DE3911245A1 - Gasfeder mit vor korrosion geschuetztem ausloesestoessel - Google Patents
Gasfeder mit vor korrosion geschuetztem ausloesestoesselInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Gasfeder mit einem Behälterrohr
zur Aufnahme eines Druckgases, mit einer in das Behälter
rohr ein- und ausfahrbaren Kolbenstange mit einer von außen
auslösbaren Blockiereinrichtung zum wahlfreien Feststellen
der Kolbenstange und mit einem Auslösestößel zum Auslösen
der Blockiereinrichtung.
Derartige Gasfedern dienen als in jeder beliebigen Höhe
blockierbare Höhenverstelleinrichtungen für Möbel aller
Art. Bei Möbeln die häufig mit agressiven Reinigungs- und
Desinfektionsmitteln behandelt werden müssen, beispiels
weise bei Krankenhausbetten, kann es vorkommen, daß die
agressiven Medien in den Spalt zwischen der Stößelführung
in der Kolbenstange und dem Auslösestößel eindringen. Da
durch kann es hier zu Korrosion kommen, die die einwand
freie Betätigung des Auslösestößels sehr stark beeinträch
tigt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Gasfeder
der eingangs beschriebenen Art so auszugestalten, daß eine
Korrosion des Auslösestößels wirksam vermieden wird.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß dem Auslösestößel
eine Schutzvorrichtung zugeordnet ist und diese Schutzvor
richtung den Auslösestößel zumindest teilweise abgedichtet
umgibt. Durch diese Maßnahmen wird eine zur Höhenverstel
lung geeignete, blockierbare Gasfeder geschaffen, bei der
agressive Medien wirksam von dem Auslösestößel ferngehalten
werden. Eine Korrosion des Auslösestößels bzw. der Stößel
führung in der Kolbenstange wird dadurch vermieden und die
Blockiereinrichtung kann jederzeit problemfrei betätigt
werden.
Weitere vorteilhafte Maßnahmen sind in den Unteransprüchen
beschrieben. Die Erfindung ist in der beiliegenden Zeich
nung dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben; es
zeigt:
Fig. 1 eine mit einer Blockiereinrichtung höhenverstell
bare Gasfeder mit einem nach außen mit einem Falten
balg abgedichteten Auslösestößel;
Fig. 2 die Detaildarstellung eines zur Abdichtung mit
einem Faltenbalg umgebenen Auslösestößels einer
höhenverstellbaren Gasfeder nach der Fig. 1;
Fig. 3 die Detaildarstellung eines Auslösestößels der in
einer Schutzkappe gehalten und mit einem Falten
balg abgedichtet ist;
Fig. 4 die Detaildarstellung einer Abdichtung zwischen dem
Auslösestößel und der Kolbenstange mittels eines
O-Ringes;
Fig. 5 die Detaildarstellung einer Abdichtung zwischen dem
Auslösestößel und der Kolbenstange mittels einer
Kolbenstangendichtung;
Fig. 6 die Detaildarstellung der Abdichtung zwischen einer
Kolbenstange und einem Auslösestößel, mit einer
über die Kolbenstange und den Auslösestößel ge
stülpten Kunststoffkappe mit einer Dichtlippe;
Fig. 7 die Detaildarstellung der Abdichtung zwischen einer
Kolbenstange und einem Auslösestößel, mit einem
um das aus der Kolbenstange ragende freie Ende des
Auslösestößels gelegten Schaumstoffpuffer;
Fig. 8 die Detaildarstellung der Abdichtung zwischen einer
Kolbenstange und einem Auslösestößel mittels einer
Mehrwulstdichtung.
Die in der Fig. 1 dargestellte Gasfeder 10 besteht im we
sentlichen aus einem Behälterrohr 11, das an einem Ende mit
einem Befestigungsauge 13 versehen und in das auf der dem
Behälterauge 13 entgegengesetzten Seite eine Kolbenstange
12 ein- und ausfahrbar ist. Die Kolbenstange 12 ist mit
einer nicht dargestellten Blockiereinrichtung versehen, mit
der sie in jeder beliebigen Ausfahrstellung blockiert wer
den kann.
Ausgelöst wird diese Blockiereinrichtung mit einem Aus
lösestößel 14, der an dem freien Ende aus der Kolbenstange
12 herausgeführt ist. Zum Schutz vor agressiven Medien ist
um den Auslösestößel 14 herum ein schlauchförmiger Falten
balg 15 angeordnet. Der Faltenbalg 15 ist, wie die Fig. 2
zeigt, an einem Ende 45 mit einer Faltenbalganlage 23 ver
sehen und an einem Haltewulst 17 abgedichtet mit der Kol
benstange 12 verbunden. An seinem anderen Ende ist der Fal
tenbalg 15 mit einem Haltekragen 21 versehen und in einer
Haltenut 24 an dem Auslösestößel 14 dichtend gehalten.
Der Auslösestößel 14 ist an seinem der Kolbenstange 12 ab
gewandten äußeren Ende mit einem vergrößerten Außendurch
messer 19 versehen, der einen Anschlag 18 bildet. Der Aus
lösestößel 14 ist in der Kolbenstange 12 in einer Stößel
führung 28 geführt und kann bis zu diesem Anschlag 19 in
die Kolbenstange 12 eingedrückt werden. Das äußere freie
Ende des Auslösestößels 14 wird von einem kugelförmig aus
gebildeten Druckkopf 22 gebildet, dessen Druckkopfrand 20
als äußere Anlage für den Haltekragen 21 dient.
Wie die Fig. 3 zeigt, kann der Faltenbalg 15 an seinem,
der Kolbenstange 12 abgewandten äußeren Ende auch mit einer
Schutzkappe 16 verschlossen sein. Die Schutzkappe 16 weist
dabei axial innen eine rundumlaufende Hinterschneidung als
Faltenbalghalterung 25 auf. Diese Faltenbalghalterung 25
bildet eine Haltenut 24, in die der Faltenbalg 15 mit sei
nem Haltekragen 21 eingelegt werden kann. Die äußere Ober
fläche der Schutzkappe 16 bildet eine kugelförmige Druck
fläche 26.
Das der Kolbenstange 12 abgewandte freie Ende des Auslöse
stößels 14 ist in der Schutzkappe 16 geführt. Die Schutz
kappe 16 ist dazu an ihrer Innenseite mit einer axial ver
laufenden Schutzkappenbohrung 44 versehen, in die der in
der Stößelführung 28 geführte Auslösestößel 14 mit seinem
freien Ende eingesteckt ist. Auf diese Weise können bisher
übliche Stößel verwendet werden.
Zur Befestigung des Faltenbalges 15 an der Kolbenstange 12
ist diese an ihrem äußeren freien Rand 37 mit einer Hinter
schneidung als Faltenbalghalterung 27 versehen. Hinter die
ser Faltenbalghalterung 27 kann das axial innenliegende
freie Ende 45 des Faltenbalges 15 eingelegt und durch Eigen
spannung gehalten werden. Zur Befestigung an - nicht dar
gestellten - höhenverstellbaren Möbeln, beispielsweise Kran
kenbetten, ist die Kolbenstange 12 im Bereich ihres äußeren
freien Endes 37 mit einem Gewinde 43 versehen.
Bei der in der Fig. 4 dargestellten vereinfachten Ausfüh
rung ist im Bereich ihres äußeren freien Endes 37 ein
O-Ring 29 in die Kolbenstange 12 eingelegt. Dieser D-Ring
29 dichtet den Spalt 48 zwischen der Stößelführung 28 und
dem Auslösestößel 14 ab. Korrosionsfördernde Medien werden
dadurch gehindert, in die Stößelführung 28 oder entlang dem
Auslösestößel 14 in das Innere der Kolbenstange 12 einzu
dringen.
Bei der in der Fig. 5 dargestellten Ausführung ist der Kol
benstange 12 im Bereich ihres äußeren freien Endes 37 eine
Kolbenstangendichtung 30 mit einer an der Stößeloberfläche
42 anliegenden Dichtlippe 46 zugeordnet. Die Kolbenstangen
dichtung 30 weist eine Dichtungseinlage 31 auf, die ein
Einziehen der Dichtlippe 46 in den Spalt 48 zwischen dem
Auslösestößel 14 und der Stößelführung 28 verhindern soll.
Bei der in der Fig. 6 dargestellten Ausführung ist die Kol
benstange 12 im Bereich ihres äußeren freien Endes 37 mit
einem verringerten Außendurchmesser versehen, der eine
rundumlaufende Dichtfläche 35 bildet. Die Dichtfläche 35
reicht bis zu einem axial nach innen versetzten Absatz 32.
Auf diese Dichtfläche 35 ist eine Kappe 33 gesetzt, die mit
einer Dichtlippe 34 versehen ist. Die Kappe 33 ist mit ei
ner Befestigung 47 an dem äußeren freien Ende des Auslöse
stößels 14 befestigt, beispielsweise aufgeschraubt oder ge
nietet. Die Dichtlippe 34 weist radial nach innen und läuft
dichtend auf der Dichtfläche 35. Der Spalt 48 zwischen dem
Auslösestößel 14 und der Stößelführung 28 wird dadurch nach
außen hin abgedichtet und vor dem Eindringen von agressiven
Medien geschützt.
Mit der in der Fig. 7 dargestellten Ausführung ist dem
äußeren freien Ende der Kolbenstange 12 ein den Auslöse
stößel 14 außerhalb des äußeren freien Endes 37 umgebender
Schaumstoffpuffer 36 zugeordnet. Zur Halterung des Schaum
stoffpuffers 36 ist das äußere freie Ende des Auslösestö
ßels 14 mit einer Scheibe 38 versehen, die durch eine Befe
stigung 39, beispielsweise eine Niete oder eine Kopf
schraube, gehalten wird. Der Schaumstoffpuffer 36 füllt den
freien Raum zwischen dem äußeren Ende 37 der Kolbenstange
12 und der axial außen liegenden, an dem freien Ende des
Auslösestößels 14 befestigten Scheibe 38 ab, so daß agres
sive Medien nicht in den Spalt 48 zwischen dem Auslösestö
ßel 14 und der Stößelführung 28 eindringen und Korrosion
verursachen können.
Bei der in der Fig. 8 dargestellten Ausführung ist der Kol
benstange 12 im Bereich ihres äußeren freien Endes 37 ein
Mehrwulstring 40 zugeordnet. Der Mehrwulstring 40 weist
bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel drei Dichtwülste 41
auf, die auf der Stößeloberfläche 42 anliegen und so den
Spalt 48 zwischen der Stößelführung 28 und der dem Auslöse
stößel 14 abdichten.
Bezugszeichen
10 Gasfeder
11 Behälterrohr
12 Kolbenstange
13 Befestigungsauge
14 Auslösestößel
15 Faltenbalg
16 Schutzkappe
17 Haltewulst
18 Anschlag
19 Außendurchmesser
20 Druckkopf
21 Haltekragen
22 Druckkopf
23 Faltenbalganlage
24 Haltenut
25 Faltenbalghalterung
26 kugelige Druckfläche
27 Faltenbalghalterung
28 Stößelführung
29 O-Ring
30 Kolbenstangendichtung
31 Dichtungseinlage
32 Absatz
33 Kappe
34 Dichtlippe
35 Dichtfläche
36 Schaumstoffpuffer
37 äußerer Rand
38 Scheibe
39 Niet/Schraube
40 Mehrwulstring
41 Dichtwulst
42 Stößeloberfläche
43 Gewinde
44 Schutzkappenbohrung
45 freies Ende
46 Dichtlippe
47 Befestigung
48 Spalt
11 Behälterrohr
12 Kolbenstange
13 Befestigungsauge
14 Auslösestößel
15 Faltenbalg
16 Schutzkappe
17 Haltewulst
18 Anschlag
19 Außendurchmesser
20 Druckkopf
21 Haltekragen
22 Druckkopf
23 Faltenbalganlage
24 Haltenut
25 Faltenbalghalterung
26 kugelige Druckfläche
27 Faltenbalghalterung
28 Stößelführung
29 O-Ring
30 Kolbenstangendichtung
31 Dichtungseinlage
32 Absatz
33 Kappe
34 Dichtlippe
35 Dichtfläche
36 Schaumstoffpuffer
37 äußerer Rand
38 Scheibe
39 Niet/Schraube
40 Mehrwulstring
41 Dichtwulst
42 Stößeloberfläche
43 Gewinde
44 Schutzkappenbohrung
45 freies Ende
46 Dichtlippe
47 Befestigung
48 Spalt
Claims (12)
1. Gasfeder mit einem Behälterrohr zur Aufnahme eines
Druckgases, mit einer in das Behälterrohr ein- und aus
fahrbaren Kolbenstange mit einer von außen auslösbaren
Blockiereinrichtung zum wahlfreien Feststellen der Kolben
stange und mit einem Auslösestößel zum Auslösen der
Blockiereinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß dem Aus
lösestößel (14) eine Schutzvorrichtung (15, 16, 29, 30, 33,
36, 40) zugeordnet ist und diese Schutzvorrichtung (15, 16,
29, 30, 33, 36, 40) den Auslösestößel (14) zumindest teil
weise abgedichtet umgibt.
2. Gasfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Schutzvorrichtung ein schlauchförmiger Faltenbalg (15)
ist, der an seinem einen Ende (45) mit der Kolbenstange
(12) und an seinem anderen Ende (21) mit dem außen liegen
den Druckkopf (22) des in die Kolbenstange (12) ein- und
ausfahrbaren Auslösestößels (14) dicht verbunden ist.
3. Gasfeder nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kolbenstange (12) an ihrem äußeren freien
Ende (37) mit einem rundumlaufenden Haltewulst (17) zur
Aufnahme einer Faltenbalganlage (23) des Faltenbalges (15)
versehen ist.
4. Gasfeder nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Auslösestößel (14) im Bereich seines
außen liegenden Druckkopfes (22) mit einer rundumlaufenden
Haltenut (24) zur Aufnahme eines Haltekragens (21) des Fal
tenbalges (15) und mit einem im Durchmesser (19) vergrößer
ten Anschlag (18) versehen ist.
5. Gasfeder nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Faltenbalg (15) an seinem der Kolbenstan
ge (12) abgewandten freien Ende (21) mit einer Schutzkappe
(16) dicht verbunden und der Auslösestößel (14) in die
Schutzkappe (16) eingesteckt ist.
6. Gasfeder nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Schutzkappe (16) an ihrer Außenseite mit
einer kugelförmigen Druckfläche (26) und an ihrer die Kol
benstange (12) aufnehmenden Innenseite mit einer Faltenbalg
halterung (25) zur Aufnahme des als ein Haltekragen (21)
ausgebildeten freien Ende des Faltenbalges (15) versehen
ist.
7. Gasfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in
der Stößelführung (28) der Kolbenstange (12) ein den Aus
lösestößel (14) abdichtender O-Ring (29) vorgesehen ist.
8. Gasfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in
die Stößelführung (28) eine die Kolbenstange (12) gegenüber
dem Auslösestößel (14) abdichtende Kolbenstangendichtung
(30) eingelegt ist.
9. Gasfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das äußere freie Ende der Kolbenstange (12) mit einer zy
lindrischen Dichtfläche (35) versehen ist und auf der zy
lindrischen Dichtfläche (35) eine, mit einer Dichtlippe
(34) versehene Schutzkappe (33) den Auslösestößel (14) über
deckend verschiebbar angeordnet ist.
10. Gasfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das aus der Kolbenstange (12) ragende äußere freie Ende des
Auslösestößels (14) mit einem Schaumstoffpuffer (36) umge
ben ist.
11. Gasfeder nach Anspruch 1 und 10, dadurch gekennzeich
net, daß der Schaumstoffpuffer (36) mit einer Scheibe (38)
auf dem Auslösestößel (14) gehalten ist.
12. Gasfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
dem äußeren freien Ende der Kolbenstange (12) eine Mehr
wulstdichtung (40) zugeordnet ist und die Mehrwulstdichtung
(40) die Stößelführung (28) in der Kolbenstange (12) gegen
über dem Auslösestößel (14) abdichtet.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3911245A DE3911245A1 (de) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | Gasfeder mit vor korrosion geschuetztem ausloesestoessel |
JP2087619A JPH02286930A (ja) | 1989-04-07 | 1990-04-03 | 腐食に対して保護されたレリーズタペットを備えたガスばね |
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EP90106511A EP0396907B1 (de) | 1989-04-07 | 1990-04-05 | Positionier-Einrichtung |
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Publication Number | Publication Date |
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JP (1) | JPH02286930A (de) |
AT (1) | ATE111574T1 (de) |
AU (1) | AU5307490A (de) |
BR (1) | BR9001633A (de) |
DE (2) | DE3911245A1 (de) |
Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
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DE19501301A1 (de) * | 1995-01-18 | 1996-07-25 | Suspa Compart Ag | Längenverstellelement, insbesondere längenverstellbare Gasfeder |
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- 1989-04-07 DE DE3911245A patent/DE3911245A1/de not_active Withdrawn
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- 1990-04-03 JP JP2087619A patent/JPH02286930A/ja active Pending
- 1990-04-05 EP EP90106511A patent/EP0396907B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-05 DE DE69012412T patent/DE69012412T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-05 AT AT90106511T patent/ATE111574T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-04-06 BR BR909001633A patent/BR9001633A/pt unknown
- 1990-04-06 AU AU53074/90A patent/AU5307490A/en not_active Abandoned
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AU5307490A (en) | 1990-10-11 |
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |