DE3904897A1 - Verfahren und vorrichtung zur ueberpruefung von verbindungsstellen - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur ueberpruefung von verbindungsstellenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur
Überprüfung des Zustandes einer Verbindungsstelle bei dem Ab
schnitt einer länglichen Folie wie beispielsweise eines
Magnetbandes, wo zwei Längen der Folie oder des Bandes mit
einander verbunden sind, und mehr im einzelnen ein Verfahren
und eine Vorrichtung zur Verbindungsstellenüberprüfung, wel
che sich beispielsweise im Fall der Verbindung eines Magnet
bandes und eines Vorspannbandes mittels eines Klebebandes
eignen zur Überprüfung auf eine Querversetzung zwischen dem
Magnetband und dem Vorspannband, eine Überlappung der Bänder,
einen Abstand zwischen den Enden der Bänder und dergl.
Bei der Herstellung von Ton- und Videobandcassetten und
dergl. wird ein Vorspannband (oder Nachlaufband) unter
Verwendung eines Klebebandes mit einem Magnetband verbunden.
Bisher war die Feststellung, ob eine Querversetzung, eine
Überlappung oder ein Abstand zwischen zwei Bändern bei der
Verbindungsstelle bestand, völlig der visuellen Überprüfung
durch den Arbeiter überlassen.
Wenn man sich auf die visuelle Überprüfung verläßt, besteht
aber die Wahrscheinlichkeit, daß sich Unterschiede bei der
Beurteilung durch verschiedene Arbeiter ergeben, und ein
ermüdeter Arbeiter kann ein fehlerhaftes Produkt völlig über
sehen. Diese und andere Probleme machen die Aufrechterhaltung
einer gleichmäßigen Produktqualität schwierig. Außerdem er
höht des Erfordernis zur Verwendung eines Arbeiters die
Personalkosten, welche sich in den Kosten des Produktes
widerspiegeln, wobei das Einschließen eines von einem
Menschen ausgeführten Schrittes in den Herstellprozeß die
gesamte Herstellgeschwindigkeit verlangsamt.
Als eine Möglichkeit zur Überwindung dieser Probleme könnte
erwogen werden, den Verbindungsbereich des Bandes zu bestrah
len, wenn das Band in seiner Längsrichtung bewegt wird, das
von einem Bereich reflektierte oder durch diesen Bereich
durchgelassene Licht zu empfangen und automatisch die Quali
tät des Verbindungszustands zu beurteilen durch Vergleich der
Lichtmengeninformation, die auf diese Weise erhalten wird,
mit einem vorgeschriebenen Bezugswert. Sollte bei diesem Ver
fahren ein Planarfühler wie beispielsweise eine ladungsgekop
pelte Schaltung (CCD) als Einrichtung zum Ermitteln des
reflektierten oder durchgelassenen Lichtes verwendet werden,
wäre es möglich, die Qualität der Verbindungsstelle mit hoher
Genauigkeit zu beurteilen durch Vergleich des von dem Planar
fühler erhaltenen Informationsmusters mit einem vorgeschrie
benen Muster.
Da Planarfühler aber teuer sind, würde jedoch die Verwendung
eines solchen Gerätes die Produktkosten erhöhen. Außerdem
wäre es zur Beurteilung der Qualität bezüglich eines weiten
Bereiches verschiedener Verbindungsstellenzustände erforder
lich, ausgeklügelte Mustererkennungsverfahren anzuwenden,
welche ein komplexes Untersuchungssoftwareprogramm erfordern
und die Überprüfungszeit verlängern würden.
Ein weiteres Verfahren, das erwogen werden könnte, besteht
darin, einen eindimensionalen Lichtfühler so anzuordnen, daß
seine Längsrichtung mit der Querrichtung des Bandes zusammen
fällt, daß das von der gesamten Breite des Bandes durchgelas
sene oder reflektierte Licht ermittelt wird, und daß die
Qualität der Verbindungsstelle aus Änderungen der Größe der
ermittelten Gesamtlichtmenge beurteilt wird. Bei diesem
Verfahren wären die Kosten für den Lichtfühler geringer als
im Fall der Verwendung einer CCD oder dergleichen, und die
erforderliche Software wäre auch einfacher.
Bei solch einem Verfahren wäre es einfach, die Qualität der
Verbindungsstelle zu beurteilen hinsichtlich der Überlappung
der Bandenden (da die Menge von empfangenem Licht sich mit
dem Unterschied in der Durchlässigkeit oder dem Reflexions
winkel verändern würde) und hinsichtlich des Abstandes
zwischen den Bandenden. Es wäre aber ein komplexes Überprü
fungsverfahren zur Bestimmung der Qualität der Verbindungs
stelle hinsichtlich der Ausrichtung oder Fehlausrichtung der
beiden verbundenen Bänder in ihrer Querrichtung erforderlich,
da Veränderungen in dieser Ausrichtung keine Änderungen in
der Gesamtmenge von durchgelassenem oder reflektiertem Licht
erzeugen würden. Es könnte tatsächlich erforderlich werden,
ein System zu schaffen (eine Verbindung von Vorrichtung und
Software) zur Ermittlung der Qualität der Verbindungsstelle
hinsichtlich einer Querversetzung und ein getrenntes System
zu schaffen zur Ermittlung der Qualität der Verbindungsstelle
hinsichtlich anderer Faktoren. Dies würde die Gesamtkosten
der Durchführung der Überprüfung erhöhen und auch die
Überprüfungszeit verlängern.
Ein Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens und
einer Vorrichtung zur Verbindungsstellenüberprüfung, welche
in der Lage sind, die Qualität einer Verbindungsstelle
zwischen zwei länglichen Folien hinsichtlich eines weiten
Bereichs von Qualitätsfaktoren zu ermitteln.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines sol
chen Verfahrens und einer solchen Vorrichtung, welche in der
Lage sind, die Ermittlung rasch und kostengünstig durchzu
führen.
Das Verbindungsstellen-Überprüfungsverfahren gemäß der Erfin
dung besteht darin, daß der Verbindungsstellenbereich
zwischen zwei länglichen Folien mit einem Lichtstrahl be
strahlt wird, daß die Folien in Längsrichtung relativ zu dem
Lichtstrahl gefördert werden, daß mittels eines eindimensio
nalen Lichtdetektors der Anteil des Lichtstrahls empfangen
wird, der durch einen linearen Bereich der Folien durchgelas
sen oder reflektiert wird, welcher unter einem vorgeschriebe
nen Winkel gegen die Querrichtung der Folien geneigt ist, und
daß verschiedene Arten von Verbindungsstellenmängel anhand
von Änderungen der Menge empfangenen Lichtes beurteilt
werden.
Die Vorrichtung zur Überprüfung von Verbindungsstellen umfaßt
gemäß der Erfindung eine Einrichtung zur Bestrahlung des
Verbindungsstellenbereichs zwischen zwei länglichen Folien
mit einem Lichtstrahl, einer Einrichtung zur Förderung der
länglichen Folien in Längsrichtung relativ zu dem Licht
strahl, eine eindimensionale Detektoreinrichtung zur Ermitt
lung des Anteils des Lichtstrahls, welcher durch einen
linearen Bereich der Folien durchgelassen oder reflektiert
wird, der unter einem vorgeschriebenen Winkel gegen die Quer
richtung der Folien geneigt ist, sowie eine Einrichtung zur
Beurteilung der Qualität der Verbindungsstelle aus Änderungen
der Menge empfangenen Lichtes.
Bei dem Verfahren und der Vorrichtung zur Verbindungsstellen
überprüfung gemäß der Erfindung wird eine Veränderung des
durchgelassenen oder reflektierten Anteils des auf die
länglichen Folien gerichteten Lichtstrahls ermittelt bezüg
lich eines linearen Bereichs, der unter einem
vorgeschriebenen Winkel zu der Querrichtung der Folien liegt.
Also werden die länglichen Folien nicht in der Querrichtung
untersucht, sondern entlang einer schrägen Linie. Dieses
Verfahren wird deshalb angewandt, weil es dann, wenn die
Folien entlang einem linearen Bereich untersucht werden soll
ten, der in der Querrichtung liegt, nicht möglich wäre, eine
Fehlausrichtung zwischen den beiden Folien in der Querrich
tung bei der Verbindungsstelle zu ermitteln, und zwar des
halb, weil kein Unterschied in der Länge des linearen Querbe
reichs auf entgegengesetzten Seiten der Verbindungsstelle
bestünde, selbst wenn die beiden Folien seitlich gegenein
ander versetzt sein sollten. (Obwohl es technisch möglich
wäre, die transversale Fehlausrichtung zwischen den Folien
selbst dort zu ermitteln, wo die Überprüfung ausgeführt wird
bezüglich eines linearen Bereichs, der in der Breitenrichtung
der Folien liegt, würde dies eine Erkennung des ermittelten
Musters und einen Vergleich mit einem Bezugsmuster erfordern
und würde also eine teure Software erforderlich machen.)
Andererseits wird die Länge eines linearen Bereichs, welcher
unter einem Winkel zu der Breitenrichtung der Folien liegt,
bei der Verbindungsstelle mit Sicherheit kürzer, wenn eine
Fehlausrichtung zwischen den beiden Folien vorliegt. Wenn die
Lichtmenge von solch einem schrägen linearen Bereich ermit
telt wird, kann daher die Anwesenheit/Abwesenheit einer
Folienfehlausrichtung leicht beurteilt werden anhand von Ver
änderungen der Menge von ermitteltem Licht (das heißt, aus
Änderungen der durch einfache Integration erhaltenen Menge).
Dieses Verfahren der Überprüfung der länglichen Folien
entlang einer schrägen Linie ermöglicht auch die Beurteilung
mangelhafter Verbindungsstellen, welche verursacht werden
durch Überlappung der Enden der länglichen Folien oder durch
das Vorhandensein eines Spaltes zwischen diesen, da ähnlich
wie im Fall der Ermittlung einer seitlichen Fehlausrichtung
diese Zustände ebenfalls zu Veränderungen der Lichtmenge
führen, die von den Folien in dem Verbindungsbereich durchge
lassen oder reflektiert wird.
Es wird also möglich, verschiedene Arten von Mängeln an
Folienverbindungsstellen zu unterscheiden durch ein einziges,
einfaches Verfahren, für welches ein eindimensionaler Licht
detektor verwendet wird.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In der
Zeichnung zeigt
Fig. 1 eine schematische perspektivische Ansicht eines
Teils einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Ver
bindungsstellenüberprüfung;
Fig. 2 eine Gesamtdraufsicht auf die Vorrichtung von
Fig. 1;
Fig. 3 eine schematische Ansicht zur Erläuterung der Art,
auf welche eine Bandverbindungsstelle unter Verwen
dung der Vorrichtung von Fig. 1 überprüft wird;
Fig. 4 eine schematische Ansicht verschiedener Arten von
Bandverbindungsmängeln, welche mit der Vorrichtung
von Fig. 1 ermittelt werden können; und
Fig. 5 eine schematische perspektivische Ansicht eines Bei
spiels für eine Lichtbestrahlungseinrichtung.
Fig. 2 ist eine schematische Darstellung einer Ausführungs
form für die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Verbindungs
stellenüberprüfung. Die Vorrichtung umfaßt eine Tragplatte 1,
auf welcher zwei Spulen 2 a, 2 b angebracht sind, zwischen
denen ein Band 3, das aus einem Vorspannband und einem mit
diesem verbundenen oder verklebten Magnetband besteht, in
Richtung eines Pfeils A läuft, ferner eine Lichtbestrah
lungseinrichtung 4 zum Bestrahlen des Bandes 3 mit einem pa
rallelen Strahl, einen eindimensionalen Lichtdetektor 5 zum
Empfangen des Anteils des Strahls von der Lichtbestrahlungs
einrichtung 4, der durch das Band 3 reflektiert wird, sowie
ein Beurteilungseinrichtung 6, welche die Qualität der Ver
bindungsstelle zwischen dem Vorspannband und dem Magnetband
beurteilt und ein Fehlersignal abgibt, wenn sich die Verbin
dungsstelle oder Klebestelle als fehlerhaft herausstellt.
Ferner ist auf der der Lichtbestrahlungseinrichtung 4 entge
gengesetzten Seite des Bandes 3 und in der Nachbarschaft der
Stellung, bei welcher der Lichtstrahl von der Lichtbestrah
lungseinrichtung 4 auf das Band 3 auftrifft, ein Stützkopf 7
vorgesehen, welcher bei dem Abschnitt hohl ist, der dem
Mittelbereich der gleitenden Bandfläche entgegengesetzt ist.
Ein Schlitz 8 und eine zylindrische Linse 9, die vor der
Lichtbestrahlungseinrichtung 4 angeordnet sind, formen den
Lichtstrahl zu einem linearen Strahl, welcher schräg auf das
Band 3 auftrifft, wie in Fig. 1 gezeigt. Genauer gesagt be
strahlt dieser lineare Strahl das Band 3, um darauf einen
linearen Bereich 10 zu bilden, welcher einen vorgeschriebenen
Winkel zu der Querrichtung des Bandes 3 bildet, und der von
diesem schrägen linearen Bereich 10 reflektierte Anteil des
linearen Strahls trifft auf den eindimensionalen Lichtde
tektor 5 auf. Der eindimensionale Lichtdetektor 5 weist eine
lange, schmale Lichtempfangsfläche auf und ist ein einfacher
Lichtdetektor, der in der Lage ist, nur die Gesamtmenge von
empfangenem Licht zu ermitteln. Der Lichtdetektor wird von
einer Halteeinrichtung 11 so gehalten, daß die Längsrichtung
seiner Lichtempfangsfläche einen vorgeschriebenen Winkel mit
der Breitenrichtung des Bandes bildet.
Als Bandfördereinrichtung wird ein Motor bekannter Art ver
wendet, der in der Lage ist, das Band mit fester Lauf
geschwindigkeit zu fördern.
Nachfolgend wird die Arbeitsweise der beschriebenen Vorrich
tung zur Ermittlung von Bandverbindungsmängeln erläutert.
Die Spulen 2 a, 2 b werden so gedreht, daß das Band 3 veranlaßt
wird, zwischen ihnen mit einer konstanten Geschwindigkeit von
etwa 20 cm/s in Richtung des Pfeiles A zu laufen. Gleichzei
tig bestrahlt der Strahl von der Lichtbestrahlungseinrichtung
4 das Band 3 schräg. Der Stützkopf 7 ist so angeordnet, daß
er an die Rückseite des Bandes anschlägt bei dem Abschnitt
desselben, der durch den Strahl bestrahlt wird, und der ein
dimensionale Lichtdetektor 5 ist so angeordnet, daß er in die
Lage versetzt wird, auf seiner Lichtempfangsfläche den von
dem Band reflektierten Anteil des Strahles zu empfangen. Die
Lichtmengeninformation, welche zu dem von dem Band 3 reflek
tierten und durch den eindimensionalen Lichtdetektor 5 emp
fangenen Licht in Beziehung steht, wird der Beurteilungsein
richtung 6 als elektrisches Zeitseriensignal eingegeben.
Das zu überprüfende Band 3 besteht aus einem Vorspannband und
einem Magnetband, die durch einen Klebeband miteinander
verbunden oder verklebt sind, und das Vorspannband und das
Magnetband weisen annähernd die gleiche Breite auf. Wenn die
beiden Bänder ideal miteinander verbunden sind, setzen sich
daher die obere und die untere Kante jedes Bandes glatt in
die obere und die untere Kante des anderen Bandes fort und
ihre Enden stehen in Kontakt miteinander. Da es aber schwie
rig ist, die Bänder bei dem Verbinden genau zu positionieren,
ist eine gleichmäßige Qualität der Verbindung schwer zu
erhalten, und es besteht eine Neigung zum Auftreten verschie
dener Arten von Verbindungsmängeln. Diese umfassen eine
seitliche Fehlausrichtung, eine Endenüberlappung und eine
Endentrennung. Wenn der Grad eines solchen Mangels groß ist,
wird die Qualität des Produktes selbst verschlechtert. Es ist
daher erforderlich, sicherzustellen, daß solche Produkte
nicht vermarktet werden.
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung ist in der Lage, automa
tisch zu bestimmen, ob der Grad des Bandverbindungsmangels
innerhalb eines festgesetzten zulässigen Bereichs liegt oder
nicht, und daher zwischen guten und mangelhaften Produkten zu
unterscheiden.
Dies wird anhand von Fig. 3 erläutert. Wenn der Lichtstrahl
von der Lichtbestrahlungseinrichtung 4 auf einen Abschnitt
des Bandes auftrifft, der nicht in dem Verbindungsbereich
liegt, wie beispielsweise der Bereich M 1, empfängt der ein
dimensionale Lichtdetektor 5 das von dem linearen Bereich l₁
reflektierte Licht, welcher ein Teilstück des gesamten abge
tasteten Bereiches P bildet. Wenn dann das Band 3 in Richtung
des Pfeiles A gefördert worden ist, bis der Lichtstrahl auf
den Verbindungsbereich zwischen dem Vorspannband 3 a und dem
Magnetband 3 b (Bereich M₂) auftrifft, wird der Abschnitt des
gesamten abgetasteten Bereiches P, von welchem Licht auf den
eindimensionalen Lichtdetektor 5 reflektiert wird, zu dem
linearen Bereich l₂, welcher kleiner ist als der lineare
Bereich l₁. Folglich nimmt der Pegel des Lichtmengensignals,
das von dem eindimensionalen Lichtdetektor 5 abgegeben wird,
bei dem Abschnitt ab, wo die Bänder schlecht ausgerichtet
sind. Die Beurteilungseinrichtung 6 vergleicht ständig den
Pegel des Lichtmengensignals mit einem Bezugspegel, und wenn
der Vergleich zeigt, daß das abgegebene Lichtmengensignal
niedriger als der Bezugspegel liegt, gibt die Beurteilungs
einrichtung 6 ein Fehlersignal ab, welches anzeigt, daß die
Verbindungsstelle mangelhaft ist. Der Neigungswinkel τ der
linearen Bereiche l₁ und l₂ zu der Querrichtung des Bandes
beträgt zum Beispiel etwa 2°. Hier ist zu beachten, daß es
bei der Bestimmung des Winkels erforderlich ist, den
Neigungswinkel zu berücksichtigen, der von dem Schlängeln des
Bandes herrührt. Zum Beispiel ist in einer VHS-Videoband
cassette die Breite der Bandführungen 3,35 mm breiter als die
Bandbreite, und da die Bandführungen sich im Abstand von 140
mm befinden, beträgt der maximale Neigungswinkel, der von dem
Schlängeln des Bandes herrührt, etwa 1,4°. Daher wird, wenn
der Winkel τ als Summe dieses Winkels von 1,4° und eines
Toleranzwinkels 0,6° auf 2° eingestellt wird, die Ermittlung
mit Sicherheit schräg ausgeführt. Der Winkel τ kann bis zu
±30° festgelegt werden.
Ferner kann in dem Fall, in welchem die Bandverbindungsstelle
wegen eines Abstandes der Bandenden mangelhaft ist, wie in
Fig. 4(a) gezeigt, der Mangel ermittelt werden aus einer
Pegelabnahme des Lichtmengensignals auf die gleiche Art wie
bei der Ermittlung einer Fehlausrichtung des Bandes, da das
Klebeband 3 c schmaler ist als das Vorspannband 3 a und das
Magnetband 3 b (um 0,4 mm im Fall eines VHS-Bandes).
Wenn die Verbindungsstelle mangelhaft ist, weil das Klebeband
3 c über die Kante des Bandes vorsteht, wie in Fig. 4(b) ge
zeigt, kann dieser Mangel ermittelt werden als Pegelzunahme
des Lichtmengensignals bei dem Verbindungsbereich, da im Ge
gensatz zu dem Fall der Fehlausrichtung des Bandes die Länge
des linearen Bereiches, welcher durch den Lichtstrahl be
strahlt wird, bei diesem Abschnitt größer wird, so daß die
Menge von reflektiertem Licht zunimmt.
Wenn die Verbindungsstelle mangelhaft ist, weil die Enden des
Bandes einander überlappen, wie in Fig. 4(c) gezeigt, kann
dieser Mangel ermittelt werden aus einer Pegelabnahme des
Lichtmengensignals bei dem Verbindungsbereich, welche durch
die Tatsache verursacht wird, daß der reflektierte Anteil des
Lichtstrahls von dem eindimensionalen Lichtdetektor 5 nicht
normal empfangen wird, da eines der Bandenden nach oben gebo
gen ist, wie in Fig. 4(d) gezeigt.
Während in der oben beschriebenen Ausführungsform ein einfa
cher Lichtdetektor verwendet wird, der in der Lage ist, nur
die gesamte Lichtmenge zu ermitteln, wie der eindimensionale
Lichtdetektor 5, ist die Erfindung nicht auf diese Anordnung
beschränkt, und eine höhere Ermittlungsgenauigkeit kann ver
wirklicht werden, indem zum Beispiel alternativ ein eindimen
sionaler Bildfühler verwendet wird, der aus einer ladungsge
koppelten Schaltung (CCD) mit einer Kapazität von zum
Beispiel 2048 Bits gebildet wird. In diesem Fall wird es
möglich, eine Musteranalyse getrennt für jede Abtastlinie
auszuführen, und eine mangelhafte Verbindungsstelle kann be
urteilt werden oder es kann darüber entschieden werden durch
Ermittlung zeitabhängiger Veränderungen der Breite einer
Rechteckwelle, die einem Bereich entspricht, in welchem das
Band vorhanden ist, oder durch Ermittlung der Zeitveränderung
der Kante einer solchen Rechteckwelle. Wenn diese Anordnung
verwendet wird, kann die Beurteilungseinrichtung 6 zum Bei
spiel als ein 8-Bit-Mikrocomputer ausgebildet sein.
Wenn ferner ein Bestrahlungsgerät, welches in der Lage ist,
einen linearen Lichtstrahl zu erzeugen, als Lichtbestrah
lungseinrichtung 4 verwendet wird, wird es überflüssig, den
Schlitz 8 und die zylindrische Linse 9 vorzusehen. Zum Bei
spiel ist es möglich, ein Bestrahlungsgerät zu verwenden,
wie in Fig. 5 dargestellt, welches aus einem Gehäuse 13
besteht, dessen Innenwände eine Oberflächenschicht aus weißem
Eloxal aufweisen, aus optischen Fasern
12 zu Einleiten von Licht in das Gehäuse 13 und einer Diffu
sionsplatte 14, durch welche das Licht diffundiert wird. Wenn
dieses diffundierte Licht zur Bestrahlung des Bandes verwen
det wird, kann eine Ungleichförmigkeit in dem empfangenen
Licht, welche durch Reflexion von einem Band mit einer
Spiegelfläche verursacht wird, vermindert werden, was es er
möglicht, eine fehlerhafte Beurteilung kleiner Deformationen
in dem Band bei dem Verbindungsbereich als Verbindungsstel
lenmängel zu verhindern.
Obzwar die Erfindung hinsichtlich der Beurteilung von Verbin
dungsstellenmängel in Ton-, Video- und anderen Arten von Ma
gnetbändern beschrieben worden ist, ist die Erfindung nicht
auf diese Art der Untersuchung beschränkt und kann auch ohne
Abwandlung auf die Beurteilung von Verbindungs- oder Klebe
stellenmängeln in Polierbändern, Folienmaterialien, Platten
materialien und dergleichen angewandt werden.
Obzwar in der Beschreibung der erwähnten Ausführungsform ge
sagt worden ist, daß das Band mit einem linearen Strahl be
strahlt wird, kann die Untersuchung alternativ mit der
gleichen Wirkung ausgeführt werden, indem eine äußerst dichte
Rasterabtastung des Bandes mit einem Punktstrahl ausgeführt
wird.
Vorzugsweise sollte die Beurteilungseinrichtung 6 mit einem
Summer verbunden sein, welcher jedesmal ein Alarmsignal be
stimmter Länge abgibt, wenn ein Fehlersignal erzeugt wird.
Zur Identifizierung mangelhafter Produkte ist es auch ange
messen, eine Steuertafel mit einer Lichtemissionsdiode (LED)
vorzusehen, welche aufleuchtet, wenn ein Fehlersignal erzeugt
wird.
Wie vorher erläutert worden ist, wird gemäß dem Verfahren und
der Vorrichtung zur Verbindungsstellenuntersuchung gemäß der
Erfindung die längliche Folie oder das Band auf der schrägen
Linie (bias) überprüft, um auf diese Weise eine einfache und
schnelle Ermittlung mit ein und derselben Vorrichtung für
verschiedene Arten von Verbindungsmängeln zu ermöglichen,
nicht nur einschließlich der Fälle, in denen die Folien- oder
Bandenden überlappt oder getrennt sind, sondern auch in dem
Fall, in welchem die Folienenden in ihrer Querrichtung
schlecht ausgerichtet sind. Da diese Wirkungen verwirklicht
werden ohne Verwendung eines teueren Planarfühlers, sondern
unter Verwendung eines billigen eindimensionalen Lichtde
tektors, kann außerdem die Untersuchung mit niedrigen Kosten
unter Verwendung einfacher Untersuchungssoftware durchgeführt
werden, welche die Untersuchungszeit vermindert.
Claims (16)
1. Verfahren zur Überprüfung auf Mängel in einer Verbindungs
stelle zwischen den Enden von zwei länglichen Folien der
gleichen Breite, bei welchem ein Verbindungsstellenbereich
der Folien mit einem Lichtstrahl bestrahlt wird, die Folien
in Längsrichtung relativ zu dem Lichtstrahl gefördert werden,
mittels eines eindimensionalen Lichtdetektors der von den
Folien übertragene oder reflektierte Anteil des Lichtes
empfangen wird und die Qualität der Verbindungsstelle aus
Änderungen der Menge empfangenen Lichtes beurteilt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß das von dem eindimensionalen
Lichtdetektor empfangene Licht das durch einen linearen Be
reich der Folien reflektierte oder übertragene Licht ist,
welcher unter einem vorgeschriebenen Winkel gegen die Quer
richtung der Folien geneigt ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der vorgeschriebene Winkel zwischen 2° und 30° liegt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der vorgeschriebene Winkel zwischen minus 2° und minus 30°
liegt.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Folien ein Vorspannband und ein Magnetband sind, welche
durch ein Klebeband verbunden sind.
5. Vorrichtung zur Überprüfung auf Mängel in einer Verbin
dungsstelle zwischen den Enden von zwei länglichen Folien der
gleichen Breite, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (4)
zur Bestrahlung eines Verbindungsstellenbereichs der Folien
(3) mit einem Lichtstrahl, eine Einrichtung (2 a, 2 b) zur För
derung der länglichen Folien (3) in Längsrichtung relativ zu
dem Lichtstrahl, eine eindimensionale Detektoreinrichtung (5)
zur Ermittlung des Anteils des Lichtstrahls, welcher durch
einen linearen Bereich (10) der Folien (3) reflektiert oder
übertragen wird, welcher unter einem vorgeschriebenen Winkel
gegen die Querrichtung der Folien (3) geneigt ist, sowie eine
Einrichtung (6) zur Beurteilung der Qualität der Verbindungs
stelle aus Änderungen der Menge des Lichtes, welches von der
eindimensionalen Detektoreinrichtung (5) empfangen wird.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die eindimensionale Detektoreinrichtung (5) in der Lage ist,
nur die gesamte Lichtmenge zu ermitteln.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die eindimensionale Detektoreinrichtung (5) eine ladungs
gekoppelte Schaltung (CCD) ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
der vorgeschriebene Winkel zwischen 2° und 30° liegt.
9. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
der vorgeschriebene Winkel zwischen minus 2° und minus 30°
liegt.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Folien (3) ein Vorspannband (3 a) und ein Magnetband (3 b)
sind, welche durch ein Klebeband (3 c) verbunden sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die Beurteilungseinrichtung (6) ein 8-Bit-Microcomputer ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die Bestrahlungseinrichtung (4) eine Diffusionskammer (14)
aufweist, durch welche das Licht vor dem Auftreffen auf die
Folien (3) durchgeleitet wird.
13. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die Bestrahlungseinrichtung (4) einen linearen Strahl
erzeugt.
14. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die Bestrahlungseinrichtung (4) einen Punktstrahl erzeugt,
der die Folien mit hoher Dichte abrastert.
15. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die Beurteilungseinrichtung (6) einen Summton gibt, wenn sie
entscheidet, daß ein Verbindungsstellenmangel vorliegt.
16. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die Beurteilungseinrichtung (6) eine Lichtemissionsdiode
einschaltet, wenn sie entscheidet, daß ein Verbindungs
stellenmangel vorliegt.
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