DE3904313C2 - Verfahren zum Wickeln eines weichmagnetischen Bandes zu einem in sich geschlossenen Magnetkern - Google Patents

Verfahren zum Wickeln eines weichmagnetischen Bandes zu einem in sich geschlossenen Magnetkern

Info

Publication number
DE3904313C2
DE3904313C2 DE3904313A DE3904313A DE3904313C2 DE 3904313 C2 DE3904313 C2 DE 3904313C2 DE 3904313 A DE3904313 A DE 3904313A DE 3904313 A DE3904313 A DE 3904313A DE 3904313 C2 DE3904313 C2 DE 3904313C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
winding
tape
welding
magnetic core
soft magnetic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE3904313A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3904313A1 (de
Inventor
Reiner Dipl Phys Dinter
Ewald Dipl Ing Hientzsch
Karl-Friedrich Daus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vacuumschmelze GmbH and Co KG
Original Assignee
Vacuumschmelze GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vacuumschmelze GmbH and Co KG filed Critical Vacuumschmelze GmbH and Co KG
Priority to DE3904313A priority Critical patent/DE3904313C2/de
Priority to US07/470,808 priority patent/US4980965A/en
Publication of DE3904313A1 publication Critical patent/DE3904313A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3904313C2 publication Critical patent/DE3904313C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0206Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
    • H01F41/0213Manufacturing of magnetic circuits made from strip(s) or ribbon(s)
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/4902Electromagnet, transformer or inductor
    • Y10T29/49075Electromagnet, transformer or inductor including permanent magnet or core
    • Y10T29/49078Laminated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Wickeln eines weichmagnetischen Bandes zu einem in sich geschlossenen Ma­ gnetkern, insbesondere Ringbandkern, bei dem das zu wickelnde weichmagnetische Band um einen sich drehenden Wickeldorn her­ umgewickelt wird.
Eine derartige Aufwickelvorrichtung für Bander zu einem Magnetkern ist beispielsweise aus der DE 31 34 326 C1 be­ kannt. Hier ist im einzelnen beschrieben, wie speziell zum Aufwickeln von rechteckigen Magnetkernen die Zugspannung zu steuern ist.
Ferner ist aus US 18 57 215 bekannt, kurz vor Erreichen der gewünschten Windungszahl das Band so abzuschneiden, daß sich eine Breite in Wickelrichtung zur Bandmitte hin etwa pfeil­ förmig verringert und daß das Bandende durch eine oder meh­ rere in Bandmitte liegende Schweißpunkte mit dem Magnetkern verbunden werden. Ferner ist aus der DE-PS 7 49 247 Schweißen der Anfänge und Enden des Kernes mit zuspitzender Bandenden bekannt. Aus der DE 32 01 569 A1 ist das Zuspitzen des Endes und das Verschweißen bekannt. Aus der JP 61-42 114 (A) und der JP 62-49 612 (A) sowie der DE 35 04 721 A1 sind Verfahren zum Schweißen von Enden amorpher Ringbandkerne bekannt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, das eingangs ge­ nannte Verfahren zum Aufwickeln von Magnetkernen weiter zu verbessern, so daß einerseits auf einfache Weise der Anfang des auf zuwickelnden Bandes auf dem Wickelband befestigt und andererseits auch das Bandende mit dem Wickelband sicher und wirtschaftlich verbunden werden kann.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Verfahren der ein­ gangs genannten Art gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, daß der Bandanfang mit Hilfe von einer oder mehreren hinter­ einander angeordneten Punktschweißelektroden (4, 5) mit dem Wickeldorn (1) verbunden wird und daß die Punktschweißelek­ troden durch Wahl von Schweißstrom und Schweißzeit eine nur begrenzte Haftkraft aufweisen, so daß nach Fertigwickeln des Magnetkerns dieser vom Wickeldorn (1) abgestreift werden kann.
Typischerweise wird das Verfahren zum Wickeln von weichmagne­ tischen Bändern aus einem amorphen Material verwendet.
Es hat sich dabei herausgestellt, daß insbesondere für das Aufwickeln amorpher Bänder, die bekanntlich weichmagnetisch aber trotzdem mechanisch hart sind, die Befestigung der Bandenden vorübergehend am Wickeldorn zu Beginn des Wickel­ vorganges bzw. endgültig am Wickel nach Abschluß des Wickel­ vorganges auf einfache Weise durch Punktschweißen erfolgen kann. Bei Verwendung von mehreren Punktschweißstellen sind diese immer in der Mitte hintereinander ange­ ordnet, so daß eine eventuelle Kontaktierung von benach­ barten Lagen des weichmagnetischen Bandes nicht zu einem Auftreten unzulässiger Wirbelströme in den Magnetkernen führen kann. In Verbindung mit einer Anspitzung des Band­ endes läßt sich bei dieser Befestigungsart zusätzlich vermeiden, daß der Magnetkern durch abstehende Ecken oder Kanten in seiner weiteren Handhabung beeinträchtigt wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist schematisch in den Fig. 1 bzw. 2 dargestellt.
Fig. 1 zeigt einen Wickeldorn 1, der sich in Richtung des Pfeiles 2 bewegt. Das Ende beispielsweise eines amorphen weichmagnetischen Bandes 3 ist in der Darstellung nach Fig. 1 gerade oberhalb des Wickeldorns 1 angekommen. Zwei Schweißelektroden 4 und 5 senken sich in diesem Augenblick auf das Band 3 und befestigen dieses mit einem relativ geringen Schweißstrom auf dem sich drehenden Wickeldorn 1. Schweißstrom und Schweißzeit sind dabei so zu wählen, daß einerseits das Bandende genügend fest mit dem Wickeldorn 1 verbunden wird, daß andererseits diese Verbindung aber durch Abscheren des fertigen Magnetkerns wieder gelöst werden kann.
Es hat sich herausgestellt, daß insbesondere bei amorphen, also mechanisch harten Bändern hier eine passende Ein­ stellung der Schweißintensität gefunden werden kann, ohne daß durch die Schweißpunkte der Wickeldorn 1 - auch beim Aufwickeln von vielen Magnetkernen nacheinander - beschä­ digt wird.
Fig. 2 zeigt die Anordnung schematisch nach Beendigung des Wickelvorganges. Der Wickeldorn 1 dreht sich wie bisher und das Bandende 6 des Bandes 3 ist bereits unter den Punktschweißelektroden 4 und 5 hinweggedreht worden. Zwei hintereinanderliegende Schweißpunkte 7 und 8 be­ festigen das Bandende 6 mit dem zum Magnetkern aufge­ wickelten Band 3. Das Bandende 6 ist dabei so abgeschnit­ ten, daß es sich in Aufwickelrichtung in seiner Breite zur Mitte des Bandes 3 hin vermindert, also etwa pfeilförmig verläuft.
Beim Ausführungsbespiel nach Fig. 2 liegen die Schweiß­ punkte 7 und 8 so, daß zufällig nur ein Schweißpunkt das Bandende mit dem Magnetkern verbindet. Es können aber auch beide Schweißpunkte zur Verbindung des Bandendes mit dem Magnetkern verwendet werden, wenn beispielsweise das Band­ ende 6 etwas mehr nach links in der Darstellung nach Fig. 2 verschoben wäre. Hierdurch ist also eine gewisse Tole­ ranz bei der Anbringung der Schweißpunkte 7 und 8 gegeben, so daß eine wirtschaftliche Fertigung von vielen Magnet­ kernen nacheinander ermöglicht wird.
Durch das Anordnen der Schweißpunkte hintereinander in Richtung des späteren, den Magnetkern durchsetzenden Fluß wird darüberhinaus vermieden, daß bei elektrischer Ver­ bindung benachbarter Lagen des Bandes 3 sich durch mehrere Schweißpunkte ein Wirbelstrompfad ausbilden kann. Es kön­ nen daher ohne wesentliche Beeinträchtigung der magneti­ schen Eigenschaften des Magnetkerns auch mehr als zwei Schweißpunkte vorgesehen werden.
Nachdem der Magnetkern fertig gewickelt ist und die Schweißpunkte 7 und 8 das Bandende festhalten, kann dieser von dem Wickeldorn 1, beispielsweise durch eine den Wickeldorn 1 umgebende Muffe, abgestreift werden. In die­ sem Fall werden die in Fig. 1 dargestellten Schweißpunkte zwischen dem Bandanfang des Bandes 3 und dem Wickeldorn abgeschert und der Wickeldorn 1 ist bereit zur Aufwicklung des nächsten Magnetkerns.

Claims (2)

1. Verfahren zum Wickeln eines weichmagnetischen Bandes zu einem in sich geschlossenen Magnetkern, insbesondere Ring­ bandkern, bei dem das zu wickelnde weichmagnetische Band um einen sich drehenden Wickeldorn herumgewickelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Bandanfang mit Hilfe von einer oder mehreren hinter­ einander angeordneten Punktschweißelektroden (4, 5) mit dem Wickeldorn (1) verbunden wird und daß die Punktschweißelek­ troden durch Wahl von Schweißstrom und Schweißzeit eine nur begrenzte Haftkraft aufweisen, so daß nach Fertigwickeln des Magnetkerns dieser vom Wickeldorn (1) abgestreift werden kann.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das weichmagnetische Band aus einem amorphen Material be­ steht.
DE3904313A 1989-02-14 1989-02-14 Verfahren zum Wickeln eines weichmagnetischen Bandes zu einem in sich geschlossenen Magnetkern Expired - Fee Related DE3904313C2 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3904313A DE3904313C2 (de) 1989-02-14 1989-02-14 Verfahren zum Wickeln eines weichmagnetischen Bandes zu einem in sich geschlossenen Magnetkern
US07/470,808 US4980965A (en) 1989-02-14 1990-01-26 Method for winding a soft-magnetic ribbon to form a self-contained magnetic core

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3904313A DE3904313C2 (de) 1989-02-14 1989-02-14 Verfahren zum Wickeln eines weichmagnetischen Bandes zu einem in sich geschlossenen Magnetkern

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3904313A1 DE3904313A1 (de) 1990-08-16
DE3904313C2 true DE3904313C2 (de) 1997-08-28

Family

ID=6374001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3904313A Expired - Fee Related DE3904313C2 (de) 1989-02-14 1989-02-14 Verfahren zum Wickeln eines weichmagnetischen Bandes zu einem in sich geschlossenen Magnetkern

Country Status (2)

Country Link
US (1) US4980965A (de)
DE (1) DE3904313C2 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5857636A (en) * 1995-09-05 1999-01-12 M & D Balloons, Inc. Method and apparatus for providing securement for toy balloons
JP3579272B2 (ja) * 1998-12-10 2004-10-20 ミネベア株式会社 トロイダルコア型アクチュエータ
US6256865B1 (en) * 1999-06-07 2001-07-10 General Electric Company Continuous winding process and apparatus for electrical transformers

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1857215A (en) * 1930-03-05 1932-05-10 Gen Electric Electrical induction apparatus
US2160588A (en) * 1937-01-30 1939-05-30 Gen Electric Electromagnetic induction apparatus and method of making the same
DE749247C (de) * 1939-06-21 1944-11-20 Aus bandfoermigem Material hergestellter Wickelkern fuer magnetische Zwecke, insbesondere fuer auf Kabel aufsetzbare Drosselspulen, mit einem den Kern auftrennenden Luftspalt
US2282854A (en) * 1939-09-28 1942-05-12 Gen Electric Stationary induction appartus
US4134606A (en) * 1977-11-10 1979-01-16 Parker-Hannifin Corporation Weld joint
US4366520A (en) * 1981-03-25 1982-12-28 Magnetic Metals Corporation Differential transformer core for pulse currents
JPS60170907A (ja) * 1984-02-15 1985-09-04 Hitachi Metals Ltd 巻磁心及びその製造方法
JPH06142114A (ja) * 1992-10-30 1994-05-24 Olympus Optical Co Ltd 体腔内処置装置
JPH06249612A (ja) * 1993-02-24 1994-09-09 Jeol Ltd 走査型プローブ顕微鏡

Also Published As

Publication number Publication date
DE3904313A1 (de) 1990-08-16
US4980965A (en) 1991-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69105673T2 (de) Transformator.
DE2411246C3 (de) Drehstromtransformator
DE1919357A1 (de) Elektrische Spulen und Verfahren zu deren Herstellung
EP0804799B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum herstellen einer spulenanordnung
DE2842528C3 (de) Ablenkjoch mit mehrlagiger Ringwicklung
DE3904313C2 (de) Verfahren zum Wickeln eines weichmagnetischen Bandes zu einem in sich geschlossenen Magnetkern
DE3126498C2 (de) Magnetische Abschirming für einen Übertrager
DE2914540C2 (de) Ringtransformator für Maschinen zum elektrischen Widerstandsstumpfschweißen
DE2706719A1 (de) Verfahren zur herstellung einer orthozyklischen spule
DE1278006B (de) Herstellverfahren fuer Ringkern- oder Rohrkernwicklungen und mit diesem Verfahren hergestellte Wicklungen
DE1640224B1 (de) Elektrisches Anschlussstueck
DE3615037C2 (de) Verfahren zum Herstellen von Spulen für die SMD-Technik
EP0761009B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bewickeln eines geschlossenen ringkerns für transformatoren und drosseln hoher leistungen
EP0756311A1 (de) Elektrodenwendel für Entladungslampen und Verfahren zur Herstellung einer derartigen Elektrodenwendel
DE457724C (de) Kontinuierliche Abschmelzelektrode zum elektrischen Loeten
DE578799C (de) Verfahren zum Festspannen umlaufender Wicklungsteile elektrischer Maschinen
DE20015400U1 (de) Bolzenschweißvorrichtung mit Kontaktschutz
DE729918C (de) Verfahren zum Aufbringen von Wickelkernen mit nicht kreisfoermigem Wickelfenster auf Spulen bzw. Wicklungen von Transformatoren, Drosseln o. dgl.
DE102011005165B4 (de) Spule mit einer Wicklung, die eine Durchmesserreduzierung aufweist, Stromsensor mit einer solchen Spule und Verfahren zur Herstellung einer solchen Spule und eines solchen Stromsensors
DE1109268B (de) Klein- und Kleinstspule auf einem zylindrischen Spulenkoerper aus magnetisierbarem Blech
AT156449B (de) Verbindung für koaxiale Hochfrequenzkabel.
DE2607267C3 (de) elektromagnetisches Relais
DE847939C (de) Verfahren zum Verbinden feinster Draehte mit dickeren Teilen
DE1181817B (de) Schutzrohrkontaktrelais und Verfahren zur Herstellung desselben
DE3917212A1 (de) Spule fuer transformator, insbesondere hochspannungstransformator

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: H01F 41/02

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee