DE3813445C2

DE3813445C2 -

Info

Publication number: DE3813445C2
Application number: DE19883813445
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Dyckerhoff and Widmann AG
Current assignee: Walter Bau AG
Priority date: 1988-04-21
Filing date: 1988-04-21
Publication date: 1991-04-25
Also published as: ATA93289A; AT397243B; CH678297A5; DE3813445A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Betonspritzverfahren sowie eine Anwendung desselben und ein Trockenmischgut zur Durchführung und Anwendung des Verfahrens.

Bei Betonspritzverfahren ist es bislang bekannt gewesen, nur entweder trocken zu spritzen bei Dünnstromförderung oder aber mit Dichtstromförderung naß zu spritzen. So sind allgemein die Unterschiede zwischen Naß- und Trockenspritzen offenbart (Beton 1973, Heft 10, Seiten 441-445). Über die Spritzart in Dünn- oder Dichtstrom hingegen ist in dieser Schriftumsstelle nichts ausgesagt. Beide an sich bekannten Verfahren haben Vor- und Nachteile.

So ist ein Verfahren zum Auftragen von Beton bzw. Mörtel mittels Trockenspritzen und Dünnstromförderung, gegebenenfalls mit Kunststoffzusatz, an sich bekannt (DE-PS 32 20 880). Dabei wird Trockenmischgut über Transportleitungen zur Spritzdüse gefördert und dort Wasser, gegebenenfalls auch Kunststoff und Erhärtungsbeschleuniger zugesetzt sowie Druckluft zum Auftragen eingesetzt.

Von Nachteil bei diesem bekannten Verfahren ist die stark schwankende Mörtel- bzw. Betonqualität infolge einer ungenauen Wasser- und Beschleu nigerdosierung. Es ist ferner ein pumpfähiger Mörtel zur Herstellung eines Estriches offenbart (CH-PS 4 97 625). Ein solcher Mörtel wird stets in Dichtstrom transportiert.

Es ist ferner eine gattungsgemäße Betonverarbeitungsmethode im Naßspritzverfahren mit Dichtstromförderung bekannt (z. B. Prospekt Putzmeister), das heißt, es wird das Trockenmischgut mit der erforderlichen Menge an Wasser angemacht und - naß - über die Transportleitung zur Spritzdüse gefördert. Dort wird unter Zugabe von Druckluft dann der Dickstrom zerteilt und der Beton mittels der Druckluft aufgetragen.

Bei diesem gattungsgemäßen Verfahren müssen stets mehr als die aufzutragenden Mengen an Beton oder Mörtel angemacht werden. Außerdem müssen die Transportleitungen für den Dichtstrom nach Gebrauch oder bei längerem Stillstand entleert werden, was nicht zur zeitraubend, sondern auch aufwendig und nur an größeren Baustellen rentabel ist, so daß dieses bekannte Verfahren für kleine Menge zu gebrauchenden Betons unwirtschaftlich ist.

Der Erfindung liegt unter Vereinigung der Vorteile des Naß- und Trockenspritzverfahrens unter Vermeidung deren Nachteile die Aufgabe zugrunde, eine auch für kleinere Mengen an Beton bzw. Mörtel geeignetes Spritzverfahren mit genauer Wasserdosierung zur Erzielung eines Festbetons bzw. Festmörtels mit nur gering schwankenden Eigenschaften bei insgesamt hoher Festigkeit und ohne eine aufwendige Entleerung der Schlauchleitungen sowie eine Anwendung des Verfahrens und ein Trockenmischgut zur Durchführung des Verfahrens bereitzustellen.

Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches erfindungsgemäß durch dessen kennzeichnenden Merkmale sowie eine Anwendung des Verfahrens und ein Trockenmischgut zur Durchführung des Verfahrens gelöst.

Naßspritzen im Dünnstromverfahren ist im Prinzip auch schon ausgeführt worden. In praxi hat sich jedoch gezeigt, daß es bei Verwendung von Trockenmischgut, z. B. Sackware oder Siloware mit oder ohne einem Zusatz aus einem zweikomponentigen Reaktionsharz verhältnismäßig schnell zur Pfropfenbildung und damit zu Verstopfungen der Transportleitung mit allen bekannten Nachteilen führt. Überraschenderweise wurde festgestellt, daß im Naßspritzverfahren und Dünnstrom dann unter der Vereinigung der Vorteile des Trockenverfahrens sowie des Naßspritzens unter Vermeidung der jeweiligen Nachteile gearbeitet werden kann, wenn für den Zuschlag des Trockenmischgutes ein bestimmter Anteil unter einem Kleinstkorn eingehalten wird. Insbesondere lassen sich auch kleine Mengen an Beton spritzen, so daß das erfindungsgemäße Verfahren besonders gut für die Instandsetzung geeignet und mit genauester Dosierung des Wassers und Kunststoffanteils auskommt. Außerdem ist es infolge des Dünnstromverfahrens nicht erfoderlich, die Transportleitungen zu der Spritzdüse zu entleeren, weil in dieser mit viel Druckluft kleinere Portionen hindurchbewegt werden können, und zwar an der Aufgabestelle von der Druckluft beschleunigt werden und dann mit hoher Geschwindigkeit bis zur Spritzdüse und zum Auftrag aus dieser heraus bewegt werden. Bei kurzen Unterbrechungen genügt es, die Zufuhr des Materials zu unterbrechen. Dann wird in kürzester Zeit die Transportleitung bis zur Spritzdüse von der Druckluft leergefördert.

Zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Neben- und Unteransprüchen gekennzeichnet.

Claims

1. Beton- oder Mörtelspritzverfahren, wobei vorbe reitetes, vorgetrockneten Zuschlag und Zement aufweisendes Trockenmischgut als Silo- oder Sackware mit vorgegebener Sieblinie mit der erforderlichen Menge an Wasser angemacht, gemischt sowie die Mischung über eine Transportleitung zu der Spritzdüse gefördert und dort aufgetragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuschlag des Trockenmischgutes einen Anteil von Körnern der Größe unter 0,25 mm von kleiner als 5% aufweist und daß die Mischung im Dünnstrom zur Spritzdüse gefördert wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß der Zuschlag des Trockenmischgutes mit einem Anteil von Körnern der Größe unter 0,25 mm von kleiner als 3% eingesetzt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Zuschlag des Trockenmischgutes aus teilweise bis überwiegend gebrochenem Material eingesetzt wird.

4. Verfahren, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuschlag des Trockenmischgutes mit einem Anteil im Bereich der Korngröße unter 0,125 mm von kleiner als 1,5% ±0,5% eingesetzt wird.

5. Verfahren, insbesondere nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuschlag des Trockenmischgutes mit einem Anteil im Bereich der Korngröße unter 0,125 mm von kleiner als 0,5% ±0,5% eingesetzt wird.

6. Verfahren, insbesondere nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuschlag des Trockenmischgutes mit einem Anteil im Bereich der Korngröße unter 0,125 mm von Null eingesetzt wird.

7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1, 2 sowie 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der angegebene Prozentsatz an Zuschlägen auf einen Zuschlag mit einem Größtkorn von 4 mm bezogen ist.

8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1, 2 sowie 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die für die Sieblinien angegebenen Prozentsätze für die Zuschläge zusätzlich Zusatzstoffen gelten.

9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß dem Wasser ein Kunststoff zugesetzt wird.

10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekenn zeichnet, daß ein Kunststoff aus einem zwei komponentigen Reaktionsharz zugesetzt wird.

11. Anwendung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1, 9 und 10 zum Instandsetzen von Betonbau werken.

12. Trockenmischgut zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch eine in den Ansprüchen 1, 2 sowie 4 bis 6 angegebenen Prozentsatz des gegebenenfalls um Zusatzstoffe ergänzten Zuschlages.