DE3913224A1 - Pralldaempfer mit gekroepfter zwischenbuchse fuer stossstangen von kraftfahrzeugen - Google Patents
Pralldaempfer mit gekroepfter zwischenbuchse fuer stossstangen von kraftfahrzeugenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R19/00—Wheel guards; Radiator guards, e.g. grilles; Obstruction removers; Fittings damping bouncing force in collisions
- B60R19/02—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects
- B60R19/24—Arrangements for mounting bumpers on vehicles
- B60R19/26—Arrangements for mounting bumpers on vehicles comprising yieldable mounting means
- B60R19/30—Elastomeric material
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Springs (AREA)
- Vibration Dampers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Pralldämpfer für Stoßstangen
von Kraftfahrzeugen, bestehend aus mindestens zwei, mit ei
nem Ringraum gegeneinander freiliegenden, teleskopförmig
ineinander verschiebbaren Rohrbuchsen und mit einem in den
Rohrbuchsen angeordneten Federelement.
Mit derartigen Pralldämpfern, wie sie beispielsweise aus
der DE-C2-25 13 589 bekannt sind, sollen in Fahrzeuglängs
richtung oder auch schräg hierzu gerichtete Stöße gegen die
Stoßstange bis zu einer bestimmten Größenordnung absorbiert
werden, ohne daß es zu Beschädigungen am Fahrzeug selber
kommt. Dazu ist ein bestimmter Einfederweg erforderlich,
der im wesentlichen von der zur Verfügung stehenden Faser
länge des einfedernden elastomeren Federelements abhängig
ist. Die Faserlänge wiederum ist abhängig von der Dicke des
verwendeten elastomeren Federelements. Durch die konstruk
tiv gegebene Durchmesserbegrenzung ist der zur Verfügung
stehende radialen Bauraum zur Aufnahme des Federelementes
jedoch begrenzt und damit auch die maximale Einfederlänge.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Pralldämp
fer der eingangs beschriebenen Art so auszugestalten, daß
der Einfederweg ohne Vergrößerung des radialen Bauraumes
wesentlich vergrößert werden kann.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß in dem Ringraum zwi
schen der äußeren Rohrbuchse und der inneren Rohrbuchse
eine mit einer Kröpfung versehene Zwischenbuchse angeordnet
ist, das Federelement axial in ein äußeres Federelement und
ein inneres Federelement zweigeteilt ist und die Federele
mente im Bereich der Kröpfung gegenüber der Zwischenbuchse
freiliegen. Durch diese Maßnahmen wird ein Pralldämpfer ge
schaffen, bei dem der vorhandene radiale Baugröße zweige
teilt und in axialer Richtung quasi hintereinander angeord
net ist. Dadurch kann das Federelement einen Federweg aus
führen, der dem Doppelten der an sich möglichen Erstreckung
bei der gegeben radialen Dicke entspricht. Durch die ra
diale Teilung wird so ein wesentlich geringerer radialer
Bauraum benötigt.
Weitere vorteilhafte Maßnahmen sind in den Unteransprüchen
beschrieben. Die Erfindung ist in der beiliegenden Zeich
nung dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben; es
zeigt:
Fig. 1 einen Pralldämpfer mit geteilten, axial hinterein
ander geschalteten Federelementen, ausgefedert;
Fig. 2 einen Pralldämpfer nach der Fig. 1 bei maximaler
Einfederung.
Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Pralldämpfer 10 be
steht im wesentlichen aus einer äußeren Rohrbuchse 12 und
einer inneren Rohrbuchse 13, die unter Freilassung eines
Ringraumes 21 konzentrisch zueinander angeordnet sind. Der
Pralldämpfer 10 ist mit seiner äußeren Rohrbuche 12 starr
mit einer Wandung 11, beispielsweise eines Kraftfahrzeuges,
verbunden, vorzugsweise verschweißt. Die äußere Rohrbuchse
12 weist eine radial nach außen gerichtete äußere Kröpfung
17 auf, mit der sie von einem radial inneren Rohrabschnitt
12 a mit einem kleineren Durchmesser zu einem radial äußeren
Rohrabschnitt 12 b mit einem größeren Rohrdurchmesser über
geht. Der radial innere Rohrabschnitt 12 a ist dabei axial
nach innen, d. h. zum nicht dargestellten Fahrzeug, gerichtet.
Die innere Rohrbuchse 13 ist stärker ausgebildet als die
äußere Rohrbuchse 12 und in einen radial nach außen ge
richteten inneren Kröpfung 18 in einen axial nach außen
gerichteten, radial äußeren Rohrabschnitt 13 b und einen
axial nach innen gerichteten, radial inneren Rohrabschnitt
13 a unterteilt.
In dem Ringraum 21 zwischen der äußeren Rohrbuchse 12 und
der inneren Rohrbuchse 13 ist eine Zwischenbuchse 14 ange
ordnet, die eine Kröpfung 19 aufweist. Die Kröpfung 19 ver
läuft in ihrer Richtung entgegengesetzt zu der äußeren
Kröpfung 17 der äußeren Rohrbuchse 12 und der inneren
Kröpfung 18 der inneren Rohrbuchse 13.
Durch die Kröpfung 19 wird die Zwischenbuchse 14 in einen
axial nach innen gerichteten äußeren Rohrabschnitt 14 a und
in einen axial nach außen gerichteten radial inneren Rohr
abschnitt 14 b unterteilt. Der radial äußere Rohrabschnitt
14 a gelangt dabei mit seiner äußeren Oberfläche 24 in den
Bereich des radial inneren Rohrabschnittes 12 a der äußeren
Rohrbuchse 12. Dieser radial äußere Rohrabschnitt 14 a der
Zwischenbuchse 14 kann sich mit seiner äußeren Oberfläche
24 auf der inneren Oberfläche 25 des radial inneren Rohrab
schnittes 12 a der äußeren Rohrbuchse 12 axial verschieben.
Dem radial äußeren Rohrabschnitt 14 a der Zwischenbuchse 14
ist der radial innere Rohrabschnitt 14 b axial nach außen
verlaufend entgegengesetzt. Dieser radial innere Rohrab
schnitt 14 b liegt mit seiner inneren Oberfläche 24 an der
äußeren Oberfläche 27 des radial äußeren Rohrabschnittes
13 b der inneren Rohrbuchse 13 a und kann auf dieser verscho
ben werden.
Zwischen dem radial inneren Rohrabschnitt 14 b der Zwischen
buchse 14 und dem radial äußeren Rohrabschnitt 12 b der
äußeren Rohrbuchse 12 ist ein äußeres Federelement 15 an
geordnet. Dieses äußere Federelement 15 ist fest mit der
äußeren Kröpfung 17 und dem radial äußeren Rohrabschnitt
12 a der äußeren Rohrbuchse 12 und dem radial inneren Rohr
abschnitt 14 b der Zwischenbuchse 14 verbunden, vorzugsweise
vulkanisiert.
Zwischen dem radial äußeren Rohrabschnitt 14 a der Zwischen
buchse 14 und dem radial inneren Rohrabschnitt 13 a der in
neren Rohrbuchse 13 ist ein inneres Federelement 16 ange
ordnet. Die Federelemente 15 und 16 bestehen aus einem Ela
stomer, vorzugsweise aus Gummi. Das innere Federelement 16
ist fest mit der inneren Kröpfung 18 und dem radial inneren
Rohrabschnitt 13 a der inneren Rohrbuchse 13 und dem radial
äußeren Rohrabschnitt 14 a verbunden, vorzugsweise vulkani
siert. Im Bereich der Kröpfung 19 der Zwischenbuchse 14
liegen die Federelemente 15 und 16 mit je einem Freiraum 20
frei, so daß sie in diesem Bereich in axialer Richtung
- durch die Kröpfung 19 gegeneinander versetzt - axial ge
geneinander verschiebbar sind.
Die innere Rohrbuchse 13 ist axial außen mit einem Prallrohr
22 und axial innen mit einer Prallscheibe 28 versehen.
Bei Einwirkung eines Stoßes auf das Prallrohr 22 kann die
innere Rohrbuchse 13 um die Ausweichlänge 23 in die Zwi
schenbuchse 14 einfahren. Dabei gleitet die innere Ober
fläche 26 der Zwischenbuchse 14 über die äußere Oberfläche
27 der inneren Rohrbuchse 13 und die äußere Rohrbuchse 12
wird relativ zu der Zwischenbuchse 14 im Bereich des äuße
ren Rohrabschnittes 14 a verschoben. Diese Verschiebung wird
durch die sich dabei vergrößernden Freiräume 20 ermöglicht.
Das Federelement 15 wird dabei axial quasi nach außen von
der Kröpfung weg bewegt, während das innere Federelement 16
quasi axial nach innen von der Kröpfung 19 bewegt wird.
Bezugszeichen
10 Pralldämpfer
11 Wandung
12 äußere Rohrbuchse
12 a radial innerer Rohrabschnitt
12 b radial äußerer Rohrabschnitt
13 innere Rohrbuchse
13 a radial innerer Rohrabschnitt
13 b radial äußerer Rohrabschnitt
14 Zwischenbuchse
14 a radial äußerer Rohrabschnitt
14 b radial innerer Rohrabschnitt
15 äußeres Federelement
16 inneres Federelement
17 äußere Kröpfung
18 innere Kröpfung
19 Kröpfung
20 Freiraum
21 Ringraum
22 Prallrohr
23 Ausweichlänge
24 äußere Oberfläche
25 innere Oberfläche
26 innere Oberfläche
27 äußere Oberfläche
28 Prallscheibe
11 Wandung
12 äußere Rohrbuchse
12 a radial innerer Rohrabschnitt
12 b radial äußerer Rohrabschnitt
13 innere Rohrbuchse
13 a radial innerer Rohrabschnitt
13 b radial äußerer Rohrabschnitt
14 Zwischenbuchse
14 a radial äußerer Rohrabschnitt
14 b radial innerer Rohrabschnitt
15 äußeres Federelement
16 inneres Federelement
17 äußere Kröpfung
18 innere Kröpfung
19 Kröpfung
20 Freiraum
21 Ringraum
22 Prallrohr
23 Ausweichlänge
24 äußere Oberfläche
25 innere Oberfläche
26 innere Oberfläche
27 äußere Oberfläche
28 Prallscheibe
Claims (5)
1. Pralldämpfer für Stoßstangen von Kraftfahrzeugen, be
stehend aus mindestens zwei, mit einem Ringraum gegeneinan
der freiliegenden, teleskopförmig ineinander verschiebbaren
Rohrbuchsen und mit einem in den Rohrbuchsen angeordneten
Federelement, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Ringraum
(21) zwischen der äußeren Rohrbuchse (12) und der inneren
Rohrbuchse (13) eine mit einer Kröpfung (19) versehene Zwi
schenbuchse (14) angeordnet ist, das Federelement axial in
ein äußeres Federelement (15) und ein inneres Federelement
(16) zweigeteilt ist und die Federelemente (15, 16) im Be
reich der Kröpfung (19) gegenüber der Zwischenbuchse (14)
freiliegen.
2. Pralldämpfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die äußere Rohrbuchse (12) mit einer äußeren Kröpfung
(17) in einen radial inneren Rohrabschnitt (12 a) und einen
radial äußeren Rohrabschnitt (12 b) und die innere Rohr
buchse (13) mit einer inneren Kröpfung (18) in einen radial
inneren Rohrabschnitt (13 a) und einen radial äußeren Rohr
abschnitt (13 b) gegeneinander radial nach außen versetzt
sind.
3. Pralldämpfer nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Kröpfung (19) der Zwischenbuchse (14)
entgegen den Richtungen der äußeren Kröpfung (17) der äuße
ren Rohrbuchse (12) und der inneren Kröpfung (18) der inne
ren Rohrbuchse (13) verläuft und den Ringraum (21) zwischen
der äußeren Rohrbuchse (12) und der inneren Rohrbuchse (13)
quert.
4. Pralldämpfer nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Zwischenbuchse (14) in der Kröpfung
(19) in einen radial äußeren Rohrabschnitt (14 a) und einen
radial inneren Rohrabschnitt (14 b) unterteilt ist, wobei
der radial äußere Abschnitt (14 a) mit seiner Außenober
fläche (24) auf der Innenoberfläche (25) des radial inneren
Rohrabschnittes (12 a) der äußeren Rohrbuchse (12) und der
innere Rohrabschnitt (14 b) der Zwischenbuchse (14) mit ihrer
inneren Oberfläche (26) auf der äußeren Oberfläche des radial
äußeren Rohrabschnittes (13 b) der inneren Rohrbuchse (13)
verschiebbar ist.
5. Pralldämpfer nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß das äußere Federelement (15) radial innen
mit dem inneren Rohrabschnitt (14 b) der Zwischenbuchse (14)
und radial außen mit der äußeren Kröpfung (17) und dem ra
dial äußeren Rohrabschnitt (12 b) der äußeren Rohrbuchse
(12) verbunden ist und das innere Federelement (16) radial
außen mit der Innenseite des äußeren Rohrabschnittes (14 a)
der Zwischenbuchse (14) und radial innen mit dem inneren
Rohrabschnitt (13 a) und der inneren Kröpfung (18) der inne
ren Rohrbuchse (13) verbunden ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893913224 DE3913224A1 (de) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | Pralldaempfer mit gekroepfter zwischenbuchse fuer stossstangen von kraftfahrzeugen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893913224 DE3913224A1 (de) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | Pralldaempfer mit gekroepfter zwischenbuchse fuer stossstangen von kraftfahrzeugen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3913224A1 true DE3913224A1 (de) | 1990-10-25 |
Family
ID=6379193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893913224 Withdrawn DE3913224A1 (de) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | Pralldaempfer mit gekroepfter zwischenbuchse fuer stossstangen von kraftfahrzeugen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3913224A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4221709A1 (de) * | 1992-07-02 | 1994-01-27 | Daimler Benz Ag | Halterung für einen Kraftwagen-Stoßfänger |
DE19508660A1 (de) * | 1995-03-14 | 1996-09-19 | Stefan Hofmann | Befestigungsvorrichtung |
DE19718050A1 (de) * | 1997-04-29 | 1998-11-05 | Bayerische Motoren Werke Ag | Energieabsorbierendes Kraftbegrenzungsteil |
DE10015294A1 (de) * | 2000-03-28 | 2001-10-11 | Daimler Chrysler Ag | Reversibles Deformationselement |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB504598A (en) * | 1938-06-27 | 1939-04-27 | Metalastik Ltd | Improvements in shock absorbing devices |
US2819063A (en) * | 1948-09-23 | 1958-01-07 | Hermann J Neidhart | Resilient supports |
GB940067A (en) * | 1960-03-14 | 1963-10-23 | Andrew Broom | Improvements in shock absorbing devices |
-
1989
- 1989-04-21 DE DE19893913224 patent/DE3913224A1/de not_active Withdrawn
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DE10015294C2 (de) * | 2000-03-28 | 2002-02-07 | Daimler Chrysler Ag | Reversibles Deformationselement |
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Legal Events
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