DE3913986A1 - Filterelement - Google Patents
FilterelementInfo
- Publication number
- DE3913986A1 DE3913986A1 DE3913986A DE3913986A DE3913986A1 DE 3913986 A1 DE3913986 A1 DE 3913986A1 DE 3913986 A DE3913986 A DE 3913986A DE 3913986 A DE3913986 A DE 3913986A DE 3913986 A1 DE3913986 A1 DE 3913986A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter
- filter element
- base body
- sockets
- rings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 4
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 3
- 235000012206 bottled water Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/08—Screens or liners
- E21B43/088—Wire screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/44—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
- B01D29/46—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces of flat, stacked bodies
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03B—INSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
- E03B3/00—Methods or installations for obtaining or collecting drinking water or tap water
- E03B3/06—Methods or installations for obtaining or collecting drinking water or tap water from underground
- E03B3/08—Obtaining and confining water by means of wells
- E03B3/16—Component parts of wells
- E03B3/18—Well filters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/152—Water filtration
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Filterelement, insbesondere
zur Ausbildung von Filtern für Trinkwasserbrunnen.
Beim Erreichen der wasserführenden Schicht während des
Abteufens von Trinkwasserbrunnen soll im Interesse
der Gewinnung von Wasser geeigneter Qualität in den
auszubauenden Brunnen ein Filter mit einer Länge, die
der Mächtigkeit der wasserführenden Schicht entspricht,
eingebaut werden, dessen Loch- bzw. Spaltgrößen
abhängig von der Körnung der wasserführenden Schicht
bestimmt werden sollen.
Bei der Herstellung der gegenwärtig meistverbreiteten
Filter wird ein Kunststoffrohr in einer dichten Loch
verteilung perforiert und dieses perforierte Rohr wird
von außen mit einem Siebfiltergewebe von bestimmter
Lochgröße verkleidet. Zwischen das perforierte Rohr
und das Siebfiltergewebe ist ein abstandshaltender
Metalldraht auf das perforierte Rohr gewickelt.
Einen der vorerwähnten Filterart ähnlichen Aufbau hat
der sogenannte Spiraldrahtfilter, bei welchem auf ein
perforiertes Metallrohr ein Draht mit einem Halbkreis
querschnitt mit einer gegebenen Gewindesteigung auf
gewickelt ist und die gewünschte Spaltgröße durch die
Abstände zwischen den einzelnen Gewinden gesichert
wird.
Der Nachteil der vorerwähnten Filter besteht darin,
daß ihre Herstellung umständlich und arbeitsaufwendig
ist, und die so erzeugten Filter dementsprechend teuer
sind. Ein weiterer Nachteil ist, daß für alle Spalt
größen besondere Filter hergestellt werden sollen,
wobei auch ihr hydraulischer Widerstand überaus groß
ist.
Der sogenannte Ringfilter ist hauptsächlich in der
Ölindustrie gebräuchlich. Es ist für seinen Aufbau
charakteristisch, daß auf ein perforiertes Stahlrohr
Ringe von außen in gleichen Spaltabständen angeschweißt
sind. Es ist ein Nachteil dieses Filters, daß die Spalte
zwischen den angeschweißten Ringen und die Perforationen
an dem Stahlrohr einen großen hydraulischen Widerstand
bewirken, außerdem ihre Herstellung arbeitsaufwendig
und kostspielig ist.
Aus hydraulischer Hinsicht kann als eine der besten
Filterarten der sogenannte Johnson-Filter betrachtet
werden. Dieser Filter hat eine einheitliche Fläche,
aber einen kontinuierlichen, durchgehenden Spalt.
Bei diesem Filter ist ein kaltgezogener Profildraht
mit einem annähernd dreieckförmigen Querschnitt unter
die Stäbe einer entlang einer Kreislinie in Längsrichtung
angesetzten Stabreihe ein Spiralgewinde bildend ein
geschweißt. Bei allen Punkten, wo der Draht die Stäbe
kreuzt, sind die beiden Elemente zuverlässig aneinander
befestigt (Wassergewinnung II, Bohrbrunnen, Seite 120.
Fig. 14, Technische Universität für Schwerindustrie,
Miskolc-NME).
Bei allen vorerwähnten Lösungen handelt es sich also
um Filter von gegebenen Längs- und Spaltgrößen, deren
Herstellung kompliziert und kostspielig ist.
Eine Vereinfachung und zugleich die Weiterentwicklung
der vorstehenden Lösungen stellt die aus Elementen
aufgebaute Filterkonstruktion dar, die aus zwei oder
mehreren kreisringförmigen Filterelementen besteht,
in denen Durchgangsbohrungen für die die aufeinander
gesetzten Filterelemente zusammenfassenden Befestigungs
elemente ausgebildet sind, wobei zwischen den einzelnen
Elementen eine distanzhaltende Ausgestaltung oder ein
Bauelement zur Sicherung der gegebenen Spaltgröße
vorgesehen ist. Von außen nach innen, in Richtung
der Längsachse der Filterkonstruktion weisen die
Filterelemente einen abnehmenden Querschnitt auf und
zweckmäßigerweise werden sie aus Kunststoff hergestellt.
Die vorstehende Lösung ermöglicht eine einfache und
billige Herstellung von Filterkonstruktionen und die
Zusammenstellung von Filtern beliebiger Länge aus
den Filterelementen.
Es ist ein Mangel dieser Lösung, daß für alle Spalt
größen besondere Filterelemente hergestellt werden
sollen, wobei die zwischen den Filterelementen
befindliche Eintrittsöffnungsfläche (Infiltrationsbereich)
verhältnismäßig gering ist, wodurch die Größe der
Durchflußmenge verringert wird.
Die durch die Erfindung zu lösende Aufgabe ist also
die Entwicklung eines solchen Filterelementes, durch
dessen Anwendung Filter mit verschiedenen Spaltgrößen
zusammengestellt werden können, das heißt, die
Entwicklung eines solchen vorgefertigten Filterelementes,
aus dessen Serie ohne irgendeine Modifikation oder
Umgestaltung des gegebenen Filterelementes eine Filter
konstruktion mit einer der jeweiligen Körnung der
wasserführenden Schicht entsprechenden Spaltgröße
ausgebildet werden kann.
Dabei soll zudem eine Vergrößerung der Eintrittsöffnungs
fläche und dadurch eine Erhöhung der Durchfluß
menge bei einer gegebenen Spaltgröße erreicht werden.
Die Erfindung geht davon aus, daß bei
einer Zusammenstellung des Filters aus Filterelementen,
an deren Fläche sich periodisch wiederholend Erhöhungen
und Vertiefungen veränderlicher Höhe bzw. Tiefe aus
gebildet sind, können aus denselben Filterelementen
duch eine Änderung ihrer gegenseitigen Position Filter
verschiedener Spaltgröße ausgebildet werden.
Die gestellte Aufgabe wird dementsprechend erfindungs
gemäß durch ein Filterelement mit einem kreisringförmigen
Grundkörper und mit Durchgangsbohrungen gleich
mäßiger Verteilung gelöst, bei dem auf der unteren
und oberen Fläche des kreisringförmigen Grundkörpers
entlang des Umfangs sich periodisch wiederholend Erhöhungen
und Vertiefungen veränderlicher Höhe bzw. Tiefe in
einer gleichmäßigen Verteilung ausgebildet sind.
Infolge der erfindungsgemäßen Ausgestaltung können
sich durch ein relatives Verdrehen der benachbarten
Filterelemente um einen bestimmten Winkel in den
jeweiligen Positionen Erhöhungen bzw. Vertiefungen
verschiedener Höhe aufeinander aufstützen, infolgedessen
Filterkonstruktionen mit verschiedenen Spaltgrößen aus
denselben Filterelementen zusammengestellt werden
können, sogar die Spaltgröße zwischen den einzelnen
Filterelementen innerhalb desselben Filters in
gegebenen Grenzen beliebig veränderbar ist.
Die Erhöhungen und Vertiefungen auf der Fläche der
Kreisringe können verschiedenartig ausgebildet werden.
Gemäß einer zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung
ist der kreisringförmige Grundkörper durch ebene Flächen
begrenzt, wobei auf dessen einer Fläche als Erhöhungen
Zapfen verschiedener Höhe und Durchmesser sich in
gleicher Reihenfolge wiederholend, während auf dessen
anderer Fläche als Vertiefungen Ausnehmungen ver
schiedener Tiefe und Durchmesser sich in gleicher
Reihenfolge wiederholend ausgebildet sind.
Die Zapfen, die die Erhöhungen bilden, sind zweck
mäßigerweise auf der unteren, während die die Ver
tiefungen bildenden Ausnehmungen auf der oberen Seite
des Filterelementes ausgebildet.
Es ist zweckmäßig, die Durchgangsbohrungen durch die
Zapfen bzw. Ausnehmungen hindurch auszubilden, welche
Durchgangsbohrungen zur Aufnahme der gewindig endenden,
die Filterelemente zu einer Filterkonstruktion zusammen
fassenden Verbindungsstäbe dienen können.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform
der Erfindung ist der kreisringförmige Grundkörper
durch eine krumme Fläche nach irgendeiner periodischen
Kurve abgesetzt, wobei die
Erhöhungen und Vertiefungen durch die Auswölbungen
und Höhlungen der krummen Flächen gebildet sind.
Es ist zweckmäßig, in diesem Fall entlang des Umfangs
in gleichmäßiger Verteilung Auflageflächen auszuformen,
die die Zusammenfassung der sich aufeinander auf ver
schiedenen Stellen abstützenden krummflächigen Filter
elemente in einer festgesetzten Position erleichtern,
wobei durch die Auflageflächen hindurch Durchgangs
bohrungen zur Aufnahme der gewindig endenden Verbindungs
stäbe ausgebildet sind.
Entlang des Umfangs des aus auf diese Weise ausge
bildeten Filterelementen zusammengestellten Filters
entstehen Spalte mit sich periodisch ändernden
Querschnitte, bzw. Spalte, deren Form von den Positionen
der Filterelemente abhängig verschieden ist.
Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform der krumm
flächigen Filterelemente der Radius des Bogens der die
Erhöhungen bildenden Auswölbungen ist kleiner als der
Radius der die Vertiefungen bildenden Höhlungen. Mit
der Ausbildung der Auswölbungen und Höhlungen in einer
geeigneten Verteilung bilden die sich ineinander
hineinragenden Auswölbungen und Höhlungen in Abhängig
keit von der gegenseitigen Position der benachbarten
Filterelemente Spaltöffnungen verschiedener Größe
und Form. Eine wellenförmige Ausgestaltung der Spalt
öffnungen bei einer gegebenen Spaltgröße und -durch
messer vergrößert die Eintrittsöffnungsfläche und
steigert dadurch die Durchflußmenge der Filterkonstruk
tion.
Es ist ferner zweckmäßig gemäß der Erfindung auf der
Mantelfläche des kreisringförmigen Grundkörpers in
Richtung der Mantellinie Rillen auszubilden.
Diese Ausbildung wirkt vorteilhaft auf die Strömung
des zu filtrierenden Wassers zu den Spalten ein.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungs
beispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung
erläutert. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 eine durch ebene Flächen begrenzt, aus
erfindungsgemäßen Filterelementen bestehende
Filterkonstruktion, in einen Halbansicht-
Halbschnitt.
Fig. 2 eine Draufsicht der in Fig. 1 dargestellten
Filterkonstruktion,
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie B-B in Fig. 2,
Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie C-C in Fig. 2,
Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie D-D in Fig. 2,
Fig. 6 eine abgewickelte Darstellung des aus den
durch ebene Flächen begrenzten erfindungs
gemäßen Filterelementen bestehenden Filters,
Fig. 7 eine abgewickelte Darstellung des in Fig. 6
dargestellten Filters, mit Filterelementen
die in eine andere relative Position
zueinander verdreht sind,
Fig. 8 eine abgewickelte Darstellung des in Fig. 6
dargestellten Filters, mit Filterelementen,
die in eine weitere neue relative Position
zueinander verdreht sind,
Fig. 9 den Teil A der Fig. 2, vergrößert,
Fig. 10 eine abgewickelte Darstellung eines aus
durch krumme Flächen begrenzten erfindungs
gemäßen Filterelementen bestehenden Filters,
Fig. 11 eine abgewickelte Darstellung des in Fig. 10
dargestellten Filters, mit Filterelementen,
die in eine andere realtive Position verdreht
sind,
Fig. 12 eine abgewickelte Darstellung des in Fig. 10
dargestellten Filters, mit Filterelementen,
die in eine weitere neue relative Position
verdreht sind,
Fig. 13 eine axonometrische Darstellung von ineinander
hineinragenden, durch mit Erhöhungen und
Vertiefungen verschiedener Krümmung versehenen
krummen Flächen begrenzten erfindungsgemäßen
Filterelemente, vergrößert,
Fig. 14 Filterelemente nach Fig. 13, im Vergleich zur vorange
henden Figur in eine andere relative Position
verdreht, während
Fig. 15 weitere relative Zusammenpassungsmöglichkeiten
der auf den vorangehenden Figuren dargestellten
Filterelemente.
In den Fig. 1-9 wird eine mögliche Ausführungsform
des erfindungsgemäßen Filterelementes, bzw. die aus
diesen Elementen zusammenstellbare Filterkonstruktion
angeführt. Die Fig. 1 zeigt zum Beispiel eine Filter
konstruktion 2, die aus drei Filterelementen 1 zusammen
gestellt ist, wobei die kreisringförmigen Grundkörper 3
der Filterelemente 1 von beiden Seiten durch ebene
Flächen begrenzt sind. Auf der unteren Fläche des
kreisringförmigen Grundkörpers 3 sind entlang des
Umfangs in einer gleichmäßigen Verteilung, sich in
gleicher Reihenfolge wiederholend Erhöhungen 4 in
Form von Zapfen verschiedener Höhe und Durchmesser
ausgebildet, während auf dessen oberer Fläche ebenfalls
in einer gleichmäßigen Verteilung, sich in gleicher
Reihenfolge wiederholend in Form von Ausnehmungen ver
schiedener Tiefe und Durchmesser Vertiefungen 5
ausgebildet sind, so daß durch eine Zusammenfassung
der einzelnen Filterelemente 1 zwischen den Filterelementen
1 Spaltöffnungen 6 entstehen, deren Größe von
den Größen der aufeinander liegenden Erhöhungen 4
und Vertiefungen 5 abhängig ist. Das bedeutet, daß
durch eine relative Verdrehung der Filterelemente 1
zueinander eine Filterkonstruktion 2 mit verschiedenen
Spaltgrößen gebildet werden kann, das heißt, daß
aus denselben Filterelementen eine Filterkonstruktion
2 mit einer der jeweiligen Körnung der wasserführenden
Schicht am besten entsprechenden Spaltgröße zusammen
gestellt werden kann.
Durch die Erhöhungen 4 und Vertiefungen 5 hindurch
sind Durchgangsbohrungen 7 zur Aufnahme der gewindig
endenden Verbindungsstäbe 8 ausgebildet, mit deren
Hilfe die zu einer Filterkonstruktion 2 zusammengesetzte
Serie der Filterelemente 1 zusammengefügt und mit
Hilfe von Schrauben 9 zusammengepreßt werden kann. Die
Verbindungsstäbe 8 befestigen einerseits die Filter
elemente 1, andererseits erhöhen sie die Festigkeit
der zusammengestellten Filterkonstruktion 2. Auf dem
Filterelement gemäß der in Fig. 2 dargestellten
Ausführungsform sind insgesamt neun Durchgangsbohrungen
7 in einer gleichmäßigen Verteilung ausgebildet, und
damit im Einklang stehend ist der Grundkörper 3 des
Filterelementes 1 ebenfalls mit je neun Erhöhungen 4
und Vertiefungen 5 versehen. Sowohl aus der als Zapfen
ausgebildeten Erhöhung 4, als auch aus der als Aus
nehmung ausgebildeten Vertiefung 5 gibt es drei ver
schiedene Größen, deren ausführlichere Ausgestaltung
in den Fig. 3-5 angeführt ist.
Zu einer geeigneten Zusammenpassung der Zapfen und
der Ausnehmungen bei einer relativen Verdrehung der
Filterelemente 1 sollen unter den in den Fig. 3-5
dargestellten Massen die folgenden Verhältnisse
eingehalten werden:
D₃<D₂<D₁, d₁<D₂, ⌀₁<⌀₂, ⌀₁<D₁, 1₃=21₁, 1₂=31₁, S₁=2S₂,
obgleich diese minimalen Maßdifferenzen können in
den Figuren nicht wahrgenommen werden. Diese Erhöhungen
4 und Vertiefungen 5 wiederholen sich entlang des
Umfangs des Filterelementes 1 in einer gleichen
Reihenfolge. Die Reihenfolge wird auf der Zeichnung
mit römischen Zahlen bezeichnet, wodurch die
Position und Zusammenpassung der Zapfen und der
Ausnehmungen gut beobachtet werden kann, besonders
in den Fig. 6-8, die drei verschiedene Zusammen
stellungsmöglichkeiten der Filterelemente 1
anführen.
In Fig. 6 ist es aus den mit römischen Zahlen
bezeichneten Passungsstellen ersichtlich, daß bezüglich
von zwei benachbarten Filterelementen 1 Zapfen und
Ausnehmungen identischer Kennziffer einander zugeordnet
und aufeinander abgestützt sind.
In Fig. 7, wo das nicht gestrichelte untere Filterelement
1 im Verhältnis zum oberen um 40 Grad verdreht ist, treffen
sich die Zapfen und die Ausnehmungen wieder, aber in
einer anderen Anordnung, so bilden die Filterelemente 1
eine andere (größere) Spaltöffnung 6. In Fig. 8 gibt
es eine ähnliche Situation, wobei das nicht gestrichelte
untere Filterelement 1 um weitere 40 Grad, das heißt,
im Verhältnis zum in Fig. 6 dargestellten Ausgangs
zustand um 80 Grad verdreht, ist und die Filterelemente 1 eine
weitere Spaltgröße ergeben.
Selbstverständlich sollen die Masse und Form der
Erhöhungen 4 und Vertiefungen 5 so gewählt werden, daß
sie den bei den Wasserbrunnen üblichen Filterspalt
größen entsprechende Massen ergeben, wie z. B. die
Spaltgrößenkombination von 0,3 mm-0,6 mm-0,9 mm.
Für die erfindungsgemäßen Filterelemente ist es
weiterhin kennzeichnend, daß auf ihrer äußeren
Mantelfläche entlang des vollen Umfangs zueinander
parallel in Richtung der Mantellinie Rillen 10
ausgebildet sind, die die Strömung der Flüssigkeit
aus der wasserführenden Schicht zum Filter vorteil
haft beeinflussen. In Fig. 9 ist die Rillenausbildung
vergrößert dargestellt. Die Tiefe der Rillen 10 kann
zweckmäßigerweise zwischen 0,5 und 1 mm gewählt
werden.
In den Fig. 10-12 ist - ebenfalls in einer abgewickelten
Darstellung - eine solche Filterkonstruktion 11 darge
stellt, die aus Filterelementen 12 nach einer anderen
Ausführungsform zusammengestellt ist, wobei die beiden
Seiten des kreisringförmigen Grundkörpers des Filter
elementes 12 durch krumme Flächen nach irgendeiner
periodischen Kurve begrenzt sind, wobei die Auswölbungen
und Höhlungen der krummen Flächen Erhöhungen 14 und
Vertiefungen 15 bilden. Durch eine relative Verdrehung der
Filterelemente 12 zueinander, als Folge der Veränderung
der relativen Position der Erhöhungen 14 und der
Vertiefungen 15 Spaltöffnungen 16 mit verschiedenen
Spaltgrößen (d₁, d₂, d₃) entstehen. Es ist zweck
mäßig, auf den krummen Flächen an beiden Seiten bis
zur Höhe der Trennungsebene sogenannte Auflageflächen
17 auszubilden, die entlang des Umfangs in einer gleich
mäßigen Verteilung verlegt werden. Durch die Auflage
flächen hindurch sind zweckmäßigerweise auch hier
Durchgangsbohrungen 7 zur Aufnahme der die Filter
konstruktion 11 durch Schrauben 9 zusammenfassende
Verbindungsstäbe 8 ausgebildet.
In den Fig. 13-15 wird eine solche Variante der
durch periodische krumme Flächen begrenzten Filter
elemente vergrößert dargestellt, wo die Höhlungen
und Auswölbungen der krummen Fläche mit einem von
einander abweichenden Krümmungsradius ausgebildet
sind, das heißt, der Radius von dem Krümmungbogen
der die Erhöhungen 14 bildenden Auswölbungen ist
kleiner als der von den die Vertiefungen 15 bildenden
Höhlungen. Durch eine Ausbildung der Auswölbungen
und Höhlungen in einer geeigneten Verteilung bilden
die ineinander hineinragenden Höhlungen und Auswölbungen
abhängig von der gegenseitigen Position und benachbarten
Filterelemente 12′ Spaltöffnungen 16′ mit verschiedener
Form und Größe, wie es aus den Fig. 13-15
ersichtlich ist.
In diesen Figuren kann die Veränderung der Spalt
öffnung durch eine relative Verdrehung der Filter
elemente 12′ um 40 Grad gut beobachtet werden. Die
bestimmten Positionen nach den einzelnen Verdrehungen
werden auch hier durch die Auflageflächen 16 gesichert.
Eine wellenförmige Ausbildung der Spaltöffnungen (16′)
bei einer gegebenen Spaltgröße und Filterdurchmesser
vergrößert die Eintrittsöffnungsfläche und erhöht
dadurch die Durchflußmenge der Filterkonstruktion.
Aus den im vorstehenden beschriebenen Filterelementen
kann ein Filter beliebiger Länge zusammengestellt
werden, sogar, innerhalb einer gegebenen Filterlänge
können Filterbereiche mit verschiedenen Spaltgrößen
ausgebildet werden. Der zusammengestellte Filter einer
erwünschten Länge wird an dessen beiden Enden durch
an sich bekannte, aus Metall durch Zerspanung ausformbare,
außen oder innen gewindige Endstücke 18 zusammenfaßt
mit deren Hilfe der Filter an die in dem Brunnenbau
allgemein gebräuchlichen Rohre angeschlossen werden
kann, wie es auch in Fig. 1 ersichtlich ist.
Es ist noch zu bemerken, daß der Grundkörper 3 bzw. 13, des
Filterelementes 1 bzw. 12 zweckmäßigerweise ein Trapez
profil aufweist, er kann aber auch mit einem beliebigen,
von dem Mantel nach innen, in radialer Richtung
abnehmenden Profilquerschnitt ausgebildet werden.
Die erfindungsgemäßen Filterelemente können nach der
Ausbildung einer geeigneten Form oder Instrument durch
Stanzen, Spritzgießen, Gießtechnologie aus Kunststoff,
Metall oder Leichtmetall gleicherweise hergestellt
werden.
Der Filter kann aus den erfindungsgemäßen vorgefertigten
Filterelementen vormontiert, oder auf dem Einsatzort
leicht zusammengestellt werden.
Claims (6)
1. Filterelement, insbesondere zur Ausbildung von
Filtern für Trinkwasserbrunnen, mit einem kreisring
förmigen Grundkörper und mehreren, in dem Grund
körper in einer gleichmäßigen Verteilung ausgebildeten
Durchgangsbohrungen, dadurch gekennzeichnet,
daß auf der unteren und oberen Fläche
des kreisringförmigen Grundkörpers (3, 13) entlang des
Umfangs sich in gleichmäßiger Verteilung periodisch
wiederholend Erhöhungen (4, 14, 14′) und Vertiefungen
(5, 15, 15′) verschiedener Höhe bzw. Tiefe ausgebildet
sind.
2. Filterelemente nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der kreisringförmige
Grundkörper (3) durch ebene Flächen begrenzt ist, wobei
auf dessen einer Fläche als Erhöhungen (4) Zapfen
verschiedener Höhe und Durchmesser sich in einer
gleichen Reihenfolge periodisch wiederholend, während
auf dessen anderer Fläche als Vertiefungen (5) Aus
nehmungen verschiedener Höhe und Durchmesser sich in
einer gleichen Reihenfolge periodisch wiederholend
angeordnet sind.
3. Filterelement nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der kreisringförmig
Grundkörper (13) durch krumme Flächen nach irgendeiner
periodischen Kurve begrenzt ist, wobei die Erhöhungen
(14) und Vertiefungen (15) durch die Auswölbungen und
Höhlungen und krummen Flächen gebildet sind.
4. Filterelement nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Radius des
Bogens der die Erhöhungen (14′) bildenden Auswölbungen
kleiner ist, als der Radius der die Vertiefungen
(15′) bildenden Höhlungen.
5. Filterelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Durchgangsbohrungen (7) durch die Vertiefungen (4, 14)
und Erhöhungen (5, 15) hindurch ausgebildet sind.
6. Filterelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß auf
der Mantelfläche des kreisringförmigen Grundkörpers (3,
13) Rillen (10) in Richtung der Mantellinie ausgebildet
sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU882139A HU209861B (en) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | Filter element |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3913986A1 true DE3913986A1 (de) | 1989-11-09 |
Family
ID=10957972
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3913986A Withdrawn DE3913986A1 (de) | 1988-04-28 | 1989-04-27 | Filterelement |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT393230B (de) |
DE (1) | DE3913986A1 (de) |
GB (1) | GB2217626B (de) |
HU (1) | HU209861B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999006669A1 (en) * | 1997-08-01 | 1999-02-11 | Jeffery Spray | Wire-wrapped well screen |
WO2002005925A1 (de) * | 2000-07-17 | 2002-01-24 | August Schmid-Stiftung Zürich | Filter-einrichtung, insbesondere für eine flüssigkeit |
WO2011120539A1 (de) * | 2010-03-31 | 2011-10-06 | Esk Ceramics Gmbh & Co. Kg | Verschleissbeständige trennvorrichtung zur abtrennung von sand- und gesteinspartikeln |
US10415351B2 (en) | 2014-07-30 | 2019-09-17 | 3M Innovative Properties Company | Separating device for removing solid particles from liquid and gas flows for high differential pressures |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008057894A1 (de) * | 2008-11-18 | 2010-06-02 | Esk Ceramics Gmbh & Co. Kg | Trennvorrichtung zur Abtrennung von Sand- und Gesteinspartikeln |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1032223B (de) * | 1957-01-25 | 1958-06-19 | Georg Narten | Filterduese mit horizontalen Schlitzen |
DE1143489B (de) * | 1959-04-08 | 1963-02-14 | Jacques Muller | Filter mit Schmutzausscheidungs-Vorrichtung |
AT219619B (de) * | 1960-03-08 | 1962-02-12 | Paul Ivan Ing Brulhart | Filterdüse mit auswechselbarem Filtereinsatz |
DE1536861A1 (de) * | 1966-02-17 | 1970-02-26 | Nuova Moderna S N C | Spaltfilter |
AT320535B (de) * | 1971-06-17 | 1975-02-10 | Fl Upo Osakeyhtioe | Brunnenfilter |
AU575504B2 (en) * | 1986-01-07 | 1988-07-28 | Loadarm Australia Pty. Limited | Adjustable bore screen |
-
1988
- 1988-04-28 HU HU882139A patent/HU209861B/hu unknown
-
1989
- 1989-04-25 AT AT987/89A patent/AT393230B/de not_active IP Right Cessation
- 1989-04-26 GB GB8909487A patent/GB2217626B/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-27 DE DE3913986A patent/DE3913986A1/de not_active Withdrawn
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999006669A1 (en) * | 1997-08-01 | 1999-02-11 | Jeffery Spray | Wire-wrapped well screen |
US6089316A (en) * | 1997-08-01 | 2000-07-18 | Spray; Jeffery A. | Wire-wrapped well screen |
US6298914B1 (en) | 1997-08-01 | 2001-10-09 | Jeffery A. Spray | Wire-wrapped well screen |
WO2002005925A1 (de) * | 2000-07-17 | 2002-01-24 | August Schmid-Stiftung Zürich | Filter-einrichtung, insbesondere für eine flüssigkeit |
WO2011120539A1 (de) * | 2010-03-31 | 2011-10-06 | Esk Ceramics Gmbh & Co. Kg | Verschleissbeständige trennvorrichtung zur abtrennung von sand- und gesteinspartikeln |
CN102822444A (zh) * | 2010-03-31 | 2012-12-12 | Esk陶瓷有限及两合公司 | 用于将砂石颗粒分离的耐磨损的分离装置 |
US8662167B2 (en) | 2010-03-31 | 2014-03-04 | Esk Ceramics Gmbh & Co. Kg | Wear-resistant separating device for removing sand and rock particles |
EA022124B1 (ru) * | 2010-03-31 | 2015-11-30 | Зм Инновейтив Пропертиз Компани | Износостойкое разделительное устройство для отделения частиц песка и горной породы |
CN102822444B (zh) * | 2010-03-31 | 2016-02-24 | 3M创新有限公司 | 用于将砂石颗粒分离的耐磨损的分离装置 |
US10415351B2 (en) | 2014-07-30 | 2019-09-17 | 3M Innovative Properties Company | Separating device for removing solid particles from liquid and gas flows for high differential pressures |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT393230B (de) | 1991-09-10 |
ATA98789A (de) | 1991-02-15 |
GB8909487D0 (en) | 1989-06-14 |
HU209861B (en) | 1994-11-28 |
GB2217626B (en) | 1992-05-06 |
GB2217626A (en) | 1989-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2827188C2 (de) | Bohrlochsieb | |
EP1262256B1 (de) | Wälzlagerkäfig | |
DE3424741C2 (de) | ||
DE3909810C2 (de) | ||
DE4409970A1 (de) | Stützkörper für Filterelemente | |
EP3976977A1 (de) | Verbindungselement | |
DE3534536A1 (de) | Kolben fuer eine brennkraftmaschine | |
DE2732948A1 (de) | Turbine zum erfassen einer flude | |
EP2763775B1 (de) | Filterelement mit einer stützstruktur | |
DE2245437B2 (de) | Kugellager für Längs- und Drehbewegungen | |
DE202006001793U1 (de) | Stützkörper für Filterelemente und Filterelement hiermit | |
DE2712818B2 (de) | Rohrförmiger Körper | |
DE3913986A1 (de) | Filterelement | |
DE1761799A1 (de) | Filterkerze | |
DE3336327A1 (de) | Nadelwalze fuer textilmaschinen | |
DE9418641U1 (de) | Wärmeaustauschrohr | |
DE19812252A1 (de) | Käfig für zylindrische Wälzkörper | |
DE69101892T2 (de) | Stossdämpferkolben. | |
DE202018102161U1 (de) | Stützkörper für Filterelemente und Filterelement hierfür | |
DE2633372C2 (de) | Stützkörper für Filtergewebe | |
DE3615648C2 (de) | ||
DE2310434C2 (de) | Füllkörper für Austausch- und Kontaktkolonnen | |
DE19734068B4 (de) | Bohrspitze | |
DE19716320C2 (de) | Nockenwelle | |
DE3346558A1 (de) | Packungselement fuer ein biologisches filter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |