JPH03130420A - カード給綿機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明はカードに繊維原料を供給するカード給綿機に
関するもので、詳しくは搬送ダクトから空気流で搬送さ
れ、開繊された綿を供給筒内に均一に分布させ、密度変
動の少ないタフトウェブをカードへ供給するためのカー
ド給綿機に関するものである。

従来の技術 従来カード給綿機にあっては、供給筒内に堆積する綿が
供給筒の上下方向において最適レベル高さより多過ぎた
り、少な過ぎたり、あるいは供給筒の左右方向（幅方向
）に亘って高さの格差が生じたりして供給むらが発生し
ていると、堆積綿下方の綿の密度が変動し、これにより
後のカード工程から産出されるスライバーにむらが生じ
てスライバーの品質を低下させる問題がある。そこで上
記した問題点を解決するために例えば特開昭６２−３３
８２７号公報に記載のものが提案されている。これはフ
ィードローラを複数個の各ローラ要素に分割し、フィー
ドローラ回転用の駆動軸と各ローラ要素とを電磁クラッ
チを介して各々機械的に連結し、供給筒には水平同一高
さで各ローラ要素の下方にて各々対応する検出器を設け
、供給筒の左右方向において綿の少ない箇所が存在する
と、そのことを検出器によって検出してその真上位置に
あるローラ要素のみを電磁クラッチにより選択的に駆動
させて綿を補給し、供給筒内の堆積綿の高さをその左右
方向において均一に揃えるようにしている。又堆積綿下
方の綿の密度を一定の値に＊＊するものにあっては、例
えば特公昭５６−３７３２５号公報には供給筒内へ綿を
搬送する空気用ファンの駆動モータを密度の計測値によ
って調節可能に構成し、密度が小さくなるとファンを増
速しで供給筒内へ綿を多く堆積させて密度を大きくする
ようにしたものが示されている。

発明が解決しようとする課題 上記した従来の装置では、各ローラ要素の境界部分には
隣合うローラ要素の両方からの綿が堆積されるので、そ
の部分だけ綿が多く堆積され易く。

従ってローラ要素の回転によって綿が供給される度に綿
が累積して堆積され、これにより堆積綿を左右方向に均
一にできないと共にその累積して堆積された綿を取除く
ことが十分できない問題があった。又フィードローラの
駆動機構が複雑で１部品点数が多く、コストアップにな
る問題があった又上記した密度を調整する装置にあって
は、低密度を計測してから堆積中の綿の密度を大きくす
る迄時間がかかってしまう問題があった。本発明はこの
ような問題点を解決することを課題とする。

課題を解決するための手段 上記供給筒の下部には、堆積綿の高さの上限を検出可能
な上限検出装置と、堆積綿の高さの下限を検出可能な下
限検出装置と、上限と下限の間における堆積綿の高さの
左右方向の偏りを検出可能な偏り検出装置とを夫々設け
、供給筒の上部の壁しこは複数の空気吹出口を空気流に
よって左側の綿を右側へ、又右側の綿を左側へ移動させ
得るように開口し、これらの空気吹出口を夫々空気供給
源に連結し、前記上限検出装置の検出信号によってフィ
ードローラの回転を停止又は減速し、前記下限検出装置
の検出信号によってフィードローラの回転を開始又は増
速し、かつ偏り検出装置の偏り検出信号によって前記空
気供給源による左右の空気吹出口からの空気の吹出しを
制御する制御装置を備えて成ることを特徴とする。又供
給筒の下部に堆積綿の密度を検出可能な密度検出装置を
設け、供給筒には供給筒内を加湿可能な加湿装置を連設
し、前記密度検出装置による検出値が設定値以下となっ
たときに加湿装置を作動させ、設定値以上となったとき
に加湿装置の作動を停止させる制御装置を備えて成るこ
とを特徴とする。

