DE3816730A1 - Palette zum befestigen auf einer werkzeugmaschine - Google Patents
Palette zum befestigen auf einer werkzeugmaschineInfo
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/102—Jaws, accessories or adjustment means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
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- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/16—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving radially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/0063—Connecting non-slidable parts of machine tools to each other
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Palette zum Befestigen auf
einer Werkzeugmaschine welche auf einer Seite eine
Spannfläche zum Aufspannen eines Werkstückes aufweist.
Solche Paletten sind allgemein bekannt und gebräuchlich.
Die Handhabung von Werkstücken, welche auf verschiedenen
Werkzeugmaschinen oder an verschiedenen Bearbeitungs
stationen bearbeitet werden müssen, läßt sich dadurch
vereinfachen, daß man das Werkstück einmal auf eine Pa
lette spannt und dann diese Einheit auf die Bearbeitungs
stationen spannt. Die für Bearbeitungszentren übliche
und genormte Palette eignet sich jedoch nur bedingt für
Drehmaschinen, da sie rechteckig ausgebildet ist und
infolge von Unwucht nicht mit hohen Drehzahlen umlaufen
darf.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Palette
der eingangs genannten Art derart auszubilden, daß sie
auch zum Aufspannen in mit hoher Drehzahl arbeitenden
Drehmaschinen geeignet ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
die Palette als rotationssymmetrisches, auf eine Dreh
spindel zu spannendes Bauteil ausgebildet ist.
Durch diese Gestaltung wird aus der Palette ein Zwischen
spannfutter für eine Drehmaschine, welches mit dem auf
gespannten Werkstück einfach auf das Spannfutter der
Drehmaschine aufgespannt wird und infolge der rotations
symmetrischen Ausbildung mit hoher Drehzahl umlaufen
kann. Trotz dieser für Drehmaschinen besonders geeigne
ten Ausbildung der Palette wird ihre Verwendbarkeit für
Bearbeitungszentren nicht eingeschränkt. Sie kann nach
der Drehbearbeitung mit dem Werkstück auf übliche Weise
in einem Bearbeitungszentrum gespannt werden.
Bei Palettendurchmessern bis etwa 500 mm erfolgt die
Spannung der erfindungsgemäßen Palette auf der Drehma
schine am einfachsten durch Radialspannung. Hierzu weist
die Palette auf ihrer der Spannfläche für das Werkstück
gegenüberliegenden Seite einen koaxialen, sich im Durch
messer zur Stirnfläche hin erweiternden Ansatz als Spann
fläche für radiale Außenspannbacken eines Spannfutters
einer Drehmaschine auf.
Für Durchmesser über etwa 500 mm ist es vorteilhaft,
wenn die Palette in ihrer der Spannfläche für das Werk
stück gegenüberliegenden Fläche eine koaxiale Zentrier
bohrung für Innenspannbacken eines Spannfutters einer
Drehmaschine aufweist und zusätzlich mit Axialspannmit
teln zum Halten auf dem Spannfutter ausgebildet ist.
Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn die Palette an
ihrer der Spannfläche für das Werkstück gegenüberliegen
den Seite zum Aufspannen auf eine Normpalette für Bear
beitungszentren ausgebildet ist. Man kann eine solche
Palette nach der Drehbearbeitung auf eine Normpalette
aufspannen und dann diese Normpalette mit den üblichen
Spannmitteln im Bearbeitungszentrum spannen. Hierdurch
können die üblicherweise vorhandenen Spannmittel der Be
arbeitungszentren unverändert benutzt werden.
Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur
weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips sind zwei
davon in der Zeichnung dargestellt und werden nachfol
gend beschrieben. Die Zeichnung zeigt in
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Teilbereiches einer
Vertikaldrehmaschine mit einer aufgespannten,
erfindungsgemäß gestalteten Palette,
Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch einen Teilbereich
einer Vertikaldrehmaschine mit einer zweiten
Ausführungsform einer aufgespannten, erfin
dungsgemäß gestalteten Palette.
Die Fig. 1 zeigt das obere Ende einer Drehspindel 1 mit
einem Spannfutter 2. Dieses Spannfutter 2 hat übliche
Außenspannbacken 3, 4, welche von außen einen Ansatz 5
einer Palette 6 spannen. Dieser Ansatz 5 erweitert sich
im Durchmesser in der Zeichnung gesehen nach unten, so
daß die Palette 6 durch die Außenspannbacken 3, 4 axial
gegen das Spannfutter 2 gezogen wird. Auf der Palette 6
ist ein Werkstück 7 gespannt, welches in der Vertikal
drehmaschine bearbeitet werden soll. Wichtig für die Er
findung ist, daß die Palette 6 rotationssymmetrisch aus
gebildet und mit ihrem koaxialen Ansatz 5 fluchtend zur
Drehachse aufgespannt ist.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 hat die Palette 6
eine koaxiale Zentrierbohrung 8, in welche Innenspann
backen 9, 10 des Spannfutters 2 greifen und dadurch die
Palette 6 zentrieren. Axialspannmittel 11 üblicher Aus
bildung halten die Palette 6 axial gegen Auflageflächen
des Spannfutters 2. Nicht dargestellt sind in Fig. 2
Spanneinrichtungen der Palette 6, welche das Werkstück 7
auf ihr spannen. Die Palette 6 kann beispielsweise an
ihrer oberen Seite als übliches Spannfutter ausgebildet
sein und zum Spannen des Werkstückes 7 drei Außenspann
backen aufweisen.
Auflistung der verwendeten Bezugszeichen
1 Drehspindel
2 Spannfutter
3 Außenspannbacken
4 Außenspannbacken
5 Ansatz
6 Palette
7 Werkstück
8 Zentrierbohrung
9 Innenspannbacke
10 Innenspannbacke
11 Axialspannmittel
2 Spannfutter
3 Außenspannbacken
4 Außenspannbacken
5 Ansatz
6 Palette
7 Werkstück
8 Zentrierbohrung
9 Innenspannbacke
10 Innenspannbacke
11 Axialspannmittel
Claims (4)
1. Palette zum Befestigen auf einer Werkzeugmaschine,
welche auf einer Seite eine Spannfläche zum Aufspannen
eines Werkstückes aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß
die Palette (6) als rotationssymmetrisches, auf eine
Drehspindel (1) zu spannendes Bauteil ausgebildet ist.
2. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Palette (6) auf ihrer der Spannfläche für das Werk
stück (7) gegenüberliegenden Seite einen koaxialen, sich
im Durchmesser zur Stirnfläche hin erweiternden Ansatz
(5) als Spannfläche für radiale Außenspannbacken (3, 4)
eines Spannfutters (2) einer Drehmaschine aufweist.
3. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Palette (6) in ihrer der Spannfläche für das Werk
stück (7) gegenüberliegenden Fläche eine koaxiale Zen
trierbohrung (8) für Innenspannbacken (9, 10) eines
Spannfutters (2) einer Drehmaschine aufweist und zusätz
lich mit Axialspannmitteln (11) zum Halten auf dem Spann
futter (2) ausgebildet ist.
4. Palette nach zumindest einem der vorangehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Palette (6) an
ihrer der Spannfläche für das Werkstück (7) gegenüber
liegenden Seite zum Aufspannen auf eine Normpalette für
Bearbeitungszentren ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883816730 DE3816730A1 (de) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | Palette zum befestigen auf einer werkzeugmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883816730 DE3816730A1 (de) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | Palette zum befestigen auf einer werkzeugmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3816730A1 true DE3816730A1 (de) | 1989-11-30 |
Family
ID=6354519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883816730 Withdrawn DE3816730A1 (de) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | Palette zum befestigen auf einer werkzeugmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3816730A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4111545A1 (de) * | 1991-04-09 | 1992-10-15 | Eccard H Ec Montageautomaten | Rundtaktautomat |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3533078C1 (de) * | 1985-09-17 | 1987-02-19 | Gildemeister Ag | Spannbackenwechselvorrichtung |
DE8704411U1 (de) * | 1987-03-25 | 1987-05-07 | Maschinenfabrik Heid AG, Stockerau | Spannkopf für das lösbare Befestigen eines Werkstückträgers, wie etwa einer Palette eines Futters od.dgl., auf einer Spindel einer Werkzeugmaschine |
-
1988
- 1988-05-17 DE DE19883816730 patent/DE3816730A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3533078C1 (de) * | 1985-09-17 | 1987-02-19 | Gildemeister Ag | Spannbackenwechselvorrichtung |
DE8704411U1 (de) * | 1987-03-25 | 1987-05-07 | Maschinenfabrik Heid AG, Stockerau | Spannkopf für das lösbare Befestigen eines Werkstückträgers, wie etwa einer Palette eines Futters od.dgl., auf einer Spindel einer Werkzeugmaschine |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4111545A1 (de) * | 1991-04-09 | 1992-10-15 | Eccard H Ec Montageautomaten | Rundtaktautomat |
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