DE3910612A1 - Ein-sieb-trockengruppe - Google Patents
Ein-sieb-trockengruppeInfo
- Publication number
- DE3910612A1 DE3910612A1 DE19893910612 DE3910612A DE3910612A1 DE 3910612 A1 DE3910612 A1 DE 3910612A1 DE 19893910612 DE19893910612 DE 19893910612 DE 3910612 A DE3910612 A DE 3910612A DE 3910612 A1 DE3910612 A1 DE 3910612A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- guide rollers
- cylinders
- drying
- screen
- dryer group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/14—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
- D21F5/042—Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
- D21G9/0063—Devices for threading a web tail through a paper-making machine
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/06—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement with movement in a sinuous or zig-zag path
- F26B13/08—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement with movement in a sinuous or zig-zag path using rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/14—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
- F26B13/16—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning perforated in combination with hot air blowing or suction devices, e.g. sieve drum dryers
Description
Die Erfindung betrifft eine Ein-Sieb-Trockengruppe, vorzugsweise
als Teil einer Trockenpartie für eine Maschine zur Herstellung
oder Behandlung einer Papier-, Karton- oder ähnlichen Bahn, im
einzelnen mit den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angege
benen Merkmalen. In einer solchen Trockengruppe läuft die zu
trocknende Bahn immer gemeinsam mit dem endlosen Stützband, das
vorzugsweise ein Siebband ist. Bahn und Siebband laufen zunächst
über einen der Trockenzylinder und von diesem über eine Leitwal
ze zum nächsten Trockenzylinder u.s.w. Es versteht sich, daß
die zu trocknende Bahn sich stets auf der Außenseite des endlo
sen Siebbandes befindet. Somit liegt die zu trocknende Bahn an
den Trockenzylindern zwischen der Zylindermantelfläche und dem
Siebband, d. h. sie kommt jedesmal in direkten Kontakt mit den
Trockenzylindern. An den Leitwalzen befindet sich dagegen das
Siebband zwischen der Walzenmantelfläche und der zu trocknenden
Bahn.
1. DE-OS 31 32 040
2. WO 87/06 635
3. DE-GM 81 36 028.
2. WO 87/06 635
3. DE-GM 81 36 028.
Die Fig. 1 der DE-OS 31 32 040 zeigt eine Ein-Sieb-Trockengrup
pe, worin sämtliche Trockenzylinder auf gleicher Höhe, d.h. in
einer einzigen Zylinderreihe angeordnet sind. Dies hat den Nach
teil, daß auf einer vorgegebenen Länge nur verhältnismäßig weni
ge Trockenzylinder angeordnet werden können. Um diesen Nachteil
zu vermeiden, ist in Fig. 2 vorgesehen, die Trockenzylinder ab
wechselnd in zwei zueinander parallelen Zylinder-Reihen anzuord
nen; dargestellt sind zwei Zylinder-Reihen, die sich horizontal
erstrecken und in einem gewissen Abstand übereinander liegen. Es
versteht sich, daß eine derartige Trockengruppe eine Antriebs
einrichtung benötigt; eine solche ist jedoch in der
DE-OS 31 32 040 nicht offenbart.
In der WO 87/06 635 ist eine sehr ähnliche Ein-Sieb-Trockengruppe
einschließlich einer Antriebseinrichtung beschrieben. Diese An
triebseinrichtung ist an die Trockenzylinder der oberen Zylin
der-Reihe gekoppelt. Eine derartige Antriebseinrichtung hat den
Nachteil, daß man an jedem der angetriebenen Trockenzylinder
zwei unterschiedliche Lagerzapfen vorsehen muß, nämlich einen
relativ kurzen Lagerzapfen auf Führerseite und einen längeren
Zapfen auf Triebseite. Außerdem muß die Antriebsenergie vom
Trockenzylinder über die Papierbahn auf das Trockensieb übertra
gen werden.
Das DE-GM 81 36 028 beschreibt eine Zwei-Sieb-Trockengruppe mit
verschiedenen Antriebseinrichtungen. Bei einer dieser Antriebs
einrichtungen ist vorgesehen, nur die Leitwalzen anzutreiben,
wobei die Leitwalzen einer Trockengruppe mittels Stirnzahnrä
dern, die miteinander in direktem Eingriff stehen, aneinander
gekoppelt sind. Wegen des großen Bauaufwandes ist eine derartige
Antriebseinrichtung bisher in der Praxis nicht angewandt worden.
Sie konnte bisher auch nicht auf Ein-Sieb-Trockengruppen über
tragen werden, insbesondere wegen der hierfür ungünstigen Anord
nung der Leitwalzen untereinander.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ein-Sieb-Trocken
gruppe derart zu gestalten, daß zumindest ein beträchtlicher
Teil der Antriebsleistung über einige der Leitwalzen zugeführt
werden kann. Es versteht sich, daß der hierfür erforderliche
Bauaufwand möglichst gering gehalten werden soll. Erwünscht ist
zugleich, daß die Baulänge der Trockengruppe (für eine bestimmte
Anzahl von Trockenzylindern) möglichst gering ist.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des An
spruches 1 gelöst. Durch die Erfindung wird in geschickter Weise
die Tatsache genutzt, daß - bei Anordnung der Trockenzylinder
abwechselnd in zwei zueinander parallelen Zylinder-Reihen - we
nigstens eine sogenannte Zylinder-Dreier-Gruppe entsteht, zu der
zwei eng benachbarte Leitwalzen gehören. Diese beiden Leitwal
zen, die ein Leitwalzenpaar bilden, können nun durch ein einfa
ches Zahnradgetriebe aneinandergekoppelt und mit einem Antriebs
motor verbunden werden. Da die zwei Leitwalzen stets gleiche
Drehrichtung haben, muß das genannte Getriebe eine ungerade An
zahl von miteinander kämmenden Zahnrädern aufweisen. In den mei
sten Fällen wird man mit nur drei Zahnrädern auskommen, wobei
die beiden äußeren Zahnräder auf den Leitwalzen sitzen. Vorzug
weise wird man den Antriebsmotor an das mittlere Zahnrad kop
peln, das mit den beiden äußeren Zahnrädern in Eingriff steht.
Es ist denkbar, die zuvor beschriebene Antriebeinrichtung für
ein Leitwalzen-Paar zu ergänzen um einen zusätzlichen Antrieb,
dessen Motor über ein Getriebe an einen der Trockenzylinder der
Ein-Sieb-Trockengruppe gekoppelt ist. Vorzugsweise wird man je
doch die erfindungsgemäße Ein-Sieb-Trockengruppe in der Regel
derart ausgestalten, daß der gesamte Antrieb ausschließlich über
Leitwalzen erfolgt (Anspruch 2). Dies hat den Vorteil, daß das
umlaufende endlose Siebband über Walzen angetrieben wird, die
direkten Kontakt mit dem Siebband haben. Die Papierbahn-Ge
schwindigkeit ist somit exakt steuerbar, da die Papierbahn einen
sehr intensiven Kontakt mit dem Siebband hat.
In den Druckschriften 1 und 2 sind die beiden Zylinder-Reihen in
einem verhältnismäßig großen Abstand übereinander angeordnet,
der ungefähr gleich dem Zylinder-Durchmesser ist. Dies hat zur
Folge, daß die zwei Leitwalzen eines Leitwalzenpaares schräg
übereinander liegen. Hierdurch ist der Bau eines einfachen Ge
triebes für das Leitwalzen-Paar außerordentlich erschwert. Eine
im Vergleich hierzu wesentlich einfachere Gesamt-Anordnung ist
im Anspruch 3 angegeben. Es hat sich gezeigt, daß diese Merk
malskombination eine geschickte Kompromißlösung darstellt zwi
schen den beiden unterschiedlichen Anordnungen der Fig. 1 und
2 der DE-OS 31 32 040. Zwar ist die erforderliche Baulänge etwas
größer, verglichen mit der Fig. 2 der DE-OS. Jedoch kann das
erfindungsgemäße Antriebskonzept mit sehr einfachen Getriebe-
Konstruktionen (insbesondere mit horizontalen oder vertikalen
Gehäuse-Trennfugen) realisiert werden. Bevorzugt ist diese Ge
samt-Anordnung anwendbar bei horizontal angeordneten Trockenzy
linder-Reihen, wobei auch die Leitwalzen alle horizontal neben
einander liegen. Denkbar ist jedoch auch ein um 90° verdrehte
Anordnung, das heißt mit vertikal angeordneten Trockenzylinder-
Reihen.
Die genannte Gesamt-Anordnung bietet auch noch einen weiteren
Vorteil: Bekanntlich müssen die Leitwalzen als Saugwalzen ausge
bildet sein, weil in ihrem Bereich die Papierbahn auf der Außen
seite des Stützbandes liegt und mit Hilfe von Unterdruck gegen
die Fliehkraft am Stützband festgehalten werden muß. Es bereitet
jedoch Schwierigkeiten, eine mit innenliegendem feststehenden
Saugkasten ausgerüstete Leitwalze an eine Antriebseinrichtung zu
koppeln. Nun wurde aber erkannt, daß es die im Anspruch 3 be
schriebene Gesamt-Anordnung ermöglicht, in der "Tasche" (die
durch zwei benachbarte Trockenzylinder und durch die dazwischen
liegende Leitwalze begrenzt ist), ausreichend Platz vorzusehen
für einen sogenannten externen Saugkasten. Dieser kann vorzugs
weise gemäß der parallelen Anmeldung (Akz. P 4618)
ausgebildet werden. Der Vorteil eines externen Saugkastens be
steht darin, daß man die Saugleitung nicht durch den Walzen
zapfen (und somit evtl. durch die Antriebseinrichtung) hindurch
führen muß . Vielmehr kann man für den Antrieb der Walze einen
einfachen Antriebszapfen als Verlängerung des Lagerzapfens vor
sehen und daneben kann (ebenfalls am triebseitigen Ende) eine
separate Saugleitung an den externen Saugkasten ausgeschlossen
werden.
Generell ist beim Antrieb einer Ein-Sieb-Trockengruppe allein
über Saugleitwalzen noch folgendes zu beachten: Da die angetrie
benen Saugleitwalzen vorzugsweise gelochte Walzenmäntel haben,
ist eine verhältnismäßig hohe Reib-Haftung zwischen dem ange
triebenen Walzenmantel und dem Siebband vorhanden. Es wurde er
kannt, daß diese Reibhaftung über den gesamten Geschwindigkeits
bereich annähernd konstant bleibt. Somit wird die gewünschte
Papierbahngeschwindigkeit wesentlich genauer eingehalten als bei
Antrieb der Trockengruppe über die Trockenzylinder. Denn be
kanntlich haben die Trockenzylinder eine ganz glatte Mantel
fläche. Außerdem befindet sich die Papierbahn stets zwischen der
Zylinder-Mantelfläche und dem Siebband. Folglich ist dort die
Reibhaftung zwischen der Zylinder-Mantelfläche und dem Siebband
wesentlich geringer. Dagegen wird bei dem direkten Antrieb des
Siebbandes über die Saugleitwalzen die Tatsache genutzt, daß die
Papierbahn immer synchron läuft mit dem luftdurchlässigen und an
der Oberfläche rauhen Siebband.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand
der Zeichnung beschrieben.
Die Fig. 1 zeigt eine schematische Seitenansicht auf einen Teil
der Trockenpartie einer Papierherstellungsmaschine.
Die Fig. 2 zeigt einen Teil-Querschnitt entlang der Linie II
der Fig. 1 (in vergrößertem Maßstab).
In Fig. 1 ist eine zu trocknende Papierbahn 9 mit einer gepunk
teten Linie dargestellt. Die Papierbahn durchläuft eine Walzen
presse 10, danach eine erste Trockengruppe 20 und wird dann wei
tergeführt in eine zweite Trockengruppe 40, die nur teilweise
sichtbar ist. Der Preßspalt der Walzenpresse 10 befindet sich im
unteren Bereich einer glatten Preßwalze 11. Die Papierbahn 9
läuft hinter diesem Preßspalt auf der glatten Walze 11 nach oben
und von dort auf eine Papierleitwalze 12.
Die erste Trockengruppe 20 ist eine sogenannte Ein-Sieb-Trocken
gruppe; d.h. sie hat ein einziges, vorzugsweise als Siebband
ausgebildetes, endloses Stützband 8. Dieses Stützband 8 verei
nigt sich auf der Papierleitwalze 12 mit der zu trocknenden Pa
pierbahn 9 und führt die Papierbahn durch die gesamte Trocken
gruppe 20. Hinter der Papierleitwalze 12 laufen Stützband 8 und
Papierbahn 9 gemeinsam zunächst über eine (innerhalb der Stütz
bandschlaufe liegende) Leitwalze 13, dann über die folgenden
Zylinder und Walzen:
Einen ersten Trockenzylinder 21,
eine erste Saugleitwalze 31,
einen zweiten Trockenzylinder 22,
eine zweite Saugleitwalze 32,
einen dritten Trockenzylinder 23,
eine dritte Saugleitwalze 33,
einen vierten Trockenzylinder 24,
eine vierte Saugleitwalze 34.
Einen ersten Trockenzylinder 21,
eine erste Saugleitwalze 31,
einen zweiten Trockenzylinder 22,
eine zweite Saugleitwalze 32,
einen dritten Trockenzylinder 23,
eine dritte Saugleitwalze 33,
einen vierten Trockenzylinder 24,
eine vierte Saugleitwalze 34.
Wie man sieht, liegen sämtliche Trockenzylinder 21-24 außerhalb
der Stützbandschlaufe 8, und zwar an der Unterseite derselben.
Die Saugleitwalzen 31-34 liegen dagegen alle innerhaib der
Stützbandschlaufe. Am Ende der ersten Trockengruppe 20 wird die
Papierbahn 9 vom Stützband 48 der zweiten Trockengruppe 40 über
nommen. Darin laufen Stützband 48 und Papierbahn 9 gemeinsam
zunächst über eine Saugleitwalze 51, dann über einen Trockenzy
linder 41, eine Saugleitwalze 52 und über einen Trockenzylinder
42. Weitere Saugleitwalzen und Trockenzylinder folgen, sind je
doch in der Zeichnung nicht mehr dargestellt. Auch in der zwei
ten Trockengruppe 40 liegen die Trockenzylinder außerhalb und
die Saugleitwalzen innerhalb der Stützbandschlaufe 48. Im Ge
gensatz zur ersten Trockengruppe 20 liegen hier die Trockenzy
linder 41 u. 42 an der Oberseite des Stützbandes 48. Deshalb
kommt in der ersten Trockengruppe 20 die eine Seite der Papier
bahn 9 in Kontakt mit den Trockenzylinder 21-24; in der zweiten
Trockengruppe 40 kommt dagegen die andere Papierseite in Kontakt
mit den Trockenzylindern 41-42.
In beiden Trockengruppen 20 u. 40 sind die Trockenzylinder ab
wechselnd in zwei zu einander parallelen Zylinder-Reihen ange
ordnet, zwischen denen ein Abstand h besteht. Insgesamt sind
aber die Trockenzylinder der ersten Gruppe 20 höher (über dem
Maschinenfußboden) angeordnet, als die Trockenzylinder der zwei
ten Trockengruppe 40. Die erste Trockengruppe 20 umfaßt insge
samt vier Trockenzylinder. Diese Anzahl kann jedoch ohne weite
res nach oben oder nach unten variiert werden.
Die Fig. 1 zeigt ferner, daß die Saugleitwalzen stets paarweise
angeordnet sind. Beispielsweise bilden die erste und die zweite
Saugleitwalze 31 u. 32 ein Leitwalzen-Paar, die in relativ gerin
ger Entfernung voneinander angeordnet sind. Dieses Leitwal
zen-Paar 31 u. 32 liegt zwischen den Trockenzylindern 21, 22, 23
einer sogenannten Zylinder-Dreier-Gruppe. Diese Dreier-Gruppe
ist durch zwei benachbarte Zylinder 21 u. 23 der unteren Zylin
der-Reihe und durch einen mittleren Zylinder 22 gebildet, der
zur oberen Zylinder-Reihe gehört.
Der Antrieb der ersten Ein-Sieb-Trockengruppe erfolgt allein
über die Saugleitwalzen 31-34. Zu diesem Zweck ist jedem Leit
walzen-Paar ein Zahnradgetriebe 35 zugeordnet, das ein Gehäuse
und drei miteinander kämmende Stirnzahnräder umfaßt. Die zwei
äußeren Zahnräder 36 u. 37 sitzen auf den Leitwalzen-Antriebs
zapfen (z. B. 32 in Fig. 2), die im Getriebegehäuse 35 gelagert
sind. Das mittlere Zahnrad 38 hat einen Antriebszapfen 39, an
den ein Motor koppelbar ist. Auf dem Getriebegehäuse 35 kann ein
Lager 19 für einen Schaber 18 angeordnet werden (in Fig. 2 weg
gelassen).
Die beiden Saugleitwalzen 33 u. 34 sind ebenfalls durch ein Zahn
radgetriebe aneinandergekoppelt, welches identisch zu dem Zahn
radgetriebe 35 ausgebildet werden kann. Ein weiteres Zahnradge
triebe der gleichen Bauart kann zum Antrieb der Saugleitwalzen
51 u. 52 verwendet werden. Es ist jedoch zweckmäßig, dieses Ge
triebe in einer um 180° verdrehten Position anzuordnen; denn
es wird zweckmäßig an der Unterseite eines in Fig. 1 nicht dar
gestellten Längsträgers befestigt.
Alle Saugleitwalzen 31-34 sowie 51 u. 52 haben anstelle eines
internen Saugkasten einen externen Saugkasten 17. Hierdurch wird
vermieden, daß Saugleitungen durch das Getriebe 35 hindurch ge
führt werden müssen oder daß der Saugkasten auf Antriebsseite in
einem speziellen, im Inneren der Walze liegenden und daher von
außen nicht zugänglichen zusätzlichen Wälzlager gelagert werden
muß. Wie schon erwähnt sind die triebseitigen Enden der Saug
leitwalzen 31 u. 32 im Getriebegehäuse 35 gelagert. Abweichend
hiervon könnten auch normale und vom Getriebe 35 separate Lager
vorgesehen werden. In diesem Falle müßte das Getriebe in etwas
größerer Entfernung von den Leitwalzen angeordnet und über Kupp
lungen mit diesen verbunden werden. In allen Fällen wird man,
wie dargestellt, die zwei Leitwalzen eines Leitwalzenpaares ho
rizontal nebeneinander anordnen, so daß das Getriebegehäuse 35
in einfacher Weise mit horizontaler Teilfuge ausgebildet werden
kann.
In Fig. 2 ist noch erkennbar, daß der Trockenzylinder 22 an
seinem triebseitigen Ende in einem Lager 16 ruht, das oberhalb
des Getriebes 35 auf einem Längsträger 14 befestigt ist.
Zu ergänzen ist: Aus Fig. 1 ist noch ersichtlich, daß der ver
tikale Abstand h zwischen Zylinder-Reihen vorzugsweise kleiner
als die Hälfte des Zylinderdurchmessers ist. Aus Fig. 2 ist
noch ersichtlich, daß die Saugleitwalzen 32 vorzugsweise einen
perforierten Walzenmantel haben. Jedoch kann der Walzenmantel
stattdessen auch mit Umfangsrillen versehen sein. In Fig. 1
sind die Leitwalzen 12 u. 13 als normale, glatte Leitwalzen dar
gestellt. Jedoch kann auch die Leitwalze 13 als Saugleitwalze
ausgebildet sein, vorzugsweise genauso wie die anderen Saugleit
walzen mit einem externen Saugkasten. Außerdem kann auch die
Leitwalze 12 als Saugleitwalze ausgebildet sein, diese jedoch
vorzugsweise mit einem internen Saugkasten.
Claims (5)
1. Ein-Sieb-Trockengruppe (20) vorzugsweise als Teil einer
Trockenpartie für eine Maschine zur Herstellung oder Be
handlung von Papier-, Karton- oder ähnlichen Bahnen, mit
einer Antriebseinrichtung und mit den folgenden Merkmalen:
- a) Ein einziges, vorzugsweise als Siebband ausgebildetes Stützband (8), das eine endlose Bandschlaufe bildet, läuft zusammen mit der zu trocknenden Bahn (9) abwech selnd über Trockenzylinder (21-24) und Leitwalzen (31-34), wobei sämtliche Trockenzylinder außerhalb und zumindest ein Teil der Leitwalzen innerhalb der Stütz bandschlaufe liegen.
- b) die Trockenzylinder (21-24) sind abwechselnd in zwei zueinander parallelen Zylinder-Reihen angeordnet, zwi schen denen ein Abstand (h) besteht;
- c) zumindest ein Teil der Leitwalzen (31-34) ist derart angeordnet, daß jeweils ein Leitwalzen-Paar (31, 32) in geringer Entfernung voneinander zwischen den Zylin dern (21-23) einer sogenannten Zylinder-Dreier-Gruppe liegt, wobei eine Zylinder-Dreier-Gruppe gebildet ist durch zwei benachbarte Zylinder (21, 23) der einen Zylinder-Reihe und einem mittleren Zylinder (22), der zur anderen Zylinder-Reihe gehört;
- d) dadurch gekennzeichnet daß die Antriebseinrichtung wenigstens ein Getriebe (35) umfaßt, durch das die zwei Leitwalzen (31, 32) eines der genannten Leitwal zen-Paare (mittels einer ungeraden Anzahl von mitein ander kämmenden Zahnrädern 36-38) aneinandergekoppelt sind.
2. Ein-Sieb-Trockengruppe nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Antriebseinrichtung ausschließlich an
Leitwalzen (31, 34) gekoppelt ist.
3. Ein-Sieb-Trockengruppe nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeich
net durch die folgenden Merkmale:
- a) Der Abstand (h) zwischen den zwei Trockenzylinder-Rei hen ist kleiner als die Hälfte des Zylinder-Durchmes sers;
- b) die beiden Leitwalzen (31, 32) eines Leitwalzen-Paares sind im wesentlichen in gleichem Abstand von dem dazu gehörenden mittleren Zylinder (22) angeordnet.
4. Ein-Sieb-Trockengruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Leitwalzen mit Ausnehmungen
und mit je einem externen Saugkasten (17) versehen sind.
5. Ein-Sieb-Trockengruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Trockenzylinder-Reihen ho
rizontal angeordnet sind, und daß die zwei Leitwalzen
(31, 32) des/der Leitwalzenpaare(s) ebenfalls horizontal
nebeneinander liegen.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893910612 DE3910612A1 (de) | 1989-04-01 | 1989-04-01 | Ein-sieb-trockengruppe |
PCT/EP1990/000505 WO1990012150A1 (de) | 1989-04-01 | 1990-03-30 | Ein-sieb-trockengruppe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893910612 DE3910612A1 (de) | 1989-04-01 | 1989-04-01 | Ein-sieb-trockengruppe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3910612A1 true DE3910612A1 (de) | 1990-10-04 |
DE3910612C2 DE3910612C2 (de) | 1992-12-24 |
Family
ID=6377646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893910612 Granted DE3910612A1 (de) | 1989-04-01 | 1989-04-01 | Ein-sieb-trockengruppe |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3910612A1 (de) |
WO (1) | WO1990012150A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5279050A (en) * | 1991-07-31 | 1994-01-18 | Valmet Paper Machinery Inc. | Grouping of cylinders in the drying section of a paper machine |
US5539999A (en) * | 1994-03-02 | 1996-07-30 | Valmet Corporation | Dryer section of a paper machine with selected diameter drying cylinders at selected distances apart |
US6070340A (en) * | 1997-04-18 | 2000-06-06 | Valmet Corporation | Cylinder group provided with single-wire draw in the dryer section of a paper machine and dryer section that included such cylinder groups |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI95937C (fi) * | 1991-07-31 | 1996-04-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Paperikoneen kuivatusosan sylinteriryhmittely |
DE19610959B4 (de) * | 1996-03-20 | 2006-08-10 | Voith Paper Patent Gmbh | Trockenpartie |
CN112050596B (zh) * | 2020-08-28 | 2021-11-16 | 泉州台商投资区飞翔机械设计服务中心 | 一种高效率染布烘干装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7803704U1 (de) * | 1978-06-15 | A. Friedr. Flender Gmbh & Co Kg, 4290 Bocholt | Antriebsvorrichtung für Walzenpaare | |
DE3132040A1 (de) * | 1981-08-13 | 1983-03-03 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Trockenzylindergruppe |
DE8136028U1 (de) * | 1981-12-10 | 1983-04-28 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | "trockenpartie fuer eine papiermaschine" |
WO1987006635A1 (en) * | 1986-04-21 | 1987-11-05 | Beloit Corporation | Dryer felt run |
DE3322996C2 (de) * | 1982-06-28 | 1988-10-20 | Beloit Corp., Beloit, Wis., Us |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2959868A (en) * | 1957-04-17 | 1960-11-15 | Rice Barton Corp | Worm gear drive |
FI54627C (fi) * | 1977-04-04 | 1979-01-10 | Valmet Oy | Foerfarande och anordning i torkpartiet i en pappersmaskin |
-
1989
- 1989-04-01 DE DE19893910612 patent/DE3910612A1/de active Granted
-
1990
- 1990-03-30 WO PCT/EP1990/000505 patent/WO1990012150A1/de unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7803704U1 (de) * | 1978-06-15 | A. Friedr. Flender Gmbh & Co Kg, 4290 Bocholt | Antriebsvorrichtung für Walzenpaare | |
DE3132040A1 (de) * | 1981-08-13 | 1983-03-03 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Trockenzylindergruppe |
DE8136028U1 (de) * | 1981-12-10 | 1983-04-28 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | "trockenpartie fuer eine papiermaschine" |
DE3322996C2 (de) * | 1982-06-28 | 1988-10-20 | Beloit Corp., Beloit, Wis., Us | |
WO1987006635A1 (en) * | 1986-04-21 | 1987-11-05 | Beloit Corporation | Dryer felt run |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5279050A (en) * | 1991-07-31 | 1994-01-18 | Valmet Paper Machinery Inc. | Grouping of cylinders in the drying section of a paper machine |
US5539999A (en) * | 1994-03-02 | 1996-07-30 | Valmet Corporation | Dryer section of a paper machine with selected diameter drying cylinders at selected distances apart |
US6070340A (en) * | 1997-04-18 | 2000-06-06 | Valmet Corporation | Cylinder group provided with single-wire draw in the dryer section of a paper machine and dryer section that included such cylinder groups |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3910612C2 (de) | 1992-12-24 |
WO1990012150A1 (de) | 1990-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT400857B (de) | Maschine zur herstellung einer faserstoffbahn | |
EP3538227B1 (de) | Omnidirektionales laufband | |
DE4217560C2 (de) | Walzenpresse | |
DE3119529C2 (de) | Kontinuierlich arbeitende Presse zum Verpressen von Spanplattenbahnen, Faserplattenbahnen u. dgl. Preßgutbahnen | |
DE3132040A1 (de) | Trockenzylindergruppe | |
DE3025799C2 (de) | Preßwalze, deren Durchbiegung einstellbar ist | |
DE3119677A1 (de) | "maschinensuperkalander fuer papier oder dergleichen" | |
DE3910612C2 (de) | ||
CH360328A (de) | Kupplungseinrichtung für einen aus mehreren Teilen zusammengesetzten Walzen-, Wellen-, Zylinder- oder dergleichen Strang grosser Laenge an Textil-, insbesondere Spinnereimaschinen | |
DE3322996C2 (de) | ||
DE2205285A1 (de) | Mehrspindel Bohrvorrichtung | |
DE69818754T2 (de) | Welleinrichtung, insbesondere für Blätter oder Bahnen aus Papier oder dergleichen | |
DE3545270C1 (de) | Breitstreckvorrichtung | |
EP0653513B1 (de) | Verfahren zum Trocknen einer Papierbahn sowie Trockenpartie einer Papiermaschine | |
DE3038587C2 (de) | Antreibbare Walze mit steuerbarer Durchbiegung, insbesondere für Maschinen zur Erzeugung und Verarbeitung von Bahnen aus Papier oder Kunststoff | |
DE2847587A1 (de) | Getriebe | |
DE3640173C2 (de) | ||
DE19918740C1 (de) | Prägekette zur Herstellung von Bonbons | |
AT396375B (de) | Antrieb fuer eine trockengruppe | |
EP1016472A1 (de) | Vorrichtung zum Walzrichten von metallischem Gut | |
DE2753293C3 (de) | Antrieb eines Schraubennahtrohrwerkes | |
DD213249B5 (de) | Rauhmaschine | |
DE3643725C2 (de) | ||
DE2027226A1 (de) | Planetenwalzwerk | |
DE1013295B (de) | Vorrichtung zum Aufrollen einer in mehrere Streifen aufgeteilten Papierbahn auf mehrere von Wickelspindeln getragene Rollen, insbesondere fuer Rotationsdruckmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |