DE3815940A1 - Verfahren zum herstellen von sichtfensterbeuteln sowie schlauchbeutelmaschine - Google Patents
Verfahren zum herstellen von sichtfensterbeuteln sowie schlauchbeutelmaschineInfo
- Publication number
- DE3815940A1 DE3815940A1 DE19883815940 DE3815940A DE3815940A1 DE 3815940 A1 DE3815940 A1 DE 3815940A1 DE 19883815940 DE19883815940 DE 19883815940 DE 3815940 A DE3815940 A DE 3815940A DE 3815940 A1 DE3815940 A1 DE 3815940A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bag
- web
- tube
- filling
- tubular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
- B65B9/213—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles the web having intermittent motion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
- B65B51/26—Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/522—Inspection openings or windows
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
- B65B9/2056—Machines for packages of special type or form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von mit
Sichtfenstern versehenen Beutelpackungen auf Schlauchbeu
telmaschinen mit einer Formschulter für die Bildung eines
Hüllschlauches aus einer ebenen Beutelbahn um ein Zufüh
rungsrohr für die Füllung des Beutels herum, sowie eine
Schlauchbeutelmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens.
Es ist bekannt die unterschiedlichsten Waren, insbesondere
Lebensmittel in Beutel wie z. B. Schlauchbeutel abzupacken
und so zum Verkauf feilzuhalten. Dabei ist es häufig erwünscht
die Beutelverpackungen so auszubilden, daß die Ware durch
den Beutel hindurch erkennbar ist. Es ist nun möglich die
ganzen Beutel aus durchsichtigem Material herzustellen, das
ist aber nicht durchführbar, wenn die verpackten Waren nicht
zu sehr dem Licht ausgesetzt werden dürfen. In diesen Fällen
wird bisher so verfahren, daß in einen Beutel aus undurchsich
tigem Material besondere Sichtfenster eingesetzt werden.
Die Anbringung dieser Sichtfenster am Beutel erfolgt bisher
in einem aufwendigen besonderen Arbeitsgang und führt des
halb zu einer unverhältnismäßigen Verteuerung der Verpackungs
beutel dieser Art.
Zur Vermeidung dieser Nachteile soll durch die Erfindung
deshalb die Aufgabe gelöst werden, mit einfachsten Mitteln in
einem Arbeitsgang mit der Herstellung und dem Befüllen der
Beutelpackungen die Sichtfenster am Beutel anzubringen.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einem Verfahren der
eingangs genannten Art erfindungsgemäß vorgeschlagen, die
Beutelbahnen mit Abstand ihrer Längskanten zueinander um das
Füllrohr herumzuformen, in den Zwischenraum zwischen den
Längskanten der Beutelbahn eine deren Längskanten überlappen
de Klarsichtfolienbahn einzuführen und die gleichlaufend
aufeinanderliegenden Bahnteile zu einem endlosen Schlauch
miteinander zu verbinden, woraufhin dann in an sich bekannter
Weise die Formung der Beutelpackungen durch Bildung einer
Bodennaht, Füllung der Beutel durch das Füllrohr, Abtrennen
der fertigen Beutel von dem Schlauch und Verschließen ihrer
Kopfteile erfolgen soll.
Das Verschließen der Kopfteile der Beutel kann mittels Kopf
naht vorgenommen werden, es können zum Verschließen der
Kopfteile der Beutel aber auch Clipse verwendet werden.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sollen die
Beutelbahn und die Klarsichtfolienbahn aus schweiß- bzw.
siegelbarem Material bestehen und die Herstellung der Ver
bindungs- und Verschlußnähte durch Heißsiegelung erfolgen.
Eine Schlauchbeutelmaschine zur Durchführung des erfindungs
gemäßen Verfahrens soll so ausgebildet sein, daß am Ma
schinenrahmen einer im wesentlichen in bekannter Weise aus
gebildeten Schlauchbeutelmaschine zwei parallel mit Abstand
zueinander gelagerte Längsschweißbacken für die Verbindung
der an der Formschulter des Füllrohres zu einem Schlauch
geformten Beutelfolienbahn mit einer im Bereich der Form
schulter der Beutelfolienbahn zusätzlichen Klarsichtfolien
bahn angeordnet sind.
Vorzugsweise sollen die freien Enden der Formschulter einen
Abstand zueinander aufweisen und die Längskanten der Beutel
folienbahn und der Klarsichtfolienbahn sollen im Bereich der
Längsnähte einander um ca. 10 mm überlappen.
Unterhalb der Längsschweißbacken sollen mit Abstand am
Maschinenrahmen Quersiegelbacken mit oder ohne Kopfnaht ange
ordnet sein, bei Quersiegelbacken ohne Kopfnaht, kann unter
halb der Quersiegelbacken eine Clipvorrichtung an sich bekann
ter Art vorgesehen werden.
An Hand der beiliegenden Zeichnung soll die Erfindung nach
folgend noch näher erläutert werden. Auf der Zeichnung
zeigen
Fig. 1 eine Seitenansicht auf den oberen Teil einer Schlauch
beutelmaschine mit der Beutelformeinrichtung,
Fig. 2 die gleiche Schlauchbeutelmaschine in Ansicht von
vorn auf die Beutelformeinrichtung und
Fig. 3 die Bildung eines Beutels mit Clipverschluß am
Kopfteil.
In der Zeichnung sind gleiche Teile mit gleichen Bezugs
zeichen versehen.
Die Schlauchbeutelmaschine weist einen Maschinenrahmen 10
auf, an dessen Vorderseite ein vertikales Füllrohr 11 ange
ordnet ist. Das Füllrohr ist von einer Formschulter 12 um
geben, über die eine von einer Vorratsrolle 13 abgezogene
ebene Beutelbahn 14 gezogen wird. Der Beutelbahn 14 wird,
wie insbesondere Fig. 1 erkennen läßt, an den freien Enden
der Formschulter eine von einer Vorratsrolle 15 abgenommene
Klarsichtfolienbahn 17 über Führungsrollen 16 zugeführt, die
wie Fig. 2 erkennen läßt, die Beutelbahn 14 an den Längs
rändern überlappt.
Derart überlappt werden die beiden Bahnen Längsschweißbacken
18, 19 zugeführt und miteinander verschweißt, wobei ein
endloser Schlauch entsteht. Quernähte werden in bekannter
Weise mittels Querschweißbacken 20, 21 hergestellt, die
während eines Abzugsvorganges auseinandergefahren sind, so
daß der gefüllte Folienschlauch zwischen den Querschweiß
backen nach unten durchtreten kann. Der Beutel kann außer
durch die Bodennaht 26 durch eine Kopfnaht 25 am oberen
Ende verschlossen werden, wie in Fig. 2 dargestellt ist, er
kann aber am Kopfende, wie in Fig. 3 gezeigt, auch mit
einem Clip 24 verschlossen werden. Nach dem Füllen mit der
Ware, im dargestellten Beispiel Brötchen, wird die Beutel
packung 22 vom nachfolgenden Schlauch durch ein Stechmesser
in an sich bekannter Weise abgetrennt.
Claims (8)
1. Verfahren zum Herstellen von mit Sichtfenstern versehenen
Beutelpackungen auf Schlauchbeutelmaschinen mit einer
Formschulter für die Bildung eines Hüllschlauches aus
einer ebenen Beutelbahn um ein Zuführungsrohr für die
Füllung des Beutels herum, dadurch gekennzeichnet, daß
die Beutelbahn (14) mit Abstand ihrer Längskanten zuein
ander um das Füllrohr (11) herumgeformt wird, in den
Zwischenraum zwischen den Längskanten der Beutelbahn
eine die Längskanten überlappende Klarsichtfolienbahn
(i 7) eingeführt wird und die gleichlaufend aufeinander
liegenden Bahnteile zu einem endlosen Schlauch mitein
ander verbunden werden, woraufhin dann in an sich bekann
ter Weise die Formung der Beutelpackungen (22) durch
Bildung einer Bodennaht (26), Füllung der Beutel durch das
Füllrohr (11), Abtrennen der fertigen Beutel von dem
Schlauch und Verschließen ihrer Kopfteile erfolgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Verschließen der Kopfteile der Beutel (22) mittels
Kopfnaht (25) vorgenommen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
zum Verschließen der Kopfteile der Beutel (22) Clipse (24)
verwendet werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Beutelbahn (14) und die Klarsichtfolienbahn
(17) aus schweiß- bzw. siegelbarem Material bestehen und
die Herstellung der Verbindungs- und Verschlußnähte durch
Heißsiegelung erfolgt.
5. Schlauchbeutelmaschine zur Durchführung des Verfahrens
nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß am
Maschinenrahmen (10) einer im wesentlichen in bekannter
Weise ausgebildeten Schlauchbeutelmaschine zwei parallel
mit Abstand zueinander gelagerte Längsschweißbacken (18,
19) für die Verbindung der an der Formschulter (12) des
Füllrohres (11) zu einem Schlauch geformten Beutelfolien
bahn (14) mit einer im Bereich der Formschulter der
Beutelfolienbahn zugeführten zusätzlichen Klasichtfolien
bahn (17) angeordnet sind.
6. Schlauchbeutelmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die freien Enden der Formschulter (12)
einen Abstand zueinander aufweisen und die Längskanten
der Beutelfolienbahn (14) und der Klarsichtfolienbahn
(17) im Bereich der Längsnähte einander um ca. 10 mm über
lappen.
7. Schlauchbeutelmaschine nach Anspruch 5 und 6, dadurch
gekennzeichnet, daß unterhalb der Längsschweißbacken
(18, 19) mit Abstand am Maschinenrahmen (10) Quersiegel
backen (20, 21) mit oder ohne Kopfnaht angeordnet sind.
8. Schlauchbeutelmaschine nach Anspruch 5 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß bei Quersiegelbacken ohne Kopfnaht
unterhalb der Quersiegelbacken eine Clipvorrichtung vor
gesehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883815940 DE3815940A1 (de) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | Verfahren zum herstellen von sichtfensterbeuteln sowie schlauchbeutelmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883815940 DE3815940A1 (de) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | Verfahren zum herstellen von sichtfensterbeuteln sowie schlauchbeutelmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3815940A1 true DE3815940A1 (de) | 1989-11-23 |
Family
ID=6354069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883815940 Withdrawn DE3815940A1 (de) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | Verfahren zum herstellen von sichtfensterbeuteln sowie schlauchbeutelmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3815940A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL9500337A (nl) * | 1995-02-22 | 1996-10-01 | Granaria Food Group B V | Werkwijze en inrichting voor de vervaardiging van een dampdichte verpakking zoals in het bijzonder voor noten en dergelijke produkten. |
-
1988
- 1988-05-10 DE DE19883815940 patent/DE3815940A1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL9500337A (nl) * | 1995-02-22 | 1996-10-01 | Granaria Food Group B V | Werkwijze en inrichting voor de vervaardiging van een dampdichte verpakking zoals in het bijzonder voor noten en dergelijke produkten. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69500636T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von wiederverschliessbaren Kunststoffbeuteln auf einer Form-, Füll- und Siegelmaschine | |
DE69401208T2 (de) | Beutel aus flexiblem verpackungsmaterial und verfahren zu dessen herstellung | |
DE69623073T2 (de) | Verfahren zum Anbringen eines Schliessprofils an einer schlauchförmigen Folie ineiner Maschine zum Herstellen, Füllen und Schliessen von Verpackungen | |
DE69926942T2 (de) | Querliegender Reissverschlussstreifen | |
DE3603959C2 (de) | Filterbeutel für Aufgußerzeugnisse sowie Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE2722590A1 (de) | Mehrwandige beutelverpackungen und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE4126557A1 (de) | Ultraschallschweissen bei der herstellung von beuteln | |
DE2904418A1 (de) | Behaelter aus duennem flexiblem kunststoff und verfahren zu deren herstellung | |
EP1464578A1 (de) | Schlauchbeutelmaschine | |
CH640471A5 (de) | Mehrwandiger beutel und verfahren zu seiner herstellung. | |
DE1611685A1 (de) | Gefuellter Flachbeutel,Verfahren zu dessen Herstellung und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
CH642923A5 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von packungsbehaeltern und vorrichtung zu dessen durchfuehrung. | |
DE3824753C2 (de) | Beutel, Verfahren zu dessen Herstellung und Vorrichtung zur Herstellung von Beuteln | |
DE69501843T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von gefalteten Nahrungsmittelumhüllungen und erzieltes Produkt | |
DE6916834U (de) | Vorrichtung zur herstellung von verpackungen, vorzugsweise flachbodenpackungen, aus einem fortlaufenden folienstreifen. | |
DE1921234A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Verpackungen aus einem fortlaufenden Folienstreifen | |
DE69502121T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Verpacken von Produkten in hermetischen, wiederverschliessbaren Verpackungen | |
DE2730132A1 (de) | Beutel aus folienmaterial | |
DE3815940A1 (de) | Verfahren zum herstellen von sichtfensterbeuteln sowie schlauchbeutelmaschine | |
EP0876967B1 (de) | Doppelkammer-Aufgussbeutel, insbesondere für Tee | |
DE69005515T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Säcken. | |
DE2362351A1 (de) | Beutel, insbesondere fuer tabak | |
DE1077134B (de) | Verfahren zur Herstellung von flachbeutelartigen, standfesten Packungen | |
DE2362613A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von kunststoffseitenfaltenventilsaecken | |
DE202019005520U1 (de) | Wiederverschließbare Folienverpackung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |