DE3900416C2 - Unterdruckbremskraftverstärker - Google Patents
UnterdruckbremskraftverstärkerInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Unterdruckbremskraftverstärker für
Kraftfahrzeuge, mit einem aus zwei Gehäuseteilen bestehenden
Verstärkergehäuse, das durch eine axial bewegliche Wand in eine
Unterdruckkammer und eine belüftbare Arbeitskammer dichtend
unterteilt ist, mit einem durch einen Steuerkolben mechanisch
betätigbaren Steuerventil zur Verbindung der Arbeitskammer mit
der Unterdruckkammer bzw. mit der Atmosphäre, dessen axial
bewegliches Steuerventilgehäuse aus thermoplastischem Kunst
stoff ausgebildet ist und im Führungsbereich des, einen ersten
Ventilsitz des Steuerventils tragenden, Steuerkolbens mehrere
zylindersegmentförmige, mittels radialer Versteifungsstege
voneinander getrennte Zwischenräume aufweist.
Ein derartiger Unterdruckbremskraftverstärker ist aus der
DE 34 11 027 A1 bekannt und verfügt über einen Schaumstoffring,
welcher in dem Querschnitt eines Belüftungskanals angeordnet
ist. Der Schaumstoffring dämpft die Geschwindigkeit der in die
Arbeitskammer einströmenden Außenluft. Als nachteilig werden
bei diesem bekannten Unterdruckbremskraftverstärker hörbare
Ansauggeräusche der einströmenden Luft empfunden, die bei
dessen Betätigung durch im Bereich des Steuerventils
entstehende Wirbel bzw. bei Auftreffen der Luft auf das Blech
des Verstärkergehäuses verursacht werden.
Der DE 29 18 734 A1 ist ein Bremskraftverstärker mit einem
Schallabsorptionskörper entnehmbar, wobei der Absorptionskörper
jeweils zwischen einem Belüftungskanal und einer radial äußeren
Gehäusewandung im Bereich einer Lufteintrittsöffnung angeordnet
ist. Durch diese Maßnahme soll das Einströmgeräusch beim
Eintreten der Luft in den Bremskraftverstärker und der
Belüftung des Bremskraftverstärkers gedämpft werden. Der
Absorptionskörper selbst ist nicht für den Durchtritt von Luft
vorgesehen. Deshalb verfügt der Absorptionskörper über nach
radial innen weisende Ringstege aus Filtermaterial.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Unterdruckbrems
kraftverstärker der eingangs genannten Gattung dahingehend zu
verbessern, daß die prinzipbedingten Geräusche weitgehend
eliminiert werden.
Diese Aufgabe wird gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des
Patentanspruches 1 dadurch gelöst, daß die Zwischenräume mit
einer dämpfenden Masse ausgekleidet sind.
Durch diese Maßnahmen wird das Geräuschniveau der bei Betätigen
des Unterdruckbremskraftverstärkers einströmenden Luft
erheblich gesenkt bzw. das Resonanzverhalten des
Steuerventilgehäuses sowie die Zirkulation des Luftstroms im
Steuerventilgehäuse positiv beeinflußt.
Die Aufgabe wird ferner mit den kennzeichnenden Merkmalen des
Patentanspruches 4 dadurch gelöst, daß den Zwischenräumen zur
Lufteinströmung hin ein Ringfilter vorgeschaltet ist, der auf
dem Führungsbereich für den Steuerkolben und sich an den
Versteifungsstreben axial abstützend angeordnet ist.
Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der
Erfindung gehen aus den Unteransprüchen und der folgenden
Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele anhand der beigefügten
Zeichnung hervor. In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 den Längsschnitt durch einen Unterdruckbrems
kraftverstärker nach der Erfindung;
Fig. 2 den Schnitt A-A nach Fig. 1 und
Fig. 3 das Steuerventilgehäuse einer anderen Aus
führungsvariante des erfindungsgemäßen Unter
druckbremskraftverstärkers im Längsschnitt.
Der in Fig. 1 und 2 gezeigte Unterdruckbremskraftver
stärker weist ein durch zwei miteinander verbundene Ge
häuseteile 22, 23 gebildetes Verstärkergehäuse 1 auf, das
durch eine axial bewegliche Wand 2 in eine Arbeitskammer 3
und eine Unterdruckkammer 4 unterteilt ist. Die axial be
wegliche Wand 2 besteht aus einem aus Blech tiefgezogenen
Membranteller 5 und einer daran anliegenden flexiblen
Membran 6, die nicht näher dargestellt zwischen dem
äußeren Umfang des Membrantellers 5 und dem Unterdruckge
häuse 1 eine Rollmembran als Abdichtung bildet.
Ein durch eine Kolbenstange 8 betätigbares Steuerventil 9
weist einen mit der Kolbenstange 8 verbundenen, einen
ersten Ventilsitz 18 tragenden Steuerkolben 10 auf, der in
einem Steuerventilgehäuse 11 axial geführt ist, das mit
einem zweiten Ventilsitz 19 versehen ist. Die beiden
Ventilsitze 18, 19 wirken mit einem Tellerventil 7 zu
sammen, das über eine Vorspannhülse 21 mittels einer sich
an der Kolbenstange 8 abstützenden Druckfeder 20 gegen den
Ventilsitz 18 gedrückt wird. Die Arbeitskammer 3 ist in
der dargestellten, nicht betätigten Stellung mit der
Unterdruckkammer 4 über einen seitlich im Steuerventil
gehäuse 11 verlaufenden Kanal 12 verbunden.
Die Bremskraft wird über ein in einer stirnseitigen Aus
nehmung des Steuerventilgehäuses 11 aufgenommenes gummi
elastisches Reaktionselement 13 sowie eine einen Kopf
flansch 15 aufweisende Druckstange 14 auf einen Betäti
gungskolben eines nicht dargestellten Hauptzylinders der
Bremsanlage übertragen, der am unterdruckseitigen Ende
des Bremskraftverstärkers angebracht ist.
Eine in der Zeichnung schematisch dargestellte Rückstell
feder 16, die sich an der unterdruckseitigen Stirnwand des
Verstärkergehäuses 1 an einem Flansch abstützt, hält die
bewegliche Wand 2 in der gezeigten Ausgangsstellung.
Außerdem ist eine zweite Druckfeder 24 vorgesehen, die
zwischen dem Tellerventil 7 und einem an der Kolbenstange
8 ausgebildeten Bund angeordnet ist und deren Kraft für
eine Vorspannung des Steuerkolbens 10 bzw. dessen ersten
Ventilsitzes 18 gegenüber dem Tellerventil 7 sorgt.
Das die belüftbare Arbeitskammer 3 begrenzende Gehäuseteil
23 ist an seiner Innenseite mit einer dämpfenden Masse 17
ausgekleidet, die z. B. als eine Schaumstoff-, vorzugsweise
eine Weichschaumstoffschicht, Dämmplatten, eine Dämmlack
schicht oder eine selbstklebende flexible Folie angebracht
werden kann. Die Dämmplatten können aus selbstklebender,
flexibler, bituminierter Dämpfungspappe bestehen, während
als Dämmlackschicht beispielsweise eine spritzbare Schall
dämpfmasse auf Kautschuk- bzw. Bitumen-Kautschuk-Basis zum
Einsatz kommen kann.
Wie insbesondere der Fig. 2 zu entnehmen ist, weist das
Steuerventilgehäuse 11 im Führungsbereich des Ventilkol
bens 10 durch mehrere Versteifungsstege 28 voneinander
getrennte Zwischenräume 26 auf, die ebenso mit der
dämpfenden Masse gefüllt sind bzw. Filterelemente 25
aufnehmen.
Bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform sind die
Versteifungsstege 28 in ihrer axialen Länge kürzer ausge
führt, so daß ein näher nicht bezeichneter Ringraum ent
steht. Dieser Ringraum nimmt bei diesem Ausführungsbei
spiel einen Ringfilter 27 auf, der auf dem Führungsbereich
des Steuerkolbens 10 aufgeschoben ist und sich an den Ver
steifungsstegen 28 axial abstützt.
1
Unterdruckgehäuse
2
bewegliche Wand
3
Arbeitskammer
4
Unterdruckkammer
5
Membranteller
6
Membran
7
Tellerventil
8
Kolbenstange
9
Steuerventil
10
Steuerventilkolben
11
Steuerventilgehäuse
12
Kanal
13
Reaktionselement
14
Druckstange
15
Kopfflansch
16
Rückstellfeder
17
Masse
18
erster Ventilsitz
19
zweiter Ventilsitz
20
Druckfeder
21
Vorspannhülse
22
Gehäuseteil
23
Gehäuseteil
24
-
25
Masse
26
Zwischenraum
27
Ringfilter
28
Versteifungssteg
Claims (4)
1. Unterdruckbremskraftverstärker für Kraftfahrzeuge, mit
einem aus zwei Gehäuseteilen bestehenden Verstärker
gehäuse, das durch eine axial bewegliche Wand in eine
Unterdruckkammer und eine belüftbare Arbeitskammer
dichtend unterteilt ist, mit einem durch einen
Steuerkolben mechanisch betätigbaren Steuerventil zur
Verbindung der Arbeitskammer mit der Unterdruckkammer
bzw. mit der Atmosphäre, dessen axial bewegliches
Steuerventilgehäuse aus thermoplastischem Kunststoff
ausgebildet ist und im Führungsbereich des, einen ersten
Ventilsitz des Steuerventils tragenden, Steuerkolbens
mehrere zylindersegmentförmige, mittels radialer Ver
steifungsstege voneinander getrennte Zwischenräume auf
weist, dadurch gekennzeichnet, daß die
Zwischenräume (26) mit einer dämpfenden Masse (25)
ausgekleidet sind.
2. Unterdruckbremskraftverstärker nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die dämpfende Masse (25)
aus Schaumstoff, vorzugsweise Weichschaum, besteht.
3. Unterdruckbremskraftverstärker nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß als dämpfende Masse (25)
in den Zwischenräumen (26) Filterelemente vorgesehen
sind.
4. Unterdruckbremskraftverstärker nach dem Oberbegriff des
Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, daß den
Zwischenräumen (26) zur Lufteinströmung hin ein
Ringfilter (27) vorgeschaltet ist, der auf dem
Führungsbereich für den Steuerkolben (10) und sich an den
Versteifungsstreben (28) axial abstützend angeordnet ist.
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