DE3819013A1 - Vorrichtung zum verbinden von koaxialkabel und stecker - Google Patents
Vorrichtung zum verbinden von koaxialkabel und steckerInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden von
Koaxialkabeln mit Steckern.
Ein Koaxialkabel hat einen Innenleiter, der von einem inne
ren Isolator umhüllt ist, ferner eine umgebende leitende
Abschirmung und einen äußeren Isolator. Ein gebräuchlicher
Koaxialstecker (unter der Handelsbezeichnung "Raychem" er
hältlich) enthält eine rechteckige metallene Grundplatte,
die senkrecht zur Längsachse des Kabels angeordnet ist und
in ihrem mittleren Bereich ein Loch aufweist, durch das der
innere Isolator und der Innenleiter greifen, ferner vier
Klauen, die sich parallel zum Kabel von den vier Ecken der
Grundplatte aus erstrecken, sowie einen Längsfortsatz, der
sich von der Rückseite der Grundplatte nahe dem Loch nach
hinten erstreckt. Um diesen rückwärtigen Fortsatz liegt
ein Ring aus Lötmittel, der dazu dient, eine elektrische
Verbindung zwischen der Grundplatte und der leitenden Um
fangsabschirmung des Kabels herzustellen. Ein durch Wärme
aufschrumpfbares Kunststoffrohr umhüllt den rückwärtigen
Fortsatz und den Lötmittelring. Im Einsatz werden die
Klauen elektrisch mit Masse verbunden.
Zur Befestigung des Steckers am Koaxialkabel wird das Ka
bel abisoliert, um Endbereiche der leitenden Abschirmung,
des inneren Isolators und des Innenleiters freizulegen. Der
innere Isolator und der Innenleiter werden dann durch das
aufschrumpfbare Rohr, den rückwärtigen Fortsatz und das
Loch in der Grundplatte geführt, so daß der freiliegende
Teil des inneren Isolators leicht aus dem Loch hervorsteht
und der freiliegende Teil der leitenden Abschirmung in
gleicher Höhe mit dem Lötmittelring liegt. Durch Wärmezu
fuhr wird dann bewirkt, daß das Lötmittel schmilzt und
eine elektrische Verbindung zwischen der Abschirmung und
der Grundplatte herstellt und daß das Kunststoffrohr um
das geschmolzene Lötmittel aufgeschrumpft wird. Dann wird
eine längere, ebenfalls durch Wärme aufschrumpfbare äußere
Kunststoffhülse über das aufgeschrumpfte Rohr geschoben
und durch erneute Wärmezufuhr um das aufgeschrumpfte Rohr
und einen Teil des äußeren Isolators aufgeschrumpft. Das
Zuführen der Wärme erfolgt durch einen Monteur, der das
Kabel in der einen Hand und eine Heizvorrichtung in der
anderen Hand hält. Das mit dem Stecker verbundene Kabel
wird elektrisch auf Kurzschlüsse und offene Stromkreise
geprüft.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, auf
schnelle, einfache und zuverlässige Weise ein Koaxialkabel
mit einem Stecker zu verbinden, der ein aufschrumpfbares
Rohr und einen Lötmittelring aufweist. Diese Aufgabe wird
erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch 1 beschriebene
Vorrichtung gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Er
findung sind in Unteransprüchen gekennzeichnet.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung enthält eine Halterung
zum Ergreifen eines Steckers und eines in den Stecker ge
fädelten abisolierten Koaxialkabels und eine Heizvorrich
tung, die in eine vorbestimmte Position gegenüber der Hal
terung gebracht werden kann und dem Bereich, der vom auf
schrumpfbaren Rohr und vom Lötmittelring eingenommen wird,
eine kontrollierte gleichmäßige Wärme zuführt.
In vorteilhafter Ausführungsform der Erfindung sind zwei
Halterungs- und Heizgarnituren vorgesehen, um gleichzeitig
zwei Enden des Kabels mit jeweils einem Stecker zu verbin
den. Die eine Halterungs- und Heizgarnitur ist gegenüber
der anderen bewegbar angeordnet, um Kabel unterschiedlicher
Länge verarbeiten zu können. Für jedes mit einem Stecker
zu verbindende Kabelende sind zwei Heizvorrichtungen vor
gesehen, eine für die Wärmezufuhr zum Schmelzen des Löt
mittels und zum Aufschrumpfen des aufschrumpfbaren Rohrs,
und eine für die Zufuhr einer anderen Wärmemenge zum Auf
schrumpfen einer äußeren aufschrumpfbaren Hülse. Die Hal
terung kann elektrische Kontakte aufweisen, um elektrische
Verbindung mit dem Innenleiter und mit mehreren Klauen des
Steckers herzustellen und dadurch die Möglichkeit zu bieten,
die elektrische Fehlerfreiheit während des Herstellungsvor
gangs zu prüfen. Vorteilhafterweise werden die Kabelver
bindungen unter automatischer Steuerung durch ein elektro
nisches Steuergerät geprüft und erwärmt.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung gehen aus
der nachstehenden Beschreibung hervor, in der ein Ausfüh
rungsbeispiel anhand von Zeichnungen näher erläutert wird:
Fig. 1 zeigt schematisch in einer Draufsicht eine
erfindungsgemäße Vorrichtung zum Verbinden eines Koaxial
kabels mit einem Stecker;
Fig. 2 zeigt schematisch eine teilweise Seitenansicht
einer verschieblichen Heizer- und Halterungsgarnitur der
Vorrichtung nach Fig. 1;
Fig. 3 zeigt in Teilansicht von vorne einen mittleren
Teil der Vorrichtung nach Fig. 1;
Fig. 4 ist eine Teilansicht einer Halterung in der
Vorrichtung nach Fig. 1;
Fig. 5 zeigt die Vorderansicht eines mit der Vorrich
tung nach Fig. 1 anzuschließenden Steckers;
Fig. 6 ist eine Seitenansicht des Steckers nach Fig. 5;
Fig. 7 zeigt in einer Teilansicht ein Ende eines ab
isolierten Koaxialkabels zur Verbindung mit dem Stecker
nach den Fig. 5 und 6 unter Verwendung der Vorrichtung
nach Fig. 1;
Fig. 7A zeigt von der Seite ein gemäß der Erfindung
mit einem Stecker abgeschlossenes Kabel;
Fig. 8 zeigt von vorne den Kopf eines Heizers der Vor
richtung nach Fig. 1;
Fig. 9 zeigt den Heizerkopf der Fig. 8 von der Seite
und ein in diesem Kopf positioniertes Kabel;
Fig. 10 ist eine Querschnittsansicht des Kopfes eines
anderen Heizers der Vorrichtung nach Fig. 1;
Fig. 11 zeigt in Seitenansicht den Heizerkopf nach
Fig. 10 und ein darin positioniertes Koaxialkabel.
Die in den Zeichnungen dargestellte Vorrichtung 10 (Fig. 1)
dient zum Verbinden eines Koaxialkabels 12 (Fig. 7) mit
einem Stecker 14 (Fig. 5, 6), um ein abgeschlossenes
Kabel 16 (Fig. 7A) zu bilden. Die Vorrichtung 10 hat einen
Unterbau 18 aus Metall, auf dem zwei Heizgarnituren 20
gleitend an Führungen 22 befestigt sind, um gleichzeitig
zwei Enden eines zwischen ihnen gehaltenen Kabels 12 (das
eine Länge zwischen etwa 7,5 cm und 90 cm haben kann) zu
erwärmen. Gemäß den Fig. 1 bis 4 hat jede Heizgarnitur
20 eine Tragplatte 24 mit einer darauf befestigten Halterung
26, die Löcher 28 zur Aufnahme von Klauen 30 eines Steckers
14 und ein Mittelloch 32 zur Aufnahme des Innenleiters 34
des Kabels 12 aufweist. Die Halterung 26 sitzt auf einem
5,08 cm mal 5,08 cm mal 5,08 cm großen Delrin-Block 36,
der seinerseits auf der Tragplatte 24 ruht. Die Halterung
26 enthält ferner quergehende Löcher 38, in denen Kontakte
40 aufgenommen sind, die mittels eines Solenoids 42 in die
Berührung mit Klauen 30 und dem Leiter 34 in den Löchern 28,
32 bewegt werden können.
Ein unteres Heizgerät wird schwenkbar an einem Lagerblech
46 gehalten und kann mittels pneumatischer Steuereinrich
tungen (nicht dargestellt) um 30° geschwenkt werden, um
seine Spitze (Heizkopf) 48 in die Arbeitsstellung zu brin
gen, die gestrichelt in Fig. 2 dargestellt ist. Ein oberes
Heizgerät 50 ist gleitend auf einer Führung 52 angeordnet,
die mittels eines Lagerblechs 54 an der Tragplatte 24 be
festigt ist. Das Heizgerät 50 kann aus einer Ruhestellung,
die ausgezogen in der Fig. 2 dargestellt ist, in eine Ar
beitsstellung verschoben werden, in welcher sein Heizkopf
56 in eine Position vorgerückt ist, die etwas tiefer liegt
als die gestrichelt in Fig. 2 dargestellte Position. Die
Heizgeräte 44 und 50 sind elektrische Heizer mit einstell
barer Wärme und Luftströmungsmenge, um die Wärme steuern
zu können, die von ihren Köpfen 48, 56 auf das Kabel 12
und den Stecker 14 übertragen wird. Die Heizgeräte 44 und
50 werden durch Steuereinheiten 58 gesteuert, welche mit
Stellknöpfen 59 versehen und über Drähte 60 mit den Heiz
geräten verbunden sind. Ein mikroprozessor-gestütztes
Steuergerät hinter einer Bedienungstafel 61 sorgt für die
Steuerung des Gesamtbetriebs der Heizgeräte 44 und 50 und
elektrischer Prüfungen, die am Kabel 12 und an Steckern
14 durchgeführt werden.
Wie in Fig. 3 dargestellt, sind die Tragplatten 24 auf
Führungen 22 mittels Lagermechanismen 62 verschieblich
angeordnet. In der Mitte der Unterbauplatte 18 ist eine
Rinne 64 installiert, die den Mittelteil des Kabels 12
stützt, damit es nicht durchhängt.
Gemäß den Fig. 8 und 9 sitzt ein Heizkopf 56 an einem
Zuleitungsrohr 66 des Heizgerätes 50. Der Kopf 56 ist vom
Ende 68 zum Ende 70 ungefähr 32 mm breit (um Wärme auf
die in Fig. 7A dargestellte äußere Hülse 72 zu richten,
entlang ihrer Länge von etwa 32 mm), seine Höhe beträgt
etwa 16 mm, und seine Länge von der Basis 74 zu den äuße
ren, zueinander hingebogenen Lippen 76 ist etwa gleich
24 mm. Die Lippen 76 sind an ihren Enden um etwa 9 mm
voneinander beabstandet und bewirken, daß sich der Wärme
strom um das darin gehaltene Kabel 12 und den darin gehal
tenen Stecker 14 (in Fig. 9 nicht gezeigt) hüllt, um eine
gleichmäßige Erwärmung zu ermöglichen.
Wie in den Fig. 10 und 11 dargestellt, hat der Heiz
kopf 48 einen U-förmigen Querschnitt und weist eine Viel
zahl von Öffnungen 78 auf, die entlang den Schenkeln 80,
82 und entlang dem gekrümmten Boden 84 verteilt sind und
über Kanäle 86 beschickt werden, um die Wärme gleichmäßig
auf das Kabel 12 und den Stecker 14 (in Fig. 11 nicht dar
gestellt) zu verteilen, die innerhalb des Kopf 48 liegen.
Wie in den Fig. 5, 6, 7 und 7A dargestellt, enthält der
Stecker 14 eine rechteckige Grundplatte 88, die senkrecht
zur Längsachse des Kabels 12 angeordnet ist. Von den Ecken
der Grundplatte 88 stehen vier Klauen 30 in Richtung parallel
zum Kabel vor, und im mittleren Bereich der Grundplatte 88
befindet sich ein Loch 90, durch das der innere Isolator
92 des Kabels und der Innenleiter 34 geführt sind. Auf
der Rückseite der Grundplatte 88 befindet sich ein in
Längsrichtung nach hinten weisender Fortsatz 94. Ein Ring
96 aus Lötmittel umgibt diesen Fortsatz 94 und ist seiner
seits von einem durch Wärme aufschrumpfbaren Kunststoff
rohr 48 umgeben. Das Kabel 12 hat neben dem bereits erwähn
ten Innenleiter 34 und dem inneren Isolator 92 eine um
hüllende leitende Abschirmung 100 und einen diese umhüllen
den äußeren Isolator 102. Am abgeschlossenen Kabel 16 um
hüllt eine äußere, durch Wärme aufschrumpfbare Hülse 72
Teile des Steckers 14, die sich von der Grundplatte 88
nach hinten erstrecken.
Im Betrieb der Vorrichtung 10 werden die Tragplatten 24
entlang den Führungen 22 bewegt, um den Abstand zwischen
den zugeordneten Halterungen 26 auf die jeweilige Länge
des Kabels 12 einzustellen, das mit Steckern 14 zu ver
binden ist. Das Kabel 12 wird an beiden Enden mittels ei
nes Eubanks-Abisoliergerätes abisoliert, um Endbereiche
der leitenden Abschirmung 100, des inneren Isolators 92
und des Innenleiters 34 freizulegen, wie es in Fig. 7
gezeigt ist. Zwei Hülsen 72 werden auf das Kabel 12 ge
streift und in einen mittleren Teil des Kabels bewegt, und
die freigelegten Bereiche des Innenleiters 32 und des inne
ren Isolators 92 werden durch das Kunststoffrohr 48 und das
Loch 90 von Steckern 14 geführt, so daß der freigelegte
Bereich des inneren Isolators 92 leicht aus dem jeweiligen
Loch 90 hervorsteht und der freigelegte Bereich der leiten
den Abschirmung 100 auf gleicher Höhe wie der jeweilige
Lötmittelring 96 liegt. Die Klauen 30 und die Innenleiter
34 werden in die Löcher 28, 32 der Halterungen 26 eingeführt.
Der Monteur drückt nun einen Knopf an der Bedienungstafel
61, wodurch das Solenoid 42 die Kontakte 40 vorrückt, um
mit ihnen zwei Klauen 30 und den Innenleiter 34 zu berüh
ren und Tests durchzuführen zur Feststellung, ob ein Kurz
schluß zwischen dem Innenleiter 34 und den Klauen 30 be
steht oder ob eine Stromkreisunterbrechung zwischen den
beiden Enden 34 oder zwischen den Klauen 30 an den beiden
Steckern 14 besteht. Wenn die Tests keinerlei Fehler an
zeigen, wird das Heizgerät 40 automatisch um 30° geschwenkt,
um seinen Kopf 48 in die gestrichelt in Fig. 2 gezeigte
Stellung zu bewegen, und kontrollierte Wärme wird gleich
mäßig rund um das aufschrumpfbare Rohr 48 zugeführt, was
bewirkt, daß der Lötmittelring 96 schmilzt, fließt und
elektrischen Kontakt zwischen dem rückwärtigen Fortsatz
94 und der freigelegten leitenden Abschirmung 100 her
stellt. Die Wärme bewirkt außerdem ein Aufschrumpfen des
Rohrs 48. Die Kontakte 40 werden wiederum vorgerückt, und
es erfolgen weitere Prüfungen auf Stromkreisunterbrechun
gen und Kurzschlüsse. Die Heizgeräte 44 werden automatisch
in die Ruhestellung gebracht, und die Bedienungstafel 61
zeigt dem Monteur an, daß die erste Beheizung erfolgreich
war und daß es Zeit ist, die zweite Beheizung vorzubereiten.
Hierzu streift der Monteur die Hülsen 72 aus ihren mittle
ren Stellungen in die in Fig. 7A gezeigte Position, dann
verschiebt er die Heizgeräte 50 entlang ihren Führungen
52, so daß ihre Köpfe 56 die äußeren Hülsen umschließen.
Der Monteur drückt nun einen Knopf an der Bedienungstafel
61, und die Heizgeräte 50 liefern gleichmäßige, kontrollier
te Wärme an die aufschrumpfbaren Hülsen 72 entlang deren
Länge, wodurch jede Hülse auf den betreffenden Stecker 14
und benachbarte Teile des Kabels 12 aufschrumpft und eine
Gestalt annimmt, wie sie in Fig. 7A dargestellt ist.
Die Vorrichtung 10 verkürzt wesentlich die benötigte Zeit
zum Verbinden von Steckern 14 mit Kabeln 12 und zum Prüfen
der hergestellten Verbindung, sie liefert eine gleichmäßi
ge Wärme und vereinheitlicht dadurch die Qualität des ab
geschlossenen Kabels 16.
Neben dem vorstehend beschriebenen und dargestellten Aus
führungsbeispiel sind natürlich auch andere Ausführungs
formen innerhalb des Bereichs der Erfindung möglich.
Claims (11)
1. Vorrichtung zum Verbinden eines Koaxialkabels mit einem
Stecker, der eine metallene Grundplatte zur Verbindung
mit einer leitenden Abschirmung des Kabels über einen
Lötmittelring innerhalb eines durch Wärme aufschrumpf
baren Rohres aufweist, gekennzeichnet durch:
eine erste Halterung (26) zum Ergreifen eines Endes des Koaxialkabels (12) und eines ersten Steckers (14);
ein erstes Heizgerät (44), das in einer vorbestimmten Position gegenüber der Halterung (26) angeordnet werden kann, um dem Lötmittel (96) und dem aufschrumpfbaren Rohr (48) eine kontrollierte Wärmemenge zuzuführen.
eine erste Halterung (26) zum Ergreifen eines Endes des Koaxialkabels (12) und eines ersten Steckers (14);
ein erstes Heizgerät (44), das in einer vorbestimmten Position gegenüber der Halterung (26) angeordnet werden kann, um dem Lötmittel (96) und dem aufschrumpfbaren Rohr (48) eine kontrollierte Wärmemenge zuzuführen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
sie eine zweite Halterung zum Ergreifen eines anderen
Endes des Kabels und eines zweiten Steckers aufweist
und ein zweites Heizgerät enthält, das in einer vorbe
stimmten Position gegenüber der zweiten Halterung an
geordnet werden kann, um eine kontrollierte Wärmemenge
auf den vom Lötmittelring und vom aufschrumpfbaren
Rohr eingenommenen Bereich zu lenken.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Halterung (26) und das erste Heizgerät
(44) beweglich gegenüber der zweiten Halterung und dem
zweiten Heizgerät angeordnet sind, um die Vorrichtung
unterschiedlichen Kabellängen anzupassen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß sie ein drittes Heizgerät (50) enthält, um einer
durch Wärme aufschrumpfbaren Hülse (72), die über dem
aufschrumpfbaren Rohr (48) sitzt und sich über dieses
Rohr hinaus entlang dem Kabel (12; 16) erstreckt, eine
kontrollierte Wärmemenge zuzuführen, die sich von der
vom ersten Heizgerät (44) zugeführten Wärmemenge unter
scheidet.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Heizgerät (44) einen Kopf (48) aufweist und
automatisch in eine Position bewegbar ist, bei welcher
der Kopf das Kabel (12) umgibt, wenn letzteres in der
Halterung (26) ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Halterung (26) Kontakte (40) zur Herstellung
elektrischer Verbindungen mit der Grundplatte (88) und
dem Innenleiter (34) des Kabels aufweist, und daß
eine Prüfeinrichtung zum Prüfen der elektrischen Fehler
freiheit des Kabels (12; 16) vorgesehen ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch ein
elektronisches Steuergerät (58) zur automatischen Er
wärmung und zur elektrischen Fehlerprüfung des Kabels
(12; 16) und des Steckers (14).
8. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Halterung (26) und das erste Heizgerät
(44) auf einer ersten Platte (24) angeordnet sind, die
auf Führungen (22) verschieblich ist, und daß die zweite
Halterung und das zweite Heizgerät auf einer zweiten
Platte angeordnet sind, die auf den Führungen (22)
verschieblich ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen den Platten (24) eine Rinne (64) angeord
net ist, um das Kabel (12) in seiner Mitte zu stützen.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das erste Heizgerät (44) einen Kopf (48) aufweist, der
mit einer Vielzahl von Öffnungen (78) zur gleichmäßigen
Verteilung der Wärme versehen ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
das dritte Heizgerät (50) einen Kopf (56) aufweist, der
einen offenen Bereich und einander zugewandte Lippen (76)
hat, um Wärme rund um ein darin befindliches Kabel (12)
strömen zu lassen.
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