DE3835455A1

DE3835455A1 - Method for the ironing of textile ironing material

Info

Publication number: DE3835455A1
Application number: DE3835455A
Authority: DE
Inventors: Heinz Kiepsch; Ruth Huehn; Hartmut Dipl Ing Kopf
Original assignee: BURGER BEKLEIDUNGSWERK VEB
Current assignee: BURGER BEKLEIDUNGSWERK VEB
Priority date: 1987-11-11
Filing date: 1988-10-18
Publication date: 1989-05-24
Also published as: IT8848544A0; FR2622904A1; IT1235149B

Abstract

Method for the ironing of textile ironing material without an additional steam supply or otherwise increased atmospheric moisture, which can be used particularly in intermediate ironing in sewing, but also in finish ironing or else also in the ironing of large surfaces. The method is based on the setting of an optimum negative pressure according to the textile-specific properties of the ironing material, which is carried out even before the start of the heating operation and before additional retention by the ironing appliance and which is maintained during the heating operation and at least briefly until after the termination of the heating operation.

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bügeln von textilem Bügelgut ohne zusätzliche Dampfzuführung oder erhöhte Luftfeuch tigkeit, insbesondere zum Flachbügeln von Nahtschenkeln beim Zwischenbügeln in der Näherei, aber auch anwendbar beim Finish bügeln oder Bügeln großer Flächen.The invention relates to a method for ironing textiles Ironing goods without additional steam supply or increased air humidity activity, in particular for flat ironing seam legs when Intermediate temples in the sewing room, but also applicable for the finish iron or iron large areas.

Characteristic of the known prior art

Ausgehend von der Breite praktizierter Verfahren (kontinuierlicher und diskontinuierlicher) zum Bügeln von textilem Bügelgut und unabhängig vom Mechanisierungsgrad spielt das Handbügeleisen noch eine erhebliche Rolle; in der Zwischenbügelei zum Ausbügeln von Nähten wird es vor allem als Dampfbügeleisen mit rhombusför miger Dampfplatte eingesetzt. Alternativ genutzt werden auch Naht ausbügelmaschinen in der Zwischenbügelei und Bügelmaschinen mit Formkörpern für die Finishbügelei.Based on the breadth of practices used (more continuous and discontinuous) for ironing textile items to be ironed and regardless of the degree of mechanization, the hand iron plays still a significant role; in the intermediate ironing area for ironing of seams it is mainly used as a steam iron with rhombus-shaped steam plate. Seam can also be used as an alternative Ironing machines in the intermediate ironing machine and ironing machines with Shaped bodies for finishing ironing.

Als unumstößliches Dogma für das konstruktive Bügeln gilt jedoch der ausnahmslos praktizierte Gegensatz, daß zum optimalen Bügel zyklus folgende nacheinander ablaufende Verfahrensschritte: Druck, feuchte Wärme in Form von Dampf und anschließendes Vakuum, d. h. Absaugen zur endgültigen Fixierung notwendig seien. Nachteilig treten hierbei bei Textilgut mit ungenügender Bügel echtheit oft Bügelschäden hervor, das bedeutet, das spezifische Textilgut besitzt geringe Widerstandsfähigkeit gegenüber Wärme, warmer Feuchtigkeit und Druck, die im beschriebenen Bügelprozeß auftreten und Oberflächenverschlechterung, Farbumschlag, Faser stoffschmelzen sogar Schrumpfung und Kräuselung hervorrufen können.However, it is an irrefutable dogma for constructive ironing the contrast practiced without exception, that to the optimal temple cycle the following sequential process steps: printing, moist heat in the form of steam and subsequent vacuum, d. H. Suction for final fixation are necessary. A disadvantage here is in the case of textile goods with insufficient stirrups authenticity often shows damage to the hanger, that means the specific Textile has low resistance to heat, warm moisture and pressure in the ironing process described occur and surface deterioration, color change, fiber Melting materials even cause shrinkage and crimping can.

Außerdem bedingen diese Verfahren aufwendige Mechanismen zur Dampferzeugung und Regulierung und weisen bereits dadurch stich haltige Nachteile auf.In addition, these processes require complex mechanisms for Steam generation and regulation and already show this substantial disadvantages.

Wesentlichste Schwachstelle der genannten 3 Komponenten ist das Arbeiten mit Dampf, obwohl entsprechend DE PS 32 17 872 zusätz liche Lüfter bekannt sind, deren Aufgabe es ist, die im Zusammen hang mit dem Dampfbügeln unvermeidliche Ansammlung von Feuchtig keit im Bügelgut abzusaugen und dieses gegebenenfalls durch Blasen zu trocknen, ist die Bedienkraft weiterhin unmittelbar den starken wärmeausstrahlenden Aggregaten ausgesetzt.The most important weak point of the 3 components mentioned is working with steam, although according to DE PS 32 17 872 additional fans are known, the task of which is to remove the inevitable connection with steam ironing accumulation of moisture in the ironing material and, if necessary, by blowing To dry, the operator is still directly exposed to the strong heat-emitting units.

Mit DD WP 2 27 469 ist eine Nahtausbügelmaschine zum Ausbügeln von Nahtschenkeln textiler Flächengebilde, beispielsweise zur Her stellung von gefügten Sakkovorderteilen, sowie ein durch die Vorrichtung bedingtes Verfahren bekannt, das ein Nahtausbügeln ohne Dampf erlaubt, aber ein zuzügliches Benetzen der Nahtschenkel nach dem Öffnen und Spreizen der Naht als auch ein Zudosieren von Luft und/oder Befeuchtungsmedien während des Spreizvorganges vor sieht.With DD WP 2 27 469 a seam ironing machine for ironing seam legs of textile fabrics, for example for the manufacture of joined jacket front parts, as well as a method due to the device is known which allows seam ironing without steam, but also an additional wetting of the seam legs after opening and Spreading the seam as well as adding air and / or moistening media during the spreading process provides.

Aim of the invention

Es ist das Ziel der Erfindung, unter Beachtung ergonomischer Aspekte ein Verfahren zu entwickeln, welches die Umfeldbedingungen beim Bügeln von textilem Bügelgut durch Wegfall der Energieab strahlung verbessert und Arbeitserleichterungen für den Bedienenden schafft. Mit Senkung des Energieverbrauches und der damit einher gehenden Kostenreduzierung ist eine optimale Bügelqualität ohne Bügelschäden zu erreichen.It is the aim of the invention, considering ergonomic Aspects to develop a process that reflects the environmental conditions when ironing textile items to be ironed due to loss of energy Radiation improved and work easier for the operator creates. With a reduction in energy consumption and the associated with it ongoing cost reduction is an optimal ironing quality without Achieve temple damage.

State the nature of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Bügel techniken durch ein Verfahren zu substituieren, bei dem ohne zu sätzliche Zuführung oder Erzeugung von Dampf oder anderweitiger Erhöhung der Luftfeuchtigkeit ein optimales Bügeln von textilem Bügelgut sowohl kontinuierlich, als auch entsprechend seiner textilspezifischen Eigenschaften, ermöglicht wird. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe wie folgt gelöst: Das Verfahren zeichnet sich durch an sich bekannte Merkmale aus, die in neuer Kombination jedoch völlig ohne Einsatz von Dampf oder anderen Benetzungsmitteln oder anderweitige Zufuhr von Luftfeuchtigkeit, verbunden sind. Unter bewußter Ausnutzung der hydrophilen Eigen schaften von textilen Flächen und der damit immer vorhandenen Restfeuchte im Bügelgut wird vor Beginn des Bügelprozesses ein, auf das Bügelgut optimal abgestimmtes Vakuum angelegt.The invention has for its object the known bracket to substitute techniques with a method in which without additional supply or production of steam or otherwise Increasing the humidity an optimal ironing of textile Items to be ironed both continuously and according to his textile-specific properties. According to the invention, the object is achieved as follows: the method is characterized by features which are known per se and which are new Combination, however, completely without the use of steam or others Wetting agents or other supply of air humidity, are connected. With deliberate use of the hydrophilic properties of textile surfaces and the always existing Residual moisture in the ironing goods is before the ironing process begins, optimally matched vacuum to the ironing material.

Das geschieht auf einer Bügelunterlage, die über eine innere Absaugung verfügt und in einer Vorrichtung integriert ist, die über eine elektronische Temperaturregelung in Verbindung mit differenzierter Druckausübung verfügt.This is done on an ironing pad that has an inner Has suction and is integrated in a device that via an electronic temperature control in connection with differentiated pressure.

Erst nach Einstellung des optimalen Unterdrucks, der während des gesamten Bügelzyklus verbleibt und vollständig auf die Benetzung des Gutes mittels Dampf oder anderer Feuchtezufuhr verzichten läßt, erfolgt die Zuführung von trockener Wärme gepaart mit optimalem Druck. Diese Beaufschlagung mit Unterdruck hält min destens bis kurz nach Beendigung des Heizvorganges an.Only after setting the optimal vacuum, which during the entire ironing cycle remains and completely on wetting dispense with steam or other moisture leaves, the supply of dry heat is paired with optimal pressure. This application of negative pressure lasts min at least until shortly after the heating process has ended.

Embodiment

Die Nahtschenkel einer Naht eines gefügten Sakkovorderteils werden so auf einen gepolsterten Bügelholm aufgelegt, daß sich die Naht schenkel auf der dem Bügelholm abgewandten Seite des Bekleidungs teiles befinden. Dem mit Unterdruck beaufschlagbaren Bügelholm wird jetzt ein Vakuum angelegt, d. h. bereits vor Beginn des Heizvor ganges. Der Heizvorgang wird hernach entsprechend den textilspezi fischen Eigenschaften des Textilgutes, gekoppelt mit einem Tempera turregler, der die Bügeltemperatur zwischen 95°C und 185°C stufen los regelbar zuläßt, eingeleitet sowie das Bügelgut zusätzlich durch die Bügelvorrichtung arretiert. Gepaart mit spezifischem Druck voll zieht sich der Bügelvorgang. Erst nach Beendigung des Heizvorganges wird der Unterdruck aufgehoben.The seam legs of a seam of a joined jacket front part are so placed on a padded stirrup bar that the seam leg on the side of the clothing facing away from the stirrup part. The handlebar, which can be pressurized with negative pressure now apply a vacuum, d. H. even before the start of heating ganges. The heating process is then carried out according to the textile speci Fish properties of the textile goods, coupled with a tempera door controller that regulates the ironing temperature between 95 ° C and 185 ° C allows adjustable, initiated and the ironing material additionally by the ironing device locked. Paired with specific pressure full pulls the ironing process. Only after the heating process has ended the negative pressure is released.

Claims

Process for ironing textile items to be ironed without additional steam or increased air humidity, in which the items to be ironed are placed on an ironing pad or several ironing bars and a heating process coupled with the application of pressure is initiated via an ironing station or equivalent device , characterized in that the locking of the goods to be ironed on a padded ironing pad by vacuum takes place before the start of the closely tolerated and depending on the textile-specific properties of the textile ironing material selected heating process and before additional locking by the ironing device, this negative pressure during the heating process is maintained at the same time and at least briefly until after the heating process has ended.