DE3808177C2 - Schaltungsanordnung für einen hydraulischen Antrieb im Positionsregelkreis - Google Patents

Schaltungsanordnung für einen hydraulischen Antrieb im Positionsregelkreis

Info

Publication number
DE3808177C2
DE3808177C2 DE3808177A DE3808177A DE3808177C2 DE 3808177 C2 DE3808177 C2 DE 3808177C2 DE 3808177 A DE3808177 A DE 3808177A DE 3808177 A DE3808177 A DE 3808177A DE 3808177 C2 DE3808177 C2 DE 3808177C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
controller
circuit arrangement
drive
arrangement according
comparator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE3808177A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3808177A1 (de
Inventor
Alfred Dr Ing Feuser
Joachim Neumann
Walter Voxbrunner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bosch Rexroth AG
Original Assignee
Mannesmann Rexroth AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann Rexroth AG filed Critical Mannesmann Rexroth AG
Priority to DE3808177A priority Critical patent/DE3808177C2/de
Priority to US07/320,103 priority patent/US4924754A/en
Priority to JP1055238A priority patent/JPH01295004A/ja
Publication of DE3808177A1 publication Critical patent/DE3808177A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3808177C2 publication Critical patent/DE3808177C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/18Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/19Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path
    • G05B19/21Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path using an incremental digital measuring device
    • G05B19/23Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path using an incremental digital measuring device for point-to-point control
    • G05B19/231Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path using an incremental digital measuring device for point-to-point control the positional error is used to control continuously the servomotor according to its magnitude
    • G05B19/232Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path using an incremental digital measuring device for point-to-point control the positional error is used to control continuously the servomotor according to its magnitude with speed feedback only
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/37Measurements
    • G05B2219/37313Derive speed from position
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/41Servomotor, servo controller till figures
    • G05B2219/41318Electro hydraulic drive, electric motor drives hydraulic actuator
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/42Servomotor, servo controller kind till VSS
    • G05B2219/42035I regulator
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/42Servomotor, servo controller kind till VSS
    • G05B2219/42073Position and speed feedback, speed derived from position reference

Description

Die Erfindung betrifft eine Schaltungsanordnung für einen hydraulischen Antrieb als Regelstrecke gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs
Bei zahlreichen Antrieben, insbesondere hydraulischen Zylin­ dern ist es erforderlich, daß das von dem Antrieb zu bewegende Bauteil der Geschwindigkeit und Position nach mit hoher Ge­ nauigkeit bewegt werden muß. Dies gilt in besonderem Maße bei Bahnsteuerungen, bei denen mehrere Antriebe, die beispiels­ weise zum Antrieb von Werkzeugen oder Werkstücken in mehreren Achsen vorgesehen sind, in einer gegenseitigen geometrischen Abhängigkeit gefahren werden sollen. Als Beispiel für eine solche Bahnsteuerung soll die spanlose Verformung beim Her­ stellen von Felgen genannt werden.
Zur Steuerung der Druckmittelwege zwischen dem hydraulischen Antrieb und einer Druckmittelquelle bzw. einem Tank ist je­ weils ein Servo- oder Proportionalventil vorgesehen. Infolge von Nichtlinearitäten der Ventilkennlinie sowie von auf die Antriebe wirkenden Gegenkräften und Reibungskräften stellt sich eine Schleppfehlerdifferenz der Antriebe untereinander ein, so daß also ein Antrieb gegenüber einem anderen Antrieb in der Bewegung zurückbleibt.
Zur Vermeidung solcher Schleppfehlerdifferenzen genügt es nicht, für die Bahnsteuerung eine Regelung vorzusehen, bei der der Ist-Wert der Position des hydraulischen Antriebes als Regelgröße z. B. einen Wegaufnehmer erfaßt wird und in einem Vergleicher aus der Regelgröße mit dem Soll-Wert der Position eine Regel­ abweichung gebildet wird, die in einem Regelverstärker zu einer Stellgröße umgeformt wird, mit der das Ventil ange­ steuert wird. Auch wenn der Regelverstärker als Regler mit Beobachter zur Berücksichtigung der Eigenheiten der hydraulischen Regelstrecke ausgeführt ist, läßt sich ein Schleppfehlerdifferenz nicht vermeiden.
Die Erfindung geht von einer bekannten Schaltungsanordnung für eine hydraulische Antriebsvorrichtung aus (DE 35 32 931 A1), bei der ein die Geschwindigkeit des Antriebs bzw. des vom Antrieb betätigten Schlittens darstellendes Signal von der Regelabweichung subtrahiert wird, und das so erhaltene Differenzsignal dem Regler zugeführt wird. Mit der Einbrin­ gung der gemessenen Geschwindigkeit des Schlittens soll die Positioniergenauigkeit bei hoher Laststeifigkeit verbessert werden. Andererseits ist ein integrierender Regler aus "Stationär genaue Lageregelungen mit einem hydraulischen Servoantrieb" in "Ölhydraulik und Pneumatik" 30, 1986 Nr. 6, S. 453 bis 456, bekannt; es wird also die Regelabwei­ chung einem I-Regler aufgeschaltet, um die Genauigkeit von Zustandsregelungen zu erhöhen, wobei aber die Nachstellzeit des I-Reglers in die Gesamtdynamik der Regelstrecke ein­ geht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Schaltungs­ anordnung so auszubilden, daß die sich bei den vorgenannten Bahn­ steuerungen einstellende Schleppfehlerdifferenz vermieden wird. Dabei soll der bauliche Aufwand geringe sein.
Erfindungsgemäß ist die genannte Aufgabe mit den Merkmalen im Patentanspruch 1 gelöst.
Es handelt sich um eine Kaskadenschaltung, bei der ein der Geschwindigkeit des Antriebes entsprechendes Signal sowie die dem Regler zugeführte Regelabweichung mit­ einander verglichen und die Differenz gebildet wird, die einem Integrator zugeführt wird, dessen Ausgang zur Ausgangs­ größe des Reglers addiert wird. Vorzugsweise wird die Ge­ schwindigkeit des Antriebes in einem Wandler aus der zeit­ lichen Änderung der Position ermittelt. Solange die Differenz zwischen der Regelabweichung und dem Geschwindigkeitssignal gleich Null ist, bleibt der Schleppfehler konstant. Treten Differenzen zwischen den beiden Signalen wegen Nichtlineari­ täten in der Ventilkennlinie und/oder Gegenkräften usw. auf, so werden diese Differenzen von dem Integrator ausgeregelt, so daß die Geschwindigkeit des Antriebes und damit der Schleppfehler konstant bleiben. Von besonderem Vorteil ist es, daß der Stellbereich des Integrators verhältnismäßig klein ist, da ihm nur die Differenz zwischen der Regelabweichung und dem Geschwindigkeitssignal zugeführt wird. Die Schaltungs­ anordnung ist zur Bahnsteuerung beim Fahren von Antrieben mit mehreren Achsen geeignet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert, in der eine Schaltungsanordnung als Blockschaltbild dargestellt ist.
Die Regelstrecke 10 besteht aus einem hydraulischen Zylinder, der einen Schlitten antreibt, dessen jeweils erreichte Posi­ tion mit x bezeichnet ist. Die Regelgröße (Ist-Wert) wird in einem digitalen Wegaufnehmer 11, beispielsweise einer foto­ optischen digitalen Einrichtung ermittelt und in einem Ver­ gleicher 12 mit einer Führungsgröße (Soll-Wert) w verglichen. Der Ausgang des Vergleichers 12 stellt die Regelabweichung dar, die in einem Verstärker 14 proportional verstärkt wird und als Spannung am Ausgang 15 zur Verfügung steht. Die Regel­ abweichung wird einem Regler 16 zugeführt, der bestimmte Regelalgorithmen in klassischer Form realisieren kann, bei­ spielsweise ein PDT₁-Regler ist, oder als Zustandsregler mit Beobachter ausgeführt ist, um die Eigenheiten der hydrauli­ schen Regelstrecke zu berücksichtigen. Die am Ausgang des Reglers 16 anstehende Stellgröße i wird einem Servo- oder Proportionalventil 18 zugeführt, das einen Hub y ausführt und damit den Druckmittelstram zum Zylinder so steuert, daß dieser mit einer Geschwindigkeit x gefahren wird. Insoweit ist die Regelung eines hydraulischen Antriebes bekannt.
Darüber hinaus ist ein Wandler 20, ein Vergleicher 21, ein Integrator 22 und ein Addierer 23 vorgesehen. Der Wandler 20 ist an den Wegaufnehmer 11 angeschlossen und ermittelt aus der zeitlichen Änderung der Position x die jeweils ge­ fahrene Geschwindigkeit x. Dieses Geschwindigkeitssignal wird dem Vergleicher 21 zugeführt. In dem Vergleicher 21 wird die Differenz zwischen dem Geschwindigkeitssignal und der Regel­ abweichung am Ausgang 15 gebildet. Die Differenz wird im digitalen Integrator 22 integriert und die Ausgänge des In­ tegrators 22 des Reglers 16 werden in dem Vergleicher 23 addiert und bilden somit die Stellgröße i für das Ventil 18.
In der dargestellten Schaltungsanordnung ist der Regler 16 vorzugsweise als PDT₁-Regler oder Zustandsregler ausge­ führt, weist also keinen integrierenden Anteil auf.
Solange die Differenz zwischen der Regelabweichung 15 und dem Geschwindigkeitssignal des Wandlers 20 Null ist, bleibt der Schleppfehler konstant. Ermittelt dagegen der Vergleicher 21 eine Differenz zwischen den beiden Signalen, die auf Nichtlinearitäten der Ventilkennlinie Reibung oder Gegen­ kräften berühren, so werden diese Differenzen vom Integrator ausgeregelt, so daß die Geschwindigkeit des Antriebes und der Schleppfehler konstant bleiben. Obwohl der Integrator 22 lediglich das Differenzsignal des Vergleichers 21 verarbei­ tet und somit einen erheblich reduzierten Stellbereich auf­ weist, ist die erfindungsgemäße modifizierte Kaskadenschal­ tung optimal.

Claims (6)

1. Schaltungsanordnung für einen hydraulischen Antrieb als Regelstrecke, mit einem Ventil als Stellglied zur Steuerung der Druckmittelwege zwischen dem Antrieb, einer Druckmittelquelle und einem Tank, und mit einem Regler zur Ansteuerung des Ventils abhängig von der Regelabwei­ chung, die in einem Vergleicher aus einer Führungsgröße (Soll-Wert) und der Regelgröße (Ist-Wert) für die Position des Antriebs gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, daß parallel zum Regler (16) ein Integrator (22) vorgesehen ist, der eingangsseitig an einen Vergleicher (21) angeschlossen ist, in dem aus der Regelabweichung und einem die Geschwin­ digkeit des Antriebs (19) darstellenden Signal ein Diffe­ renzsignal gebildet wird, und daß das in dem Integrator (22) integrierte Differenzsignal dem Ausgang des Reglers (16) aufgeschaltet wird.
2. Schaltungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß ein Wandler (20) vorgesehen ist, in dem aus der zeitlichen Änderung der Regelgröße die Geschwindigkeit des Antriebes ermittelt wird.
3. Schaltungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Regler (16) ein PDT₁-Regler ohne integrierenden Anteil ist.
4. Schaltungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die in einem Vergleicher (12) gebildete Regelabweichung in einem Verstärker (14) propor­ tional verstärkt wird.
5. Schaltungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Integrator digital arbeitet.
6. Schaltungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Regler (16) ein Zustands­ regler mit Beobachter ist.
DE3808177A 1988-03-11 1988-03-11 Schaltungsanordnung für einen hydraulischen Antrieb im Positionsregelkreis Expired - Fee Related DE3808177C2 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3808177A DE3808177C2 (de) 1988-03-11 1988-03-11 Schaltungsanordnung für einen hydraulischen Antrieb im Positionsregelkreis
US07/320,103 US4924754A (en) 1988-03-11 1989-03-06 Circuit arrangement for a hydraulic drive in a position control circuit
JP1055238A JPH01295004A (ja) 1988-03-11 1989-03-09 位置制御装置の油圧駆動部用の回路装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3808177A DE3808177C2 (de) 1988-03-11 1988-03-11 Schaltungsanordnung für einen hydraulischen Antrieb im Positionsregelkreis

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3808177A1 DE3808177A1 (de) 1989-09-21
DE3808177C2 true DE3808177C2 (de) 1996-04-11

Family

ID=6349506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3808177A Expired - Fee Related DE3808177C2 (de) 1988-03-11 1988-03-11 Schaltungsanordnung für einen hydraulischen Antrieb im Positionsregelkreis

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4924754A (de)
JP (1) JPH01295004A (de)
DE (1) DE3808177C2 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19750094B4 (de) * 1997-11-12 2013-03-07 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung eines Stellelements einer Antriebseinheit
JP4852560B2 (ja) * 2008-02-29 2012-01-11 本田技研工業株式会社 制御対象の応答性の劣化を検出するための装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2984214A (en) * 1957-12-21 1961-05-16 Meccaniche Riva S P A Costruzi Electric speed governor with direct control of the speed to be governed
DE2011713A1 (de) * 1970-03-12 1971-09-30 Bosch Gmbh Robert Verstelleinrichtung fuer einen hydraulikkolben mit pulslaengenmodulierten steuersignalen
JPS5368362A (en) * 1976-11-29 1978-06-17 Hitachi Ltd Shock absorbing device
US4158162A (en) * 1977-06-20 1979-06-12 Honeywell Inc. Time-proportioning control system for earth-working machines
DD138449B1 (de) * 1978-08-21 1980-08-27 Siegfried Schleicher Lageregelkreis fuer ueberschwingfreies und zeitsparendes positionieren
JPH0660642B2 (ja) * 1984-07-23 1994-08-10 石川島播磨重工業株式会社 電気油圧サ−ボ制御装置
DE3532931C3 (de) * 1985-09-14 1993-09-30 Rexroth Mannesmann Gmbh Hydraulische Antriebsvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
DE3808177A1 (de) 1989-09-21
JPH01295004A (ja) 1989-11-28
US4924754A (en) 1990-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3644736C2 (de) Steueranordnung für mindestens zwei von mindestens einer Pumpe gespeiste hydraulische Verbraucher
DE3546336C2 (de)
DE3411651C1 (de) Regelanordnung fuer den Gleichlauf mehrerer Antriebe
DE102005031732A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Regelung von Pneumatikzylindern
DE3532222A1 (de) System zum steuern der lenkeigenschaften von mit raedern versehenen fahrzeugen
DE3532247A1 (de) Lenksteuersystem fuer mit raedern versehene fahrzeuge
DE10122297C1 (de) Vorrichtung zur gedämpften Positionierung eines in einem Zylinder verschiebbaren Kolbens in einer Anschlagposition
DE19801338C1 (de) Vorrichtung zur gedämpften Positionierung eines in einem Zylinder verschiebbaren Kolbens an wenigstens einem Festanschlag, insbesondere zur Endlagenpositionierung
EP1152155B1 (de) Vorrichtung zur Einstellung des Differenzdruckes in einem Fluidzylinder
EP0233360B1 (de) Regeleinrichtung
DE3905811C2 (de) Steuereinrichtung für eine Fahrzeug-Vierradlenkung
DE2533479A1 (de) Mehrfachantriebssteueranlagen
DE3642642C3 (de) Schaltungsanordnung zur Lage- und Vorschubregelung eines hydraulischen Antriebes
EP0557541B1 (de) Regelung mit Vorsteuerung, insbesondere für ein Walzgerüst
DE3808177C2 (de) Schaltungsanordnung für einen hydraulischen Antrieb im Positionsregelkreis
DE19629845A1 (de) PID-Regler
DE102012210799A1 (de) Hydraulische Steuervorrichtung mit Volumenstromsensor für jedes Stellglied
DE2457801C3 (de) Steuereinrichtung für die Verstellung des Arms eines Manipulators
DE19753205C2 (de) Regelbares Aufhängungssystem in einem aktiven Fahrwerk eines Kraftfahrzeugs
DE3230930C2 (de)
EP3988801A1 (de) Verfahren zum betreiben eines hydraulischen antriebs
DE3040521C2 (de)
EP0135652B1 (de) Spritzgiessmaschine mit hydraulischer Steuerung
DE4417153C1 (de) Schaltungsanordnung und Verfahren zum Regeln der Lage eines ventilgesteuerten hydraulischen Stellglieds
DE4039361C2 (de) Antiblockierregelsystem

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: MANNESMANN REXROTH AG, 97816 LOHR, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee