DE3912952A1

DE3912952A1 - ELECTRIC COOKER WITH HOT AIR CONVERSION

Info

Publication number: DE3912952A1
Application number: DE19893912952
Authority: DE
Inventors: Reinhold Dipl In Hopfensperger; Rudolf Dipl Ing Tungl
Original assignee: Standard Elektrik Lorenz AG
Current assignee: Alcatel Lucent Deutschland AG
Priority date: 1989-04-20
Filing date: 1989-04-20
Publication date: 1990-10-25
Also published as: EP0393447A1; CA2013736A1

Description

Die Anmeldung betrifft einen Elektroherd mit einem in der Backmuffel angeordneten Gebläse zur Heißluftumwälzung.The registration concerns an electric cooker with an in the baking muffle arranged blower for Hot air circulation.

Ein solcher Elektroherd ist bekannt (EP-A2-2 45 618). Bei diesem bekannten Elektroherd wird das die Luftumwälzung in der Backmuffel durchführende Gebläserad von einem auf der Rückseite der Backmuffel befestigten Elektromotor angetrieben. Das Gebläserad ist auf der in die Backmuffel hineinragenden Läuferwelle des Elektromotors befestigt.Such an electric cooker is known (EP-A2-2 45 618). At this well-known electric stove is the air circulation in the baking muffle performing impeller from one electric motor attached to the back of the baking muffle driven. The impeller is on the in the Muffle protruding rotor shaft of the electric motor attached.

Bei dem beim bekannten Elektroherd eingesetzten Gebläse handelt es sich um ein Radialgebläse. Dieses saugt die Luft aus der Mitte der Backmuffel in axialer Richtung an. Der Luftstrom wird vom Gebläserad im rechten Winkel umgelenkt und in radialer Richtung wieder ausgeblasen. Danach wird die am Gargut abgekühlte Luft wieder erhitzt und strömt dann entlang der Wände der Backmuffel wieder zum Gargut zurück. Bei dem bekannten Elektroherd ist vor dem Gebläse eine Trennwand mit Ansaug- und Austrittsöffnungen zu dem als Garraum dienenden Teil der Backmuffel vorgesehen, welche mehrere Funktionen besitzt, nämlich: die Trennung von Ansaug- und Ausblasbereich, die gleichförmige Verteilung der aus dem Lüfterrad radial austretenden und von einem Ringheizkörper erhitzten Luft im Garraum durch optimierte Formgebung und Positionierung der Austrittsöffnungen, den Berührungsschutz für Rad und Ringheizkörper.In the blower used in the known electric cooker it is a radial fan. This sucks the Air from the middle of the baking muffle in the axial direction at. The air flow is from the impeller at right angles deflected and blown out again in the radial direction. The air cooled on the food is then heated again and then flows again along the walls of the baking muffle back to the food. In the known electric stove is before the fan a partition with suction and Outlet openings to that part of the cooking chamber Baking muffle provided, which has several functions, namely: the separation of the intake and exhaust area, the uniform distribution of the fan wheel radially emerging and from a ring radiator heated air in the cooking space through optimized design and positioning the outlet openings, protection against accidental contact for the wheel and ring radiator.

Bei dem bekannten Elektoherd ist es schwierig, die Heißluft dreidimensional derart im Garraum zu verteilen, daß die Strömungsgeschwindigkeit und die Lufttemperatur im Bereich des Gargutes an jeder Stelle möglichst gleich sind. Bei dem bekannten Elektroherd sind eine Vielzahl von Umlenkblechen und Öffnungen vorgesehen, um dieses Ziel zu erreichen. Dafür ist aber ein erheblicher apparativer Aufwand erforderlich.In the known electric stove, it is difficult to To distribute hot air three-dimensionally in the cooking space that the flow rate and the air temperature in the area of the food to be cooked the same at every point are. In the known electric range there are a large number of baffles and openings provided around this To achieve goal. But this is a significant one equipment required.

Das der Erfindung zugrundeliegende techniche Problem besteht deshalb darin, die die Luftströmung in der Backmuffel durchführende Vorrichtung derart zu gestalten, daß der apparative Aufwand für die Strömungsverteilung in und an der Backmuffel selbst stark verringert wird.The technical problem underlying the invention therefore consists in the the air flow in the Device performing baking muffle in such a way shape that the equipment effort for the Flow distribution in and on the baking muffle itself is greatly reduced.

Dieses technische Problem ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in wenigstens einer Ecke der Backmuffel eine sich über die gesamte Länge einer Backmuffelecke erstreckende Lüfterwalze eines Querstromgebläses und auf der von der Ecke abgewandten Seite der Lüfterwalze ein sich parallel zu dieser erstreckendes Wirbelbildner-Blech angeordnet sind.This technical problem is according to the invention solved that in at least one corner of the baking muffle over the entire length of a baking muffle corner extending fan roller of a cross flow fan and on the side of the fan roller facing away from the corner extending parallel to this Vortex forming sheet are arranged.

Wegen der großen axialen Erstreckung der Lüfterwalze des Querstromgebläses wird die Luft auf der gesamten Breite aus dem Garraum abgesaugt und in der Art eines Luftvorhanges in den Garraum zurückgeblasen, wodurch sich eine gleichmäßige Verteilung des Luftstromes über die gesamte Breite des Garraumes ergibt.Because of the large axial extension of the fan roller Cross flow blowers the air across the entire width sucked out of the cooking space and in the manner of a Air curtain blown back into the cooking space, causing an even distribution of the air flow over the entire width of the cooking space.

Vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 und 3 enthalten. Sie ist nachstehend anhand der Fig. 1 bis 3 beschrieben. Es zeigen:Advantageous details of the invention are contained in claims 2 and 3. It is described below with reference to FIGS. 1 to 3. Show it:

Fig. 1 schematisch die Backmuffel eines Elektroherdes mit einem Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 1 shows schematically the oven chamber of an electric cooker with an embodiment of the invention,

Fig. 2 die Backmuffel gemäß Fig. 1 mit einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung und Fig. 2 shows the baking muffle according to FIG. 1 with another embodiment of the invention and

Fig. 3 den Längsschnitt durch den Antrieb der Lüfterwalze bei den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 1 und 2. Fig. 3 is a longitudinal section through the drive of the fan roller in the embodiments according to FIGS. 1 and 2.

Wie aus Fig. 1 zu erkennen, besteht die Backmuffel 1 aus einem etwa quaderförmigen Raum, dessen vordere Außenfläche mit einer aufklappbaren Tür 2 (durch eine strichlierte Linie verdeutlicht) verschlossen ist. In der hinteren oberen Ecke 4 der Backmuffel 1 ist die Lüfterwalze 3 angeordnet, welche sich - von der Tür 2 her gesehen - über die gesamte Breite der Ecke 4 erstrecken soll. Wenn die Ecke 4 der Backmuffel 1 - wie in Fig. 1 - abgerundet ist, dann kann sie gleichzeitig als Leitblech des Querstromlüfters dienen. Ein besonderes Leitblech ist dann nicht erforderlich. Zur Vervollständigung des Querstromlüfters ist noch das Wirbelbildner-Blech 5 vorgesehen, welches den Saugraum vom Druckraum trennt.As can be seen from FIG. 1, the baking muffle 1 consists of an approximately cuboidal space, the front outer surface of which is closed with a hinged door 2 (indicated by a dashed line). In the rear upper corner 4 of the baking muffle 1 , the fan roller 3 is arranged, which - viewed from the door 2 - should extend over the entire width of the corner 4 . If the corner 4 of the baking muffle 1 - as in FIG. 1 - is rounded, it can simultaneously serve as a baffle for the cross-flow fan. A special baffle is then not necessary. To complete the cross-flow fan, the vortex generator plate 5 is also provided, which separates the suction chamber from the pressure chamber.

Der Heizkörper 6 ist dort angeordnet, wo der Austrittsquerschnitt des Querstromlüfters am größten ist, damit er einen möglichst geringen Strömungswiderstand darstellt. Um einen Teil des Luftstromes in den unteren Teil der Backmuffel zu lenken, ist das Leitblech 7 vorgesehen.The heater 6 is arranged where the outlet cross section of the cross-flow fan is the largest so that it represents the lowest possible flow resistance. The guide plate 7 is provided in order to direct a part of the air flow into the lower part of the baking muffle.

Bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist nur eine Ecke der Backmuffel 1 als Querstromlüfter ausgebildet. Obwohl dies bei einem Elektroherd normaler Größe ausreichen dürfte, um eine gleichmäßige Verteilung der Warmluftströmung in der Backmuffel zu erreichen, können natürlich auch noch weitere Ecken der Backmuffel als Querstromlüfter ausgebildet sein.In the embodiment shown in FIG. 1, only one corner of the baking muffle 1 is designed as a cross-flow fan. Although this should be sufficient for an electric cooker of normal size to achieve an even distribution of the warm air flow in the baking muffle, other corners of the baking muffle can of course also be designed as cross-flow fans.

Bei der aus Fig. 2 ersichtlichen Ausführungsform des Elektroherdes unterscheidet sich der Querstromlüfter von der Ausführungsform gemäß Fig. 1 dadurch, daß ein getrenntes Leitblech 8 vorhanden ist. Mit einem solchen Leitblech können eine höhere Strömungsgeschwindigkeit und ein geringeres Geräusch erreicht werden.In the embodiment of the electric cooker shown in FIG. 2, the cross-flow fan differs from the embodiment according to FIG. 1 in that a separate baffle 8 is provided. With such a baffle, a higher flow rate and a lower noise can be achieved.

Fig. 3 zeigt den Antrieb für die Lüfterwalze 3 des Querstromgebläses. Dieser besteht aus dem Elektromotor 9, dessen Läuferwelle 10 in dem Lager 11 gelagert ist und die Wand der Backmuffel 1 durchdringt. An dem in die Backmuffel 1 hineinragenden Ende der Läuferwelle 10, welche als Rohr ausgebildet ist, ist die Lüfterwalze 3 angekoppelt. Fig. 3 shows the drive for the fan roller 3 of the cross-flow fan. This consists of the electric motor 9 , the rotor shaft 10 is mounted in the bearing 11 and penetrates the wall of the baking muffle 1 . The fan roller 3 is coupled to the end of the rotor shaft 10 which projects into the baking muffle 1 and is designed as a tube.

Durch die rohrförmige Läuferwelle 10 wird ein bestimmtes Luftvolumen von außen angesaugt und strömt in die Backmuffel. Dadurch ergeben sich folgende Vorteile: Eine Absenkung der Wellen- und Lagertemperatur, ein wirkungsvoller Wrasenabzug durch Verringerung des Unterdruckes im Garraum.A certain volume of air is sucked in from the outside through the tubular rotor shaft 10 and flows into the baking muffle. This results in the following advantages: Lowering the shaft and bearing temperature, effective vapor extraction by reducing the negative pressure in the cooking space.

Claims

1. Electric stove with a fan arranged in the baking muff for hot air circulation, characterized in that in at least one corner ( 4 ) of the baking muffle ( 1 ) extends over the entire length of a baking muffle fan roll ( 3 ) of a cross-flow fan and on the corner ( 4 ) facing away from the fan roller ( 3 ), a vortex forming plate ( 5 ) extending parallel to the latter is arranged.

2. Electric cooker according to claim 1, characterized in that in the corner ( 4 ) of the baking muffle ( 1 ) a fan roller ( 3 ) partially comprising baffle ( 8 ) is arranged.

3. Electric cooker according to claims 1 and 2, characterized in that the drive motor ( 9 ) of the fan roller ( 3 ) outside the baking muffle ( 1 ) is arranged and its with the fan roller ( 3 ) coupled rotor shaft ( 10 ) is designed as a tube.