DE3814905A1 - Daempfungsvorrichtung fuer eine ventilbetaetigungseinrichtung - Google Patents
Daempfungsvorrichtung fuer eine ventilbetaetigungseinrichtungInfo
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- DE3814905A1 DE3814905A1 DE19883814905 DE3814905A DE3814905A1 DE 3814905 A1 DE3814905 A1 DE 3814905A1 DE 19883814905 DE19883814905 DE 19883814905 DE 3814905 A DE3814905 A DE 3814905A DE 3814905 A1 DE3814905 A1 DE 3814905A1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K47/00—Means in valves for absorbing fluid energy
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Dämpfen
einer Ventilbetätigungseinrichtung, insbesondere für
Wasserventile, mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1
angegebenen Merkmalen.
Eine derartige Vorrichtung ist aus dem deutschen Ge
brauchsmuster Nr. 72 42 544 bekannt. Als Dämpfungsein
richtung ist hierbei eine Zylinderbohrung im Gehäuse
des Ventils ausgebildet, welche einerseits mit dem Was
serraum des Ventils in Verbindung steht und in der ein
an einer Ventilstange ausgebildeter Dämpfungskolben zu
sammen mit der Stange axial verschiebbar gelagert ist.
Zur Verlangsamung bzw. Verzögerung der Stellbewegung
weist der Kolben einen Drosselschlitz auf, durch wel
chen bei Bewegung des Kolbens ein verzögerter Druckaus
gleich und damit eine Verlangsamung der Stellbewegung
erzielt wird.
Bei dieser bekannten Vorrichtung wird die axiale Stell
bewegung gleichbleibend über die gesamte Hublänge ver
langsamt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Däm
pfungsvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1
zu verbessern und so zu gestalten, daß wirksam uner
wünschte Druckstöße beim Schließvorgang des Ventils
vermieden werden, andererseits aber die Betätigungsge
schwindigkeit soweit wie möglich nicht verlangsamt
wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kenn
zeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale
gelöst.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den An
sprüchen 2 bis 4 angegeben.
Durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung wird er
reicht, daß das Dämpfungsglied im wesentlichen nur in
der Endphase des Schließvorgangs die Stellgeschwindig
keit bremst und somit die Bildung von Druckstößen, Was
serschlägen etc., die bei einem abrupten völligen Ab
sperren eines Ventils entstehen, wirksam verhindert,
wobei andererseits im mittleren Stellbereich eine nahe
zu ungebremste Stellgeschwindigkeit ermöglicht ist. Das
Dämpfungsglied kann dabei als eine zum vom Ventil ge
steuerten Medium hin offene Einrichtung ausgebildet
sein, so daß das vom Ventil gesteuerte Medium gleich
zeitig auch das Fluid für die Dämpfungseinrichtung dar
stellt. Insbesondere aber für Ventile zur Steuerung von
Medien, die zu Ausscheidungen neigen, wie z.B. Wasser
mit seinen unerwünschten Kalkausscheidungen, kann
zweckmäßig eine geschlossene Dämpfungsvorrichtung vor
gesehen werden, d.h. in einem Gehäuse ist ein geschlos
sener Raum vorgesehen, in dem der Dämpfungskolben hin-
und hergeschoben werden kann und in dem ein Fluid mit
einer bestimmten Viskosität eingeschlossen ist.
Vorteilhaft kann der kammerförmige Raum in der Däm
pfungsvorrichtung zu seinen Endbereichen hin stufenför
mig verengt werden, so daß die Dämpfwirkung erst in dem
entscheidenden Endbereich der Stellbewegung wirksam
wird.
Andererseits kann es aber auch zweckmäßig sein, die
Dämpfungseinrichtung so auszubilden, daß die Dämpfung
der Stellgeschwindigkeit zum Endbereich hin progressiv
stetig zunimmt.
Schließlich kann die Dämpfungsvorrichtung in der ge
schlossenen Ausbildung mit Flüssigkeiten von unter
schiedlicher Viskosität wahlweise gefüllt werden, so
daß unterschiedliche Bremswirkungen mit der gleichen
Dämpfungseinrichtung erzielbar sind.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeich
nung in schematischer Weise dargestellt und werden im
folgenden näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 ein Dämpfungsglied im Längsschnitt mit
stufenförmig verengten Endbereichen;
Fig. 2 ein anderes Ausführungsbeispiel eines
Dämpfungsglieds mit in Bewegungsrich
tung zu- oder abnehmender Bremswirkung.
Der Einfachheit halber sind bei den beiden Ausführungs
beispielen in der Zeichnung gleiche oder entsprechende
Elemente mit jeweils gleichen Bezugszeichen versehen.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist ein Ge
häuse 1 vorgesehen, in dem ein kammerförmiger Raum 2
angeordnet ist. Der Raum 2 ist an der einen Seite mit
einem Deckel 12 verschlossen und wird von einer Spindel 3
durchdrungen. Die Spindel 3 ist dabei an ihren Durch
trittsstellen mit Dichtringen 11 versehen, so daß die
Spindel 3 axial verschiebbar ist, der Raum 2 dabei aber
nach außen abgeschlossen wird. Im Innern des Raums 2
ist an der Spindel 3 ein Dämpfungskolben 31 ausgebildet
und so bemessen, daß an der äußeren Wandung ein Über
strömspalt gebildet ist. Der Raum 2 ist im übrigen mit
einer Flüssigkeit von einer bestimnten Viskosität ge
füllt.
Bei der in Fig. 1 gezeigten Stellung befindet sich die
Spindel 3 in einer mittleren Lage, d.h. der Dämpfungs
kolben 31 befindet sich in einem erweiterten Bereich
des Raums 2, so daß sich die Spindel 3 in beiden Rich
tungen des Pfeils 32 zunächst relativ ungebremst ver
schieben läßt. Gelangt dagegen bei der Stellbewegung
der Dämpfungskolben 31 in einen der Endbereiche 21, 22,
so tritt an der Stufe 23 eine verstärkte Dämpfung bzw.
Bremsung der Stellbewegung auf, so daß sich die Spindel
3 im Endbereich 21, 22 nur noch relativ langsam ver
schieben läßt und somit in gewünschter Weise ein lang
sames Abschließen des Ventils ermöglicht und dadurch
eine Wasserschlagbildung verhindert. Bei der Bewegung
der Spindel 3 in eine der Richtungen des Pfeils 32
strömt die im Raum 2 vorhandene Flüssigkeit in Abhän
gigkeit der Betätigungsrichtung in eine Richtung des
Pfeils 4 durch den Überströmspalt zwischen Wandung des
Gehäuses 1 und dem Dämpfungskolben 31.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ist ein Däm
pfungsglied gezeigt, bei dem der Raum 2 eine konisch
ausgebildete Seitenwandung 24 anstatt der stufenförmi
gen bzw. sprungförmigen Verengung im Endbereich gemäß
Fig. 1 aufweist. Mit Hilfe der konischen Seitenwandung
24 wird erreicht, daß bei einer Abwärtsbewegung der
Spindel 3 die Bremswirkung zunehmend verstärkt wird.
Bei der umgekehrten Bewegungsrichtung wird dagegen
Bremswirkung zunehmend geringer. Im übrigen entspricht
die Ausbildung im wesentlichen dem Ausführungsbeispiel
gemäß Fig. 1.
Aus den in Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispie
len ist es ersichtlich, daß die Seitenwandung des Raums
2 im Dämpfungsglied entsprechend der jeweils gewünsch
ten Dämpfungscharakteristik der Stellbewegung angepaßt
werden kann.
Claims (4)
1. Vorrichtung zur Dämpfung von Ventilbetätigungsein
richtungen, insbesondere für Wasserventile, mit ei
nem mit Fluid gefüllten Raum und einem an einer
axial begrenzt bewegbaren Spindel angeordneten Däm
pfungskolben, wobei im Bereich des Dämpfungskolbens
ein Überströmen des Fluids ermöglicht und das Ven
tilverschlußglied mit der Spindel gekoppelt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß der Raum (2), in dem
der Dämpfungskolben (31) verschiebbar angeordnet
ist, wenigstens in einem Endbereich (21) verengt
ausgebildet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß der Raum (2) in Richtung auf einen oder in
Richtung auf beide Endbereiche (21, 22) stufenförmig
verengt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß der Raum (2) in Richtung auf einen oder in
Richtung auf beide Endbereiche (21, 22) konisch ver
engt ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß der Raum (2) abgeschlos
sen ausgebildet ist und eine Flüssigkeit mit be
stimmter Viskosität enthält.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883814905 DE3814905A1 (de) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | Daempfungsvorrichtung fuer eine ventilbetaetigungseinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883814905 DE3814905A1 (de) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | Daempfungsvorrichtung fuer eine ventilbetaetigungseinrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3814905A1 true DE3814905A1 (de) | 1989-11-16 |
Family
ID=6353425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883814905 Ceased DE3814905A1 (de) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | Daempfungsvorrichtung fuer eine ventilbetaetigungseinrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3814905A1 (de) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1007135B (de) * | 1952-11-18 | 1957-04-25 | Samson Appbau Aktien Ges | Notschlussventil |
US2923521A (en) * | 1956-09-24 | 1960-02-02 | Gen Controls Co | Hum free solenoid mechanism |
DE2933265A1 (de) * | 1979-08-16 | 1981-02-26 | Kraftwerk Union Ag | Daempfungseinrichtung fuer rueckschlagarmaturen |
-
1988
- 1988-05-03 DE DE19883814905 patent/DE3814905A1/de not_active Ceased
Patent Citations (3)
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |