DE3905780C1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3905780C1 DE3905780C1 DE3905780A DE3905780A DE3905780C1 DE 3905780 C1 DE3905780 C1 DE 3905780C1 DE 3905780 A DE3905780 A DE 3905780A DE 3905780 A DE3905780 A DE 3905780A DE 3905780 C1 DE3905780 C1 DE 3905780C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chain
- holder
- magazine according
- connecting piece
- bolts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
- B23Q3/157—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools
- B23Q3/15713—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a transfer device taking a single tool from a storage device and inserting it in a spindle
- B23Q3/1572—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a transfer device taking a single tool from a storage device and inserting it in a spindle the storage device comprising rotating or circulating storing means
- B23Q3/15724—Chains or belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/03—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of endless chain conveyors
- B23Q7/035—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of endless chain conveyors on which work holders are fixed
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T483/00—Tool changing
- Y10T483/18—Tool transfer to or from matrix
- Y10T483/1873—Indexing matrix
- Y10T483/1891—Chain or belt
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Kettenmagazin für Werkzeug
maschinen, insbesondere für Bearbeitungszentren, nach dem
Oberbegriff des Anspruches 1.
Mit dem Kettenmagazin werden die in den Haltern untergebrachten
Werkzeuge, Werkstücke oder dgl. in den Bereich eines
Wechslers gebracht, der sie den Haltern entnimmt und in die
Werkzeugmaschine einsetzt. Damit der Wechsler das Werkzeug,
Werkstück oder dgl. zuverlässig dem Halter entnehmen kann, ist
es notwendig, daß das Werkzeug, Werkstück oder dgl. in der
Greifstellung eine genaue Lage in bezug auf den Wechsler einnimmt.
Da die Halter Werkzeuge, Werkstücke oder dgl. mit unterschied
lichem Gewicht aufnehmen, haben die so bestückten Halter ent
sprechend unterschiedliches Gewicht. In der Wechselstellung
kippen darum die Halter unterschiedlich weit, so daß sich je
nach Halter unterschiedliche Wechselstellungen ergeben. Diese
Kippbewegung ist möglich, weil die Transportkette flexibel
ist und in ihren Führungen ein gewisses Spiel aufweist. Sind
die Halter mit sehr schweren Werkzeugen, Werkstücken oder dgl.
bestückt, dann nehmen diese Halter in der Wechselstellung die
tiefste Lage, während leere Halter infolge ihres geringen Ge
wichtes in der Wechselstellung die höchste Lage einnehmen.
Infolge dieser unterschiedlichen Lagen der Halter in der Wechsel
stellung ergeben sich Probleme beim Wechselvorgang.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein solches Ketten
magazin so auszubilden, daß die im Halter untergebrachten
Werkzeuge, Werkstücke und dgl. in der Greifstellung eine möglichst
exakte Lage einnehmen.
Diese Aufgabe wird beim gattungsgemäßen Kettenmagazin erfindungs
gemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 ge
löst.
Beim erfindungsgemäßen Kettenmagazin ist das Verbindungsstück
durch den Abstützteil so an der Kette abgestützt, daß sich
keine oder allenfalls nur eine sehr geringe Lageabweichung
in der Greifstellung des Wechslers ergibt. Dadurch kann der
Wechsler das jeweilige Werkzeug, Werkstück oder dgl. zuverlässig
erfassen und dem Halter entnehmen. Infolge des Verbindungsstückes
ist keine besonders gestaltete Kette erforderlich. Vielmehr
können handelsübliche DIN-Ketten, DIN-Kettenräder und DIN-Ketten
führungen verwendet werden. Dadurch läßt sich das Kettenmagazin
äußerst kostengünstig fertigen.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren
Ansprüchen.
Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten
Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 einen Teil eines erfindungsgemäßen Kettenmagazins,
das mit Verbindungsstücken zur Verbindung von
Haltern für Werkzeuge und/oder Werkstücke mit
Endlosketten versehen ist,
Fig. 2 in vergrößerter Darstellung einen Teil zweier
Kettenräder, über welche die Rollenketten gem.
Fig. 1 geführt sind,
Fig. 3 in vergrößerter Darstellung ein Verbindungsstück in
Seitenansicht.
Kettenmagazine für Werkzeugmaschinen, insbesondere für Bearbei
tungszentren, sind mit Haltern 1 für Werkzeuge und/oder
Werkstücke 2 (Fig. 1) versehen. Die Halter 1 sind über Ver
bindungsstücke 3 an Endlosketten 4, 5 befestigt, die vorzugs
weise Rollenketten sind. Die Ketten 4, 5 sind über Kettenräder
6 und 7 geführt. Das Kettenmagazin wird entsprechend dem
eingegebenen Programm so verfahren, daß sich das gewünschte
Werkzeug 2 an einer vorgegebenen Stelle befindet, an der es
mittels eines Werkzeugwechslers aus dem Halter herausgenommen
und in die Spindel der jeweiligen Werkzeugmaschine eingesetzt
werden kann.
Die Halter 1 sind an sich bekannt und sollen darum nicht näher
beschrieben werden. Sie haben Aufnahmen 8 für einen Kegel 9
des Werkzeuges 2 oder für Werkstücke.
Jeder Halter 1 ist im Ausführungsbeispiel mit zwei Verbindungs
stücken 3 (Fig. 2) an jeweils einer Endloskette 4 und 5 befestigt.
Die Endlosketten 4, 5 sind gleich ausgebildet. Sie sind jeweils
als Zweifach-Rollenketten nach DIN 8187/ISO R 606 ausgebildet
und haben jeweils zwei einander gegenüberliegende Außenglieder
11, 12, die durch jeweils zwei Bolzen 13, 14 miteinander ver
bunden sind. In Kettenlängsrichtung benachbarte Außenglieder
11, 12 sind jeweils durch Innenglieder 15 und 16 gelenkig mit
einander verbunden, die ebenfalls jeweils paarweise vorgesehen
sind. Die in Kettenlängsrichtung benachbarte Außenglieder 11,
12 verbindenden Innenglieder 15, 16 sind ebenfalls über die
benachbarten Bolzen 13 und 14 mit den Außengliedern 11, 12
gelenkig verbunden. Auf den Bolzen 13, 14 sitzt im Bereich
zwischen den Innengliedern 15, 16 in bekannter Weise jeweils
eine Rolle 17. Die Kettenräder 6, 7 greifen in bekannter Weise
zwischen benachbarte Rollen der Endlosketten 4 und 5 ein.
Die Bolzen 13, 14 der beiden parallel zueinander liegenden
Endlosketten 4, 5 sind in Richtung zueinander über die End
losketten hinaus verlängert (Fig. 2). Auf ihnen sitzen lose
die Verbindungsstücke 3, die mit entsprechenden Durchtritts
öffnungen 18 und 19 (Fig. 3) versehen sind. Wie Fig. 2 zeigt,
ragen die Bolzen 13, 14 in Richtung zueinander über die Ver
bindungsstücke 3. Jeder Halter 1 ist mit zwei Verbindungs
stücken 3 auf den Endlosketten 4 und 5 gehaltert (Fig. 2).
Im Ausführungsbeispiel sind die Verbindungsstücke 3 vom Halter
1 getrennt und lösbar mit ihm verbunden. Dadurch ist eine ein
fache Montage der Halter möglich, weil zunächst die Verbindungs
stücke 3 nacheinander auf die überstehenden Bolzen 13 und 14
geschoben werden können, deren Abstand voneinander größer ist
als die Länge der Verbindungsstücke 3. Anschließend kann auf
die beiden Verbindungsstücke 3 der Halter 1 aufgesetzt und
mit ihnen verschraubt werden.
Die Verbindungsstücke 3 sind so auf die Bolzen 13 und 14 gesteckt,
daß sie in Höhe der Außenglieder 11, 12 der Endlosketten 4, 5
liegen (Fig. 2). Um den Halter 1 sicher an den beiden Verbin
dungsstücken 3 befestigen zu können, sind sie an ihrer dem Halter
1 zugewandten Seite mit einer plattenförmigen Verbreiterung 20
versehen, auf der der Halter 1 aufliegt. Das Verbindungsstück 3
hat einen in Ansicht (Fig. 3) rechteckigen Grundkörper 21, der
von den beiden Durchtrittsöffnungen 18 und 19 durchsetzt ist.
An der die Verbreiterung 20 aufweisenden Seite sind in den
Grundkörper 21 zwei Schraubenhülsen 22 und 23 eingesetzt, in
welche die Schrauben zur Verbindung mit dem Halter 1 geschraubt
werden.
Durch das Spiel der Kettenführung und durch die Elastizität der
Endlosketten 4, 5, die sich besonders bei unterschiedlicher Be
lastung der Halter 1 auswirkt, sind die Halter 1 in der in Fig.
1 dargestellten horizontalen Lage, in der die Kettentrums vertikal
verlaufen, leicht nach unten geneigt, so daß eine Lageabweichung
des Werkzeuges oder Werkstückes 2 von der Soll-Lage um einen
Winkel α auftritt. Je nach Gewicht der Halter 1 und/oder des
Spiels der Kettenglieder ergeben sich unterschiedliche Lageab
weichungen α. Um die Lageabweichung a so klein wie möglich
und vorteilhaft sogar vollständig auszuschalten, ist das Ver
bindungsstück 3 mit einem Abstützteil 24 versehen, mit dem der
Halter 1 in der Werkzeug- bzw. Werkstück-Wechselstellung so an
den Endlosketten 4, 5 abgestützt ist, daß keine Lageabweichung α
auftritt. Das Abstützteil 24 ist so ausgebildet, daß es sich am
Bolzen 14 des benachbarten Kettengliedes abstützt (Fig. 1).
Befindet sich der Halter 1 in dem in Fig. 1 linken Trum 25 und
drehen die Kettenräder 6, 7 in Pfeilrichtung 26, dann stützt
sich das Abstützteil 24 am Bolzen 13 des in Umlaufrichtung der
Ketten 4, 5 vorlaufenden Kettengliedes ab. Das Verbindungsstück
3 ist auf der gegenüberliegenden Seite des Grundkörpers 21 mit
einem weiteren Abstützteil 28 versehen, das sich im anderen
Trum 27 der Endlosketten 4, 5 am Bolzen 13 des in Umlaufrichtung
der Endlosketten 4, 5 nachfolgenden Kettengliedes abstützt (Fig.
1).
Die Abstützteile 24, 28 sind an den einander gegenüberliegenden
Schmalseiten des Grundkörpers 21 des Verbindungsstückes 3 vor
gesehen und spiegelsymmetrisch zur Quermittelebene des Ver
bindungsstückes ausgebildet (Fig. 3). Infolge der symmetrischen
Ausbildung kann das gleiche Verbindungsstück 3 wahlweise zur
Verbindung mit der Kette 4 oder 5 verwendet werden. Wie sich aus
Fig. 2 ergibt, liegen der Grundkörper 21 und die Abstützteile
24, 28 im Bereich neben den Kettengliedern der Endlosketten 4,
5, so daß die Abstützteile nicht mit den Kettengliedern und den
Kettenrädern 6, 7 in Berührung kommen können. Mit geringem Abstand
von der Verbreiterung 20 schließen an die einander gegenüber
liegenden Seiten des Grundkörpers 21 schräg verlaufende Oberseiten
29, 29′ der Abstützteile 24 und 28 an (Fig. 3). Sie laufen
divergierend zueinander und gehen stumpfwinklig in verhältnismäßig
kurze, parallel zueinander verlaufende Stirnseiten 30, 30′ über.
Die der Oberseite 29, 29′ gegenüberliegende Unterseite 31, 31′
der Abstützteile 24, 28 verläuft in bezug auf die zugehörigen
Oberseiten konvergierend, so daß sich die Abstützteile 24,
28 von den Stirnseiten 30, 30′ ausgehend in Richtung auf den
Grundkörper 21 vorzugsweise stetig verbreitern. Nahe den Stirn
seiten 30, 30′ sind die Abstützteile 24, 28 an der Unterseite
31, 31′ mit einer teilkreisförmigen Vertiefung 32, 32′ ver
sehen, in die in der Abstützstellung der jeweilige Bolzen 13
bzw. 14 des entsprechenden Kettengliedes eingreift (Fig. 1) .
Vorzugsweise entspricht der Krümmungsradius der Vertiefung
32, 32′ dem Radius der Bolzen 13, 14, so daß in der Abstütz
stellung der Abstützteil 24, 28 großflächig am jeweiligen Bolzen
anliegt. Wie Fig. 1 zeigt, sind die beiden Abstützteile 24
und 28 der Verbindungsstücke 3 so lang, daß sie in der Abstütz
stellung jeweils am Bolzen 13 des vorlaufenden und am Bolzen
13 des nachlaufenden Kettengliedes anliegen. Auf diese Weise
wird der Halter 1 optimal abgestützt. Nimmt er die in Fig.
1 horizontale linke oder rechte Lage ein, dann wird er über
den entsprechenden Abstützteil am benachbarten Kettenglied
abgestützt, so daß die beschriebene Lageabweichung α nicht
oder nur in sehr geringem Maße auftritt. Dadurch nimmt das
im Halter 1 befindliche Werkzeug oder Werkstück 2 eine zum Greifen
optimale Lage ein. Da sich die Abstützteile 24 und 28 von den
Stirnseiten 30, 30′ aus in Richtung auf den Grundkörper 21 jeweils
verbreitern, sind sie ausreichend belastbar. Die Abstützlänge
33 (Fig. 1), gemessen zwischen dem Bolzen 14 des vorlaufenden
Kettengliedes und dem hiervon am weitesten entfernten Bolzen
14 desjenigen Kettengliedes, an dem das Verbindungsstück 3
gehaltert ist, ist größer als die Kettenteilung 34.
Die Abstützteile 24, 28 können auch so lang sein, daß sie sich
auch am übernächsten Kettenglied abstützen. Dies setzt aber
voraus, daß zwischen aufeinanderfolgenden Haltern 1 zwei Ketten
glieder vorgesehen sind. Im dargestellten Ausführungsbeispiel
befindet sich zwischen benachbarten Haltern 1 jeweils nur ein
Kettenglied.
Bei der Umlenkung der Endlosketten 4, 5 an den Kettenrädern
6, 7 heben die Abstützteile 24, 28 von den Bolzen 13, 14 der
entsprechenden Kettenglieder ab (obere Lage des Halters 1 in Fig.
1). Sofort nach der Umlenkung stützen sich die Abstützteile 24,
28 wieder an den Bolzen der entsprechenden Kettenglieder ab.
Diese Abstützung ist in jeder beliebigen Ketten-Einbaulage wirksam.
Wie Fig. 1 zeigt, werden die Ketten 4, 5 außerhalb der Ketten
räder 6, 7, wie an sich bekannt, in Führungsschienen 35 und 36
geführt. Sie enden mit geringem Abstand vom jeweiligen Kettenrad
6, 7. Die Verbindungsstücke 3 sind infolge der Abstützteile 24,
28 in Kettenlängsrichtung so lang, daß sie den Abstand zwischen
dem Ende bzw. dem Anfang der Führungsschienen 35, 36 und dem
Kettenrad 6, 7 überbrücken. Dies hat den Vorteil, daß der Übergang
der Ketten 4, 5 vom Kettenrad 6, 7 zu den Schienen 35, 36 durch
die Verbindungsstücke 3 überbrückt wird. Dies ergibt einen
sehr ruhigen Kettenlauf, da infolge der Überbrückung der Schlag
bzw. ein Ausknicken der Kette im kritischen Bereich zwischen dem
Kettenrad und den Führungsschienen erheblich verringert wird.
Vorteilhaft besteht das Verbindungsstück 3 aus Kunststoff,
kann jedoch aus jedem anderen geeigneten Material bestehen.
Bei entsprechender Werkstoffwahl des Verbindungsstückes 3,
insbesondere wenn es aus Kunststoff besteht, kann das Lauf
geräusch durch das günstige Dämpfungsverhalten weiter gemindert
werden. Da infolge der beschriebenen Ausbildung der Halter
1 mit den Verbindungsstücken 3 handelsübliche DIN-Ketten,
-Kettenräder und -Kettenführungen verwendet werden können,
lassen sich die Kettenmagazine sehr kostengünstig herstellen.
Im dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiel verlaufen
die Endlosketten 4, 5 vertikal. Sie können auch geneigt zur
Horizontalen verlaufen. Auch bei einer solchen Lage tritt die be
schriebene Lageabweichung α auf, der durch die Verwendung
der Verbindungsstücke 3 in der beschriebenen Weise entgegenge
wirkt wird.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Verbindungsstücke 3 ist
darin zu sehen, daß beim Umlauf der Endlosketten 4, 5 über
die Verbindungsstücke 3 eine Abstützung benachbarter Ketten
glieder aneinander erfolgt. Dadurch ergibt sich ein sehr ruhiger
Lauf der Endlosketten, der sich positiv auf die Bearbeitungs
genauigkeit der Maschine auswirkt, weil die bei bekannten
Kettenmagazinen auftretenden Erschütterungen während des Laufs
der Endlosketten dadurch vermieden, zumindest jedoch erheblich
verringert sind.
Die Verbindungsstücke 3 sind im beschriebenen Ausführungsbeispiel
vom Halter 1 getrennte Teile. Die Verbindungsstücke können
mit den Haltern 1 aber einstückig ausgebildet sein. Zudem sind
für die Halter nicht unbedingt zwei Verbindungsstücke 3 erforder
lich; je nach konstruktiver Ausgestaltung können die Halter 1
auch nur über ein Verbindungsstück 3 oder über mehr als zwei
Verbindungsstücke mit der oder den entsprechenden Ketten verbunden
werden.
In Fig. 3 ist mit gestrichelten Linien eine weitere Ausführungs
form eines Verbindungsstückes dargestellt. In diesem Falle
ist der Grundkörper 21 verbreitert, so daß sich für den Halter
1 eine größere Auflagefläche ergibt. In diesem Falle sind die
Schraubenhülsen 22 und 23 im verbreiterten Endbereich der Ver
bindungsstücke 3 vorgesehen. Im übrigen erfüllt dieses Verbin
dungsstück die gleiche Funktion wie das in Fig. 3 mit ausge
zogenen Linien dargestellte Verbindungsstück.
Claims (10)
1. Kettenmagazin für Werkzeugmaschinen, insbesondere für
Bearbeitungszentren, mit mindestens einer endlos um
laufenden, über Kettenräder umgelenkten Kette, vor
zugsweise einer Rollenkette, an der Halter zur Aufnahme
von Werkzeugen, Werkstücken und dergleichen mittels
Verbindungsstücken gehaltert sind, die an wenigstens
zwei Anschlußstellen, vorzugsweise Bolzen, von Ketten
gliedern der Kette vorgesehen sind,
dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsstück (3)
im Bereich außerhalb der Kettenräder (6, 7) mit
mindestens einem Abstützteil (24, 28) an zumindest dem
benachbarten Kettenglied der Kette (4, 5) abgestützt
ist.
2. Kettenmagazin nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsstück (3)
zwei auf einander gegenüberliegenden Seiten vorgesehene
Abstützteile (24, 28) aufweist, die sich an dem in
Umlaufrichtung der Kette (4, 5) zumindest benachbarten
vorlaufenden und nachlaufenden Kettenglied abstützen.
3. Kettenmagazin nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die Kette
verlängerte Bolzen aufweist, mit denen die Kettenglieder
miteinander verbunden sind und auf denen die Halter mit
den Verbindungsstücken sitzen,
dadurch gekennzeichnet, daß sich der Abstützteil (24,
28) an einem der Bolzen (13, 14) zumindest des benachbarten
Kettengliedes abstützt.
4. Kettenmagazin nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß sich der Abstützteil (24,
28) vom Grundkörper (21) aus in Richtung auf sein freies
Ende in der Breite verringert, vorzugsweise stetig ver
ringert.
5. Kettenmagazin nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß der Abstützteil (24, 28) auf
seiner dem Kettenglied zugewandten Seite (31, 31,) eine
Aufnahme (32, 32′), vorzugsweise eine Vertiefung, aufweist.
6. Kettenmagazin nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (32, 32′) teil
kreisförmig gekrümmt ist.
7. Kettenmagazin nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß der Krümmungsradius der
Aufnahme (32, 32′) dem Radius des Bolzens (13, 14) der
Kette (4, 5) entspricht.
8. Kettenmagazin, bei dem mit Abstand vom Kettenrad eine
Führung für die Kette endet, insbesondere nach einem
der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsstück (3)
länger ist als der Abstand zwischen der Auflagestelle
der Kette (4, 5) auf dem Kettenrad (6, 7) und der
Führung (35, 36).
9. Kettenmagazin nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsstück (3)
aus Kunststoff besteht.
10. Kettenmagazin nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsstück (3)
einstückig mit dem Halter (1) ausgebildet ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3905780A DE3905780C1 (de) | 1989-02-24 | 1989-02-24 | |
US07/483,888 US4993996A (en) | 1989-02-24 | 1990-02-23 | Chain magazine for shop machines |
JP2041396A JPH02243235A (ja) | 1989-02-24 | 1990-02-23 | 工作機械、特にマシニングセンタ用のチェーンマガジン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3905780A DE3905780C1 (de) | 1989-02-24 | 1989-02-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3905780C1 true DE3905780C1 (de) | 1990-01-25 |
Family
ID=6374867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3905780A Expired - Fee Related DE3905780C1 (de) | 1989-02-24 | 1989-02-24 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4993996A (de) |
JP (1) | JPH02243235A (de) |
DE (1) | DE3905780C1 (de) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9106020U1 (de) * | 1991-05-15 | 1992-09-10 | Protech Automation GmbH, 5000 Köln | Montagemaschine |
DE102005038189A1 (de) * | 2005-08-12 | 2007-02-15 | Daimlerchrysler Ag | Mobiler Bolzen-Schweisskopf |
DE102008005094A1 (de) * | 2008-01-18 | 2009-07-23 | Karl Keppler Maschinenbau Gmbh | Kettenmagazin |
DE102005052353B4 (de) * | 2005-10-26 | 2009-11-19 | Miksch Gmbh | Kettenmagazin |
DE102009008647A1 (de) | 2009-02-12 | 2010-09-09 | Deckel Maho Pfronten Gmbh | System zum Wechseln und Einlegen bzw. Vorlegen von Werkzeugen an einer Werkzeugmaschine und Werkzeugmagazin zum Lagern von Werkzeugen |
DE102011006384A1 (de) | 2011-03-29 | 2012-10-04 | Demmeler Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | System zur Entnahme und Ablage von Werkzeugen eines Werkzeugmagazins |
WO2013030373A1 (de) | 2011-09-02 | 2013-03-07 | Deckel Maho Pfronten Gmbh | System zum wechseln von werkzeugen an einer werkzeugmaschine |
DE102011088055A1 (de) | 2011-12-08 | 2013-06-13 | Deckel Maho Pfronten Gmbh | System und Verfahren zum Bereitstellen von Werkzeugen an einer Werkzeugmaschine, sowie Werkzeugmaschine mit einem Werkzeugwechselsystem |
CN105563197A (zh) * | 2014-08-25 | 2016-05-11 | 东台精机股份有限公司 | 刀库装置 |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0537431U (ja) * | 1991-10-25 | 1993-05-21 | オークマ株式会社 | 工具マガジン装置 |
GB9219732D0 (en) * | 1992-09-18 | 1992-10-28 | Priorlucky Ltd | Conveyor systems |
DE19919497A1 (de) * | 1999-04-29 | 2000-11-02 | Iwk Verpackungstechnik Gmbh | Fördervorrichtung in einer Verpackungsmaschine |
JP2001038559A (ja) * | 1999-08-05 | 2001-02-13 | Tsubakimoto Chain Co | 工具ポット分離型チェーン |
DE102008018759A1 (de) * | 2008-02-21 | 2009-08-27 | Ludwig Dierl | Synchronflachriementrieb |
CN103851143B (zh) * | 2012-12-07 | 2016-10-19 | 圣杰国际股份有限公司 | 链条式传动机构 |
CN103878639B (zh) * | 2014-03-03 | 2016-04-27 | 北京工业大学 | 一种链式刀库链条静动态张力检测系统 |
HUE046638T2 (hu) * | 2015-07-27 | 2020-03-30 | Gf Machining Solutions Ag | Láncos tároló szerszámok befogadására |
CN109079564B (zh) * | 2018-09-17 | 2020-07-31 | 芜湖市天宏精密锻造有限公司 | 一种轴承加工自动送料装置 |
CN111702541B (zh) * | 2020-07-07 | 2021-07-30 | 舟山易享科技开发有限公司 | 一种用于球扁钢切割的上料装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH623259A5 (en) * | 1976-11-15 | 1981-05-29 | Axis Spa | Conveying and processing assembly for transporting workpieces which are to undergo several processing stages along the path travelled by the assembly |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL289648A (de) * | 1962-03-03 | |||
US3655026A (en) * | 1970-08-17 | 1972-04-11 | American Can Co | Positive feed transfer for pin conveyor |
US3858454A (en) * | 1973-10-12 | 1975-01-07 | T K F Inc | Conveyor drive mechanism |
US4433777A (en) * | 1979-10-01 | 1984-02-28 | Joy Manufacturing Company | Conveyor belt drive sprocket |
CH654084A5 (de) * | 1981-10-16 | 1986-01-31 | Feramatic Ag | Antriebseinrichtung mit einer kugelgelenkkette. |
-
1989
- 1989-02-24 DE DE3905780A patent/DE3905780C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-02-23 US US07/483,888 patent/US4993996A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-23 JP JP2041396A patent/JPH02243235A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH623259A5 (en) * | 1976-11-15 | 1981-05-29 | Axis Spa | Conveying and processing assembly for transporting workpieces which are to undergo several processing stages along the path travelled by the assembly |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9106020U1 (de) * | 1991-05-15 | 1992-09-10 | Protech Automation GmbH, 5000 Köln | Montagemaschine |
DE102005038189A1 (de) * | 2005-08-12 | 2007-02-15 | Daimlerchrysler Ag | Mobiler Bolzen-Schweisskopf |
DE102005052353B4 (de) * | 2005-10-26 | 2009-11-19 | Miksch Gmbh | Kettenmagazin |
DE102008005094A1 (de) * | 2008-01-18 | 2009-07-23 | Karl Keppler Maschinenbau Gmbh | Kettenmagazin |
DE102009008647A1 (de) | 2009-02-12 | 2010-09-09 | Deckel Maho Pfronten Gmbh | System zum Wechseln und Einlegen bzw. Vorlegen von Werkzeugen an einer Werkzeugmaschine und Werkzeugmagazin zum Lagern von Werkzeugen |
