DE9418641U1 - Wärmeaustauschrohr - Google Patents

Wärmeaustauschrohr

Info

Publication number
DE9418641U1
DE9418641U1 DE9418641U DE9418641U DE9418641U1 DE 9418641 U1 DE9418641 U1 DE 9418641U1 DE 9418641 U DE9418641 U DE 9418641U DE 9418641 U DE9418641 U DE 9418641U DE 9418641 U1 DE9418641 U1 DE 9418641U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pipe
contoured
sections
specially
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE9418641U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE9418641U priority Critical patent/DE9418641U1/de
Publication of DE9418641U1 publication Critical patent/DE9418641U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/02Rigid pipes of metal
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/08Tubular elements crimped or corrugated in longitudinal section
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/40Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only inside the tubular element
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/06Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Liquid Developers In Electrophotography (AREA)

Description

Wärmeaustauschrohr
Hauptaufgabe von Wärmeaustauschrohren ist die Übertragung maximaler Wärmeleistung bei geringstmöglichem technisch-wirtschaftlichem Aufwand für den Rohrwerkstoff, für die Fertigung und für die Ausrüstung und den Einbau der Rohre in Wärmeaustauschern.
Zur Verbesserung der Wärmeaustauschleistung je Rohrlängeneinheit bei gegebenem Außendurchmesser eines Rohres wurden verschiedene Möglichkeiten bereits vorgeschlagen: Anordnung von Sickenringen in bestimmten Abständen, welche den Rohrquerschnitt an der Stelle der Sickenringe um einige Prozent reduzieren.
Ferner wurden sogenannte Drallrohre vorgeschlagen, welche der Strömung der Medien in Rohren einen zusätzlichen Drall aufzwingen und damit die spezifische Wärmeaustauschleistung erheblich erhöhen.
Nachteilig an den Sickenringen ist die starke Querschnittsverminderung an der Engstelle und das Fehlen einer den Wärmeaustausch unterstützenden Drallkomponente der Strömung.
Nachteilig an den Spiral- oder Drallrohren ist der Umstand, daß sie an ihren Enden einen Übergang zu einem glatten Rohrstück aufweisen müssen, um im Wärmeaustauscherbau eingesetzt und bspw. in Lochböden eingeschweißt werden zu können. Dies bedeutet den zusätzlichen Aufwand einer kunden- und rohrlängenabhängigen Anpassung der Wärmeaustauschrohre, die Erschwerung einer kostengünstigen Massenfabrikation und Vorrathaltung sowie eine sehr schwierige Standardisierung.
Die vorliegende Erfindung ermöglicht eine starke Erhöhung der Wärmeaustauschleistung von Wärmeaustauscherrohren gegenüber glatten Rohren durch neuartige bzw. nur abschnittsweise Anordnung der oben genannten Einrichtungen zur Verbesserung des Wärmeaustausches bzw. durch Ausnutzung der draliändemden Wirkung von schräg zur Rohrachse geneigten oder spiralig verlaufenden Ein- und / oder Ausdellungen, welche in bestimmten oder unbestimmten Abständen entlang der Rohrlänge angeordnet sind.
Die Erfindung besteht in der abschnittsweisen und mehrfachen Änderung des Rohrquerschnittes, wobei mehrere verschiedene Rohrabschnitte regelmäßig oder unregelmäßig einander abwechseln, wobei i.a. nicht nur der Rohrquerschnitt entlang der Rohrlänge ständig variiert (wie z.B. bei Sickenrohren), sondern zusätzlich abschnittsweise die Drallkomponente der Strömung verändert wird, indem die entsprechenden Ein- oder Ausdeilungen an den entsprechenden Rohrabschnitten zur Rohrachse geneigt sind oder in Form spiralförmiger Ein- und / oder Ausdeilungen an den dafür vorgesehenen Rohrabschnitten vorliegen.
Die nicht-konturierten Rohrabschnitte liegen bei erfindungsgemäßen Ausführungen i.a. aiie 5 bis 30 cm Rohrlänge vor, derart eine einfache Anpassung an die zu bauenden Apparate, Anlagen oder Wärmeaustauscher möglich ist, indem die Sägeschnitte am Ende oder in der Mitte der nichtkonturierten Rohrabschnitte vorgenommen werden, d.h. es ergeben sich nicht die von konventionellen Drallrohren her bekannten Anschluß- und Handhabungsprobleme.
Die spiralförmigen Ein- oder Ausdeilungen entsprechen Leitblechen im Inneren von Rohren und erzeugen im Rohr eine Drailströmung, welche den Wärmeaustausch und den Stoffaustausch bzw. die Mischung der im Rohr fließenden Fluide wesentlich verbessern.
Bei geeigneter Form der Ein- und Ausdeilungen kann erreicht werden, daß der Rohr-Nenndurchmesser an den konturierten Rohrabschnitten nur minimal oder gar nicht reduziert ist und die Strömungsvertuste gegenüber dem glatten Rohr nur wenig erhöht sind.
Die Drallrichtung kann entlang der Rohrlänge gleichbleibend oder alternierend realisiert werden, wobei im 1. Fall die Spiraigänge an jedem Drall-Rohrabschnitt dieselbe Drehrichtung aufweisen oder im 2 , Fall einmal rechts- und dann wieder Hnksdrehend ausgeführt sind. Die erfindungsgemäßen Wärmeaustauscherrohre eignen sich auch zur Mischung von Medien, d.h. als Rohrmischer.
Hauptkennzeichen der Erfindung ist die mehr oder weniger systematische Abwechslung von Rohrabschnitten mit i.a. rundem Querschnitt und Rohrabschnitten mit verändertem Rohrquerschnitt und vorzugsweise drallgebender Kontur,
Durch die erfindungsgemäße ständige Änderung der Strömungsform und der Bewegungsvektoren entlang einer Rohrstrecke in Verbindung mit drallgebender Rohrkontur ergeben sich sehr günstige Werte bezüglich Wärmeaustauschkoeffizienten und Stoffaustauschleistungen (starke Durchmischung der strömenden Medien während des Durchflusses). Die in oder um die erfindungsgemäßen Rohre bewegten Medien strömen immer nur so lange gleichartig und gleichmäßig, wie der entsprechende Rohrabschnitt lang ist, d.h. dieselbe Grundgeometrie vorliegt.
An der Wechselstelle zwischen benachbarten Rohrabschnitten ergibt sich zwangsweise eine instationäre Strömung, welche eine Verwirbelung, ein intensives Durchmischen und die Neubildung von Strömungsgrenzschichten, d.h. hohe Wärme- und Stoffaustauschkoeffizienten begünstigt.
Die einzelnen konturierten Rohrabschnitte entstehen i.a. aus einem glatten Rohr mit der vielfachen Länge eines einzelnen Rohrabschnittes durch mechanische oder sonstige physikalische Bearbeitungsverfahren, z.B. durch Einpressen von Konturen und Eindeiiungen mittels hydraulischer Preßwerkzeuge.
Die Realisierung von in den Abmessungen der Tiefe und Breite begrenzten nicht über den gesamten Rohrumfang verlaufenden bzw. geneigten oder spiralig verlaufenden Ein- und / oder Ausdellungen sowie deren versetzte Anordnung hat gegenüber konventionellen geschlossenen Sickenringen, deren Achse parallel zur Rohrachse verläuft, den Vorteil, daß der Rohrquerschnitt weniger stark reduziert wird: Reduktion nur um die Summe der Dellenquerschnitte gegenüber Dellentiefe mal Rohrdurchmesser mal Pi bei Sickenringen.
Die Erfindung wird anhand der Abbildungen 1 bis 11 in beispielhafter Form erläutert.
Abb. 1 zeigt einen Teil eines erfindungsgemäßen Wärmeaustauscherrohres im Querscnitt mit drei Stück spiralförmigen Eindellungen.(Rohrabschnitte 2, 4 und 6, Spiralsicken). Zwischen diesen Rohrabschnitten befinden sich Rohrabschnitte mit kreisrundem Querschnitt (Rohrstücke 1, 3, 5 und 7).
D.h. hier wechseln kurze Rohrabschnitte mit Eindellungen regelmäßig mit sehr viel längeren Rohrabschnitten ab, welche als glatte Rohre konstanten Querschnittes ausgeführt sind. Die beschriebenen Rohrabschnitte weisen materialmäßig eine Einheit auf, d.h. die konturierten Rohrabscnitte entstehen aus einem glatten Rohr durch mechanisch-physikalische Bearbeitung an den Stellen mit Dellen (Einpressen von Dellen).
