DE3816980A1 - Magnetische ausloesungs- bzw. arretierungs-steuerknueppel-steuerventil- struktur, insbesondere magnetische ausloesungs- bzw. arretierungs-steuerknueppel- stapelfernsteuerventil-struktur - Google Patents
Magnetische ausloesungs- bzw. arretierungs-steuerknueppel-steuerventil- struktur, insbesondere magnetische ausloesungs- bzw. arretierungs-steuerknueppel- stapelfernsteuerventil-strukturInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine magnetische Aus
lösungs- bzw. Arretierungs-Steuerknüppel-Steuerventil-
Struktur, insbesondere eine magnetische Auslösungs- bzw.
Arretierungs-Steuerknüppel-Stapelfernventil-Struktur, und
zwar insbesondere eine Fernsteueranordnung für Stapelven
tile, die einen Zugmagnetauslöse- bzw. -arretierungsauf
bau haben, in welchem eine Magnetplatte erfindungsgemäß
elastisch gegen das Magnetspulengehäuse gedrückt wird, um
zu verhindern, daß Schmutz, Staub o. dgl. zwischen die Spu
lenplatte und die Spulengehäusefläche gelangt, wenn der
Strom bzw. die Leistung abgeschaltet ist bzw. wird.
Seit einiger Zeit werden Steuerknüppel-Steuerungen für
Fernsteuerventile verwendet. Ein sehr reales Problem, das
vorhanden war, bestand darin, daß Schmutzteilchen die
Tendenz haben, sich zwischen der Spulenplatte und der Spu
lengehäusefläche anzusammeln. Das vermindert in hohem Maße
die Zugauslöse- bzw. -arretierungskraft, welche durch die
angelegte Spulenspannung erzeugt wird, und zwar wegen dem
Luftspalt, der durch Staub oder anderes Material in dem
Zwischenraum zwischen der Spulenplatte und der Spulenge
häusefläche erzeugt wird.
Die vorliegende Erfindung stellt eine Lösung für dieses
Problem zur Verfügung und schaltet in wirksamer Weise die
Möglichkeit aus, daß sich Schmutz, Staub o. dgl. zwischen
der Spulenplatte und der Spulengehäusefläche ansammelt
und daß dadurch ein unerwünschter Luftspalt zwischen die
sen gebildet wird.
Mit der vorliegenden Erfindung wird eine magnetische Steu
erknüppel-und-Steuerventil-Struktur, insbesondere eine
magnetische Steuerknüppel- und -Stapelfernventil-Struktur
zur Verfügung gestellt, die folgendes aufweist: ein Ge
häuse mit einer Einlaßkammer und einer Auslaßkammer, die
von einer gemeinsamen inneren Wand getrennt sind; einen
Einlaßkanal in dem Gehäuse, der in Verbindung mit der Ein
laßkammer ist; einen Auslaßkanal, der in Verbindung mit
der Auslaßkammer ist; wenigstens einen Steuerventilkanal
in dem Gehäuse, der in Verbindung mit der Einlaßkammer ist;
ein Ventilteil, das in dem Steuerventilkanal verschiebbar
ist und in einer ersten Position den Steuerventilkanal
mit der Einlaßkammer verbindet, während es in einer zwei
ten Position den Steuerventilkanal mit der Auslaßkammer
verbindet; einen elastisch vorgespannten Ventiloperator
bzw. -betätiger, welcher normalerweise das Ventil in der
zweiten Position hält; einen Steuerknüppel, der auf bzw.
in dem Gehäuse dreh- bzw. verschwenkbar gelagert und mit
dem Ventiloperator bzw. -betätiger in Eingriff bringbar
ist, um das Ventil zwischen der ersten und zweiten Position zu
bewegen; eine Magnetspule benachbart dem Ventiloperator
bzw. -betätiger; einen Auslöse- bzw. Arretierungsstift,
der mittig in dem Kern bewegbar ist; eine Einrichtung bzw.
ein Mittel an einem Ende zum Halten des Ventiloperators
bzw. -betätigers in der ersten Position; eine Spulenplatte
auf der Spule in Kontakt mit dem Auslöse- bzw. Arretie
rungsstift entgegengesetzt der Einrichtung bzw. dem Mittel
zum Halten des Ventiloperators bzw. -betätigers in der
ersten Position; und eine elastische Einrichtung zum
Drücken der Spulenplatte nach der Spule zu, wodurch die
Spulenplatte in konstantem bzw. permanentem Kontakt mit
der Spule ist, jedoch ausgenommen dann, wenn der Auslöse
bzw. Arretierungsstift die Spulenplatte von der Spule weg
drückt, wenn der Steuerknüppel zur Betätigung des Ventils
von der ersten in die zweite Position bewegt wird. Vor
zugsweise ist das Gehäuse aus zwei Teilen hergestellt,
wobei ein Teil der gemeinsamen Wand in jedem ist. Das Ven
tilteil ist vorzugsweise ein langgestrecktes zylindrisches
Teil, das eine mittige Bohrung hat, die an dem Ende offen
ist, das sich in dem Steuerventilkanal befindet und die
an dem entgegengesetzten Ende geschlossen ist, wobei quer
verlaufende Bohrungs- bzw. Durchgangslöcher benachbart
diesem anderen Ende in Verbindung mit der mittigen Bohrung
sind. Vorzugsweise ist der elastisch vorgespannte Ventil
operator bzw. -betätiger aus einer Fußplatte aufgebaut,
die sich auf dem Steuerventil an dem vom Steuerkanal ent
fernten Ende abstützt, sowie aus einem im Abstand befind
lichen Kopfteil, einer elastischen Einrichtung bzw. einem
elastischen Mittel, die bzw. das die Fußplatte und das
Kopfteil voneinander wegdrückt, einem teleskopischen Ver
bindungsteil zwischen der Fußplatte und dem Kopfteil, und
einer elastischen Einrichtung bzw. einem elastischen Mit
tel in der Auslaßkammer, die bzw. das das Kopfteil von
dem Ventilteil wegdrückt. Die Einrichtung bzw. das Mittel
an einem Ende des Auslöse- bzw. Arretierungsstifts zum
Halten des Ventils in der ersten Position kann eine Aus
löse- bzw. Arretierungsplatte sein, die dreh- bzw. ver
schwenkbar an dem Steuerknüppel zwischen dessen Enden an
gebracht ist, oder diese Einrichtung oder dieses Mittel
kann ein sich quer bewegendes Reibungsteil sein. Vorzugs
weise ist die Einlaßkammer mit einem Auslaßkanal zu dem
nächsten benachbarten Ventilabschnitt versehen.
Die vorstehenden sowie weitere Ziele, Zwecke, Vorteile
und Merkmale der Erfindung seien nachstehend anhand eini
ger besonders bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung,
die in den Figuren der Zeichnung dargestellt sind, näher
erläutert; es zeigen:
Fig. 1 eine Endansicht von unten auf eine Ausführungs
form der Erfindung;
Fig. 2 einen Schnitt durch die Ausführungsform der Er
findung gemäß Fig. 1 entlang der Linie II-II;
Fig. 3 eine Teilschnittansicht der Ausführungsform der
Fig. 1 entlang der Linie III-III; und
Fig. 4 einen Teilschnitt durch eine zweite Ausführungs
form der vorliegenden Erfindung.
Es sei nun auf die Zeichnungen und insbesondere auf Fig.
2 Bezug genommen, worin eine Magnetsteuerknüppel-und-
Stapelventilanordnung veranschaulicht ist, die ein Gehäuse
10 mit einer Einlaßkammer 11 und einer Auslaßkammer 12
hat, wobei die Einlaßkammer 11 und die Auslaßkammer 12
durch eine gemeinsame Wand 13 getrennt sind. Die Einlaß
kammer 11 ist mit Steuerdurchlässen 14 versehen, die mit
einem Arbeitselement verbunden sein können, wie beispiels
weise mit einem Hydraulikzylinder, und weiter ist die Ein
laßkammer 11 mit einem Einlaßdurchlaß 15 versehen, der
mit einer Hochdruckströmungsmittelquelle verbunden sein
kann, wie beispielsweise mit einer Pumpe. Jeder Steuer-
bzw. Regeldurchlaß 14 trägt bzw. enthält ein langgestreck
tes Ventilelement 16, das eine Hohlaxialbohrung 17 hat,
die sich von einem Ende, das nach dem Steuerdurchlaß zu
offen ist, bis zu einem Punkt kurz vor dem entgegenge
setzten Ende erstreckt. Querverlaufende Durchgangs- bzw.
Bohrungslöcher 18 sind durch die Wand des Ventilelements
16 an dem Ende der Bohrung 17, welche sich benachbart dem
entgegengesetzten Ende befindet, vorgesehen (siehe Fig.
2). Diese Durchgangs- bzw. Bohrungslöcher 18 befinden
sich in einer ersten Position in Verbindung mit der Ein
laßkammer 11, und sie befinden sich in einer zweiten
Position in Verbindung mit der Auslaßkammer 12. Das Ven
tilelement 16 ist an dem bezüglich des Steuerdurchlasses
entgegengesetzten Ende mit einem Teil 16 a verminderten
Querschnitts versehen, der eine Fußplatte 19 trägt, sowie
mit einem ein wenig größeren Teil 16 b, welcher eine tele
skopische Verschiebebewegung vermittelt, und mit einem
Kopf 16 c, der teleskopisch in einem gesonderten Kopfteil
20 verschiebbar ist. Das Kopfteil 20 und die Fußplatte 19
werden mittels einer Feder 21 voneinander weggedrückt.
Das Kopfteil 20 wird mittels einer zweiten Feder 22, die
sich an der gemeinsamen Wand 13 abstützt, von dieser ge
meinsamen Wand 13 weggedrückt. Ein Steuerknüppel 23, der
an einem Ende eine Kugel 24 hat, ist auf dieser Kugel 24
in einem Kugelsockel 25 bzw. einer Kugelfassung 25 in dem
Gehäuse 10 dreh- bzw. schwenkbar gelagert. Der Steuer
knüppel 23 trägt benachbart der Kugel 24 eine Operator-
bzw. Betätigungsplatte 26, die sich auf je einem Ende von
Operator- bzw. Betätigungsstäben 27 abstützt. Das andere
Ende der Betätigungsstäbe 27 stützt auf dem Kopfteil 20
ab, so daß dieses jeweilige andere Ende der jeweiligen
Betätigungsstange 27 das zugehörige Kopfteil 20 nach der
gemeinsamen Wand 13 zu bewegen und über die Feder 21 Druck
auf die Fußplatte 19 ausüben kann, so daß auf diese Weise
das jeweilige zugeordnete Ventilteil 16 betätigt wird.
Im Abstand von der Betätigungsplatte 26 ist eine Auslöse-
bzw. Arretierungsplatte 28 drehbar auf dem Steuerknüppel
23 getragen bzw. angeordnet. Diese Platte bewegt sich bzw.
wird bewegt über Magnetspulen 29, so daß sie einen Aus
löse- bzw. Arretierstift 30 niederdrückt, wodurch es er
möglicht wird, daß der Anschlag 31 in der Auslöse- bzw.
Arretierungsplatte 28 mit dem Auslöse- bzw. Arretierungs
stift 30 in Eingriff kommt. Wenn der Stift 30 in der Spule
29 niedergedrückt wird, dann drückt er die Spulenplatte
32 gegen die Kraft der Feder 33 von der Spule weg. Die
Feder 33 wirkt auf die Spulenplatte 32 so, daß sie diese
zu jeder Zeit in Position auf der Spule hält, unabhängig
davon, ob der Spule von der Stromquelle 34 Strom zuge
führt wird oder nicht. Das verhindert es, daß sich Teil
chen aus Schmutz oder Staub zwischen der Spulenplatte 32
und der Spule 29 ansammeln. Das ist sehr wichtig, weil die
Zug-Auslöse- bzw. -Arretierungskraft, die von der ange
wandten Spulenspannung erzeugt wird, in hohem Maße vermin
dert würde, wenn ein Luftspalt zwischen der Spulenplatte
und dem Spulengehäuse durch Schmutz, Staub oder andere
Mittel erzeugt werden würde.
In der Ausführungsform der Fig. 1 bis 3 sind vier Steu
erdurchlässe vorgesehen, wie in Fig. 1 dargestellt ist,
und jeder dieser Steuerdurchlässe 14 wird in der oben be
schriebenen Weise gesteuert. Außerdem ist in der vorlie
genden Ausführungsform ein Auslaßdurchgang 40 zum Tank
vorgesehen. Dieser Auslaßdurchgang 40 ist mit der Auslaß
kammer 12 mittels eines Auslaßkanals 41 verbunden, der in
dem Gehäuse 10 vorgesehen ist, wie in Fig. 3 veranschau
licht ist.
In der Ausführungsform der Fig. 4 ist eine Zwei-Steuer-
Durchlaß-Form eines Ventils gemäß der vorliegenden Erfin
dung veranschaulicht. Diejenigen Teile, die im wesent
lichen die gleichen wie in den Fig. 1 bis 3 sind, sind
mit den gleichen Bezugszeichen versehen, jedoch unter Hin
zufügung eines Strichs. In dieser Ausführungsform trägt
der Steuerknüppel 23′ ein Operator- bzw. Betätigungsteil
50, das einstellbare Kontakte bzw. Anschläge 51 hat, die
sich auf dem Ende von Operator- bzw. Betätigungsstäben 27′
abstützen, und weiterhin hat das Betätigungsteil 50 ein
Nockenteil 52, das auf ein Reibungs-Auslöse- bzw. -Arre
tierungsteil 53 wirkt. Wenn der Steuerknüppel 23′ um den
Drehpunkt 54 bewegt wird, bewegt das Nockenteil 53 das
Reibungs-Auslöse- bzw. -Arretierungsteil 53, bezogen auf
die Ansicht der Fig. 4, nach aufwärts, so daß dadurch der
Auslöse- bzw. Arretierungsstift 30′ und die Spulenplatte
32′ angehoben bzw. nach aufwärts bewegt werden. Dadurch
wird der Betätigungsstab 27′ freigegeben, und es wird auf
diese Weise ermöglicht, daß der Kontakt bzw. Anschlag 51
die Betätigungsstange 27′ nach dem Ventilteil 16′ zu bewegt,
welches nach dem Steuerventil-Auslaßdurchgang 14′ zu ge
drückt wird, so daß es die Einlaßkammer 11′ mit dem Aus
laßdurchlaß 14′ verbindet, wie es in den Ausführungsformen
der Fig. 1 bis 3 der Fall ist. Wenn der Steuerknüppel
23′ in die normale Stellung zurückgebracht wird, drückt
die Feder 33′ die Spulenplatte 32′ zurück gegen die Spule
29′, so daß verhindert wird, daß sich Schmutz oder Staub
oder sonstige unerwünschte Teilchen ansammeln und beide
voneinander trennen.
Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die be
schriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern sie
läßt sich im Rahmen des Gegenstandes der Erfindung, wie
er in den Patentansprüchen angegeben ist, sowie im Rahmen
des allgemeinen Erfindungsgedankens, wie er den gesamten
Unterlagen zu entnehmen ist, in vielfältiger Weise abwan
deln und mit Erfolg ausführen.
Claims (5)
1. Magnetische Steuerknüppel-und-Steuerventil-Struktur,
insbesondere magnetische Steuerknüppel-und-Stapelfernsteu
erventil-Struktur, dadurch gekennzeichnet,
daß sie folgendes umfaßt: ein Gehäuse (10, 10′), das eine
Einlaßkammer (11, 11′) und eine Auslaßkammer (12, 12′) hat,
die durch eine gemeinsame innere Wand (13, 13′) getrennt
sind; einen Einlaßkanal (15, 15′) in dem Gehäuse (10, 10′),
der in Verbindung mit der Einlaßkammer (11, 11′) steht;
einen Auslaßkanal (41) in dem Gehäuse (10, 10′), der in
Verbindung mit der Auslaßkammer (12, 12′) steht; wenigstens
einen Steuerventilkanal (14, 14′) in dem Gehäuse (10, 10′),
der mit der Einlaßkammer (11, 11′) in Verbindung steht;
ein Ventilteil (16, 16′), das in dem Steuerventilkanal (14,
14′) verschiebbar ist und den Steuerventilkanal (14, 14′)
mit der Einlaßkammer (11, 11′) in einer ersten Position
verbindet, sowie mit der Auslaßkammer (12, 12′) in einer
zweiten Position; einen elastisch vorgespannten Ventilopera
tor bzw. -betätiger (26, 50), welcher das Ventil normalerweise
in der zweiten Position hält; einen Steuerknüppel (23, 23′),
der dreh- bzw. verschwenkbar auf bzw. in dem Gehäuse (10,
10′) angeordnet und mit dem Ventiloperator bzw. -betätiger (26,
50) zum Bewegen des Ventils zwischen der ersten und zwei
ten Position in Eingriff ist bzw. in Eingriff bringbar
ist; eine magnetische Spule (29, 29′) benachbart dem Ven
tiloperator bzw. -betätiger (26, 50); einen Auslöse- bzw. Arretie
rungsstift (27, 27′), der mittig in der Kerneinrichtung
bzw. dem Magnetkern (29, 29′) bewegbar ist, an einem Ende,
und zwar zum Halten des Ventiloperators bzw. -betätigers (26, 50)
in der ersten Position; eine Spulenplatte (32, 32′) auf
der Spule (29, 29′) in Kontakt mit dem Auslöse- bzw. Arre
tierungsstift (27, 27′) entgegengesetzt der Einrichtung
zum Halten des Ventiloperators bzw. -betätigers (26, 50) in der
ersten Position; und eine elastische Einrichtung (33, 33′),
welche die Spulenplatte (32, 32′) nach der Spule (29, 29′)
zu drückt bzw. drängt, wodurch die Spulenplatte (32, 32′)
in konstantem bzw. permanentem Kontakt mit der Spule (29,
29′) ist, jedoch ausgenommen dann, wenn der Auslöse- bzw.
Arretierungsstift (27, 27′) die Spulenplatte (32, 32′) von
der Spule (29, 29′) beim Bewegen des Steuerknüppels (23,
23′) zum Betätigen des Ventils von der ersten in die zwei
te Position oder von der zweiten in die erste Position
wegdrückt.
2. Magnetische Steuerknüppel-und-Steuerventil-Struk
tur, insbesondere magnetische Steuerknüppel- und -Stapelfern
steuerventil-Struktur, nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Ventilteil (16, 16′)
ein langgestrecktes Teil ist, das eine mittige Bohrung
(17, 17′) hat, die an dem Ende offen ist, das sich in dem
Steuerventilkanal (14, 14′) befindet, und die an dem ent
gegengesetzten Ende geschlossen ist, und die weiterhin be
nachbart diesem anderen Ende ein oder mehrere querverlau
fende Bohrungs- bzw. Durchgangslöcher (18, 18′) hat, wel
che sich in Verbindung mit der mittigen Bohrung (17, 17′)
befinden.
3. Magnetische Steuerknüppel-und-Steuerventil-Struktur,
insbesondere magnetische Steuerknüppel-und-Stapelfernsteu
erventil-Struktur, nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß der elastisch vorgespannte
Ventiloperator bzw. -betätiger aus einer Fußplatte (19,
19′) aufgebaut ist, die sich auf dem Steuerventil an dem
Ende abstützt, das von dem Steuerkanal (14, 14′) entfernt
ist, sowie aus einem im Abstand vorgesehenen Kopfteil
(20, 20′), einer elastischen Einrichtung (21, 21′), welche
die Fußplatte (19, 19′) und das Kopfteil (20, 20′) vonein
ander wegdrückt, ein teleskopisches bzw. ineinanderschieb
bares Verbindungsteil (16 b, 16 c, 16 b′, 16 c′) zwischen der
Fußplatte (19, 19′) und dem Kopfteil (20, 20′), und eine
elastische Einrichtung (22, 22′) in der Auslaßkammer (12,
12′), welche das Kopfteil (20, 20′) von dem Ventilteil (16,
16′) wegdrückt.
4. Magnetische Steuerknüppel-und-Steuerventil-Struktur,
insbesonder magnetische Steuerknüppel-und-Stapelfernsteu
erventil-Struktur, nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Einrichtung bzw.
das Mittel an einem Ende des Auslösungs- bzw. Arretie
rungsstifts (27) zum Halten des Ventils in der ersten Posi
tion eine Auslöse- bzw. Arretierungsplatte (26) ist, die
dreh- bzw. verschwenkbar an dem Steuerknüppel (23) zwi
schen dessen Enden angebracht ist.
5. Magnetische Steuerknüppel-und-Steuerventil-Struktur,
insbesondere magnetische Steuerknüppel-und-Stapelfernsteu
erventil-Struktur, nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Einrichtung bzw.
das Mittel an einem Ende des Auslösungs- bzw. Arretie
rungsstifts (27′) zum Halten des Ventils in der ersten
Position ein querbewegbares Reibungsteil (50) ist.
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