DE3843250A1 - Fertigformteil - Google Patents

Fertigformteil

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DE3843250A1
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Kurt Kuss
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JV Kunststoffwerk GmbH
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JV Kunststoffwerk GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/001Making filtering elements not provided for elsewhere
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/12Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • B01D25/21Plate and frame presses
    • B01D25/215Construction of the filter plates, frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/28Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating
    • B01D25/282Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying
    • B01D25/285Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying by compression using inflatable membranes

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  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Fertigformteil, wie Kammer­ oder Membranfilterplatte, welches mindestens bereichsweise aus Kunststoff besteht, mit Bereichen unterschiedlich starken Querschnitts, und zwar mit einem Randbereich, welcher erheb­ lich stärker als der innere Formteilbereich, wie der Platten­ spiegel ist, und ggf. mit in dem inneren Formteilbereich vorgesehenen Stütznocken, wobei sich Verstärkungseinlagen vom Randbereich aus durch den mittleren Formteilbereich er­ strecken.
Ein derartiges Fertigformteil ist in der deutschen Patentan­ meldung P 37 36 225.9 vom 23. Oktober 1987 beschrieben. Dort besteht der dickwandige Rand aus einem Kern, der allseitig von dem Material des mittleren Bereichs umgeben ist, wobei dieses den Kern umgebende Material etwa die Hälfte der Stärke des Materials des mittleren Bereichs aufweist. Der Kern kann eine Verstärkung durch textile oder metallene oder aus Glasfasern bestehende Einlagen, insbesondere in Form von Stäben, Bändern, Streifen, enthalten, oder aus einem anderen Material als die Oberfläche der Platte, insbesondere aus Metall, vorzugsweise Stahl, bestehen. Die Einlagen können sich vom Kern aus durch den inneren Bereich (Plattenspiegel) erstrecken.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein solches Fertig­ formteil, insbesondere Kammer- oder Membranfilterplatte, zu schaffen, welche bei kostengünstigerer Herstellung eine größere Filterfläche und ein möglichst großes Kuchenvolumen der aus den Kammer- oder Membranfilterplatten zusammenge­ setzten Filterpresse gewährleistet.
Diese Aufgabe wird im wesentlichen dadurch gelöst, daß der Formteilkörper aus Randbereich, innerem Formteilbereich und ggf. Stütznocken einen Schichtaufbau aufweist, mit einer Mittelschicht aus Kunststoff oder aus einem anderen Material, insbesondere aus einem Schaumkunststoff oder einem mit Füll­ stoffen versehenen Kunststoffmaterial, beidseits je mindestens einer angrenzenden Verstärkungseinlageschicht und beidseits je mindestens einer angrenzenden Außenschicht aus hochwertigem thermoplastischem Kunststoff.
Ein derartiges Fertigformteil ist kostengünstig herzustellen, weil ein wesentlicher Teil aus preiswertem Material, wie Schaumkunststoff oder mit Füllstoffen versehenem Kunststoff­ material, hergestellt ist. Der Plattenspiegel kann ohne nach­ teiliges Durchbiegen oder ohne nachteilige bleibende Verfor­ mungen dünner gemacht werden als bisher, weil der Schicht­ aufbau mit den auf beiden Seiten der Mittelschicht vorge­ sehenen Verstärkungseinlagenschichten ein Herausplatzen des Plattenspiegels aus dem Rahmen oder eine Rißbildung angrenzend an die Stütznocken vermeidet. Die Stabilität der Platte und die Widerstandsfähigkeit im Gebrauch wird dadurch erreicht, daß der Formteilkörper beidseits mit einer Außenschicht aus hochwertigem thermoplastischem Kunststoffmaterial bedeckt ist und dadurch ein hoch beanspruchbarer Schichtaufbau (Sand­ wich-Struktur) vorliegt, so daß bei insgesamt dünneren Platten eine größere Anzahl in einem Plattenpaket vorgegebener Länge untergebracht werden kann als bisher.
Dabei kann die jeweilige Verstärkungseinlagenschicht min­ destens eine textile Gewebeeinlage, z.B. ein Metallgewebe, aufweisen, was die Herstellung des Fertigformteils erleichtert und verbilligt.
Die Außenschichten bestehen vorzugsweise aus glasfaser- oder metalldrahtverstärktem Kunststoff, auch chemisch gebunden, um die Kammer- oder Membranfilterplatte noch weniger biegsam zu machen.
Die jeweilige Außenschicht kann insbesondere aus Polyolefinen gebildet sein, also hochwertigen Materialien, aus welchen herkömmliche Kammer- und Membranfilterplatten vollständig bestehen. Erfindungsgemäß braucht die Außenschicht jedoch nur verhältnismäßig dünn zu sein, so daß von diesen hochwertigen Kunststoffen nur geringe Mengen für die Herstellung benötigt werden.
Die jeweilige Außenschicht kann beispielsweise als Schmelze, Granulat, Folie oder Platte in einer heiz- und kühlbaren Pressenform oder durch Aufschmelzverfahren aufgebracht sein.
Von besonderem Vorteil ist es auch, wenn die Außenschichten am Außenumfang des Formteilkörpers ineinander übergehen, so daß die gesamte Kammer- und Membranfilterplatte von der verhält­ nismäßig dünnen Außenschicht aus hochwertigem Kunststoff umschlossen ist.
Mit der Erfindung wird ferner vorgeschlagen, daß die jeweili­ gen Verstärkungseinlagenschichten und/oder die jeweiligen Außenschichten im wesentlichen gleichmäßige Stärke haben und daß die unterschiedlich starken Querschnitte dadurch ent­ stehen, daß die Mittelschicht in ihrem Randbereich und ggf. im Bereich der Stütznocken stärker ist als in den übrigen Ab­ schnitten des inneren Formteilbereichs.
Von besonderem Vorteil ist es ferner im Rahmen der Erfindung, wenn die Verstärkungseinlagenschicht nur in Teilbereichen des Schichtaufbaus vorgesehen ist. Hierdurch kann bei weitgehender Materialersparnis dem Plattenkörper jeweils an bestimmten Stellen die gewünschte erhöhte Widerstandsfähigkeit gegeben werden.
Herstellungstechnisch kann es von Vorteil sein, wenn die Mittelschicht vor dem Aufbringen der Verstärkungseinlagen­ schicht und/oder der Außenschichten vorgewärmt worden ist, so daß ein sicherer Schichtenverbund erzielt wird.
Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestell­ ten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombina­ tion den Gegenstand der vorliegenden Erfindung auch unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbe­ ziehung.
Es zeigen:
Fig. 1 schematisch im Schnitt ein die Erfindung aufweisen­ des Fertigformteil, und
Fig. 2 einen Abschnitt einer anderen Ausführungsform einer Kammer- oder Membranfilterplatte im Plattenspiegel­ bereich mit einer Stütznocke.
Das als Kammer- oder Membranfilterplatte verwendbare Fertig­ formteil 1 gemäß Fig. 1 aus Kunststoff hat Bereiche unter­ schiedlich starken Querschnitts, und zwar einen Randbereich 2, welcher erheblich stärker als der innere Formteilbereich 3 (Plattenspiegel) ist. Gemäß Fig. 2 können im Bereich des Plattenspiegels 3 Stütznocken 4 vorgesehen sein, über welche sich die Filterplatten in einer Filterpresse aneinander ab­ stützen können. Der Formteilkörper aus Randbereich 2, innerem Formteilbereich 3 und ggf. Stütznocken 4 bilden einen Schichtaufbau (Sandwich-Struktur) mit einer Mittelschicht 5 aus einem Schaumkunststoff, einem mit Füllstoffen versehenen Kunststoffmaterial oder einem sonstigen relativ preiswerten Material. Auf beiden Seiten der Mittelschicht 5 befindet sich eine aus einem z.B. in Kunstharz imprägnierten Gewebe oder chemisch gebundenen Glasfasern gebildeten Verstärkungsein­ lagenschicht 6, an welche sich im Schichtaufbau eine Außen­ schicht 7 aus hochwertigem thermoplastischem Kunststoff, wie Polypropylen oder Polyäthylen oder einem glasfaserverstärkten Kunststoff anschließen. Die Außenschichten 7 bedecken dabei nicht nur die Flachseiten des Fertigformteils 1, sondern sind um die Seitenränder herumgezogen, so daß sie im Bereich des Außenumfangs des Fertigformteils 1 ineinander übergehen und das Fertigformteil 1 vollständig von den Außenschichten 7 aus hochwertigem Kunststoffmaterial eingeschlossen ist. Die unter­ schiedlich starken Querschnitte des Fertigformteils 1 sind dadurch gebildet, daß die Mittelschicht 5 in ihrem Randbereich und ggf. im Bereich der Stütznocken 4 stärker ist als in den übrigen Abschnitten des inneren Formteilbereichs 3. Sowohl die Verstärkungseinlagen 6 als auch die Außenschichten 7 sind dagegen im wesentlichen von gleichmäßiger Stärke.
Bezugszeichenliste:
1 Fertigformteil
2 Randbereich
3 inneren Formteilbereich (Plattenspiegel)
4 Stütznocken
5 Mittelschicht
6 Verstärkungseinlagenschicht
7 Außenschicht

Claims (12)

1. Fertigformteil, wie Kammer- und Membranfilterplatte, welches mindestens bereichsweise aus Kunststoff besteht, mit Bereichen unterschiedlich starken Querschnitts, und zwar mit einem Randbereich (2), welcher erheblich stärker als der innere Formteilbereich (3), wie der Plattenspiegel, ist, und ggf. mit in dem inneren Formteilbereich (3) vorgesehenen Stütznocken (4), wobei sich Verstärkungseinlagen vom Randbe­ reich (2) aus durch den mittleren Formteilbereich (3) er­ strecken, dadurch gekennzeichnet, daß der Formteilkörper aus Randbereich (2), innerem Formteilbereich (3) und ggf. Stütz­ nocken (4) einen Schichtaufbau aufweist, mit einer Mittel­ schicht (5) aus Kunststoff oder aus einem anderen Material, insbesondere aus einem Schaumkunststoff oder einem mit Füll­ stoffen versehenen Kunststoffmaterial, beiderseits je min­ destens einer angrenzenden Verstärkungseinlagenschicht (6) und beiderseits je mindestens einer angrenzenden Außenschicht (7) aus hochwertigem thermoplastischem Kunststoffmaterial.
2. Fertigformteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweilige Verstärkungseinlagenschicht (6) mindestens eine textile Gewebeeinlage, z.B. ein Metallgewebe, aufweist.
3. Fertigformteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die jeweilige Außenschicht (7) aus glasfaser­ oder metalldrahtverstärktem Kunststoff, auch chemisch ge­ bunden, besteht.
4. Fertigformteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweilige Außenschicht (7) aus Poly­ oletinen gebildet ist.
5. Fertigformteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweilige Außenschicht (7) als Schmelze, Granulat, Folie oder Platte in einer heiz- und kühlbaren Preßform aufgebracht ist.
6. Fertigformteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweilige Außenschicht (7) durch Aufschmelzverfahren aufgebracht ist.
7. Fertigformteil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Außenschichten (7) am Außen­ umfang ineinander übergehen.
8. Fertigformteil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweiligen Verstärkungseinlagenschich­ ten (6) im wesentlichen gleichmäßige Stärke haben.
9. Fertigformteil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweiligen Außenschichten (7) im wesentlichen gleichmäßige Stärke haben.
10. Fertigformteil nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelschicht (5) in ihrem Randbereich (2) und ggf. im Bereich der Stütznocken (4) stärker ist als in den übrigen Abschnitten des inneren Formteilbereichs (3).
11. Formteil nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Verstärkungseinlagenschicht (6) nur in Teilbereichen des Schichtaufbaus vorgesehen ist.
12. Formteil nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Mittelschicht (5) vor dem Aufbringen der Verstärkungseinlagenschicht (6) und/oder der Außenschichten (7) vorgewärmt worden ist.
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