DE3910293C2

DE3910293C2 -

Info

Publication number: DE3910293C2
Application number: DE3910293A
Authority: DE
Inventors: Uwe-Volker 3123 Bodenteich De Roos; Franz 3111 Soltendieck De Gittner
Original assignee: Bekum Maschinenfabriken 1000 Berlin De GmbH
Current assignee: Bekum Maschinenfabriken 1000 Berlin De GmbH
Priority date: 1989-03-30
Filing date: 1989-03-30
Publication date: 1991-10-24
Also published as: DE3910293A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Blasformen von Gegenständen aus vorgefertigter Vorformlingen, mit einer Transporteinrichtung, die die Vorformlinge durch eine Infra rotstrahler aufweisende Heizstation bewegt, wobei die Vor formlinge mit unten positioniertem Halsbereich auf jeweils einen Aufnahmedorn einer Halterung aufgesteckt sind und während des Transports um ihre vertikale Längsachse gedreht werden, und mit einer Einrichtung zum Abnehmen der erwärmten Vorformlinge von den Halterungen an einer der Heizstation nachgeordneten Abnahmestation und zum Über führen der Vorformlinge in wenigstens eine Blasformstation. The invention relates to a device for blow molding Articles from preforms, with a Transport device that the preforms through an infra red-hot heating station moves, the Vor moldings with the neck area positioned below on each a mandrel of a holder are attached and during transport about its vertical longitudinal axis be rotated, and with a device for removing the heated preforms from the mounts on one of the Heating station downstream of the acceptance station and for over guide the preforms into at least one blow molding station.

Aus der DE-PS 38 10 112 ist eine Einrichtung zum dreh baren Transportieren von Vorformlingen durch eine Auf heizstation zu einer Streckblasmaschine bekannt, die zwei parallel zueinander angeordnete Zahnriemen aufweist, an denen Tragrollen befestigt sind, die dazu dienen, die Vorformlinge während des Transports zu halten. Hierzu sind die Tragrollen mit einem unteren überstehenden, umlaufenden Tragring versehen, der als Auflage für einen oberen Stützring des Vorformlings dient. Jeder Vorformling wird von vier Tragrollen gehalten, von denen jeweils zwei Trag rollen einander gegenüberliegend an einem der beiden Zahn riemen befestigt sind.From DE-PS 38 10 112 is a device for rotating Transportable preforms through an opening heating station known to a stretch blow molding machine, the has two toothed belts arranged parallel to one another, to which idlers are attached, which serve the Keep preforms in transit. For this are the idlers with a lower protruding, revolving Support ring provided as a support for an upper Support ring of the preform is used. Every preform will held by four idlers, two each carrying roll opposite each other on one of the two teeth straps are attached.

Damit Vorformlinge unterschiedlicher Durchmesser gehalten und transportiert werden können, ist die Breite der Transport strecke zwischen den Zahnriemen einstellbar, indem die Zahnriemen mittels eines Spindeltriebs entweder voneinander weg oder aufeinander zu verlagerbar sind, wodurch der Abstand der Tragrollen in einer senkrecht zur Transport richtung der Vorformlinge verlaufenden Richtung verstellbar ist. Dabei bleibt der Mittenabstand der von jeweils vier Rollen enthaltenen Vorformlinge stets konstant mit der Folge, daß bei der Verarbeitung von Vorformlingen kleinerer Querschnittsabmessungen zwischen diesen erhebliche Frei räume verbleiben, wodurch der Wirkungsgrad der Infrarot strahler beträchtlich herabgesetzt ist.This keeps preforms of different diameters and can be transported is the width of the transport stretch between the timing belts adjustable by the Toothed belts either from each other by means of a spindle drive are away or relocatable, whereby the Distance of the idlers in a perpendicular to the transport direction of the preforms adjustable direction is. The center distance remains that of four Preforms contained rolls always constant with the Consequence that smaller when processing preforms Cross-sectional dimensions between these are significant free spaces remain, increasing the efficiency of the infrared spotlight is considerably reduced.

Aus der DE-OS 28 27 118 ist eine Übergabevorrichtung zum Transport von erhitzten Kunststoff-Vorformlingen bekannt, die mit mehreren Greifern Vorformlinge aufnimmt, die einen Ofen durchlaufen haben und nun einer Blasformmaschine zuzuführen sind. Die Mittenabstände der Greifer sind mittels Kolben/Zylinderanordnungen verstellbar, damit auch ältere Blasformmaschinen benutzt werden können, die nicht zusammen mit dem Ofen und der Übergabevorrichtung entworfen wurden und deren Formen abweichende Mittenabstände haben.From DE-OS 28 27 118 a transfer device for Known transportation of heated plastic preforms, which picks up preforms with several grippers, one Have passed through the furnace and now a blow molding machine are to be fed. The center distances of the grippers are by means of Piston / cylinder arrangements adjustable, so older ones too Blow molding machines that cannot be used designed together with the oven and transfer device and their shapes have different center distances.

Die US-PS 33 39 230 offenbart eine Vorrichtung zum Blas formen mit diskontinuierlicher Betriebsweise, bei der die Vorformlinge einen Heizofen durchlaufen, in dem sie in mehreren parallelen Reihen angeordnet durch Heißluft erwärmt werden. Es sind jeweils mehrere Vorformlinge an Vor formlingshalterungen befestigt, wobei der Abstand zwischen den Vorformlingshalterungen einstellbar ist, so daß die Anzahl der an einem Vorformlingsgestell befestigten Vor formlingshalterungen variiert werden kann.The US-PS 33 39 230 discloses a device for blowing mold with discontinuous operation, in which the Preforms pass through a heating oven in which they are in several parallel rows arranged by hot air be heated. There are several preforms on each molded brackets attached, the distance between the preform holders is adjustable so that the Number of pre-attached to a preform frame blank holders can be varied.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art den Wirkungsgrad der Heizstation zu erhöhen und ihre Wirkungs weise zu verbessern.The invention is based on the object in a device of the type mentioned To increase the efficiency of the heating station and its effectiveness to improve wisely.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteil hafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteran sprüchen gekennzeichnet.The object is achieved by the in the license plate of claim 1 specified features solved. Advantage adhesive developments of the invention are in the Unteran sayings marked.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist die Transport einrichtung wenigstens eine Transportkette auf, die die Vorformlinge intermittierend an den Heizstrahlern vorbei zu der Abnahmestation bewegt. Der Takt des Vorschubs der Vorformlinge ist dabei den jeweiligen Verhältnissen ent sprechend einstellbar. Auf jeweils zwei benachbarten Ketten gliedern der Transportkette ist eine Halterung lösbar be festigt, die bei Umrüstung der Transportvorrichtung zur Bearbeitung größerer Vorformlinge leicht abbaubar sein sollte. Damit ist erfindungsgemäß der Abstand der Halterungen für die Vorformlinge in Transportrichtung ver änderbar, um den unterschiedlichen Durchmessern der zu erwärmenden Vorformlinge Rechnung tragen zu können und deren Zwischenräume beim Transport durch die Heizstation zu minimieren. Durch die Verkleinerung der Zwischenräume zwischen den Vorformlingen wird nicht nur der Wirkungs grad der von den Infrarotstrahlern abgegebenen Wärme strahlung erhöht, sondern es wird entsprechend die Ent stehung von diffuser reflektierter Wärmestrahlung ver ringert, die in unverwünschter Weise Maschinenteile auf heizt und die gezielte Erwärmung der Vorformlinge erschwert.In the device according to the invention, the transport Establish at least one transport chain that the Preforms intermittently past the radiant heaters moved to the take-off station. The rate of advance of the Preforms depend on the respective conditions speaking adjustable. On two adjacent chains structure the transport chain is a bracket releasable be consolidates that when converting the transport device to Processing of larger preforms should be easily degradable should. Thus, the distance according to the invention Brackets for the preforms in the transport direction ver changeable to the different diameters of the to be able to take warming preforms into account and their gaps when transported through the heating station to minimize. By reducing the gaps between the preforms is not only the effect degree of heat emitted by the infrared radiators radiation increases, but the Ent standing of diffuse reflected heat radiation ver wrestles on the machine parts in an undesirable manner heats and the targeted heating of the preforms difficult.

Die Halterungen können hierbei in Bewegungsrichtung im wesentlichen aneinander angrenzen, wobei nur so viel Spiel zwischen ihnen verbleibt, daß die Bewegbarkeit der Transportkette nicht beeinträchtigt ist. Wenn somit an jedem Kettenglied, d.h. an jeder Hülse bzw. jedem Bolzen der Transportkette ein zugehöriger Abschnitt einer Halterung angebracht ist, können die Abmessungen so ge troffen sein, daß die Mittelpunkte der Halterungen einen Abstand von 44 mm voneinander haben. Ein solcher "44-Stich" ist für die Gruppe der kleinsten Vorformlinge geeignet, die einen Durchmesser bis etwa 42 mm haben.The brackets can be in the direction of movement essentially adjacent to each other, with only so much play between them remains that mobility the transport chain is not affected. If so on each chain link, i.e. on every sleeve or bolt an associated section of the transport chain Bracket is attached, the dimensions can so ge be met that the centers of the brackets one Have a distance of 44 mm from each other. Such a "44-stitch" is for the group of the smallest preforms suitable, which have a diameter up to about 42 mm.

Wenn größere Vorformlinge bearbeitet werden sollen, kann die Transportkette auf einfache Weise derart umgerüstet werden, daß unter Verwendung derselben Halte rungen jeweils ein Kettenglied zwischen benachbarten Halterungen freibleibt, so daß die Mittelpunkte der Halterungen nun einen Abstand von 66 mm haben können.When processing larger preforms should, the transport chain in a simple manner be converted that using the same stop each chain link between neighboring Mounts remain free, so that the centers of the Brackets can now have a distance of 66 mm.

Zur Verarbeitung von Vorformlingen, die noch größere Querschnittsabmessungen haben, kann die Anordnung so getroffen werden, daß zwischen den benachbarten Halte rungen jeweils zwei Kettenglieder frei bleiben, so daß die Mittelpunkte der Halterungen nun einen Abstand von 88 mm haben. Die Umrüstung der Transportkette ist dabei mit einem verhältnismäßig kleinen Arbeitsaufwand verbunden, was insbesondere für einen Wechsel zwischen einem "44-Stich" und einem "88-Stich" zutrifft. Eine Transport kette mit einem "44-Stich" kann auch in der Weise für einen "88-Stich" verwendet werden, daß nur an jeder zweiten Halterung ein Vorformling befestigt wird.For processing preforms that are still may have larger cross-sectional dimensions, the arrangement so that between the neighboring stops two chain links remain free, so that the The centers of the brackets are now 88 mm apart to have. The conversion of the transport chain is included a relatively small amount of work, what a switch between one in particular "44-stitch" and an "88-stitch" applies. A transportation chain with a "44 stitch" can also be used in the way for an "88 stitch" can be used that only on everyone second bracket a preform is attached.

Da mit dem Durchmesser der Vorformlinge im allge meinen auch die Querschnittsabmessungen des Halsbereichs variieren, der auf einen Aufnahmedorn der Halterung auf gesteckt wird, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, diesen Aufnahmedorn leicht austauschbar an einem Hubzapfen zu befestigen, der die Halterung durchgreift. Zur leichten Auswechselbarkeit wird vorgeschlagen, den Aufnahmedorn mittels eines Schnappverschlusses an dem Hubzapfen zu befestigen.Since with the diameter of the preforms in general also mean the cross-sectional dimensions of the neck area vary, based on a mandrel of the bracket is inserted, it is proposed according to the invention, this Arbor easily exchangeable on a crank pin fasten, which passes through the bracket. For easy Interchangeability is suggested, the mandrel by means of a snap lock on the crank pin fasten.

Ferner wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, eine Reflektorhülse an der Halterung zu befestigen, wozu diese mit einer ringförmigen Aussparung versehen sein kann, in der die Reflektorhülse ebenfalls leicht austauschbar, vorzugsweise mittels eines Schnappverschlusses, zu be festigen ist. Die Reflektorhülse umschließt beim Transport des Vorformlings durch die Heizstation dessen aufgesteck ten Halsbereich mit einem so geringen Abstand, daß der Halsbereich vor einer unerwünschten Erwärmung geschützt ist.Furthermore, the invention proposes a To fix the reflector sleeve to the holder, what this can be provided with an annular recess, in which also makes the reflector sleeve easy to replace, preferably by means of a snap lock consolidate it. The reflector sleeve encloses during transport of the preform through the heating station th neck area with such a small distance that the Neck area protected from unwanted heating is.

Durch die leicht austauschbare Befestigung des Aufnahmedorns und der Reflektorhülse können auch diese Bauteile in kürzester Zeit an andere Vorformlingsabmes sungen angepaßt werden, so daß die Maschine mit einem äußerst geringen Zeitaufwand umzurüsten ist.The easily exchangeable attachment of the Arbor and the reflector sleeve can also do this Components to other preform dimensions in the shortest possible time be adjusted so that the machine with a is extremely easy to convert.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung nimmt eine Zangeneinrichtung an einer der Heizstation nachge ordneten Abnahmestation die Vorformlinge von den Aufnahme dornen ab, in dem letztere mittels einer Hubeinrichtung zunächst derart angehoben werden, daß sich der Halsbereich oberhalb der Reflektorhülse befindet, woraufhin die Zangeneinrichtung den Halsbereich ergreift und hält, während der Aufnahmedorn zurückgezogen wird. Die Zangen einrichtung bewegt anschließend die Vorformlinge im wesentlichen im rechten Winkel zur Laufrichtung der Laufkette und in einer entsprechend höher liegenden Ebene die Vorformlinge zu wenigstens einer Blasformstation.According to a further proposal of the invention takes a pliers device at one of the heating station arranged the preforms from the receiving station thorn off, in the latter by means of a lifting device first be raised so that the neck area is located above the reflector sleeve, whereupon the Forceps device grips and holds the neck area, while the mandrel is withdrawn. The pliers device then moves the preforms in the essentially at right angles to the direction of the Chain and in a correspondingly higher level the preforms to at least one blow molding station.

Mit großem Vorteil kann die erfindungsgemäße Vorrichtung mit zwei nebeneinander angeordneten Trans portketten und mit zwei Blasformstationen ausgerüstet sein, die zu beiden Seiten der Abnahmestation angeordnet und abwechselnd von der Zangeneinrichtung mit Vorform lingen versorgt werden können. Hierzu sind der Takt der Transportketten, der Hubeinrichtung, der Zangeneinrich tung und der beiden Blasformstationen sowie die Leistung der Heizstation entsprechend aufeinander abzustimmen, wobei die Vorrichtung mit ihren beiden Blasstationen einen sehr hohen Ausstoß haben kann.The invention can be used with great advantage Device with two trans port chains and equipped with two blow molding stations be arranged on both sides of the tapping station and alternating from the pliers with preform lingen can be cared for. For this, the beat of Transport chains, the lifting device, the pincer tion and the two blow molding stations as well as the performance to coordinate the heating station accordingly, the device with its two blowing stations can have very high output.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nach folgend mit Bezug auf die Zeichnung näher beschrieben. Dabei zeigen:Further details of the invention will be given after described below with reference to the drawing. Show:

Fig. 1 eine rein schematische Aufsicht auf eine Vorrichtung mit zwei Transportketten und zwei Blasformstationen; Figure 1 is a purely schematic plan view of a device with two transport chains and two blow molding stations.

Fig. 2A-2C Aufsichten auf Teile einer Transportkette mit unterschiedlich beabstandeten Halte rungen und FIGS. 2A-2C are plan views of parts of a conveyor chain with differently spaced support stanchions and

Fig. 3 eine Querschnittsansicht durch eine Halte rung gemäß den Fig. 2 mit zwei ver schiedenen Aufnahmedornen und Reflektor hülsen. Fig. 3 is a cross-sectional view through a holding tion according to FIG. 2 with two different receptacles and reflector sleeves.

Es wird zunächst auf Fig. 1 Bezug genommen, die auf rein schematische Weise eine erfindungsgemäße Vorrich tung zeigt. Eine in der Figur lediglich angedeutete Sortiervorrichtung 1 steckt jeweils zwei Vorformlinge 2 während des taktweisen Stillstandes zweier Transportket ten 3 auf in der Zeichnung nicht zu erkennende Haltedorne auf, die mit den Transportketten 3 verbunden sind. Die Vorformlinge 2 werden schrittweise an jeweils zwei Infra rotstrahlern 4 vorbeigeführt, wobei sie auf Blastempera tur erwärmt werden. Am Ende der Transportketten 3 werden die Vorformlinge von einer Zangeneinrichtung 5 ergriffen und abwechselnd den beiden Blasformstationen 6 zugeführt, wo die Vorformlinge 2 zu den fertigen Gegenständen aufge blasen werden. Die Bewegungsrichtung der Zangeneinrich tung 5 verläuft dabei senkrecht zur Bewegungsrichtung der Transportketten 3.Referring first to FIG. 1, which shows a Vorrich inventive processing on a purely schematic manner. One in the figure only indicated sorting device 1 puts two preforms 2 during the periodic stoppage of two Transportket th 3 on not shown in the drawing holding mandrels, which are connected to the transport chains 3 . The preforms 2 are gradually passed past two infrared radiators 4 , whereby they are heated to blowing temperature. At the end of the transport chains 3 , the preforms are gripped by a pliers device 5 and alternately fed to the two blow molding stations 6 , where the preforms 2 are blown up into the finished articles. The direction of movement of the Zangeneinrich device 5 is perpendicular to the direction of movement of the transport chains 3rd

In den Fig. 2A bis 2C sind Abschnitte einer Transportkette 3 dargestellt, auf denen Halterungen 7 mit unterschiedlichen Abständen voneinander befestigt sind, damit der Zwischenraum zwischen den darauf befestigten Vorformlingen unterschiedlicher Durchmesser möglichst gering ist.In FIGS. 2A to 2C are sections of a conveyor chain 3 is shown, on which holders 7 are fastened each other by different distances so that the gap is as small as possible between the fixed thereon preforms of different diameters.

In Fig. 2A ist jeweils eine Halterung 7 auf zwei benachbarten Kettengliedern 8 angebracht, so daß die Halterungen 7 in Laufrichtung der Kette gesehen nur so weit voneinander beabstandet sind, daß der Bewegungsab lauf der Laufkette nicht beeinträchtigt wird. Der Ab stand l₁ der Mittelpunkte der Halterungen 7 voneinander beträgt in diesem Falle 44 mm. Mit dieser Anordnung können Vorformlinge verarbeitet werden, deren Durchmesser etwa bis zu 42 mm beträgt. In Fig. 2A, a bracket 7 is attached to two adjacent chain links 8 , so that the brackets 7 seen in the direction of the chain are spaced apart only so far that the movement of the running chain is not impaired. From the stand l _{1 of} the centers of the brackets 7 from each other is 44 mm in this case. With this arrangement, preforms can be processed, the diameter of which is approximately up to 42 mm.

Die in Fig. 2B dargestellte Anordnung ist zur Verarbeitung von Vorformlingen mittlerer Größe vorgesehen, deren Durchmesser etwa zwischen 43 und 63 mm beträgt. Hier sind die Halterungen 7 in der Weise an der Laufkette 3 befestigt, daß zwischen den Halterungen 7 jeweils ein Kettenglied 8 freibleibt. Der Abstand l₂ zwischen den Mittelpunkten der benachbarten Halterungen 7 beträgt hier 66 mm.The arrangement shown in Fig. 2B is intended for processing preforms of medium size, the diameter of which is approximately between 43 and 63 mm. Here, the brackets 7 are attached to the crawler 3 in such a way that a chain link 8 remains free between the brackets 7 . The distance l₂ between the centers of the adjacent brackets 7 is 66 mm here.

Bei der in Fig. 2C dargestellten Anordnung, bei der jeweils zwei Kettenglieder 8 zwischen benachbarten Halterungen 7 freibleiben, beträgt der sogenannte "Stich" 88 mm. Diese Anordnung ist zur Verarbeitung von Vorform lingen mit einem Durchmesser im Bereich von 64 mm bis 84 mm bestimmt.In the arrangement shown in FIG. 2C, in which two chain links 8 remain free between adjacent brackets 7 , the so-called "stitch" is 88 mm. This arrangement is intended for processing preforms with a diameter in the range from 64 mm to 84 mm.

In allen drei vorstehend genannten Fällen kommen dieselben Halterungen 7 zur Anwendung, die leicht lösbar an den Kettengliedern 8 befestigt und somit schnell umzu setzen sind. In der schematischen Darstellung ist ein die Halterungen 7 mittig durchgreifender Hubzapfen 9, eine diesen umgebende Ringnut 10 und eine äußere ringförmige Aussparung 11 zu erkennen, die nachfolgend mit Bezug auf Fig. 3 näher erläutert werden.In all three cases mentioned above, the same brackets 7 are used, which are easily detachably attached to the chain links 8 and are therefore quick to implement. In the schematic representation, a crank pin 9 penetrating the brackets 7 in the center, an annular groove 10 surrounding it and an outer annular recess 11 can be seen, which are explained in more detail below with reference to FIG. 3.

Fig. 3 zeigt eine Querschnittsansicht einer Halterung 7, an der in der rechten Hälfte der Darstellung ein Aufnahmedorn 12 für den Halsabschnitt 13 eines kleinen Vorformlings sowie eine zugehörige Reflektorhülse 14 kleinen Durchmessers befestigt ist, während der linke Teil der Abbildung einen nach außen abgestuften Aufnahmedorn 15 zum Aufstecken eines Halsbereichs 16 größeren Durchmes sers und eine Reflektorhülse 17 mit entsprechendem Durchmesser zeigt. Die Aufnahmedorne 12 und 15 sind in der ringförmigen Nut mittels eines Schnappverschlusses 18 befestigt und somit ebenso leicht austauschbar wie die Reflektorhülsen 14 und 17, die in der äußeren ringförmi gen Aussparung 11 sitzen und dort von einem ähnlichen Schnappverschluß 19 gehalten sind. FIG. 3 shows a cross-sectional view of a holder 7 to which a holding mandrel 12 for the neck portion 13 of a small preform and an associated reflector sleeve 14 of small diameter are fastened in the right half of the illustration, while the left part of the illustration has a holding mandrel 15 which is stepped outwards for attaching a neck area 16 larger diameter sers and a reflector sleeve 17 with the appropriate diameter shows. The mandrels 12 and 15 are fastened in the annular groove by means of a snap lock 18 and thus just as easily replaceable as the reflector sleeves 14 and 17 , which sit in the outer annular recess 11 and are held there by a similar snap lock 19 .

Fig. 3 läßt erkennen, daß der Hubzapfen 9 mit dem daran befestigten Aufnahmedorn 12 bzw. 15 und dem aufge steckten Vorformling soweit anhebbar ist, daß der Vor formling die Reflektorhülse 14 bzw. 17 überragt, so daß der Vorformling seitlich entnommen werden kann. Fig. 3 shows that the crank pin 9 with the attached mandrel 12 and 15 and the inserted preform can be raised so far that the preform projects above the reflector sleeve 14 or 17 so that the preform can be removed laterally.

Claims

1.Device for blow molding articles from prefabricated preforms, with a transport device which moves the preforms through a heating station having infrared emitters, the preforms with the neck region positioned at the bottom being placed on a holding mandrel of a holder and rotated about their vertical longitudinal axis during transport are and with a device for removing the heated preforms from the holders at a removal station downstream of the heating station and for transferring the preforms into at least one blow molding station,
characterized,
that the transport device has at least one transport chain ( 3 ) which moves the preforms ( 2 ) intermittently to the removal station, and
that each of the transport chain (3) a support (7) is releasably fastened on two adjacent chain links (8), so that the distance of the holders (7) in the transport direction a is adjustable to at different diameters to be heated preforms (2) whose To minimize gaps during transportation.

2. Device according to claim 1, characterized in that brackets ( 7 ) adjoin each other substantially.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the centers of the brackets ( 7 ) have a distance (l ₁ ) of 44 mm.

4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in
that each bracket ( 7 ) on two adjacent chain links ( 8 ) is releasably attached and
that between the adjacent brackets ( 7 ) a chain link ( 8 ) remains free, on which no bracket ( 7 ) is attached.

5. The device according to claim 4, characterized in that the centers of the brackets ( 7 ) have a distance (l ₂ ) of 66 mm.

6. The device according to claim 1 or 2, characterized in
that each bracket ( 7 ) on two adjacent chain links ( 8 ) is releasably attached and
that between the adjacent brackets ( 7 ) two chain links ( 8 ) remain free, on which no holding tion ( 7 ) is attached.

7. The device according to claim 6, characterized in that the centers of the brackets ( 7 ) have a distance (l ₃ ) of 88 mm.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the Halterun gene ( 7 ) are penetrated centrally by a crank pin ( 9 ) on which the holding mandrel ( 12 , 15 ) is preferably exchangeably fastened by means of a snap lock ( 18 ) .

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the upper side of the holder ( 7 ) an annular recess ( 11 ) for the interchangeable attachment of a reflector sleeve ( 14 , 17 ), preferably by means of a snap lock ( 19 ) which, when the preform ( 2 ) is transported through the heating station, surrounds the neck region ( 13 , 16 ) of the preform ( 2 ) which is plugged onto the holding mandrel ( 12 , 15 ) at a short distance.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the Einrich device for removing and transferring the preforms is a pliers device ( 5 ) which the preforms in wesent union at right angles to the transport direction through the heating station and in one by the Stroke of the crank pin ( 9 ) at the removal station predetermined, higher level moves to the at least one blow molding station ( 6 ).

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that two transport chains ( 3 ) arranged next to one another are provided and on both sides of the removal station a blow molding station ( 6 ) is arranged, which alternately from the pliers device ( 5 ) preforms ( 2 ) are fed.