Kraft
stoffeinspritzstrahls seine eigenen Eigenschaften haben kann.
Bei herkömmlichen Lösungen mit einer einzigen Pumpe wird der
Kraftstoff von der gleichen Pumpe allen Einspritzventilen eines
Zylinders über ein Zweigleitungssystem zugeführt, wobei jedoch
nur eine einzige Verbindungsleitung an die Pumpenkammer vorge
sehen ist. Wenn mehrere Einspritzventile verwendet werden, kann
die Gestalt des Brennraums und die Menge der darin vorhandenen
Luft optimal genutzt werden. Allerdings bleibt die Schwierig
keit bestehen, dass bei dieser Lösung die Anwendung unter
schiedlicher Einspritzzeiten und unterschiedlicher Dauer der
Einspritzphase in getrennten Einspritzventilen für den gleichen
Zylinder beschränkt oder ganz unmöglich ist.
Bei der Brennstoff-Einspritzpumpe nach DE 641 322 C erfolgt
beim Aufwärtshub eines Pumpenkolbens eine Verdichtung des
Brennstoffs auf den nötigen Zerstäubungsdruck, bis durch eine
erste Steuerkante die Druckleitung zum ersten Einspritzventil
freigegeben wird. Eine zweite Steuerkante gibt dann zu einem
späteren Zeitpunkt die Druckleitung zum zweiten Einspritzventil
frei. Beide Druckleitungen bleiben freigeschaltet, bis gegen
Ende des Aufwärtshubes des Pumpenkolbens eine weitere Steuer
kante eine Entlastungsleitung freigibt, wodurch gleichzeitig
der Brennstoff in den beiden Druckleitungen sich entspannt.
Das zeitliche Verhältnis und die Menge und Dauer des Einsprit
zens von Kraftstoff durch die beiden Druckleitungen wird also
wesentlich durch die Entlastungsleitung mitbestimmt. Der Start
zeitpunkt des Einspritzens ist individuell durch die Abstände
und die Zuordnung der Druckleitungen zu der ersten und zweiten
Steuerkante bestimmt, nicht aber das Einspritzende, das für
beide Druckleitungen gleichzeitig eintritt durch Freigabe der
Entlastungsleitung durch die weitere Steuerkante.
Auch bei der Brennstoff-Einspritzpumpe nach US 2 223 755
Fig. 22 ist die Anwendung unterschiedlicher Einspritzzeiten und
unterschiedlicher Dauer der Einspritzphase in getrennten Ein
spritzventilen dadurch beschränkt, dass in jedem Fall die Ein
spritzung über die getrennten Einspritzventile nacheinander er
folgt.
Bei der Brennstoffeinspritzvorrichtung nach DE 724 535 C sind
die Leitungen beider Brennstoffdüsen an den gemeinsamen Pumpen
druckraum angeschlossen, wobei die Leitung zu der auf einen
niedrigen Einspritzdruck abgestimmten Anfahrdüse nach einem be
stimmten regelbaren Teil des Druckhubes vom Pumpenraum abge
sperrt wird.
Lösungen, die die Verwendung mehrerer Pumpen vorsehen, wobei
jedes einzelne Einspritzventil seinen eigenen Pumpenzylinder
hat, bieten verschiedene Optionen sowohl hinsichtlich der Ver
teilung des Kraftstoffs an den Brennraum und der Einstellungen
als auch hinsichtlich der Zeitgebung und der Dauer des Ein
spritzens für jedes einzelne Einspritzventil. Der Hauptnachteil
besteht darin, dass die Verwendung mehrerer Pumpenzylinder zu
höheren Kosten führt und Raumprobleme schafft, da jeder Motor
zylinder mit mehreren Pumpenzylindern versehen werden muß. Fer
ner sind solche Lösungen, die auf der Benutzung mehrerer Pum
penzylinder beruhen, nicht so zuverlässig wie Lösungen mit nur
einer einzigen Pumpe.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine neue Kraftstoffeinspritz
anordnung für Dieselmotoren, die pro Zylinder zwei oder mehr
Einspritzventile aufweisen, auf der Basis der Einfachpumpenlö
sung zu schaffen, die im Betrieb flexiblel ist und gleichzeitig
die Vorteile der Einfachpumpen- und Mehrfachpumpenlösungen kom
biniert, aber deren Nachteile vermeidet. Ziel ist es, eine An
wendung zu finden, bei der ein großer Dieselmotor zusätzlich zu
herkömmlichen Dieselkraftstoffen auch mit Kraftstoffen betrie
ben werden kann, die schlechte Zündeigenschaften haben.
Die Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe ist im
einzelnen in Anspruch 1 und in den Unteransprüchen beschrieben.
Gemäß der Erfindung hat ein Pumpenzylinder eine Zusatzkammer,
die an die Pumpenkammer angeschlossen ist und ein länglich ge
staltetes Ventilglied eng umschließt, welches den Bewegungen
des Kolbengliedes in dessen axialer Richtung folgt. Innerhalb
dieses Ventilgliedes ist ein Kraftstoffverteilerkanal an die
Pumpenkammer angeschlossen. Die Zufuhrkanäle der getrennten
Ventile sind an die Zusatzkammer an verschiedenen Stellen in
gewissem Abstand voneinander in axialer Richtung des Ventil
gliedes angeschlossen. Zusätzlich ist das Ventilglied, um
Kraftstoff von der Pumpenkammer zum Zufuhrkanal jedes Ein
spritzventils zu lenken, mit Steuer- und Zufuhreinrichtungen
versehen, die gemeinsam mit den Zufuhrkanälen so angeordnet
sind, dass sie im Verhältnis zueinander in solche Stellung ge
bracht werden können, dass die Kraftstoffzufuhr zu den geson
derten Einspritzventilen so stattfinden kann, dass sie minde
stens teilweise zu unterschiedlichen Zeiten erfolgt.
Um die Zufuhr von Kraftstoff zu erleichtern und die Steuermög
lichkeiten zu verbessern, sind die Zufuhrkanäle mit der Zusatz
kammer über eine dieselbe umgebende Steuernut verbunden. Damit
kann die Kraftstoffmenge und die Dauer der Zufuhr von Kraft
stoff in die Zufuhrkanäle mittels der Steuer- und Zufuhrein
richtungen im Ventilglied und/oder der Abmessungen der Steuer
nuten bestimmt werden.
In der Praxis ist es von Vorteil, wenn das dem Kolben nicht
benachbarte Ende des Ventilgliedes offen ist. Dann kann
nämlich die Kante des offenen Endes zum Steuern der Ein
speisung von Kraftstoff in mindestens einen der Kraftstoff
zufuhrkanäle benutzt werden. Die Lösung läßt sich mit Vor
teil auch in einem solchen Fall anpassen, in dem im Ventil
glied eine Feder vorhanden ist, die mindestens teilweise im
Verteilerkanal innerhalb des Ventilgliedes sitzt und mit
tels der das Ventilglied gegen den Kolben der Pumpe gepreßt
wird.
Bei einer alternativen Ausführungsform der Erfindung ist
das Ventilglied mit dem Kolbenglied so verbunden, daß es
einen integralen Bestandteil desselben bildet.
Bei Verwendung von Kraftstoffen mit schlechten Zündeigen
schaften in einem Motor kann selbst dann noch ein gutes Er
gebnis erzielt werden, wenn man dafür sorgt, daß die Größe
der Öffnungen der Einspritzventildüsen unterschiedlich ist
und die Kraftstoffzufuhr zum Zylinder so gestaltet, daß
zunächst durch den Zufuhrkanal gefördert wird, der das Ein
spritzventil mit der kleinsten Düsenöffnung versorgt. Damit
wird der größte Teil des Kraftstoffs erst dann durch das
Einspritzventil mit der größeren Düsenöffnung eingespritzt,
wenn der zuvor eingespeiste Kraftstoff mit Sicherheit be
reits gezündet wurde. Bei einer größeren Düsenöffnungsgröße
ist es möglich, kurze Einspritzzeiten zu benutzen und den
noch einen mäßigen Druck zu haben, der für den zuverlässi
gen Betrieb des Kraftstoffeinspritzsystems sorgt. Mit einer
solchen Lösung werden ferner das Klopfen und damit einherge
hende Schwierigkeiten vermieden.
Im folgenden ist die Erfindung mit weiteren vorteilhaften
Einzelheiten anhand schematisch dargestellter Ausführungs
beispiele näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt:
Fig. 1 einen Schnitt durch einen Einspritzpumpenzylinder
gemäß dem Stand der Technik;
Fig. 2 einen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel der Er
findung;
Fig. 3 einen Schnitt durch ein abgewandeltes Ausführungs
beispiel der Erfindung;
Fig. 4 einen Schnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel
der Erfindung.
In Fig. 1 ist ein Pumpenzylinder 1 mit einer Kammer 2 ge
zeigt, dem Kraftstoff durch Zufuhröffnungen 3 zugeleitet
wird. In der Kammer 2 befindet sich ein hin- und herbeweg
licher Kolben 4, der Kraftstoff aus der Kammer 2 durch Zu
fuhrkanäle 5a und 5b, ein Rückschlagventil 6 sowie Ein
spritzventile A und B (nicht gezeigt) zu einem Zylinder
eines Dieselmotors pumpt. Die Bewegungen des Kolbens 4 sind
in an sich bekannter Weise mit den Bewegungen des Kolbens
des zugehörigen Zylinders des Motors synchronisiert und
können mechanisch mittels einer Nockenvorrichtung gesteuert
werden. Die Bezugszeichen 20 und 21 zeigen Verbindungsstel
len für Rohre, durch die Kraftstoff den Einspritzventilen A
und B zugeführt wird. Auf der anderen Seite ist der Zufuhr
kanal 5b für Kraftstoff an die Kammer 2 auch über ein Ent
lastungsventil 7 verbunden, welches in Leitungen 8a und 8b
angeordnet ist. Die Kraftstoffeinspritzung aus der Kammer 2
zu den Einspritzventilen A und B erfolgt, wenn eine Steuer
kante 10 des Kolbens die Zufuhröffnungen 3 bedeckt hat. Die
Länge des wirksamen Hubes des Kolbens 4 der Pumpe kann auf
bekannte Weise gesteuert werden, in dem der Kolben 4 mit einer
spiralförmigen Steuerkante 9 versehen wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in Fig. 2 ge
zeigt, bei dem an die Kammer 2 eine Zusatzkammer 11 ange
schlossen ist, die ein eng eingepaßtes Ventilglied 12 auf
weist, welches den axialen Bewegungen des Kolbens 4 folgt.
Im Innern des Ventilgliedes 12 ist ein Verteilerkanal 13
vorgesehen, der über eine Öffnung 14 in die Kammer 2 führt
und über den Kraftstoff zu den Zufuhrkanälen der Einspritz
ventile A und B durch Öffnungen 18 und 19 geleitet wird.
Wie Fig. 2 zeigt, ist ein Zufuhrkanal 16 des Einspritzven
tils A von den Zufuhrkanälen 5a und 5b des Einspritzventils
B völlig getrennt und mündet in einen anderen Teil der Zu
satzkammer 11 als der Zufuhrkanal 5a des Einspritzventils
B. An den Verbindungsstellen zwischen den Zufuhrkanälen 5a
und 16 und der Zusatzkammer 11 sind Steuernuten 15 bzw. 17
vorgesehen. Das Ventilglied 12 wird von einer Feder 22 ge
gen den Kolben 4 der Pumpe gepreßt.
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: Wenn die Steuerkante 10
des Kolbens 4 an den Zufuhröffnungen 3 vorbeibewegt worden
ist, wird Kraftstoff aus der Kammer 2 durch die Öffnung 14
in den Verteilerkanal 13 im Innern des Ventilgliedes 12 ge
drückt. In dem Maß, in dem der Kolben 4 und das Ventilglied
12 in Fig. 2 gesehen weiter aufwärts bewegt werden, er
reicht die Öffnung 19 in einer ersten Stufe den Ort der
Steuernut 17 des Zufuhrkanals 16. In diesem Moment wird
eine Verbindung zwischen der Kammer 2 und dem Einspritzven
til A geöffnet. Diese Verbindung wird wieder geschlossen,
wenn die Öffnung 19 die Steuernut 17 vollkommen passiert
hat. In einer zweiten Stufe wird, wenn die Öffnung 18 den
Ort der Steuernut 15 erreicht, entsprechend eine Öffnung
zwischen der Kammer 2 und dem Einspritzventil B geöffnet.
Der Startzeitpunkt und das zeitliche Verhältnis des Ein
spritzens von Kraftstoff durch die Einspritzventile A und B
kann durch Andern des Abstandes zwischen den der Zufuhr
dienenden Öffnungen 18 und 19 geändert werden. Auf die
gleiche Weise kann das Kraftstoffeinspritzen und dessen
Dauer dadurch geändert werden, daß die Abmessungen der Öff
nungen 18 und 19 sowie der Steuernuten 15 und 17 geändert
werden.
Das in Fig. 3 gezeigte Ausführungsbeispiel unterscheidet
sich von dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 nur dadurch,
daß das Einspritzen von Kraftstoff zum Zufuhrkanal 16 statt
mittels der Öffnung 19 mittels einer Steuerkante 23 an
einem Ende des Ventilgliedes 12 gesteuert wird. Bei dem
Ausführungsbeispiel gem. Fig. 4 ist das Ventilglied 12 mit dem
Kolben 4 der Pumpe fest verbunden. Infolgedessen ist die
Kammer 2 praktisch auf eine den Kolben 4 umgebende Nut re
duziert, durch die Kraftstoff auf dem Weg über die Zufuhr
öffnungen 3, die Öffnung 14 und den Verteilerkanal 13 zur
Zusatzkammer 11 geleitet wird, die bei diesem Ausführungs
beispiel als eigentliche Pumpenkammer wirkt, so wie die
Kammer 2 beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2. Im übrigen
arbeiten die in Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführungsbei
spiele in der gleichen, bereits beschriebenen Weise.
Claims (7)
1. Verteil- und Steuerventil einer Kraftstoffeinspritzpumpe
für einen großen Mehrzylinder-Dieselmotor, bei dem der Kraft
stoff durch zwei oder mehr Einspritzventile A, B in den Zylin
der eingespritzt wird, mit
- - einem in einem Pumpenzylinder (1) hin- und herbewegbaren und eine Pumpenkammer (2) von einer Kraftstoffzufuhr (3) abtrennenden Kolben (4),
- - einem in eine Zusatzkammer (11) eingepaßten und dem Kolben (4) in axialer Richtung folgenden Ventilglied (12), das in seinem Inneren einen Verteilerkanal (13) für Kraftstoff hat, wobei der Verteilerkanal an die Pumpenkammer (2) an geschlossen ist und an ihn in axialen Abständen Steueröff nungen bzw. -kanten (18, 19, 23) anschließen,
- - Zufuhrkanälen (16, 5a, 5b) der Einspritzventile A, B, die in axialer Richtung des Ventilglieds (12) an verschiedenen Stellen der Zusatzkammer (11) in Abstand voneinander ange ordnet sind, so dass sie
- - zumindest teilweise zu unterschiedlichen Zeiten über die Steueröffnungen bzw. -kanten (18, 19, 23) mit dem Vertei lerkanal (13) in Verbindung kommen,
- - und mit einer mit der Kraftstoffzufuhr (3) zusammenwirken den Steuerkante (9) zur Druckentlastung der Pumpenkammer (2) ab einem bestimmten Kolbenhub
- - eine solche Zuordnung der Steueröffnungen bzw. -kanten (18, 19, 23) mit den Zufuhrkanälen (16, 5a, 5b)
- - dass in einer ersten Teilbewegung von Kolben (4) und Ven tilglied (12) die Einspritzung durch das Einspritzventil A erfolgt, wobei diese Einspritzung beginnt, wenn eine Steu eröffnung bzw. -kante (19, 23) des Ventilglieds eine Verbin dung vom Verteilerkanal (13) zu dem Zufuhrkanal (16) des Einspritzventils A herstellt und die Einspritzung endet, wenn die Öffnung bzw. Steuerkante (19, 23) den Zufuhrkanal (16) vollkommen passiert hat,
- - und dass in einer zweiten Teilbewegung von Kolben (4) und Ventilglied (12) die Einspritzung durch das Einspritzven til B erfolgt, wobei die Einspritzung beginnt, wenn eine Steueröffnung (18) des Ventilglieds eine Verbindung vom Verteilerkanal (13) zu dem Zufuhrkanal (5a, 5b) des Ein spritzventils B herstellt und die Einspritzung endet, wenn die Druckentlastungs-Steuerkante (9) des Kolbens (4) eine Verbindung des Verteilerkanals (13) mit der Kraftstoffzu fuhr (3) freigibt.
2. Verteil- und Steuerventil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Zufuhrkanäle (16, 5a, 5b) über
jeweils eine Steuernut (17, 15) in der Zusatzkammer (11) an die
Zusatzkammer (11) angeschlossen sind, wobei die Abmessungen der
Steuernuten Menge und Dauer der Kraftstoffeinspeisung in die
Zufuhrleitungen (16, 5a, 5b) bestimmt.
3. Verteil- und Steuerventil nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass das dem Kolben (4) nicht benach
barte Ende des Ventilglieds (12) offen ist.
4. Verteil- und Steuerventil nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, dass eine Kante (23) am offenen Ende
des Ventilgliedes (12) die Kraftstoffzufuhr zu mindestens einer
der Zufuhrleitungen (16) steuert.
5. Verteil- und Steuerventil nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet, dass es eine Feder (22) aufweist, die
mindestens teilweise in dem Verteilerkanal innerhalb des Ven
tilgliedes angeordnet ist und das Ventilglied (12) gegen den
Kolben (4) der Pumpe drückt.
6. Verteil- und Steuerventil nach einem der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilglied (12) einen inte
gralen Bestandteil des Kolbens (4) bildet.
7. Verteil- und Steuerventil nach einem der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Größe der Öffnungen der Düsen
der Einspritzventile A, B unterschiedlich ist und dass die
Kraftstoffzufuhr zu dem fraglichen Zylinder jeweils so angeord
net ist, dass sie zuerst über den Zufuhrkanal erfolgt, der
Kraftstoff zum Einspritzventil mit der kleinsten Düsenöffnung
zuführt.
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