DE3815027A1 - Klammer zur bildung eines abzweigs bei schrumpfbaren kabelmuffen - Google Patents
Klammer zur bildung eines abzweigs bei schrumpfbaren kabelmuffenInfo
- Publication number
- DE3815027A1 DE3815027A1 DE19883815027 DE3815027A DE3815027A1 DE 3815027 A1 DE3815027 A1 DE 3815027A1 DE 19883815027 DE19883815027 DE 19883815027 DE 3815027 A DE3815027 A DE 3815027A DE 3815027 A1 DE3815027 A1 DE 3815027A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- legs
- clip
- clip according
- joint
- fixing means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/08—Cable junctions
- H02G15/18—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable
- H02G15/1806—Heat shrinkable sleeves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
- B29C61/06—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory
- B29C61/0608—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory characterised by the configuration or structure of the preforms
- B29C61/0641—Clips for dividing preforms or forming branch-offs
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Klammer mit über ein Gelenk bewegba
ren Schenkeln und mit Fixiermitteln für diese Schenkel zum Bil
den eines Abzweiges bei einer schrumpfbaren Kabelmuffe.
In der deutschen Patentschrift 31 41 336 wird eine derartige
Klammer näher beschrieben, wobei dort ein Rastmechanismus vorge
sehen ist, der ein selbsttätiges Aufklappen der Schenkel verhin
dert, nachdem diese zusammengedrückt worden sind. Solche Klam
mern sind jedoch auf eine Systemeinheit im Abzweig abgestimmt,
so daß immer nur eine Öffnungsweite zur Verfügung steht. Dies
ist besonders dann sehr schwierig, wenn im inneren Abzweigbe
reich zwischen den ausgeführten Substraten Füllstücke, insbe
sondere aus plastischem Material, zur Abdichtung des Zwickelbe
reiches verwendet werden. Wie leicht erkennbar ist, eignen sich
hierfür Klammern mit nur einer Einstellmöglichkeit weniger.
So liegt dieser Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Klammer zu
schaffen, mit der auch eine Fixierung der Schenkel in verschie
denen Öffnungsweiten möglich ist. Die gestellte Aufgabe wird ge
mäß der Erfindung mit einer Klammer der eingangs geschilderten
Art dadurch gelöst, daß die Schenkel in verschiedenen Öffnungs
winkeln durch mindestens ein parallel zur Achse des Gelenkes
wirksames Fixiermittel fixierbar sind.
Die Vorteile der Klammer gemäß der Erfindung liegen nun beson
ders darin, daß die Öffnungsweite bzw. der Öffnungswinkel durch
Aufklappen der mit einem Gelenk miteinander verbundenen Schen
kel variiert werden kann, wobei verschiedene Möglichkeiten zur
Fixierung dieser Schenkel gegeben sind. Auf diese Weise läßt
sich eine solche Klammer zunächst leicht im Abzweigbereich einer
Kabelmuffe einführen, dann auf die entsprechende Öffnungsweite
bzw. den Öffnungswinkel einstellen und schließlich können die
Schenkel in dieser Lage fixiert werden. Dabei ergibt sich un
ter Umständen sogar die Möglichkeit, daß die Schenkel nachge
zogen werden können, wenn sich nach der Anpassung und Verfor
mung der Füllstücke herausstellen sollte, daß der Druck auf
den Innenbereich zweckmäßigerweise zu erhöhen wäre. In dieser
neuen Lage wäre dann wiederum eine Fixierung der Schenkel mög
lich.
Die Erfindung wird nun anhand von vier Figuren näher erläutert.
Fig. 1 zeigt die Bildung eines Abzweiges einer Kabelmuffe mit
Hilfe einer starren Klammer.
Fig. 2 zeigt eine Klammer gemäß der Erfindung mit beweglichen,
in verschiedenen Stellungen fixierbaren Schenkeln.
Fig. 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel gemäß der Erfin
dung.
Fig. 4 zeigt eine Klammer nach Fig. 3 in perspektivischer
Darstellung.
Fig. 5 zeigt verschiedene Fixiermittel.
Die Fig. 1 zeigt zur Erläuterung den Stand der Technik, bei
dem zum Bilden eines Abzweiges mit Auslässen 2 und 3 für Kabel
5 an einer schrumpfbaren Kabelmuffe 1 eine Klammer 6 verwendet
und zwischen den beiden Kabeln 5 auf die Kabelmuffe 1 aufgezo
gen wird. In diesem Fall ist eine Klammer 6 dargestellt mit
zwei Schenkeln 7 und einem starren Mittelsteg 8, der im ein
gangs erwähnten näheren Stand der Technik mit einem Gelenk und
einer einzigen Arretierungsstelle versehen ist. Es läßt sich
bei diesem Beispiel erkennen, daß der Mittelbereich zwischen
den beiden Auslässen 2 und 3 in der Stärke, zum Beispiel auch
bei der Einfügung eines Füllstückes 4 aus verformbarem Material,
sehr verschieden sein kann, so daß eine Anpassung mit starren
oder in einer einzigen Endstellung fixierbaren Klammern an die
jeweiligen Gegebenheiten nicht optimal erfolgen kann.
Die Fig. 2 zeigt nun ein Ausführungsbeispiel einer Klammer 10
gemäß der Erfindung mit zwei Schenkeln 11 und 12, die an ihren
Innenseiten jeweils verbreiterte Auflagebereiche 11 a bzw. 12 a
aufweisen und die an den Enden zur leichten Einführung auswärts
aufgebogen sind. Die beiden anderen Enden der Schenkel 11 und
12 sind im gemeinsamen Stegbereich 13 über ein Gelenk 15 mit
einander verbunden. In diesem Fall ist beispielsweise das Ge
lenk 15 asymmetrisch angeordnet. Weiterhin ist in dem einen
Schenkel 12 ein Fixiermittel 14 angedeutet, das zum Beispiel
als Loch ausgebildet ist und mit mindestens einem weiteren
Fixierteil im zweiten Schenkel 11 durch Drehung der Schenkel
bis zum erforderlichen Öffnungswinkel zur Deckung gebracht
werden kann. In einer solchen Lage erfolgt dann die Fixierung,
zum Beispiel mit Hilfe einer bolzenartigen Verstellsicherung in
Form eines Bolzens, der eventuell zum leichteren Einführen so
gar konisch ausgebildet sein kann. Damit ist eine weitere Ver
drehung nicht mehr möglich. Als Verstellsicherungselemente eig
nen sich auch Schraubenelemente oder Nieten, wobei dann die
Löcher 14 in den jeweiligen Schenkeln entsprechend darauf abge
stimmt sein müssen. Weiterhin können rastähnliche Fixiermittel
vorgesehen werden, wobei dann einer der Schenkel Erhebungen und
der andere Schenkel auf der dem ersten zugewandten Seite korres
pondierende Vertiefungen aufweisen muß. Für die Verstellung ist
nun jedoch nötig, daß die beiden Schenkel 11 und 12 in Richtung
der Achse des Gelenkes 15 ausgerückt werden, um die Rasterung
lösen, die Verstellung vornehmen und die erneute Rasterung durch
Aneinanderdrücken vornehmen zu können.
Die Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Klammer 10 ge
mäß der Erfindung, bei der das Gelenk 15 beispielsweise symme
trisch in der Mitte des Stegbereiches 13 angeordnet ist. Zu bei
den Seiten des Gelenkes 15 sind an den kurzen Teilen der L-för
mig gestalteten Schenkeln 11 und 12 mehrere Fixiermittel 14,
zumindest Teile davon, in Form von Löchern eingebracht, so daß
sich eine Mehrzahl von Fixierstellungen beim gegenseitigen Ver
drehen der Schenkel ergeben. Im übrigen entspricht die Ausfüh
rung der vorher bereits geschilderten Form.
Die Fig. 4 zeigt in einer perspektivischen Darstellung eine
Klammer 10 gemäß der Erfindung, wie sie vorstehend beschrie
ben wurde. Es läßt sich hier deutlich erkennen, daß die Aufla
gebereiche 11 a und 12 a der Schenkel 11 und 12 verbreitert sind.
Im Stegbereich 13 ist das Gelenk 15 gezeigt und ein Pfeil 16,
mit dem angedeutet werden soll, daß die beiden Schenkel 11
und 12 in diesen Richtungen auf der Achse voneinander abge
rückt werden können, um bei der Rasterlösung das Verstellen
des Öffnungswinkels zu ermöglichen. Dabei ist es ohne Belang,
ob die beiden Schenkel 11 und 12 in ihrer Endstellung nach der
Einrastung nur durch die Spreizkraft, durch Federkraft oder
durch sonstige Mittel fixiert werden. Die Klammern können
sowohl aus Kunststoff als auch aus Metall bestehen und können
mit entsprechenden Beschichtungen, zum Beispiel korrosionsver
hindernden Mitteln, beschichtet sein.
Die Fig. 5 erläutert verschiedene Fixiermittel, die im Steg
bereich 13 der Schenkel 11 bzw. 12 angeordnet werden können. So
werden beispielsweise für die "Rasterlösung" Bolzen 16 oder
Prägungen 17 verwendet, die dann in korrespondierende Löcher
bzw. Vertiefungen des gegenüberliegnden Stegbereiches einrast
bar sind.
Die Ausbildungen der Klammern gemäß der Erfindung sind jeweils
so gestaltet, daß diese bei der Herstellung einer Mehrfachaus
führung aus wärmeschrumpfbaren Folien, Manschetten, Schläuchen
oder schlauchähnlichen Gebilden in jedem Zustand des Herstel
lungsvorganges aufgesetzt werden können. Diese Klammern können
also bereits vor Beginn, während oder nach Beendigung des
Schrumpfvorganges, d.h. der hierfür notwendigen Wärmezuführung,
in den Ausführungsbereichen der schrumpfbaren Gebilde angeord
net werden. So eignen sich diese Klammern besonders für den
Einsatz während und nach dem Schrumpfvorgang, da sie mit
großer Öffnung aufgesetzt werden können. Anschließend erfolgt
die Anformung an die erweichten Wandungen des schrumpfbaren Ge
bildes durch Verengung der Klammeröffnung gegebenenfalls sogar
unter Zuhilfenahme eines Druckwerkzeuges. Dies hat zum Vorteil,
daß die Wärmezufuhr zunächst ohne Überdeckung der Klammer in
den Zwickelbereich gleichmäßig bis zur sicheren Schmelzung des
darunter befindlichen Schmelzklebers erfolgen kann. In diesem
Zustand wird dann durch das Aufpressen der Klammer eine siche
re und gleichmäßige Abdichtung erreicht. Nach dem Erkalten ist
es dann auch möglich, jedoch nicht nötig, die Klammer wieder
ohne Schaden abzuziehen. Mit Klammern, die starre Schenkel be
sitzen, sind derartige Vorteile nicht zu erzielen.
Claims (15)
1. Klammer mit über ein Gelenk bewegbaren Schenkeln und mit
Fixiermitteln für diese Schenkel zum Bilden eines Abzweiges bei
einer schrumpfbaren Kabelmuffe,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schenkel (11, 12) in verschiedenen Öffnungswinkeln durch
mindestens ein parallel zur Achse des Gelenkes (15) wirksames
Fixiermittel (14) fixierbar sind.
2. Klammer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schenkel (11, 12) als Fixiermittel sich in verschiedenen
Stellungen deckende Löcher aufweisen und daß bolzenartige Ver
stellsicherungen (14) einführbar sind.
3. Klammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Löcher und die bolzenartigen Verstellsicherungen (14)
als Fixiermittel Gewinde aufweisen.
4. Klammer nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Löcher und die bolzenartigen Verstellsicherungen (14)
als Fixiermittel auf Paßsitz aufeinander abgestimmt sind.
5. Klammer nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die als Fixiermittel ausgebildeten bolzenartigen Verstell
sicherungen (14) als Nieten ausgebildet sind.
6. Klammer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Fixiermittel (14) aus korrespondierenden Erhebungen des
einen Schenkels (11) und aus Vertiefungen des anderen Schenkels
(12) in der gemeinsamen Berührungsebene der Schenkel ausgebildet
sind und daß die Schenkel (11, 12) in Richtung der Achse des Ge
lenkes (15) zur Verstellung gegeneinander ausrückbar sind.
7. Klammer nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vertiefungen als Löcher und die Erhebungen als Bolzen
(16) ausgebildet sind.
8. Klammer nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vertiefungen und Erhebungen als gegensätzliche profi
lierte Prägungen (17) ausgebildet sind.
9. Klammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schenkel (11, 12) L-förmige Gestalt aufweisen und daß
das Gelenk (15) symmetrisch im Verwendungssteg (13) angeordnet
ist.
10. Klammer nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schenkel (11, 12) L-förmige Gestalt aufweisen und daß
das Gelenk (15) asymmetrisch in dem Stegbereich (13) angeordnet
ist.
11. Klammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie zum Bilden des Abzweiges vor dem Beginn des Schumpf
vorganges aufgesetzt ist.
12. Klammer nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie zum Bilden des Abzweiges während des Schrumpfvorganges,
vorzugsweise im erweichten Zustand des schrumpfbaren Gebildes
aufsetzbar ist.
13. Klammer nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie unmittelbar nach dem Schrumpfvorgang im erweichten Zu
stand des schumpfbaren Gebildes aufsetzbar ist.
14. Klammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie nach Beendigung des Schrumpfvorganges ohne Schaden des
hergestellen Abzweiges abnehmbar ist.
15. Verfahren zur Herstellung eines Abzweiges bei einem
schrumfpbaren Gebilde, vorzugsweise einer Kablmuffe, mit
Hilfe ein Klammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet,
daß die Klammer vor, während oder nach dem Schrumpfvorgang im
Zwickelbereich angeordnet wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883815027 DE3815027A1 (de) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | Klammer zur bildung eines abzweigs bei schrumpfbaren kabelmuffen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883815027 DE3815027A1 (de) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | Klammer zur bildung eines abzweigs bei schrumpfbaren kabelmuffen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3815027A1 true DE3815027A1 (de) | 1989-11-16 |
Family
ID=6353508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883815027 Withdrawn DE3815027A1 (de) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | Klammer zur bildung eines abzweigs bei schrumpfbaren kabelmuffen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3815027A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992000621A1 (en) * | 1990-06-22 | 1992-01-09 | Raychem Limited | Harness and cable branch-off |
EP0601464A1 (de) * | 1992-12-08 | 1994-06-15 | RXS Kabelgarnituren Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Verfahren zum Herstellen eines dichten Abschlusses an den Enden einer schrumpfbaren Kabelmuffe und Abdichtelement hierfür |
US20150003897A1 (en) * | 2013-07-01 | 2015-01-01 | Kiekert Ag | C-shaped attachment element for vehicle lock |
-
1988
- 1988-05-03 DE DE19883815027 patent/DE3815027A1/de not_active Withdrawn
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992000621A1 (en) * | 1990-06-22 | 1992-01-09 | Raychem Limited | Harness and cable branch-off |
US5322972A (en) * | 1990-06-22 | 1994-06-21 | Raychem Limited | Harness and cable branch-off |
EP0601464A1 (de) * | 1992-12-08 | 1994-06-15 | RXS Kabelgarnituren Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Verfahren zum Herstellen eines dichten Abschlusses an den Enden einer schrumpfbaren Kabelmuffe und Abdichtelement hierfür |
US5440074A (en) * | 1992-12-08 | 1995-08-08 | Rxs Schrumpftechnik-Garnituren Gmbh | Method for producing a tight termination at the end of a shrinkable cable sleeve and a seal element used therewith |
US20150003897A1 (en) * | 2013-07-01 | 2015-01-01 | Kiekert Ag | C-shaped attachment element for vehicle lock |
US9316029B2 (en) * | 2013-07-01 | 2016-04-19 | Kiekert Ag | C-shaped attachment element for vehicle lock |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2820181C3 (de) | Verschluß für ein längsgeschlitztes Kabelmuffenrohr | |
EP0408967B1 (de) | Dichtungskörper für längsgeteilte Kabelgarnituren | |
DE2616568A1 (de) | Rohrschelle | |
EP0026435B1 (de) | Verschlussvorrichtung bei Kabelgarnituren aus wärmeschrumpfbarem Material | |
DE3636412A1 (de) | Verbindungsvorrichtung fuer kabelkanaele | |
EP0537487B1 (de) | Vorrichtung zum Abdichten des Endbereiches einer wärmegeschrumpften Manschette | |
DE2947139C2 (de) | Muffenkopf für längsgeteilte Kabelgarnituren | |
EP0118701A2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Verbindungsanordnung von metallischen Rohren eines Wärmetauschers mit einem Rohrboden eines Wasserkastens | |
DE3815027A1 (de) | Klammer zur bildung eines abzweigs bei schrumpfbaren kabelmuffen | |
DE2022879C3 (de) | Aus heißschrumpfbarem Material geformte, allgemein rohrförmige Kabeldurchführung | |
DE2050264B2 (de) | Vorrichtung zum Befestigen eines Rohrstückes zwischen zwei Bögen | |
DE3148353C2 (de) | Klammer für eine Kabelmuffe aus schrumpfbarem Material | |
DE2339306B1 (de) | Blindniet | |
DE3815026A1 (de) | Klammer zur bildung eines abzweigs bei schrumpfbaren kabelmuffen | |
DE1993277U (de) | Klemmbeschlag zur verbindung von stangen, rohren u. dgl. | |
DE3616423C1 (en) | A device, in particular for sealing off shaft walls and cable ducts | |
DE3204866C2 (de) | ||
EP0503463B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von schrumpfbaren Produkten und nach dem Verfahren hergestellte Produkte | |
DE3243446C2 (de) | ||
EP0035738B1 (de) | Kabelmuffe mit Muffenköpfen aus schrumpfbarem Material | |
DE3216682C2 (de) | Dichtungseinrichtung für Rohrverbindungen | |
EP0302369B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bilden einer dichten Verbindung zwischen einer wärmegeschrumpften Muffe und wenigstens zwei langgestreckten Substraten | |
DE2837861C2 (de) | Längsgeteilte Stützschale für Muffenköpfe | |
DE3021623C2 (de) | Schlauchförmige Garnitur für elektrische Kabel und Rohrleitungen und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP0968864B1 (de) | Verfahren zum Befestigen einer Fassungsschiene sowie Verbindungseinrichtung für eine Fassungsschiene |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |