DE3912565A1 - Vorrichtung zum speisen von in flockenform befindlichem fasergut - Google Patents
Vorrichtung zum speisen von in flockenform befindlichem fasergutInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Speisen von
in Flockenform befindlichem Fasergut zu Verarbeitungs
maschinen nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.
Derartige Speisevorrichtungen werden beispielsweise für
Karden oder Krempel aber auch für Öffnungs- und Reini
gungsmaschinen verwendet.
Eine bekannte Vorrichtung zum Speisen von Fasermaterial
verarbeitenden Maschinen z.B. Karden, Krempeln, Schlag
maschinen oder dergleichen ist beispielsweise aus der
DE-OS 36 25 311 bekannt. Die Speisevorrichtung weist
einen oberen Füllschacht mit perforierten Wänden auf,
aus denen der Transportluftstrom abgeführt werden kann.
Am unteren Ende des Füllschachtes ist eine Speisewalze
angeordnet, die mit einer Schlag- oder Öffnerwalze zu
sammenwirkt. Tangential von der Schlagwalze führt ein
Speiseschacht mit ebenfalls teilweise perforierten
Schachtwänden zu einem Einzugswalzenpaar, über das das
Faservlies der nachfolgenden Verarbeitungsmaschine zuge
führt wird. Tangential zu der Schlagwalze aber hinter
der Schlagstelle wird ein Verdichtungsluftstrom einge
blasen, der an den perforierten Schachtwänden des Spei
seschachtes wieder austritt und einem Ventilator zwecks
Rezirkulation zugeführt wird.
Der Transportluftstrom, der an dem oberen Füllschacht
austritt, wird über einen separaten Abluftkanal abge
führt. Eine derartige Speisevorrichtung ermöglicht nur
die Verdichtung der Fasern im Speiseschacht, trägt aber
nicht zur Verringerung des mit Baumwollfaserflocken
mitgeführten Staubes bei.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Speisevor
richtung der eingangs genannten Art derart weiterzubil
den, daß eine Verringerung des Staubanteils in den Fa
serflocken ermöglicht wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen erfindungsgemäß die
Merkmale des Hauptanspruchs.
Der Transportluftstrom wird in vorteilhafter Weise in
nerhalb des Gehäuses in einem im wesentlichen zu dem
Füll- und Speiseschacht parallelen Abluftschacht zu
einem Abluftanschluß am unteren Teil der Maschine ab
geführt. Dieser Abluftanschluß ist stromabwärts der
luftdurchlässigen Schachtwand des Speiseschachtes an
geordnet und kann dadurch auch den wieder von den Fa
sern abgetrennten Verdichtungsluftstrom zusätzlich ab
führen, der nach der Schlagstelle zwischen Speise- und
Schlagwalze besonders mit Staub- und Fremdpartikeln
angereichert ist. Als Verdichtungsluftstrom wird ein
Teilluftstrom des aus dem Füllschacht herausgeführten
Transportluftstroms verwendet, wobei die Abzweigstelle
stromabwärts der luftdurchlässigen Schachtwand des
Füllschachtes, aber vor der luftdurchlässigen Schacht
wand des Speiseschachtes angeordnet ist. Auf diese
Weise ist sichergestellt, daß als Verdichtungsluftstrom
nur der im Füllschacht abgetrennte Transportluftstrom
verwendet wird.
Über den im unteren Teil der Maschine angeordneten Ab
luftanschluß kann der gesamte Abluftstrom einer Abluft
entsorgung z.B. der Nachfolgemaschine angeschlossen
werden.
Vorzugsweise ist vorgesehen, daß der abgezweigte Teil
luftstrom tangential zur Schlagwalze auf den Klemmpunkt
zwischen Speise- und Schlagwalze gerichtet ist, wodurch
in vorteilhafter Weise der abgezweigte Teilluftstrom
nicht nur als Verdichtungsluftstrom verwendet wird,
sondern darüber hinaus an der Schlagstelle in dem Klemm
punkt durch die Blaswirkung ein Herauslösen von Staub-
und Fremdpartikel aus den Faserflocken unterstützt. Der
mit den Abfall- und Staubpartikeln angereicherte Ver
dichtungsstrom wird dann nicht rezirkuliert sondern
direkt über den Abluftschacht entsorgt.
Der Teilluftstrom kann abwechselnd abgesperrt und frei
gegeben sein, wodurch in dem Speiseschacht ein Pump
effekt auftritt, der an der luftdurchlässigen Schacht
wand des Speiseschachtes einen Selbstreinigungseffekt
ermöglicht, dadurch ein Zusetzen der luftdurchlässigen
Schachtwand, z.B. einer Siebwand, verhindert, und einen
reibungslosen kontinuierlichen Betrieb gewährleistet.
Der Abluftschacht kann stromabwärts der luftdurchlässi
gen Schachtwand des Füllschachtes zumindest teilweise
intermittierend absperrbar sein. Auf diese Weise ist
auch im Füllschacht ein Selbstreinigungseffekt an der
luftdurchlässigen Schachtwand erreichbar. Das Absperren
kann über Schieber oder Klappen erfolgen, die über die
Breite des Schachtes auch unterteilt sein können und
abwechselnd betätigt werden können.
Im folgenden wird unter Bezugnahme auf die einzige
Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher
erläutert.
Die Figur zeigt eine Speisevorrichtung für eine Karde,
wobei die Luftführung aber auch für eine Speiseöffnung
einer Öffnungs- und Reinigungsmaschine geeignet ist.
Das in Flockenform befindliche Fasergut wird über einen
Transportkanal 10 einem oberen Füllschacht 1 zugeführt,
der über eine luftdurchlässige Schachtwand 2 mit einem
Abluftraum 3 verbunden ist, der ein Bestandteil eines
Abluftschachtes 4 ist, der von der Abluftkammer 3 bis
in den unteren Teil der Maschine zu einem Abluftan
schluß 5 im wesentlichen parallel zu dem Füllschacht 1
und dem darunter angeordneten Speiseschacht 6 verläuft.
Dieser Abluftschacht 4 ist dabei innerhalb des Gehäuses
7 der Speisevorrichtung angeordnet.
Am unteren Ende des Füllschachtes 1 ist eine Speisewal
ze 8 angeordnet, die mit einer Schlag- oder Öffnerwalze
9 zusammenwirkt, von der der Speiseschacht 6 tangential
abgeht. Auch der Speiseschacht 6 weist eine zumindest
teilweise luftdurchlässige Schachtwand 11 auf, die eben
falls zum Abluftschacht 4 hin offen ist. Am unteren
Ende der Abluftkammer 3 sind Klappen oder Schieber 12
angeordnet, die intermittierend geöffnet oder geschlos
sen werden, wodurch in dem Füllschacht ein Pumpeffekt
erzeugt wird, der verhindert, daß sich die luftdurch
lässige Zwischenwand 2 zusetzt. Die Absperrklappen und
Schieber können auch jeweils nur einen Teil der Schacht
breite freigeben. In dem Abluftschacht 4 in dem Ab
schnitt unterhalb des Füllschachtes 1 ist ein Ventila
tor 14 angeordnet, der einen Teilluftstrom B des Trans
portluftstromes A abzweigt und tangential zur Schlag
walze dem Klemmpunkt zwischen Speisewalze 8 und Schlag
walze 9 zuführt. Über einen schwenkbaren Schieber 15,
der intermittierend die Ansaugöffnung 16 des Ventila
tors 14 zuhält oder freigibt, ist ein pulsierendes Ein
blasen des Teilluftstromes B möglich. Der Teilluftstrom
B ist hinter der Schlagstelle in dem Speiseschacht 6
als Verdichtungsstrom C dargestellt, der im unteren
Bereich des Speiseschachtes 6 durch die luftdurchlässige
Schachtwand 11 des Speiseschachtes 6, durch die Pfeile
D gekennzeichnet, in den Abluftschacht 4 hindurchtritt,
um sich dort mit dem um den Teilluftstrom B verminder
ten Transportluftstrom E zu vermischen und als Abluft F
über den Abluftanschluß 5 entsorgt zu werden.
Der Speiseschacht 6 ist geringfügig von der Vertikalen
durch die Speisewalze 8 um ca. 10° abgeneigt und geht
ohne Abzugswalzen in eine Schachtrutsche 18 über, über
die das Faservlies einer Karde 20 zugeführt wird. Dabei
kann der Abluftanschluß 5 mit einer Abluftentsorgung 22
der Karde 20 verbunden sein.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Speisen von in Flockenform befind
lichem Fasergut zu Verarbeitungsmaschinen mit
einem in einem Gehäuse angeordneten oberen Füll
schacht, an dessen unterem Ende eine Speisewalze
angeordnet ist, die mit einer Schlag- oder Öffner
walze zusammenwirkt, von der ein Speiseschacht
tangential abgeht, wobei sowohl der Füllschacht
als auch der Speiseschacht mindestens eine zumin
dest teilweise luftdurchlässige Schachtwand auf
weisen, wobei in dem Speiseschacht durch Einblasen
eines Verdichtungsluftstromes zusätzlich eine
pneumatische Verdichtung erfolgt und wobei an der
luftdurchlässigen Schachtwand des Füllschachtes
der Transportluftstrom abgeführt ist,
dadurch gekennzeichnet,
- - daß der Transportluftstrom (A) in einen im wesentlichen zu dem Füll- und Speiseschacht (1, 6) parallelen Abluftschacht (3, 4) inner halb des Gehäuses (7) zu einem stromabwärts der luftdurchlässigen Schachtwand (11) des Speiseschachtes angeordneten Abluftanschluß (5) abgeführt ist,
- - daß an einer Abzweigstelle zwischen Füll schacht (1) und Speiseschacht (6) ein Teil luftstrom (B) des Transportluftstroms (A) als Verdichtungsluftstrom (C) in den Speise schacht (6) geleitet ist und
- - daß der aus der luftdurchlässigen Schachtwand (11) des Speiseschachtes (6) austretende Ver dichtungsluftstrom (D) stromabwärts der Ab zweigstelle in den Abluftschacht (4) geleitet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß der abgezweigte Teilluftstrom (B) auf den
Klemmpunkt zwischen Speisewalze (8) und Schlagwal
ze (9) gerichtet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Teilluftstrom (B) über eine
intermittierend betriebene Absperreinrichtung pul
sierend einströmt.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß der Abluftschacht (4)
stromabwärts der luftdurchlässigen Schachtwand (2)
des Füllschachtes (1) über Absperreinrichtungen
(12) zumindest teilweise intermittierend absperr
bar ist.
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