DE3910293C2

DE3910293C2 -

Info

Publication number: DE3910293C2
Application number: DE3910293A
Authority: DE
Inventors: Uwe-Volker 3123 Bodenteich De Roos; Franz 3111 Soltendieck De Gittner
Original assignee: Bekum Maschinenfabriken 1000 Berlin De GmbH
Current assignee: Bekum Maschinenfabriken 1000 Berlin De GmbH
Priority date: 1989-03-30
Filing date: 1989-03-30
Publication date: 1991-10-24
Also published as: DE3910293A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Blasformen von Gegenständen aus vorgefertigter Vorformlingen, mit einer Transporteinrichtung, die die Vorformlinge durch eine Infra rotstrahler aufweisende Heizstation bewegt, wobei die Vor formlinge mit unten positioniertem Halsbereich auf jeweils einen Aufnahmedorn einer Halterung aufgesteckt sind und während des Transports um ihre vertikale Längsachse gedreht werden, und mit einer Einrichtung zum Abnehmen der erwärmten Vorformlinge von den Halterungen an einer der Heizstation nachgeordneten Abnahmestation und zum Über führen der Vorformlinge in wenigstens eine Blasformstation.

Aus der DE-PS 38 10 112 ist eine Einrichtung zum dreh baren Transportieren von Vorformlingen durch eine Auf heizstation zu einer Streckblasmaschine bekannt, die zwei parallel zueinander angeordnete Zahnriemen aufweist, an denen Tragrollen befestigt sind, die dazu dienen, die Vorformlinge während des Transports zu halten. Hierzu sind die Tragrollen mit einem unteren überstehenden, umlaufenden Tragring versehen, der als Auflage für einen oberen Stützring des Vorformlings dient. Jeder Vorformling wird von vier Tragrollen gehalten, von denen jeweils zwei Trag rollen einander gegenüberliegend an einem der beiden Zahn riemen befestigt sind.

Damit Vorformlinge unterschiedlicher Durchmesser gehalten und transportiert werden können, ist die Breite der Transport strecke zwischen den Zahnriemen einstellbar, indem die Zahnriemen mittels eines Spindeltriebs entweder voneinander weg oder aufeinander zu verlagerbar sind, wodurch der Abstand der Tragrollen in einer senkrecht zur Transport richtung der Vorformlinge verlaufenden Richtung verstellbar ist. Dabei bleibt der Mittenabstand der von jeweils vier Rollen enthaltenen Vorformlinge stets konstant mit der Folge, daß bei der Verarbeitung von Vorformlingen kleinerer Querschnittsabmessungen zwischen diesen erhebliche Frei räume verbleiben, wodurch der Wirkungsgrad der Infrarot strahler beträchtlich herabgesetzt ist.

Aus der DE-OS 28 27 118 ist eine Übergabevorrichtung zum Transport von erhitzten Kunststoff-Vorformlingen bekannt, die mit mehreren Greifern Vorformlinge aufnimmt, die einen Ofen durchlaufen haben und nun einer Blasformmaschine zuzuführen sind. Die Mittenabstände der Greifer sind mittels Kolben/Zylinderanordnungen verstellbar, damit auch ältere Blasformmaschinen benutzt werden können, die nicht zusammen mit dem Ofen und der Übergabevorrichtung entworfen wurden und deren Formen abweichende Mittenabstände haben.

Die US-PS 33 39 230 offenbart eine Vorrichtung zum Blas formen mit diskontinuierlicher Betriebsweise, bei der die Vorformlinge einen Heizofen durchlaufen, in dem sie in mehreren parallelen Reihen angeordnet durch Heißluft erwärmt werden. Es sind jeweils mehrere Vorformlinge an Vor formlingshalterungen befestigt, wobei der Abstand zwischen den Vorformlingshalterungen einstellbar ist, so daß die Anzahl der an einem Vorformlingsgestell befestigten Vor formlingshalterungen variiert werden kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art den Wirkungsgrad der Heizstation zu erhöhen und ihre Wirkungs weise zu verbessern.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteil hafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteran sprüchen gekennzeichnet.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist die Transport einrichtung wenigstens eine Transportkette auf, die die Vorformlinge intermittierend an den Heizstrahlern vorbei zu der Abnahmestation bewegt. Der Takt des Vorschubs der Vorformlinge ist dabei den jeweiligen Verhältnissen ent sprechend einstellbar. Auf jeweils zwei benachbarten Ketten gliedern der Transportkette ist eine Halterung lösbar be festigt, die bei Umrüstung der Transportvorrichtung zur Bearbeitung größerer Vorformlinge leicht abbaubar sein sollte. Damit ist erfindungsgemäß der Abstand der Halterungen für die Vorformlinge in Transportrichtung ver änderbar, um den unterschiedlichen Durchmessern der zu erwärmenden Vorformlinge Rechnung tragen zu können und deren Zwischenräume beim Transport durch die Heizstation zu minimieren. Durch die Verkleinerung der Zwischenräume zwischen den Vorformlingen wird nicht nur der Wirkungs grad der von den Infrarotstrahlern abgegebenen Wärme strahlung erhöht, sondern es wird entsprechend die Ent stehung von diffuser reflektierter Wärmestrahlung ver ringert, die in unverwünschter Weise Maschinenteile auf heizt und die gezielte Erwärmung der Vorformlinge erschwert.

Die Halterungen können hierbei in Bewegungsrichtung im wesentlichen aneinander angrenzen, wobei nur so viel Spiel zwischen ihnen verbleibt, daß die Bewegbarkeit der Transportkette nicht beeinträchtigt ist. Wenn somit an jedem Kettenglied, d.h. an jeder Hülse bzw. jedem Bolzen der Transportkette ein zugehöriger Abschnitt einer Halterung angebracht ist, können die Abmessungen so ge troffen sein, daß die Mittelpunkte der Halterungen einen Abstand von 44 mm voneinander haben. Ein solcher "44-Stich" ist für die Gruppe der kleinsten Vorformlinge geeignet, die einen Durchmesser bis etwa 42 mm haben.

Wenn größere Vorformlinge bearbeitet werden sollen, kann die Transportkette auf einfache Weise derart umgerüstet werden, daß unter Verwendung derselben Halte rungen jeweils ein Kettenglied zwischen benachbarten Halterungen freibleibt, so daß die Mittelpunkte der Halterungen nun einen Abstand von 66 mm haben können.

Zur Verarbeitung von Vorformlingen, die noch größere Querschnittsabmessungen haben, kann die Anordnung so getroffen werden, daß zwischen den benachbarten Halte rungen jeweils zwei Kettenglieder frei bleiben, so daß die Mittelpunkte der Halterungen nun einen Abstand von 88 mm haben. Die Umrüstung der Transportkette ist dabei mit einem verhältnismäßig kleinen Arbeitsaufwand verbunden, was insbesondere für einen Wechsel zwischen einem "44-Stich" und einem "88-Stich" zutrifft. Eine Transport kette mit einem "44-Stich" kann auch in der Weise für einen "88-Stich" verwendet werden, daß nur an jeder zweiten Halterung ein Vorformling befestigt wird.

Da mit dem Durchmesser der Vorformlinge im allge meinen auch die Querschnittsabmessungen des Halsbereichs variieren, der auf einen Aufnahmedorn der Halterung auf gesteckt wird, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, diesen Aufnahmedorn leicht austauschbar an einem Hubzapfen zu befestigen, der die Halterung durchgreift. Zur leichten Auswechselbarkeit wird vorgeschlagen, den Aufnahmedorn mittels eines Schnappverschlusses an dem Hubzapfen zu befestigen.

Ferner wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, eine Reflektorhülse an der Halterung zu befestigen, wozu diese mit einer ringförmigen Aussparung versehen sein kann, in der die Reflektorhülse ebenfalls leicht austauschbar, vorzugsweise mittels eines Schnappverschlusses, zu be festigen ist. Die Reflektorhülse umschließt beim Transport des Vorformlings durch die Heizstation dessen aufgesteck ten Halsbereich mit einem so geringen Abstand, daß der Halsbereich vor einer unerwünschten Erwärmung geschützt ist.

Durch die leicht austauschbare Befestigung des Aufnahmedorns und der Reflektorhülse können auch diese Bauteile in kürzester Zeit an andere Vorformlingsabmes sungen angepaßt werden, so daß die Maschine mit einem äußerst geringen Zeitaufwand umzurüsten ist.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung nimmt eine Zangeneinrichtung an einer der Heizstation nachge ordneten Abnahmestation die Vorformlinge von den Aufnahme dornen ab, in dem letztere mittels einer Hubeinrichtung zunächst derart angehoben werden, daß sich der Halsbereich oberhalb der Reflektorhülse befindet, woraufhin die Zangeneinrichtung den Halsbereich ergreift und hält, während der Aufnahmedorn zurückgezogen wird. Die Zangen einrichtung bewegt anschließend die Vorformlinge im wesentlichen im rechten Winkel zur Laufrichtung der Laufkette und in einer entsprechend höher liegenden Ebene die Vorformlinge zu wenigstens einer Blasformstation.

Mit großem Vorteil kann die erfindungsgemäße Vorrichtung mit zwei nebeneinander angeordneten Trans portketten und mit zwei Blasformstationen ausgerüstet sein, die zu beiden Seiten der Abnahmestation angeordnet und abwechselnd von der Zangeneinrichtung mit Vorform lingen versorgt werden können. Hierzu sind der Takt der Transportketten, der Hubeinrichtung, der Zangeneinrich tung und der beiden Blasformstationen sowie die Leistung der Heizstation entsprechend aufeinander abzustimmen, wobei die Vorrichtung mit ihren beiden Blasstationen einen sehr hohen Ausstoß haben kann.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nach folgend mit Bezug auf die Zeichnung näher beschrieben. Dabei zeigen:

Fig. 1 eine rein schematische Aufsicht auf eine Vorrichtung mit zwei Transportketten und zwei Blasformstationen;

Fig. 2A-2C Aufsichten auf Teile einer Transportkette mit unterschiedlich beabstandeten Halte rungen und

Fig. 3 eine Querschnittsansicht durch eine Halte rung gemäß den Fig. 2 mit zwei ver schiedenen Aufnahmedornen und Reflektor hülsen.

Es wird zunächst auf Fig. 1 Bezug genommen, die auf rein schematische Weise eine erfindungsgemäße Vorrich tung zeigt. Eine in der Figur lediglich angedeutete Sortiervorrichtung 1 steckt jeweils zwei Vorformlinge 2 während des taktweisen Stillstandes zweier Transportket ten 3 auf in der Zeichnung nicht zu erkennende Haltedorne auf, die mit den Transportketten 3 verbunden sind. Die Vorformlinge 2 werden schrittweise an jeweils zwei Infra rotstrahlern 4 vorbeigeführt, wobei sie auf Blastempera tur erwärmt werden. Am Ende der Transportketten 3 werden die Vorformlinge von einer Zangeneinrichtung 5 ergriffen und abwechselnd den beiden Blasformstationen 6 zugeführt, wo die Vorformlinge 2 zu den fertigen Gegenständen aufge blasen werden. Die Bewegungsrichtung der Zangeneinrich tung 5 verläuft dabei senkrecht zur Bewegungsrichtung der Transportketten 3.

In den Fig. 2A bis 2C sind Abschnitte einer Transportkette 3 dargestellt, auf denen Halterungen 7 mit unterschiedlichen Abständen voneinander befestigt sind, damit der Zwischenraum zwischen den darauf befestigten Vorformlingen unterschiedlicher Durchmesser möglichst gering ist.

In Fig. 2A ist jeweils eine Halterung 7 auf zwei benachbarten Kettengliedern 8 angebracht, so daß die Halterungen 7 in Laufrichtung der Kette gesehen nur so weit voneinander beabstandet sind, daß der Bewegungsab lauf der Laufkette nicht beeinträchtigt wird. Der Ab stand l₁ der Mittelpunkte der Halterungen 7 voneinander beträgt in diesem Falle 44 mm. Mit dieser Anordnung können Vorformlinge verarbeitet werden, deren Durchmesser etwa bis zu 42 mm beträgt.

Die in Fig. 2B dargestellte Anordnung ist zur Verarbeitung von Vorformlingen mittlerer Größe vorgesehen, deren Durchmesser etwa zwischen 43 und 63 mm beträgt. Hier sind die Halterungen 7 in der Weise an der Laufkette 3 befestigt, daß zwischen den Halterungen 7 jeweils ein Kettenglied 8 freibleibt. Der Abstand l₂ zwischen den Mittelpunkten der benachbarten Halterungen 7 beträgt hier 66 mm.

Bei der in Fig. 2C dargestellten Anordnung, bei der jeweils zwei Kettenglieder 8 zwischen benachbarten Halterungen 7 freibleiben, beträgt der sogenannte "Stich" 88 mm. Diese Anordnung ist zur Verarbeitung von Vorform lingen mit einem Durchmesser im Bereich von 64 mm bis 84 mm bestimmt.

In allen drei vorstehend genannten Fällen kommen dieselben Halterungen 7 zur Anwendung, die leicht lösbar an den Kettengliedern 8 befestigt und somit schnell umzu setzen sind. In der schematischen Darstellung ist ein die Halterungen 7 mittig durchgreifender Hubzapfen 9, eine diesen umgebende Ringnut 10 und eine äußere ringförmige Aussparung 11 zu erkennen, die nachfolgend mit Bezug auf Fig. 3 näher erläutert werden.

Fig. 3 zeigt eine Querschnittsansicht einer Halterung 7, an der in der rechten Hälfte der Darstellung ein Aufnahmedorn 12 für den Halsabschnitt 13 eines kleinen Vorformlings sowie eine zugehörige Reflektorhülse 14 kleinen Durchmessers befestigt ist, während der linke Teil der Abbildung einen nach außen abgestuften Aufnahmedorn 15 zum Aufstecken eines Halsbereichs 16 größeren Durchmes sers und eine Reflektorhülse 17 mit entsprechendem Durchmesser zeigt. Die Aufnahmedorne 12 und 15 sind in der ringförmigen Nut mittels eines Schnappverschlusses 18 befestigt und somit ebenso leicht austauschbar wie die Reflektorhülsen 14 und 17, die in der äußeren ringförmi gen Aussparung 11 sitzen und dort von einem ähnlichen Schnappverschluß 19 gehalten sind.

Fig. 3 läßt erkennen, daß der Hubzapfen 9 mit dem daran befestigten Aufnahmedorn 12 bzw. 15 und dem aufge steckten Vorformling soweit anhebbar ist, daß der Vor formling die Reflektorhülse 14 bzw. 17 überragt, so daß der Vorformling seitlich entnommen werden kann.

Claims

1. Vorrichtung zum Blasformen von Gegenständen aus vorgefertigten Vorformlingen, mit einer Transporteinrichtung, die die Vorformlinge durch eine Infrarotstrahler aufweisende Heizstation bewegt, wobei die Vorformlinge mit unten positioniertem Halsbereich auf jeweils einen Aufnahmedorn einer Halterung aufge steckt sind und während des Transports um ihre vertikale Längsachse gedreht werden und mit einer Einrichtung zum Abnehmen der erwärmten Vorformlinge von den Halterungen an einer der Heizstation nachgeordneten Abnahmestation und zum Überführen der Vorformlinge in wenigstens eine Blasformstation,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Transporteinrichtung wenigstens eine Transport kette (3) aufweist, die die Vorformlinge (2) intermittierend zu der Abnahmestation bewegt, und
daß jeweils auf zwei benachbarten Kettengliedern (8) der Transportkette (3) eine Halterung (7) lösbar befestigt ist, so daß der Abstand der Halterungen (7) in Transportrichtung ein stellbar ist, um bei unterschiedlichen Durchmessern der zu erwärmenden Vorformlinge (2) deren Zwischenräume beim Transport zu minimieren.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß Halterungen (7) im wesentlichen aneinander angrenzen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn zeichnet, daß die Mittelpunkte der Halterungen (7) einen Abstand (l₁) von 44 mm haben.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge kennzeichnet,
daß jede Halterung (7) auf zwei benachbarten Kettengliedern (8) lösbar befestigt ist und
daß zwischen den benachbarten Halterungen (7) jeweils ein Kettenglied (8) frei bleibt, an dem keine Halterung (7) befestigt ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn zeichnet, daß die Mittelpunkte der Halterungen (7) einen Abstand (l₂) von 66 mm haben.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge kennzeichnet,
daß jede Halterung (7) auf zwei benachbarten Kettengliedern (8) lösbar befestigt ist und
daß zwischen den benachbarten Halterungen (7) jeweils zwei Kettenglieder (8) freibleiben, an denen keine Halte rung (7) befestigt ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn zeichnet, daß die Mittelpunkte der Halterungen (7) einen Abstand (l₃) von 88 mm haben.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterun gen (7) mittig von einem Hubzapfen (9) durchgriffen sind, an dem der Aufnahmedorn (12, 15) vorzugsweise mittels eines Schnappverschlusses (18) austauschbar befestigt ist.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in der Ober seite der Halterung (7) eine ringförmige Aussparung (11) zur austauschbaren Befestigung einer Reflektorhülse (14, 17), vorzugsweise mittels eines Schnappverschlusses (19), ausgebildet ist, die beim Transport des Vorformlings (2) durch die Heizstation den auf den Aufnahmedorn (12, 15) aufgesteckten Halsbereich (13, 16) des Vorformlings (2) mit geringem Abstand umschließt.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrich tung zum Abnehmen und Überführen der Vorformlinge eine Zangeneinrichtung (5) ist, die die Vorformlinge im wesent lichen im rechten Winkel zur Transportrichtung durch die Heizstation und in einer durch den Hub des Hubzapfens (9) an der Abnahmestation vorgegebenen, höherliegenden Ebene zu der wenigstens einen Blasformstation (6) bewegt.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zwei neben einander angeordnete Transportketten (3) vorgesehen sind und zu beiden Seiten der Abnahmestation eine Blasform station (6) angeordnet ist, der abwechselnd von der Zangeneinrichtung (5) Vorformlinge (2) zugeführt werden.