Abb. 2 zeigt neben dem Querschnittsausschnitt von Abb. 1 die entsprechende zweite Querschnittshälfte direkt darunter, woraus die Gesamtkontur der Spiralgänge ersichtlich ist.
Abb. 3 zeigt einen Teil eines erfindungsgemäßen Wärmeaustauscherrohres, wobei im skizzierten Teil drei Rohrabschnitte jeweils 2 komplette Spiralwindungen in Form von Eindeliungen ins Rohr aufweisen.
Abb. 4 zeigt einen Teil eines erfindungsgemäßen Wärmeaustauscherrohres, wobei im skizzierten Teil zwei Rohrabschnitte jeweils 4 komplette Spiralwindungen in Form von Eindellungen ins Rohr aufweisen.
Abb. 5 zeigt einen Teil eines Rohres mit drei Abschnitten, welche Ausdellungen in Form von Spiralgängen mit je zwei kompletten Windungen (2 &khgr; 360 Grad) aufweisen. Im Gegensatz zu den in Abb. 1 bis 4 skizzierten Rohren ergibt sich hier keine Reduktion des Rohrquerschnittes im Bereich der konturierten Rohrabschnitte 2, 4 und 6.
Abb. 6 zeigt einen Teil eines Rohres mit im Vergleich zu Abb. 3 entgegengesetzter Draürichtung bei gleichem Aufbau mit 3 Stück spiralförmigen Eindellungen auf der skizzierten Rohrlänge mit je 2 Spiralwindungen.
Abb. 7 zeigt eine Ausführung eines Wärmeaustauscherrohres, bei welcher eine laufende Änderung des Strömungsquerschnittes stattfindet, wobei die damit einhergehende Änderung der linearen Strömungskomponente und die Strömungsvorgänge an den Querschnittsübergängen zu einer Verbesserung des Wärmeaustausches führen, in der gezeigten Ausführung wechsein die Rohrabschnitte 2, 4 und 6 mit dem Innendurchmesser D1 regelmäßig mit Rohrabschnitten 1, 3, 5 und 7 mit dem größeren Innendurchmesser D2 ab.
Die in Abb. 7 dargestellte Variante hat aber den Nachteil der Nichtnutzung der den Wärmeaustausch sehr stark verbessernden Drallkomponente von Strömungen.
Abb. 8 zeigt eine weitere Variante, wobei zwei verschieden konturierte Rohrabschnitte kombiniert sind, d.h. in Form einer rotationssymmetrischen Ausdellung (Abschnitt 2) und in Form von 2 spiralförmigen Ausdellungen mit gleicher Steigung und Windungszahl (Abschnitt 4 und 6 mit je einer Windung) vorliegen.
Abb. 9 zeigt dasselbe Prinzip der unregelmäßigen Anordnung von verschiedenartig konturierten Rohrabschnitten, wobei die Rohrabschnitte 2 und 6 dieselbe Steigung, die Rohrabschnitte 4 und 8 jedoch die genau entgegengesetzte Steigung aufweisen.
Abb. 10 zeigt eine weitere erfindungsgemäße Ausführung, wobei anstatt einzelner eingängiger Spiralgänge an jedem konturierten Rohrabschnitt (Abschnitt 2, 4 und 6) mehrere in Rohrlängsrichtung versetzt (gezeichnete Ausführung) oder nicht versetzt angeordnete Eindellungen mit der Grundform von Langiöchem vorliegen, wobei diese Eindellungen ( 8,9,10 bzw. 11,12,13 und 14,15,16 ) in ihrer Längsrichtung zur Rohrachse geneigt sind, derart bei Mediendurchfluß eine wirksame Änderung des Dralles der Strömung entsteht.
Abb. 11 zeigt eine weitere Ausführung, wobei die Eindellungen in Richtung des Mediendurchflusses (die angenommene Durchflußrichtung in den Abbildungen 1 bis 12 ist von links nach rechts) ihre Form verändern, d.h. eine größere Eindellungstiefe und ggfs. auch eine größere Dellenbreite aufweisen, wobei hierdurch die Drallwirkung gegenüber der Version gemäß Abb. 10 verstärkt wird. Durch die im konturierten Abschnitt in Strömungsrichtung erfolgende Querschnittsverjüngung entlang der Dellen entsteht neben Drall eine Diffusorwirkung, d. h. eine Beschleunigung und anschließende Verlangsamung der Rohrströmung, was mit einer Verbesserung der Wärmeaustauschleistung verbunden ist.
Abb. 12 zeigt ein Rohr, dessen konturierte Rohrabschnitte in Form mehrerer über den Umfang verteilter und in Reihen versetzt Hegender kreisrunder und relativ kleiner EindeÜungen realisiert sind.

Claims (8)

SCHUTZANSPRÜCHE
1. Rohr für Wärmeaustauscher, Rohrmischer oder sonstige dem Stoff- und Wärmeaustausch dienende Apparate, welches aus mehreren im Aufbau unterschiedlichen Abschnitten zusammengesetzt ist, wobei in regelmäßiger oder unregelmäßiger Aufeinanderfolge nicht-konturierte oder normal-konturierte Rohrabschitte mit der Rohr-Grundform mit besonders bzw. bezüglich Form, Querschnitt oder Durchmesser abweichend konturierten Rohrabschnitten kombiniert sind, welche jeweils zu einer Änderung der Strömungsgeschwindigkeit und / oder Strömungsform führen und zumindest teilweise bezüglich der Rohrachse nicht rotationssymmetrische Ein- und / oder Ausdeliungen aufweisen.
2. Rohr nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die besonders bzw. abweichend konturierten Rohrabschnitte eine stoffliche Einheit mit den nicht- oder normal-konturierten Rohrabschnitten bilden, wobei bspw. die besonders oder abweichend konturierten Ronrabschnitte aus einem entsprechend langen normalkonturierten Rohr durch mechanisch-physikalische Preß- oder Umformvorgänge an den zur Konturierung vorgesehenen Stellen hergestellt sind.
3. Rohr nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die besonders bzw. abweichend konturierten Rohrabschnitte aus mehreren Ein- und / oder Ausdellungen bestehen, welche in Form von mehrgängig angeordneten Spiraldellen winkelversetzt vorliegen, derart in diesen Rohrabschnitten eine sehr starke Änderung der Drallkomponente bei der Rohrströmung stattfindet bzw. derart Drall erzeugt wird.
4. Rohr nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die besonders bzw. abweichend konturierten Rohrabschnitte aus einer Anzahl i.a. kleiner und kreisrunder oder ellipsoider Ein- und / oder Ausdellungen bestehen, welche entweder in einer oder mehreren über den Umfang versetzten Reihen angeordnet sind, wobei diese Reihen vorzugsweise schräg zur Rohrachse bzw. spiralig verlaufen.
5. Rohr nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die besonders bzw. abweichend konturierten Rohrabschnitte mindestens aus einer, i.a. jedoch mehreren Ein- und / oder Ausdellungen bestehen, welche die Form eines Langtoches mit kreisrunden, ellipsenförmig oder spitz zulaufenden Enden aufweisen und vorzugsweise schräg zur Rohrachse liegen bzw. spiralig angeordnet sind und über den Rohrumfang verteilt bzw. versetzt orientiert sind.
6. Rohr nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die besonders bzw. abweichend konturierten Rohrabschnitte mindestens aus einer, i.a. jedoch mehreren Ein- und / oder Ausdeilungen bestehen, weiche jeweils in Richtung ihrer Achse oder in Richtung der Rohrachse einen variablen Querschnitt, d.h. eine sich ändernde Deiienbreite und / oder Dellentiefe bzw. Dellenhöhe aufweisen und damit eine Diffusorwirkung ergeben und vorzugsweise durch ihre schräge oder spiralige Anordnung bezüglich der Rohrachse eine Änderung der Drailkomponente der Strömung ergeben.
&bull; <
7. Rohr nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die besonders bzw. abweichend konturierten Rohrabschnitte aus schräg zur Rohrachse liegenden und in sich geschlossenen und damit nicht rotationssymmetrischen Ein- und / oder Ausdellungen bestehen, wobei im Falle der technologisch leichter zu realisierenden Eindellungen gegenüber Standard-Sickenringen mit einer zur Rohrachse paraüelen Sickenring-Achse der Rohrquerschnitt weniger beeinträchtigt wird (Anwendung von Schräg-Sickenringen).
8. Rohr nach Anspruch 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß verschiedene Rohrabschnitte gemäß Anspruch 2 bis 7 an demselben Rohr in gleichbleibenden oder unterschiedlichen Abständen angeordnet sind, wobei vorzugsweise bei jedem konturierten Rohrabschnitt über eine entsprechende Spiralensteigung oder über die Änderung der Neigung von Ein- und / oder Ausdellungen zur Rohrachse eine ständige Änderung des Dralles der Rohrströmung erfolgt.
DE9418641U 1994-11-22 1994-11-22 Wärmeaustauschrohr Expired - Lifetime DE9418641U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9418641U DE9418641U1 (de) 1994-11-22 1994-11-22 Wärmeaustauschrohr

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9418641U DE9418641U1 (de) 1994-11-22 1994-11-22 Wärmeaustauschrohr

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE9418641U1 true DE9418641U1 (de) 1995-03-02

Family

ID=6916411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE9418641U Expired - Lifetime DE9418641U1 (de) 1994-11-22 1994-11-22 Wärmeaustauschrohr

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE9418641U1 (de)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000045103A1 (fr) * 1999-02-01 2000-08-03 Armines Procede, systeme et composant pour augmenter les transferts thermiques dans un dispositif echangeur de chaleur
DE102008050153A1 (de) 2008-10-01 2010-04-08 Rational Ag Wärmetauscherleitung und Gargerät damit
FR2938637A1 (fr) * 2008-11-18 2010-05-21 Cie Mediterraneenne Des Cafes Conduit de circulation d'un fluide
EP2204628A1 (de) * 2008-12-05 2010-07-07 Mahle International GmbH Kunststoff-Wärmeübertrager
CN102840770A (zh) * 2012-09-15 2012-12-26 马利萍 集热水器及应用该集热水器的空调
DE102013208425A1 (de) 2013-05-07 2014-11-13 Behr Gmbh & Co. Kg Wärmetauscher, insbesondere für ein Kraftfahrzeug
DE102010008175B4 (de) * 2010-02-16 2014-12-04 Thesys Gmbh Wärmeübertrager
DE102015010639A1 (de) * 2015-08-13 2017-02-16 Sandy Schöbbel Röhre
EP4411306A1 (de) * 2023-02-06 2024-08-07 Viessmann Climate Solutions SE Wärmeübertrager

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000045103A1 (fr) * 1999-02-01 2000-08-03 Armines Procede, systeme et composant pour augmenter les transferts thermiques dans un dispositif echangeur de chaleur
FR2789166A1 (fr) * 1999-02-01 2000-08-04 Armines Ass Pour La Rech Et Le Procede, systeme et composant pour augmenter les transferts thermiques dans un dispositif echangeur de chaleur
DE102008050153A1 (de) 2008-10-01 2010-04-08 Rational Ag Wärmetauscherleitung und Gargerät damit
DE102008050153B4 (de) 2008-10-01 2022-02-03 Rational Ag Gargerät mit Wärmetauscherleitung
RU2524592C2 (ru) * 2008-11-18 2014-07-27 Компани Медитеранеэн Де Кафе Устройство для нагрева жидкости
CN102216723B (zh) * 2008-11-18 2013-12-18 地中海咖啡公司 流体流通管道
WO2010057844A1 (fr) * 2008-11-18 2010-05-27 Compagnie Mediterraneenne Des Cafes Conduit de circulation d'un fluide
US10088248B2 (en) 2008-11-18 2018-10-02 Compagnie Mediterraneenne Des Cafes Fluid circulation conduit
FR2938637A1 (fr) * 2008-11-18 2010-05-21 Cie Mediterraneenne Des Cafes Conduit de circulation d'un fluide
EP2204628A1 (de) * 2008-12-05 2010-07-07 Mahle International GmbH Kunststoff-Wärmeübertrager
DE102010008175B4 (de) * 2010-02-16 2014-12-04 Thesys Gmbh Wärmeübertrager
CN102840770A (zh) * 2012-09-15 2012-12-26 马利萍 集热水器及应用该集热水器的空调
DE102013208425A1 (de) 2013-05-07 2014-11-13 Behr Gmbh & Co. Kg Wärmetauscher, insbesondere für ein Kraftfahrzeug
DE102015010639A1 (de) * 2015-08-13 2017-02-16 Sandy Schöbbel Röhre
DE102015010639B4 (de) 2015-08-13 2019-01-31 Sandy Schöbbel Verwendung einer Röhre
EP4411306A1 (de) * 2023-02-06 2024-08-07 Viessmann Climate Solutions SE Wärmeübertrager
DE102023102779A1 (de) 2023-02-06 2024-08-08 Viessmann Climate Solutions Se Wärmeübertrager

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0739673B1 (de) Bohrkronenrohr
DE10038624C2 (de) Wärmeübertragungsrohr mit gedrallten Innenrippen
DE2209325A1 (de) Waermeaustauschrohr mit innenrippen und verfahren zu seiner herstellung
DE2431162A1 (de) Rippenrohr
DE3635548C1 (de) Waermetauscher
EP0542805B1 (de) Wabenkörper mit querschnittsbereichen unterschiedlicher kanalgrössen, insbesondere katalysator-trägerkörper
EP1445570A2 (de) Gewellter Einsatz für ein Wärmetauscherrohr
DE2950563C2 (de)
DE2738257C2 (de) Vorrichtung zur Abscheidung von Tropfen aus strömenden Gasen
DE1957742U (de) Mit rippen versehener waermeaustauscher.
DE9418641U1 (de) Wärmeaustauschrohr
CH642867A5 (de) Vorrichtung zum mischen von fluiden und fliessfaehigen feststoffen waehrend des passierens eines rohrabschnittes.
EP0084650A1 (de) Tauchkörper für die biologische Abwasserreinigung
DE2410292A1 (de) Waermeaustauscher
CH620760A5 (de)
DE2325409A1 (de) Anordnung an waermeaustauschern
DE2457560A1 (de) Hochdruckdrosselvorrichtung
DE10210016B9 (de) Wärmeaustauschrohr mit berippter Innenoberfläche
EP0745813A2 (de) Wärmeübertrager, insbesondere für einen Heizkessel
DE69000712T2 (de) Waermeaustauscher mit spiralenfoermig gewundenen elementen und verfahren zu seiner herstellung.
DE2013940A1 (de) Wärmeübertrager für flüssige und gasförmige Medien
DE2428042B2 (de) Roehrenwaermeaustauscher
WO2004079748A2 (de) Abstandhalter
DE19602903A1 (de) Bohrkronenrohr
DE3915208C2 (de)