DE3900328C1 - - Google Patents
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Description
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren
zur Verminderung der Abgasung von Mülldeponien unter
gleichzeitiger Verfestigung des Deponiegutes.
Es ist bekannt, daß Mülldeponien über einen längeren
Zeitraum Gase entwickeln, die teils brennbar und explosiv
sind und teils als toxisch angesehen werden, so daß
sie zumindest als nicht unerhebliche Umweltbelastung zu
betrachten sind. Es ist weiterhin bekannt, daß derartige
Deponien über lange Zeiträume hin dazu neigen, weiter
zu verdichten und dabei abzusinken, so daß derartige
Flächen über längere Zeit nicht belastbar, nutzbar
und keinesfalls bebaubar sind.
Die Erfindung hat sich somit die Aufgabe gestellt, die
Gasentwicklung und die sich daraus ergebende Umweltbelastung
zu vermindern. Weiterhin hat sich die Erfindung
die Aufgabe gestellt, derartige Deponien möglichst
rasch so zu verfestigen, daß sie wieder belastbar,
nutzbar und gegebenenfalls sogar bebaubar werden.
Es wurde jetzt gefunden, daß diese Aufgabe überraschend
gut und einfach gelöst werden kann, indem man in die
Mülldeponien einen unter Zugabe von Wasser und gegebenenfalls aus
der Betontechnologie bekannten Verflüssigern und/oder
Dichtungsmitteln hergestellten dünnflüssigen Brei injiziert,
der im übrigen folgende Bestandteile
aufweist:
- a) trockene Rückstände von Sprühabsorptionsanlagen, welche mit wäßrigen Calciumhydroxid- und/oder Calciumcarbonatlösungen betrieben werden und neben Calciumsulfit und Calciumsulfat unverbrauchtes Calciumhydroxid und/oder Calciumcarbonat sowie gegebenenfalls Calciumchlorid und Flugasche enthalten,
- b) 0 bis 30 Gew.-% Füllstoffe aus der Gruppe der Tonmineralien, Gesteinsschlämme, Gesteinsmehle, feinteilige und/oder gemahlene Asche bzw. Schlacke einer Teilchengröße von kleiner als 40 µm, vorzugsweise 2 bis 10 µm, und
- c) Calciumhydroxid,
wobei die Mengenverhältnisse der Komponenten a), b) und
c) so gewählt sind, daß das Bindemittel insgesamt
3 bis 25 Gew.-% Calciumsulfit und/oder Calciumsulfat
sowie mindestens 5 Gew.-% Calciumhydroxid und insgesamt
5 bis 40 Gew.-% Calciumhydroxid und/oder Calciumcarbonat
enthält.
Durch Zugabe eines
Dispergier- oder Fließmittel in einer
Menge von 0,1 bis 5 Gew.-% kann eine
dünnflüssige Konsistenz bei geringem Wasser/Feststoffverhältnis
eingestellt werden.
Diese Gemische binden mehr oder weniger schnell ab und
führen dabei zu einer Bodenverfestigung bis zu 30
kg/cm², so daß sie zumindest für Bauwerke mit flächigen
Fundamenten geeignet sind. Weiterhin binden sie den
Inhalt der Deponien in einer Weise ein, daß es zu einer
Einkapselung und inneren Abdichtung kommt, so daß die
Gasbildung und die Abgasung erheblich vermindert werden.
Diese Erscheinung wird nicht nur bei frischem Hausmüll,
sondern auch bei Sondermülldeponien und Altdeponien
beobachtet. Das Verfahren ist somit auch geeignet, Altlasten
zu sanieren.
Um das Eindringen des injizierten Breies in die Hohlräume
der Mülldeponie zu verbessern und das Abbinden
des Breies zu beschleunigen, ist vorgesehen, dem Gemisch
zusätzlich aus der Betontechnologie bekannte Verflüssiger
und/oder Dichtungsmittel zuzusetzen. Hierzu
zählen insbesondere Melaminharz, Naphthalinsulfonate,
Ligninsulfonate und alkohollösliche Siliziumverbindungen
etc., die in üblichen Mengen bis zu 2 Gew.-% zugesetzt
werden, sowie Siliziumpulver, was bis zu 10
Gew.-% zugesetzt werden kann. Weiterhin kann man dem
Brei Abbindebeschleuniger, wie Wasserglas oder Natriumaluminat
zugeben, jedoch ist dies im allgemeinen nicht
nötig.
Der Wassergehalt des Gesamtgemisches wird vorzugsweise
so gewählt, daß ein dünner Brei oder eine dünne Suspension
entsteht, deren Konsistenz vorzugsweise im Bereich
von 55 bis 60 cm, bestimmt nach DIN 1045, liegt. Die
Stabilisatoren wirken ähnlich wie beim Verpressen von
Hüllrohren in der Spannbetontechnologie dahingehend
ein, daß es bis zum Abbinden zu keiner unerwünschten
Sedimentation oder Entmischung des abbindefähigen
Breies kommt.
Vorzugsweise wird als Füllstoff gemahlene oder feinteilige
und/oder gemahlene Asche bzw. Schlacke verwendet,
da diese meist sogar in den gleichen Verbrennungsanlagen
anfällt, deren Abgase mittels der Sprühabsorptionsanlage
gereinigt wurden. Es ist jedoch auch ohne weiteres
möglich, Teile der Schlacke oder Asche der Müllverbrennungs-
oder Sondermüll-Verbrennungsanlage fein zu
vermahlen und als Komponente des Bindemittels zu verwenden.
Sofern in der Nähe der Deponie andere Füllstoffe
wie Tonmineralien, Gesteinsschlämme oder Gesteinsmehle
anfallen, können diese problemlos bis zu 30 Gew.-% dem
Brei zugemischt werden.
Von entscheidender Bedeutung ist, daß das abbindefähige
Gemisch mindestens 3 bis 25 Gew.-% Calciumsulfit und/
oder Calciumsulfat enthält und darüber hinaus mindestens
5 Gew.-% Calciumhydroxid und insgesamt 5 bis 40
Gew.-% Calciumhydroxid und/oder Calciumcarbonat. Diese
Komponenten führen zusammen mit den sonstigen Komponenten
zu einer dauerhaften Abbindung, welche nicht nur
eine mechanische Stabilisierung bewirkt, sondern auch
die Gasentwicklung und Abgasung weitgehend unterbindet.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird
im allgemeinen zunächst festgestellt, welche Zusammensetzung
die trockenen Rückstände der jeweils vorhandenen
Sprühabsorptions-Anlage aufweisen. Neben dem Gehalt
an Calciumsulfit und Calciumsulfat ist insbesondere der
Gehalt an unverbrauchtem Calciumhydroxid einerseits und
Flugasche andererseits von entscheidender Bedeutung, da
diese erheblich zum Abbindeverhalten des Gesamtgemisches
beitragen. Sofern diese trockenen Rückstände der Sprühabsorptionsanlage
bereits ausreichende Mengen an unverbrauchtem
Calciumhydroxid enthalten, kann auf den Zusatz
von Calciumhydroxid gemäß Komponente c) auch ganz
verzichtet werden. Da sich jedoch die Betreiber von
Verbrennungsanlagen darum bemühen, das eingesetzte
Calciumhydroxid möglichst weitgehend zur Rauchgasreinigung
zu verbrauchen, ist oftmals ein Zusatz von weiterem
Calciumhydroxid notwendig.
Bei Zusatz von Füllstoffen ist wesentlich, daß diese
fein genug sind oder vorher fein genug vermahlen worden
sind. Vorzugsweise sollten mehr als 80% der Teilchen
eine Korngröße von kleiner als 40 µm, vorzugsweise 2
bis 10 µm aufweisen. Derartige Füllstoffe sind dann
zusammen mit dem Calciumsulfit/Calciumsulfat und dem
Calciumhydroxid in der Lage, hydraulisch abzubinden.
Ist in dem Bindemittel der Gehalt an Calciumsulfit
und/oder Calciumsulfat kleiner als 3 Gew.-%, werden
durch Grundwasser und Regenwasser leichter auslaugbare
Produkte erhalten. Bei höheren Gehalten an Calciumsulfit
und/oder Calciumsulfat als 25 Gew.-% verschlechtert
sich die mechanische Beständigkeit der
Deponie. Darüber hinaus kann es wieder zur Auslaugbarkeit
von Sulfit oder Sulfat kommen oder aber zu späteren
Zersetzungserscheinungen des abgebundenen Materials
durch Ausbildung von kristallinem Ettringit.
Der Gehalt an Calciumhydroxid ist notwendig, um einerseits
eine ausreichende Einbindung von toxischen Bestandteilen
der Deponie zu gewährleisten und andererseits
die hydraulische Abbindung des Gemisches ausreichend
anzuregen.
Die Abbindezeiten hängen von der Zusammensetzung ab und
liegen im allgemeinen im Bereich von einigen Stunden
bis einigen Tagen. Spätestens nach einer Woche ist die
Verfestigung im allgemeinen soweit fortgeschritten, daß
eine vorläufige mechanische Belastung möglich ist. Durch
Zugabe eines Abbindebeschleunigers kann die Abbindezeit
der Mischung verkürzt werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist in dem nachfolgenden
Beispiel näher erläutert.
Es wurde eine Mischung hergestellt aus
30 Gew.-% Schlacke (Müllschlacke) gemahlen (80 Gew.-%
Teilchengröße 2 bis 10 µm),
62 Gew.-% eines Sulfat-Sulfit-Gemisches ohne Asche aus einer NIRO-Anlage, und
8 Gew.-% Calciumhydroxid.
62 Gew.-% eines Sulfat-Sulfit-Gemisches ohne Asche aus einer NIRO-Anlage, und
8 Gew.-% Calciumhydroxid.
Das Gemisch wurde mit soviel Wasser angerührt, daß es
eine Konsistenz von 55 bis 60 cm gemäß DIN 1045 aufwies,
d. h. einen dünnen Brei bildete. Dem Gemisch wurden
zum Stabilisieren noch 2 Gew.-% Ligninsulfonat
zugegeben.
Dieser Brei wurde mit Lanzen in die Deponie injiziert.
Zusätzlich wurde das Deponiegut mit einer etwa 20 cm
starken Schicht dieses Gemisches abgedeckt. Bereits
nach einer Woche war eine weitgehende Verfestigung eingetreten.
Nach 4 Wochen war eine Festigkeit von ca.
30 kg/cm² entstanden. Messungen ergaben, daß aus einer
derartigen Deponie keine Gase entwichen und es auch
nicht zu den üblichen Bodensetzungen und Verformungen
der Deponie kam. Es war somit ein umweltfreundlich gedichtetes
wiederverwendbares Gelände entstanden.
Claims (2)
- Verfahren zur Verminderung der Abgasung von Mülldeponien unter gleichzeitiger Verfestigung des Deponiegutes, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Mischung aus
- a) trockenen Rückständen von Sprühabsorptionsanlagen, welche mit wäßrigen Calciumhydroxid- und/oder Calciumcarbonatlösungen betrieben werden und neben Calciumsulfit und Calciumsulfat unverbrauchtes Calciumhydroxid und/oder Calciumcarbonat sowie gegebenenfalls Calciumchlorid und Flugasche enthalten,
- b) 0 bis 30 Gew.-% Füllstoffe aus der Gruppe der Tonmineralien, Gesteinsschlämme, Gesteinsmehle, feinteilige und/oder gemahlene Asche einer Teilchengröße von kleiner als 40 µm, vorzugsweise 2 bis 10 µm, und
- c) Calciumhydroxid,
- herstellt, wobei die Mengenverhältnisse der Komponenten a), b) und c) so gewählt werden, daß das Bindemittel insgesamt 3 bis 25 Gew.-% Calciumsulfit und/oder Calciumsulfat sowie mindestens 5 Gew.-% Calciumhydroxid und insgesamt 5 bis 40 Gew.-% Calciumhydroxid und/oder Calciumcarbonat enthält und die Mischung unter Zugabe von Wasser und gegebenenfalls aus der Betontechnologie bekannten Verflüssigern und/oder Dichtungsmitteln als dünnflüssigen Brei injiziert.
Priority Applications (5)
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