DE3834577A1

DE3834577A1 - Verfahren und vorrichtung zur beaufschlagung der steigerohrkruemmerwandungen von verkokungsofenbatterien mit kreislaufwasser

Info

Publication number: DE3834577A1
Application number: DE19883834577
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Still Otto GmbH
Current assignee: Thyssen Still Otto Anlagentechnik GmbH
Priority date: 1988-10-11
Filing date: 1988-10-11
Publication date: 1990-04-12
Also published as: DE3834577C2

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß Oberbegriff des An spruches 1 sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Ver fahrens.

Aus der DE-C 20 24 982 ist ein Verfahren zur Absaugung der Füllgase in die Vorlage mit Hilfe von am Steigerohrkrümmer an geordneten Düsen bekannt, wobei während der Garungsperiode des Verkokungsofens oberhalb des Einfüllstutzens der Rohgase in die Vorlage Kreislaufwasser mit Niederdruck aufgegeben wird und während des Füllvorganges das Kreislaufwasser über diesel ben Düsen mit höherem Druck (6 bis 25kg/cm²) als während der Garungsperioden eingespritzt wird. Zweck dieser Aufgabe von Hochdruckwasser während des Füllvorganges ist es, die Füllgase durch Ejektorwirkung in die Vorlage abzusaugen, um Emissionen an den Füllöchern zu vermeiden.

Es hat sich nun gezeigt, daß der im Gegensatz zum senkrechten Steigerohr nicht mit feuerfesten Steinen ausgekleidete Steige rohrkrümmer im Bereich zwischen Steigerohranschluß und Berie selungsdüse leicht zu heiß wird. Außerdem kommt es in diesem Bereich schnell zu Verschmutzungen und Teeransätzen, die nur in aufwendiger Weise mit mechanischen Einrichtungen gereinigt werden können. Es gibt zwar verschiedene Vorschläge, auch in diesem Bereich besondere mit Niederdruck beaufschlagte Berie selungsdüsen, z.B. auch Flachstrahldüsen, anzuordnen, es hat sich aber gezeigt, daß auch diese Maßnahmen allein nicht aus reichen, um Verschmutzungen zu vermeiden. Diese Verschmutzun gen müssen dann häufig durch mechanische Reinigungseinrichtun gen vom Füllwagen aus durch die Steigerohröffnung beseitigt werden.

Aufgabe der Erfindung ist es also, ein Verfahren der eingangs genannten Art vorzuschlagen, bei dem eine ausreichende Innen kühlung und Oberflächenbenetzung der Steigerohrkrümmerwandun gen und auch in regelmäßigen Abständen eine automatische Rei nigung erfolgt, ohne daß der Steigerohrdeckel geöffnet werden muß.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß während des Kohleeinfüllens in die Öfen zur Füllgasabsau gung und/oder bei Reparaturarbeiten im Deckenbereich zusätz lich in der Nähe des Steigerohranschlusses seitliche am Krüm mer angeordnete Düsen mit hohen Drücken von mehr als 10bar beaufschlagt werden. Durch die erfindungsgemäße Kombination der Beaufschlagung verschiedener Düsen während der normalen Garungszeit und während des Kohleeinfüllens werden folgende Bedingungen optimal erfüllt:

- Kühlung und Berieselung des Rohgases während der gesamten Garungszeit
- ständige Innenkühlung und Oberflächenbenetzung der Steige rohrkrümmerwandungen
- Absaugung der Füllgasemissionen und
- regelmäßige automatische Reinigung der gesamten Innenwan dungen der Steigerohrkrümmer.

Hierbei kann in Zukunft auf zusätzliche mechanische Reinigun gen durch Einführen von Reinigungsgeräten von außen her ver zichtet werden. Ein regelmäßiges Öffnen und Schließen der Steigerohrdeckel ist nicht mehr erforderlich, so daß die bei diesen Vorgängen üblicherweise austretenden erheblichen Emis sionen nicht mehr entstehen. Für die in der Nähe des Steige rohranschlusses am Krümmer angeordneten Düsen haben sich Zun gendüsen mit einem in Strömungsrichtung des Rohgases ausge richteten Sprühkegel von ca. 140° bewährt. Hierdurch wird vor allem verhindert, daß Wasser in das senkrechte Steigerohr ge langt. In Hinblick auf eine Einstellung der Sprührichtung sind die Zungendüsen kugelgelenkig am Steigerohrkrümmer befestigt. Dabei hat sich eine Verdrehung der seitlichen Düsen um eine senkrechte Achse um ca. 15° auf die Innenwand des Krümmerroh res sowie um eine waagerechte Achse um ca. 20° nach unten als besonders günstig erwiesen.

Die Erfindung wird anhand der beigefügten Fig. 1 bis 3 bei spielsweise näher erläutert.

Fig. 1 ist ein Schema zur Beaufschlagung des Steigerohr krümmers.

Fig. 2 ist ein Schnitt durch einen Steigerohrkrümmer nach der Linie A-A von Fig. 3.

Fig. 3 ist eine Draufsicht auf einen Steigerohrkrümmer.

Nach dem Schema in Fig. 1 wird das sogenannte NH₃-Wasser als Berieselungswasser uber die Niederdruck-(ND)-Wasserleitung (13) zu den einzelnen Steigerohrkrümmern geführt. Über die Wasserleitung (14) gelangt es zur oberen Zungendüse (1) in der Nähe des Anschlusses (5) des Krümmers an das Steigerohr (7). Daneben wird während der normalen Garungszeit über Leitung (15), den Dreiwegehahn (12) und die Leitung (16) Berieselungs wasser zur normalen Düse (4) oberhalb des Vorlagenanschlusses (6) geleitet. Für die Füllgasabsaugung und Reinigung der Stei gerohrkrümmerwandungen werden mit Hilfe der Stelleinrichtung (17) über ein gemeinsames Gestänge sowohl der Dreiwegehahn (12) als auch der Absperrhahn (11) betätigt, so daß über die Leitungen (18), (19) und (20) Hochdruckwasser zu den seitlich am Krümmer angeordneten Zungendüsen (2) und (3) als auch über die Leitung (16) zur Düse (4) geführt wird. Während dieser Zeit wird also die Düse (4) nur mit Hochdruckwasser beauf schlagt. Die obere Zungendüse (1) kann auch während der Füllzeit weiterhin mit normalem Berieselungswasser beauf schlagt werden.

Aus den Fig. 2 und 3 ist die räumliche Anordnung der vier Wasserdüsen genauer ersichtlich. Vor allem ist auch der jewei lige Sprühwinkel bzw. der Drehwinkel um eine waagerechte Dreh achse (21) bzw. senkrechte Drehachse (22) genauer dargestellt.

Bezugszeichenliste:

(1) obere Zungendüse in der Nähe des Anschlusses (5) des Krümmers an das Steigerohr (7)
(2) und
(3) seitliche Zungendüse in der Nähe des Anschlusses (5) des Krümmers an das Steigerohr (7)
(4) Düse oberhalb des Vorlagenanschlusses (6)
(5) Anschluß an Steigerohr (7)
(6) Anschluß an Vorlage
(7) Steigerohr
(8) bis
(11) Absperrhähne
(12) Dreiwegehahn
(13) bis
(15) ND-Wasserleitung
(16) mit ND- oder HD-Wasser beaufschlagte Leitung
(17) Stelleinrichtung
(18) bis
(20) HD-Wasserleitung
(21) waagerechte Drehachse
(22) senkrechte Drehachse

Claims

1. Verfahren zur Beaufschlagung, insbesondere Innenkühlung und Oberflächenbenetzung, der Steigerohrkrümmerwandungen von Verkokungsofenbatterien mit Kreislaufwasser über mindestens eine Düse, wobei während der normalen Betriebszeit die Steigerohrkrümmer über senkrecht über dem Vorlagenanschluß (6) und/oder über in der Nähe des Anschlusses (5) des Krüm mers an das Steigerohr (7) am oberen Scheitelpunkt des Krümmers angeordnete Düsen (1)/( 4) mit einem Druck von ca. 1 bis 3 bar beaufschlagt werden und während des Kohleein füllens in die Öfen zur Füllgasabsaugung die über dem Vor lagenanschluß angeordneten Düsen (4) mit hohen Drücken von mehr als 10 bar beaufschlagt werden, dadurch ge kennzeichnet, daß während des Kohleeinfüllens in die Öfen zur Füllgasabsaugung und/oder bei Reparaturar beiten im Deckenbereich zusätzlich in der Nähe des Steige rohranschlusses (5) seitliche, am Krümmer angeordnete Düsen (2)/( 3) mit hohen Drücken von mehr als 10 bar beaufschlagt werden.

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Nähe des Steigerohranschlusses (5) am Krümmer als Zungendüsen (1) bis (3) ausgebildete Düsen mit einem in Strömungsrichtung des Rohgases ausgerichteten Sprühkegel von ca. 140° angeordnet sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß die seitlichen Zungendüsen (2)/( 3) um eine senkrechte Achse (22) um ca. 15° auf die Innenwand des Krümmerrohres und/oder um eine waagerechte Achse (21) um ca. 20° nach unten verdreht angeordnet sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch ge kennzeichnet, daß die Zungendüsen (1) bis (3) zur Einstellung der Sprührichtung kugelgelenkig an dem Steigerohrkrümmer befestigt sind.