DE2938927C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung für
Teleskopstoßdämpfer in Radaufhängungen, insbesondere in
Aufhängungen mit schraubenförmigen Federn, z. B. des Typs
Mac Pherson, bei der das Rohr des Stoßdämpfers mit einem
Beschlag versehen ist, der das genannte Rohr umgreift und
zumindest teilweise formschlüssig eine Bewegung zwischen
dem Beschlag und dem Rohr verhindert.
Die hydraulischen Teleskopstoßdämpfer haben ein Stahlrohr,
dessen eines Ende geschlossen ist und dessen anderes Ende
von einer Stange durchsetzt ist, die den im Inneren des
Rohres befindlichen Arbeitskolben trägt.
Bei der Montage eines solchen Stoßdämpfers müssen einerseits
das Rohr und andererseits die Kolbenstange kraftschlüssig
an entsprechenden Punkten eines Rades oder einer Achse
und an der Karosserie des Fahrzeugs befestigt werden.
Die Befestigung der Kolbenstange bietet keine besonderen
Schwierigkeiten, da ihr freies Ende mit Gewinde versehen oder
so fertig bearbeitet werden kann, daß jedes geeignete Mittel
für die Befestigung angebracht werden kann.
Im Gegensatz hierzu ist die Befestigung des Rohres we
sentlich schwieriger, und man geht im allgemeinen so vor,
daß man das Rohr mit Hilfe einer Schweißraupe in dem die
ses aufnehmenden Teil festlegt. Diese Art der Festlegung
zeigt jedoch den Nachteil, keine absolut sichere Verbin
dung zu gewährleisten, was folgenschwer bei Aufhängungen
ist, bei denen der Stoßdämpfer gleichzeitig als Stütz
strebe für die Lagerung der Karosserie auf dem Rad oder der
Achse dient.
Aus der DE-OS 25 55 995 ist eine Radaufhängung für Kraft
fahrzeuge mit einem Federbein bekannt, dessen unterer Bereich
mit einem Achsschenkel verbunden ist. Bei dieser bekannten
Radaufhängung wird das Außenrohr des Teleskopstoßdämpfers
von einem Beschlag umschlossen, wobei zwischen dem Rohr und
dem Beschlag eine Hülse aus einem elastischen Material, z. B.
Gummi, angeordnet ist. Die Innenfläche des Beschlages wie
auch der Fortsatz des Achsschenkels sind mit einer Nut ver
sehen, wobei in den Nuten ein Bolzen angeordnet ist, der eine
teilweise formschlüssige Verbindung herstellt. Der Nachteil
dieser bekannten Aufhängung besteht im wesentlichen darin,
daß diese aus mehreren Teilen besteht und damit relativ auf
wendig in der Herstellung und somit teuer ist.
Des weiteren ist aus der US-PS 39 17 308 eine aus zwei Tei
len bestehende Klemmbefestigung bekannt, bei der das Rohr
des Stoßdämpfers kraftschlüssig eingespannt wird. Hier besteht
jedoch die Gefahr, daß, da keine formschlüssige Verbindung
vorhanden ist, keine dauerhaft sichere Befestigung gewährlei
stet ist.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die eingangs be
schriebene Befestigungsvorrichtung für Teleskopstoßdämpfer
so auszubilden, daß die vorgenannten Nachteile vermieden
werden, eine wesentlich größere Befestigungssicherheit ge
geben ist, die Befestigungsvorrichtung kostengünstig herzu
stellen und darüber hinaus leicht zu montieren und zu demon
tieren ist.
Diese Aufgabe wird durch eine Ausbidung nach den Merkmalen des Patentan
spruches 1 gelöst. Gemäß der Erfindung weist somit der Be
schlag Ausnehmungen auf, in die Ansätze oder Vorsprünge
gleicher Form eingreifen, die auf dem Stoßdämpferrohr an
gebracht sind.
Der Beschlag weist eine Verlängerung auf, die so ausgebildet
ist, daß diese in einfacher Weise fest mit dem Fahrzeugteil
verbindbar ist, an dem der Stoßdämpfer befestigt werden muß,
z. B. an dem den Achsschenkel des Rades tragenden Teil.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen
aus den Unteransprüchen hervor.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden
anhand der Zeichnung näher beschrieben, in dieser
zeigt
Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Ansicht
einer Befestigungsvorrichtung gemäß der
Erfindung bei einem Vorderrad eines Kraft
fahrzeuges,
Fig. 2 im Axialschnitt und im vergrößerten Maßstab
eine Teilansicht des unteren Endes des Stoß
dämpfers parallel zur Ebene der Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III-III in Fig. 2,
und
Fig. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV in Fig. 3.
In Fig. 1 ist das äußere Rohr 1 eines hydraulischen
Teleskopstoßdämpfers dargestellt, der Teil einer Auf
hängung mit einer Schraubenfeder 2 der Art Mac Pherson
ist.
Die Druckkraft der Schraubenfeder 2 wirkt zwischen einem Bund 3,
der auf dem Rohr 1 des Teleskopstoßdämpfers befestigt ist und einen
festen Anschlag 4 an der Karosserie des Fahrzeuges, an
dem z. B. über Schrauben das Ende der Kolbenstange 5
befestigt ist, die den Arbeitskolben 6 (Fig. 2) des
Stoßdämpfers trägt.
Am unteren Ende ist das Rohr 1 fest mit einem Achs
schenkel 17, 18 (Fig. 1) oder einer Achse verbunden,
und dies ist, was die nachstehend beschriebene
Erfindung betrifft.
Der Teleskopstoßdämpfer ist vom Zweirohrtyp, d. h. er weist
zwei konzentrische Rohre 1 und 7 auf, von denen
das innere Rohr 7 (teilweise in Fig. 2 weggebrochen
gezeichnet) dasjenige ist, in dem sich der Arbeitskolben 6
bewegt, der von der Kolbenstange 5 getragen ist. Die
Rohre 1 und 7 bewahren zwischen sich einen gewissen
Zwischenraum 9, der mit dem inneren Rohr 7 über einen Ventil
boden 8 kommuniziert. Dieser Zwischenraum 9 ist mit
Dämpferflüssigkeit bis zu einem gewissen Niveau
10 gefüllt, oberhalb dem sich in 11 Luft oder ein an
deres kompressibles Gas befindet, so daß durch den
Austausch von Flüssigkeit zwischen dem Zwischenraum
9 und dem inneren Rohr 7 über den Ventilboden 8 die
Volumenänderungen der Kolbenstange 5, die in den Teleskopstoß
dämpfer eintaucht, ausgeglichen werden.
Gemäß der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungs
form der Erfindung ist das äußere Rohr 1 bei der Her
stellung mit zwei Ansätzen 12 ver
sehen, die diametral einander gegenüberliegen und im
übrigen von einer relativ geringen Höhe im Vergleich
zum Durchmesser des Rohres 1 (Fig. 3) sein können.
Für die Herstellung dieser Ansätze 12 kann man in das Rohr 1
ein Werkzeug einführen, das zwei nach außen verschiebbare
Abschnitte aufweist, die mechanisch oder hydraulisch
betätigt werden.
Ein aus zwei Teilen 13 und 14 gebildeter Beschlag 13, 14 umgreift
den unteren Bereich des Rohres 1, in dem die Ansätze 12
ausgebildet sind.
Das Teil 13 bildet, wie dies aus der Fig. 4 zu ersehen
ist, eine Halbschelle 13 a, die sich am Rohr 1 abstützt
und zwei Arme 13 b aufweist, die sich
im wesentlichen parallel zueinander und tangential zum Rohr 1 erstrecken. Dieses
Teil 13 ist mit zwei Ausnehmungen 13 c versehen, deren
Form jener der Ansätze 12 entspricht, die im Rohr 1 des
Stoßdämpfers ausgebildet sind (rechteckig im Ausführungs
beispiel), so daß bei der Montage des Teiles 13 auf dem
Stoßdämpferrohr, einer Montage, bei der die Arme 13 b
elastisch aufgeweitet werden, die Ansätze 12 des Rohres 1
in die Ausnehmungen 13 c eingreifen.
Das Teil 14, das zwischen die Arme 13 b des Teiles 13
eingesetzt wird, weist einen abgerundeten Teil auf, der
sich an das Rohr anlegt und zwei Arme 14 a, die sich
an den inneren Flächen der Arme 13 b des Teiles 13
anlegen. Bohrungen 15, die in den Armen 13 b und 14 a
angeordnet sind, gestatten es, die Teile 13 und 14 zu
verbinden, während gleichzeitig diese Teile gegen das
Rohr 1 gepreßt gehalten werden.
Aus dem vorstehenden geht hervor, daß das Rohr 1 des
Stoßdämpfers absolut fest mit dem Beschlag 13, 14 verbunden
ist, der durch die Teile 13 und 14 gebildet wird, ohne
daß sich dieses relativ zum Beschlag 13, 14 drehen oder verschieben
kann, und zwar dank des Eingriffes der
Ansätze 12 in den Ausnehmungen 13 c und der Pressung der
Teile 13 und 14, die verhindern, daß die Ansätze 12 aus
den Ausnehmungen 13 c herausspringen können.
Die Arme 13 b und 14 a der zwei Teile des Beschlages 13, 14 sind
so ausgebildet, daß dieser unmittelbar am Lenkgestänge
des Fahrzeuges befestigbar ist.
Aus Fig. 1 ist zu sehen, daß die Bohrungen 16, die in
den Armen 13 b und 14 a angebracht sind, es z. B. gestatten,
den Beschlag über eine Schraubverbindung mit einem Achsschenkel
17 zu verbinden, der das Achslager 18 eines Vorder
rades 19 trägt.
Der Achsschenkel 17 selber besitzt einen an die erfindungs
gemäß gestaltete Befestigungsvorrichtung angepaßten Aufbau. Er weist zwei Arme
17 a und 17 b auf, die so ausgebildet sind, daß sie
zwischen die Arme 14 a des Beschlages 13, 14 einsetzbar und
des weiteren mit Bohrungen versehen sind, die deckungs
gleich mit den Bohrungen 16 der letzteren sind, um
Befestigungsbolzen durchstecken zu können.
Es ist einzusehen, daß die Abmessungen des Beschlages 13, 14 par
allel zur Achse des Rohres 1 ausreichend groß gemacht
werden können, damit der Abstand der Bohrungen 16 und
auch der Abstand zwischen den Enden der Arme 17 a und
17 b des Achsschenkels ausreichend groß sind, damit
eine gute Übertragung der Kräfte zwischen dem Stoßdämpfer
rohr und dem Achsschenkel 17 erfolgt.
Es ist somit einzusehen, daß die Erfindung eine Vielzahl
von technischen Fortschritten mit sich bringt.
Das zuvor beschriebene Ausführungsbeispiel kann durch
Verwendung äquivalenter Techniken verändert werden, ohne
daß der Rahmen der Erfindung verlassen wird. So muß z. B.
der ringförmige Beschlag 13 mit den Ausnehmungen 13 c nicht
radial verformbar ausgebildet sein, wie dies zuvor
beschrieben ist.
Das äußere Rohr 1 des Stoßdämpfers kann statt dessen bei der
Herstellung des Stoßdämpfers in den Beschlag einge
setzt werden, während das Rohr 1 noch glatt ist, wobei die
den Ausnehmungen gegenüberliegenden Ansätze 12 in dem
Rohr 1 hergestellt werden, wenn dieses in den Beschlag
eingesetzt ist.
Es ist auch denkbar, den Beschlag im erwähnten und
damit ausgedehnten Zustand in Form eines Ringes auf
das bereits mit Ansätzen versehene Stoßdämpferrohr
aufzubringen, wobei die Ansätze in die Ausnehmungen
des Beschlages beim Erkalten eindringen.
Die Erfindung ist des weiteren nicht auf den An
wendungsfall einer schraubenförmigen Feder beschränkt,
die den Stoßdämpfer umgibt, sie kann ohne weiteres
auch bei anderen Aufhängungen zum Einsatz kommen, wo die
Feder, von welcher Bauart auch immer, an irgendeinem
geeigneten Platz angeordnet ist.
Claims (4)
1. Befestigungsvorrichtung für Teleskopstoßdämpfer in
Radaufhängungen, insbesondere in Aufhängungen mit schrau
benförmigen Federn, z. B. des Typs Mac Pherson, bei der
das Rohr des Stoßdämpfers mit einem Beschlag versehen ist,
der das genannte Rohr umgreift und zumindest teilweise
formschlüssig eine Bewegung zwischen dem Beschlag und
dem Rohr verhindert, dadurch gekennzeichnet, daß der Be
schlag (13, 14) Ausnehmungen (13 c) aufweist, in die Ansätze
oder Vorsprünge (12) gleicher Form eingreifen, die auf dem
Rohr (1) des Stoßdämpfers angebracht sind.
2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Beschlag aus zwei Teilen (13 und 14) be
steht, die so ausgebildet sind, daß bei deren Zusammenbau
eine Verspannung des Beschlages (13, 14) mit dem Rohr (1)
des Stoßdämpfers eintritt.
3. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß einer der Beschlagteile (13), der das Rohr (1)
in Art eines Halbringes über eine gewisse axiale Länge
umgibt, zwei diametral gegenüberliegende Ausnehmungen (13 c)
aufweist, daß zwei entsprechende diametral gegenüberliegende
Ansätze am Rohr (1) des Stoßdämpfers angebracht sind,
daß der Beschlagteil (13) durch zwei Arme (13 b) im we
sentlichen tangential zum Rohr (1) verlängert ist, zwischen
denen der andere Beschlagteil (14) angeordnet ist, der den
Rest des Umfanges des Stoßdämpfers umfaßt und gleichfalls
zwei Arme (14 a) aufweist, die gegen jene des ersten Beschlag
teiles (13) gepreßt sind, so daß die Gesamtheit der Arme (13 b;
14 a) einen widerstandsfähigen Block bilden, der durch Bolzen
oder äquivalente Mittel an einem Teil des Fahrzeugs, ins
besondere an einer Radaufhängung, befestigbar ist.
4. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Beschlag einen ringförmigen Teil aufweist,
der das Rohr (1) des Stoßdämpfers umschließt und mit Ausneh
mungen (13 c) versehen ist, in die das Rohr (1) durch Aufweitung
bei der Herstellung des Stoßdämpfers eingreift.
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