作用 フィードローラによって開繊ローラに供給された綿が開
繊ローラによって開繊されて供給筒内に堆積し、堆積綿
がデベリローラからカードへ供給されていく、供給筒内
の堆積綿が上限高さを越えると、上限検出装置が検出し
、その検出信号によってフィードローラの回転が停止又
は減速され、堆積綿が下限高さを下回ると、下限検出装
置が検出し、その検出信号によってフィードローラの回
転が開始又は増速され、これらにより堆積綿はその上下
方向において上限と下限間に位置される。

供給筒の左右方向において堆積綿高さに偏りがあると、
偏り検出装置が検出し、その検出信号によって堆積綿の
堆積高さの低い所へ供給綿が落ちるように左壁又は右壁
の空気吹出口から空気が吹出され、これにより開繊後の
綿が右壁側又は左壁側へ落下供給されるようになり、堆
積綿が左右方向において均一に揃えられていく。又密度
検出装置が堆積綿下方の綿の密度が設定値以下になった
のを検出すると、加湿装置が作動して供給筒内の綿が直
ちに加湿され、設定値以上になると加湿装置の作動が停
止される。

実施例 第１図及び第２図において、１はカード給綿機、２はカ
ードを示している。３は図示しないトランスポートファ
ンからの搬送空気流によって綿を各給綿機１へ分配する
搬送ダクトで、第２図の矢印Ｓ方向から綿を送り、綿は
ほぼ給綿機１の左右方向（幅方向）−杯に横長く設けた
上部タフトチャンバー５へ供給される。上部タフトチャ
ンバー５の背面には第１エアチヤンバー７が設けられ、
両チャンバー５．７はフィルタ８，９を介して連通可能
である。フィルタ８．９には各々固定調整式ダンパ１２
．１３が設けられ、ダンパ１２で各給綿機１へ順次搬送
ダクト３を通って上部タフトチャンバー５へ供給される
綿を機台間でばらつかないように調整し、ダンパ１３で
上部タフトチャンバー５内の綿を左右方向に亘って均一
化できるように調整する。第１エアチヤンバー７の上部
背面側にはフィルタ１５を介して外気と連通できるよう
に大気吸入量調整ダンパ１６が蝶番によって開閉可能に
設けられ、そのダンパ１６と一体の作動片工６ａを、リ
ニアへラドモータ１８によって作動される作動杆１９の
上下移動によって図の仮想線位置まで回動させてダンパ
１６を開閉する。この大気吸入量調整ダンバエ６の開閉
は後述のシャットオフバルブ７５．７６のＯＮ−〇ＦＦ
状態又は圧力スイッチ２４の信号によりリニアへラドモ
ータ１８を制御装置９０によって制御することで行われ
る。２１は本発明の空気供給源であるオープニングブロ
アで、搬送ダクト３によって送られて来た空気流及び綿
をオープニングブロア２１の吸引力によって上部タフト
チャンバー５内に吸込むと共に、後述のニアリザーブチ
ャンバー２５内へ排気するようにしである。なお、図中
ローラの回転方向を示す矢印及び符号の付しである矢印
以外は全て空気の流れ方向を示している。５Ｃは透視板
である。２４は第１エアチヤンバー７の内部圧力を検出
する圧力スイッチで、その検出信号は制御装置９０で処
理される。上記上部タフトチャンバー５の下端にはフィ
ードローラ２３が配設され、そのフィードローラ２３の
下方には開繊室３３が形成され、その開繊室３３に開繊
ローラ３２が配設しである。オープニングブロア２１の
下方にはこのオープニングブロア２１からの排気を留め
ておくためのニアリザーブチャンバー２５が設けられ、
ここで留めた排気を連通路２６から上記開繊室３３へと
導く、開繊室３３の下方には上部タフトチャンバー５と
同様な左右方向の横幅を有する供給筒３０が設けられ、
この供給筒３０内に開繊ローラ３２により開繊された綿
が上部開口から供給される。フィードローラ２３及び開
繊ローラ３２は各々供給筒３０の上部後方に殻けたスペ
ース３４内に設置した駆動モータＭ１、Ｍ２によって回
転駆動され、フィードローラ２３は制御装置１９０によ
ってその回転が制御される。供給筒３０の前壁３０ａに
は透視板３０ｃが嵌込まれ、前壁３０ａは厚さ調整ねじ
３６によって厚さ方向に移動調整可能となっている。供
給筒３０の前後壁３０ａ、３０ｂの下方には各々供給筒
３０内の空気流を排気するフィルタ３８．３９が設けて
ある。

フィルタ３９は供給筒３０内に堆積される堆積綿の最適
高さレベルより少し高い後述の偏り検出装置６３の高さ
位置追設けられ、これにより堆積綿の偏りがあっても堆
積綿の低い所では低い分フィルタ３９が多く露出して抵
抗が少なくなるので、供給筒３０内の空気流はその低い
方へと流れて偏りがある程度修正される。このようにフ
ィルタ３８．３９を対向して設けることにより堆積綿下
部の密度の安定化を図っている。フィルタ３８．３９か
ら排気された空気はその前後側に設けた排気チャンバー
４１．４２内に入り、そこから左、右壁４１ａ、４１ｂ
、４２ａ、４２ｂに各々設けた排気吸入口４３ａ、４３
ｂ、４４ａ、４４ｂ内に入り込んでカード給綿機１の左
右両側に設けた垂直ダクト４５．４６（第２図）へ導か
れ、そこで、再排気が第３図に示すように合流され、各
カード給綿機１間に連結された排気ダクト４７へ図示し
ない排気ブロアによって吹い込まれる。フィルタ３９の
後側にはダンパ４８を固定し、排気吸入口４２ａ、４２
ｂからの吸引力が排気チャンバー４２の左右方向に亘っ
てばらつかないようにしている。供給筒３０の下方から
は供給筒３０内で形成されたタフトウェブが一対のデリ
ベリローラ５１．５２によって送り出され、送り出され
たタフトウェブはガイドプレート５３によって矢印方向
へ案内される。５４は変速ギア、５５は中間ギア、５６
は中間ギアとチェーン５７で連結されたカードフィード
ローラでカード２側の要求綿量に応じて変速ギア５４に
よってデリベリローラ５１．５２の回転数を変化させ得
るようにしである。ガイドプレート５３の上方にはカー
ドフィードローラ５６の回転を駆動源とするＶベルト状
の浮上り防止ベルト６０が幅方向に亘って複数個設けら
れ、これによりタフトウェブがガイドプレート５３状で
アコーディオン状になるのを防止している。上記ニアリ
ザーブチャンバー２５の下面２５ｄには第２図に示すよ
うに抜は孔６７．６８が設けられ、供給筒３０内の左右
壁３０Ｌ、３０Ｒの上部には空気吹出ロア１．７２が開
口され、抜は孔６７゜６８と空気吹出ロア１．７２とが
上記スペース３４から接続管７３．７４によって接続さ
れ、接続管７３．７４には開閉弁としての機能をもつシ
ャットオフバルブ７５．７６が設けてある。又ニアリザ
ーブチャンバー２５には堆積綿下方の綿の密度を大きく
するための加湿装置８０が設けてある。

この加湿装置８０は本実施例では工場内に配設した蒸気
管８１とニアリザーブチャンバー２５に設けた吹出口８
２とを供給管８３によって接続し、この供給管８３に調
整弁８４を設けて構成され、この調整弁８４を制御装置
９０によって制御することでニアリザーブチャンバー２
５内に送り込む蒸気量を調整する。なお、この加湿装ｗ
８０は例えばニアリザーブチャンバー２５内にコンプレ
ッサーによって霧吹きを与えるようにしても良い。

次に供給筒３０には堆積綿の密度が許容範囲内に収まる
ように設定した堆積高さの上限、下限位置に綿が堆積し
たことを検出する上限検出装置６２及び下限検出装置６
４が設けてある。この上限。

下限検出装置６２．６４は上限、下限位置の各々の水平
高さの位置の左、右及び中央に光電検出器６２ａ、６２
ｂ、６２ｃと光電検出器６４ａ、６４ｂ、６４ｃとを夫
々設けて構威しである。上限検出装置６２の光電検出器
６２ａ、６２ｂ、６２Ｃはいずれか１つでも堆積綿によ
って受光できなくなると、その検出信号が制御装置９０
へ送られ、フィードローラ２３の回転が停止するように
制御される。なお、このときカード２の要求綿量が多い
とき等にはフィードローラ２３の回転を減速するように
制御しても良い。また光電検出器６２ａ、６２ｂ、６２
ｃのうち２つあるいは全てが受光できなくなるとフィー
ドローラ２３の回転を停止するように制御しても良い。

また光電検出器を左右方向に投受光させて検出するよう
にしても良い。

下限検出装置６４の光電検出器６４ａ、６４ｂ、６４ｃ
はいずれか１つでも堆積綿の量が減って受光されると、
その検出信号が制御装置９０へ送られ、フィードローラ
２３の回転が開始するように制御される。なお、上限検
出装置６２の検出信号によってフィードローラ２３の回
転が減速される場合はフィードローラ２３の回転を増速
するように制御される。また上記同様に光電検出器を左
右方向に投受光させて検出するようにしても良い。

上限及び下限位置のほぼ中間水平位置には偏り検出装置
６３が設けてある。偏り検出装置６３は左右方向に間隔
をあけて複数個の光電検出器を設けて構成され、本実施
例においては左、右及び中央に各々光電検出器６３ａ、
６３ｂ、６３ｃを設けて構威しである。上記シャットオ
フバルブ７５、７６の開閉は表１に状態Ａ−Ｈで示す偏
り検出装置６３の偏り検出信号によって制御装置９０に
より制御するようにしてあり、以下、第３図及び表１に
基づいてその制御方法を説明する。第４図（、）に示す
ように供給筒３０内の堆積綿の上面がＡ状態のとき、検
出器６３ｃは投光が遮断され、検出器６３ａ、６３ｂは
投光が受光されるので、その検出信号によって右側のシ
ャットオフバルブ７６が開き、ニアリザーブチャンバー
２５内の排気流が接続管７４を通って右壁３０Ｒの空気
吹出ロア２から吹き出される。Ｂ状態のときはＡ状態の
とき同様に右壁３０Ｒの空気吹出ロア２がら吹き出され
るように制御される。Ｃ状態のとき、検出器６３ａ、６
３ｂは投光が遮断され、検出器６３ｃは投光が受光され
るので、その検出信号によって左側のシャットオフバル
ブ７５が開き、ニアリザーブチャンバー２５内の排気流
が接続管７３を通って左壁３０Ｌの空気吹出ロア１から
吹き出される。Ｄ状態のときはＣ状態のとき同様に左壁
３０Ｌの空気吹出ロア１から吹き出されるように制御さ
れる。第４図（ｂ）に示すようにＥ又はＦ状態のときは
全ての検出器６３ａ、６３ｂ、６３Ｃが受光されないＡ
ＮＤ条件、又受光されたＡＮＤ条件によりシャットオフ
バルブ７５．７６は開かない、Ｃ状態のときは検出器６
３ａ、６３ｃは投光が遮断され、検出器６３ｂは投光が
受光される検出信号によって左右両側のシャットオフバ
ルブ７５．７６が同時に開き、左右両壁３０Ｌ、３０Ｒ
の空気吹出ロア１．７２から吹き出される。

Ｈ状態のときは検出器６３ｂは投光が遮断され、検出器
６３ａ、６３ｃは投光が受光される検出信号によって左
側（右側）のシャットオフバルブ７５が所定時間開き、
その後右側（左側）のシャットオフバルブ７６が所定時
間開くように交互に制御される。なお空気吹出ロア１．
７２から空気を吹出すとき、フィードローラ２３の回転
が停止されているときは回転を始めるように制御される
ものである。次に供給筒３０のデリベリローラ５１．５
２の上部には堆積綿の密度を検出する密度検出装置６５
が設けてある。この密度検出装置６５は左右方向に亘っ
て複数個の光電検出器を同じ水平高さ位置に設けて構成
され、本実施例では左、右及び中央に各々光電検出器６
５ａ、６５ｂ、６５Ｃを設けて構成されている。光電検
出器６５ａ、６５ｂ、６５ｃは光の通り具合を検出して
密度を測定するもので、制御装置９０は最低限確保すべ
き密度に相当する受光量を設定値として設定し、検出値
が設定値以下になったとき上記加湿装置８０の調整弁８
４を開き、以後検出量に応じて調整弁８４を制御し、ニ
アリザーブチャンバー２５内に送り込む蒸気量を調整す
ると共にシャットオフバルブ７５．７６を開くように制
御する。なお。

密度検出装置６５は例えばデリベリローラ５１．５２の
片方のローラを各ローラ５１．５２の回転軸を通り互い
に接近する方向にばね加圧させて水平方向に変位可能に
支持し、デリベリローラ５１．５２の間を通過するタフ
トウェブの厚みをそのローラの変位量によって測定する
ようにしても良い。

以上のように構成されるカード給綿機ｌにあっては、搬
送ダクト３によって綿を空気搬送すると、綿の自重やオ
ープニングブロア２１による気流の流れによって綿が上
部タフトチャンバー５内に入り、堆積された綿はフィー
ドローラ３２が矢印方向へ回転することによって下方へ
繰り出され、開繊ローラ３２が矢印方向に回転して綿が
開繊されていく、開繊された綿はニアリザーブチャンバ
ー２５から連通路２６を通って供給筒３０の上部からフ
ィルタ３８．３９に向かって流れる空気流と自重により
供給筒３０内に堆積されていく。供給筒３０内の排気流
はフィルタ３８．３９を通過して排気チャンバー４１．
４２の排気吸入口４３ａ、４３ｂ、４４ａ、４４ｂ内に
入り込み垂直ダクト４５．４６を通って排気ダクト４７
へ導かれる。

供給筒３０内に堆積される堆積綿の上面が今Ｃ状態にな
るとすると、上限検出装置６２の光電検出器６２ａの投
光が遮断される検出信号によってフィードローラ２３の
回転が停止される。その後、堆積綿が減って光電検出器
６２ａも受光されるようになると、左壁３０Ｌの空気吹
出ロア１から空気が吹出されると共にフィードローラ２
３の回転が開始され、これにより供給筒３０内に左壁３
０Ｌから右壁３０Ｒへ向かう空気流が発生し、以後開繊
後の綿は供給筒３０内の右側へ堆積されるようになり、
堆積面高さが左右方向において均一に分布される。Ｅ（
又はＦ）状態になるとフィードローラ２３の回転は停止
される。なお、空気吹出ロア１から空気を吹出すと、ニ
アリザーブチャンバー２５から連通孔２６を通って供給
筒３０上部からフィルタ３８．３９へ向かう気流が弱く
なるので、吹出し時にはリニアヘッド１８を作動させて
ダンパ１６を開け、第１エアチヤンバー７内に空気を多
く吸込んで連通孔２６を通る空気流を積極的に強くさせ
るように制御される。Ｄ状態のときは空気吹出ロア１か
ら空気が吹出されると共にフィードローラ２３の回転が
開始され、これにより綿は右側へ堆積されるようになり
、堆積綿高さが左右方向に揃えられる。モしてＥ（又は
Ｆ）状態になるとフィードローラ２３の回転は停止され
る。Ｂ状態のときは右壁３０Ｒの空気吹出ロア２から空
気が吹出されると共にフィードローラ２３の回転が開始
され、これにより供給筒３０内に右壁３０Ｒから左壁３
０Ｌへ向かう空気流が発生し、綿が左側へ堆積されるよ
うになって堆積綿高さが均一に揃えられる。Ｅ（又はＦ
）状態になるとフィードローラ２３の回転は停止される
。Ａ状態のときは下限検出装置６４の光電検出器６４ａ
の投光が受光される検出信号によってフィードローラ２
３の回転が開始され、かつ空気吹出ロア１から空気が吹
出されることによって綿が左側へ堆積され、堆積綿高さ
が均一に揃えられる。次にＧ状態のときは左右の空気吹
出ロア１．７２から同時に空気が吹出されると共にフィ
ードローラ２３の回転が開始されることによって綿が中
央寄りに集められて堆積され、Ｅ（又はＦ）状態になる
とフィードローラ２３の回転は停止される。Ｈ状態のと
きはフィードローラ２３の回転が開始され、かつ左の空
気吹出ロア１から空気を吹出して先ず右側の堆積綿の少
ない方へ供給し、次に右の空気吹出ロア２から空気を吹
出して左側の堆積綿の少ない方へ供給することによって
均一にすることができる。なお、吹出す順番はこの逆で
も良い。Ｅ（又はＦ）状態になるとフィードローラ２３
の回転は停止される。以上は光電検出器６２ａ〜６２ｃ
が１つでも堆積綿があるのを検出するとフィードローラ
２３の回転を停止し、光電検出器６４ａ〜６４ｃが１つ
でも堆積綿がないのを検出するとフィードローラ２３の
回転を開始する場合について述べたが、光電検出器６２
ａ〜６２ｃの検出によってフィードローラ２３の回転を
減速し、光電検出器６４ａ〜６４ｃの検出によってフィ
ードローラ２３の回転を増速するように制御する場合も
、左右の空気吹出ロア１．７２からの吹出しは上記同様
に制御され、モしてＥ又はＦ状態になり次第、空気の吹
出しは中断されるように制御されるものである。なお、
上部タフトチャンバー５内に綿が過剰に供給されて仮想
線で示すＩ位置まで留まると、フィルタ９が綿によって
覆われて第１エアチヤンバー７を通過する空気が減り、
オープニングブロア２１へ供給される空気量が減るので
、そのことによって第１エアチヤンバー７内の圧力が低
下してくるのを圧力スイッチ２４によって検出し、その
検出信号によってダンパ１６を開けるように制御し、供
給筒３０の上部から下方へ向けて流れる空気流が弱くな
らないようにしている。次に密度検出装置６５の光電検
出器６５ａ〜６５ｃが１つでも設定値以下の密度を検出
すると、調整弁８４を開き、左右のシャットオフバルブ
７５．７６が開くことによって左右の空気吹出ロア↓、
７２から蒸気が供給筒３０内に供給される。これにより
堆積綿は蒸気の水分によって重みが増し、密度を直ちに
大きくすることができる。光電検出器６５ａ〜６５ｃ全
てが設定値以上になったのが検出されると、調整弁８４
が閉じられ、空気吹出ロア１．７２も閉じられる。調整
弁８４の開閉度は設定値と検出値との差に比例して制御
される。以上のように本実施例にあっては、堆積綿高さ
を供給筒３０の左右方向に亘って均一にすることができ
、又上下方向に亘っても一定範囲内に位置させることが
でき、かつその上下高さの違いによって密度が低くなる
と、加湿装置によって加湿できるので、左右方向に亘っ
て密度変動のないタフトウェブを形成することができる
。供給筒３０の下方からデリベリローラ５１．５２の矢
印方向の回転によって取出されたタフトウェブはガイド
プレート５２上を浮上り防止ベルト６０と共に矢印Ｐ方
向へ案内され、カード２へ供給される。

次に第５図は異なる実施例を示し、前壁３０ａｅ（又は
後壁３０ｂｅ）に空気吹出ロア１ｅ、７２ｅを開口し、
例えば一方の空気吹出ロア１ｅからの吹出しによって供
給筒３０ｅの上から下へ向かって流れる空気流の左側を
遮断して妨害し、これにより上記左右壁３０Ｌ、３０Ｒ
の場合と同様に左側の綿を堆積綿の少ない右側（矢印Ｑ
方向）へ寄せて供給するようにしである。なお、空気吹
出ロア１ｅ、７２ｅを前壁３０ａｅ　（又は後壁３０ｂ
ｅ）に亘って小孔を連続して設け、各小孔からの吹出し
を制御装置によって制御するようにしても良い。

発明の効果 本発明にあっては、上限検出装置が堆積綿の高さの上限
を検出するとフィードローラの回転を停止又は減速し、
下限検出装置が堆積綿の高さの下限を検出するとフィー
ドローラの回転を開始又は増速するようにしたので、供
給筒内の堆積綿をその上下方向において常に上限と下限
との間に位置させることができ、又偏り検出装置が堆積
綿の左右方向の偏りを検出すると左右壁の空気吹出口が
ら空気を吹出すようにしたので、開繊後の綿を堆積綿の
高さの低い方へ誘導させて供給することができ、従って
供給筒内の堆積綿をその上下左右方向に亘ってほぼ均一
に揃えることができ密度変動の少ないタフトウェブをカ
ードへ供給することができる。又堆積綿下部の密度が下
限値より小さくなると、密度検出装置の検出信号によっ
て加湿装置を作動させるようにしたので、供給筒の下方
から送り出されるタフトウェブの密度を常に一定レベル
以上にすることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は第２図の１−１
線断面矢視図、第２図はカード給綿機の正面図、第３図
は第２図の■−■線断面矢視図、第４図（ａ）、（ｂ）
は供給筒内の堆積綿の偏り状態を示す図、第５図はバル
ブの開閉制御の説明図、第６図は異なる実施例を示す図
である。 １・・・カード給綿機、２・・・カード、２１・・・オ
ープニングブロア、２３・・・フィードローラ、３０・
・・供給筒、３０Ｌ・・・左壁、３０Ｒ・・・右壁、２
３・・・開繊ローラ、３８．３９・・・フィルタ、５１
．５２・・・デリベリローラ、６２・・・上限検出装置
、６３・・・偏り検出装置、６４・・・下限検出装置、
６５・・・密度検出装置、７１．７２・・・空気吹出口
、８０・・・加湿装置。 ９０・・・制御装置

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、上下が開口され、壁に排気可能なフィルタを設けて
   ある供給筒と、その供給筒の上方において綿を開繊して
   供給筒の上部開口に供給する開繊ローラと、その開繊ロ
   ーラに綿を供給するフィードローラと、供給筒内の堆積
   綿をカードに供給する一対のデリベリローラとを備えて
   成るカード給綿機において、上記供給筒の下部には、堆
   積綿の高さの上限を検出可能な上限検出装置と、堆積綿
   の高さの下限を検出可能な下限検出装置と、上限と下限
   の間における堆積綿の高さの左右方向の偏りを検出可能
   な偏り検出装置とを夫々設け、供給筒の上部の壁には複
   数の空気吹出口を空気流によって左側の綿を右側へ、又
   右側の綿を左側へ移動させ得るように開口し、これらの
   空気吹出口を夫々空気供給源に連結し、前記上限検出装
   置の検出信号によってフィードローラの回転を停止又は
   減速し、前記下限検出装置の検出信号によってフィード
   ローラの回転を開始又は増速し、かつ偏り検出装置の偏
   り検出信号によって前記空気供給源による左右の空気吹
   出口からの空気の吹出しを制御する制御装置を備えて成
   ることを特徴とするカード給綿機。 ２、上下が開口され、壁に排気可能なフィルタを設けて
   ある供給筒と、その供給筒の上方において綿を開繊して
   供給筒の上部開口に供給する開繊ローラと、その開繊ロ
   ーラに綿を供給するフィードローラと、供給筒内の堆積
   綿をカードに供給する一対のデリベリローラとを備えて
   成るカード給綿機において、供給筒の下部に堆積綿の密
   度を検出可能な密度検出装置を設け、供給筒には供給筒
   内を加湿可能な加湿装置を連設し、前記密度検出装置に
   よる検出値が設定値以下となったときに加湿装置を作動
   させ、設定値以上となったときに加湿装置の作動を停止
   させる制御装置を備えて成ることを特徴とするカード給
   綿機。