DE102011006384A1 (de) | 2011-03-29 | 2012-10-04 | Demmeler Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | System zur Entnahme und Ablage von Werkzeugen eines Werkzeugmagazins |
WO2013030373A1 (de) | 2011-09-02 | 2013-03-07 | Deckel Maho Pfronten Gmbh | System zum wechseln von werkzeugen an einer werkzeugmaschine |
DE102011082050A1 (de) | 2011-09-02 | 2013-03-07 | Deckel Maho Pfronten Gmbh | System zum Wechseln und Einlegen bzw. Vorlegen von Werkzeugen an einer Werkzeugmaschine und Werkzeugmagazin, sowie Werkzeugmaschine mit einem Werkzeugwechselsystem bzw. Werkzeugmagazin |
US10166639B2 (en) | 2011-09-02 | 2019-01-01 | Deckel Maho Pfronten Gmbh | System for changing and inserting tools into or presenting tools at a machine tool and tool magazine, also machine tool having a tool changing system or tool magazine |
DE102011088055A1 (de) | 2011-12-08 | 2013-06-13 | Deckel Maho Pfronten Gmbh | System und Verfahren zum Bereitstellen von Werkzeugen an einer Werkzeugmaschine, sowie Werkzeugmaschine mit einem Werkzeugwechselsystem |
WO2013083756A2 (de) | 2011-12-08 | 2013-06-13 | Deckel Maho Pfronten Gmbh | System und verfahren zum bereitstellen von werkzeugen an einer werkzeugmaschine, sowie werkzeugmaschine mit einem werkzeugwechselsystem |
US10099330B2 (en) | 2011-12-08 | 2018-10-16 | Deckel Maho Pfronten Gmbh | System and method for providing tools on a machine tool and machine tool having a tool change system |
CN105563197A (zh) * | 2014-08-25 | 2016-05-11 | 东台精机股份有限公司 | 刀库装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4993996A (en) | 1991-02-19 |
JPH02243235A (ja) | 1990-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3905780C1 (de) | ||
DE102007027808B3 (de) | Spannvorrichtung | |
EP0415050B1 (de) | Energieführungskette | |
DE69727455T3 (de) | Linearführungvorrichtung mit mehreren kugelkettenreihen | |
EP0499791B1 (de) | Energieführungskette | |
EP2368817B1 (de) | Führungsanordnung | |
CH668224A5 (de) | Presse mit einer oberen und einer unteren platte zum aufspannen eines werkzeugpaketes. | |
DE202005009183U1 (de) | Vorrichtung zum zentrierten Zuführen eines Werkstücks zu einer Spannvorrichtung | |
EP0054687B1 (de) | Führungseinrichtung für die Laufelelemente von Endlosförderern wie Fahrtreppen und dergleichen | |
DE602004007410T2 (de) | Verbessertes werkzeugsystem | |
WO2019145203A1 (de) | Haltevorrichtung zum halten von entweideten geflügelkörpern oder teilen davon während der bearbeitung in einer vorrichtung zur verarbeitung von entweideten geflügelkörpern oder teilen davon | |
DE3345884A1 (de) | Fuehrungsrollenlager und transporttisch fuer eine lineare gleitbewegung | |
DE3100159A1 (de) | Transportvorrichtung fuer eine fliessfertigungsstrasse | |
AT390595B (de) | Kettenfoerderer | |
DE69820564T2 (de) | Maschine zum Schneiden von flächigen Körpern mit einem zweiten rotierbaren Tisch | |
DE2840974C2 (de) | Endlose Gliederkette zum Transport von Gegenständen | |
DE3712139C2 (de) | ||
DE2844247A1 (de) | Grundkoerper einer werkzeugmaschine | |
EP3721100B1 (de) | Verbindungsanordnung | |
DE3833742A1 (de) | Einspannvorrichtung | |
DE2516500C2 (de) | ||
DE2714273A1 (de) | Querriegel fuer bandfoerderer | |
DE10226042B4 (de) | Verriegelungssystem | |
DE4014565C2 (de) | ||
DE4140042C2 (de) | Rollenumlaufeinheit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |