DE2457801C3 - Steuereinrichtung für die Verstellung des Arms eines Manipulators - Google Patents
Steuereinrichtung für die Verstellung des Arms eines ManipulatorsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Steuereinrichtung für die Verstellung des Arms eines Manipulators mit variabler
Geschwindigkeit des Patentanspruchs angegebenen jo Gattung.
Aus der DE-AS 12 34 SiI ist ein Verfahren zum
Verstellen des Schwenkarms eines Beschickungsmanipulators
von einem ersten bis -j einem /weilen Anschlag und umgekehrt mittels eines Elektromotors i-i
bekannt: dabei wird die drch/ahlbestimmendc Speiscjpannung
des Motors in Abhängigkeit von der Stellung des Arms selbsttätig stetig verkleinert und der
Spannungsendwcrt so bemessen, daß der Motor im
Stillstand ein kleines Drehmoment /um satten Anliegen 4<> des Arms am jeweiligen Anschlag aufbringt. Dadurch
können beispielsweise die Pcndeliingcn des Schwenk
«rms vermieden werden, die oft nach der Abschaltung
der Spannung auftreten.
Aus der Df AS Il 5b 152 ist eine Anordnung /ur 4Ί
numerischen Steuerung von Arbeitsmaschinen bekannt, bei der F'ositionssignale
<iuf besonders zweckmäßige Weise erzeug! werden. Die Geschwindigkeit oder
ßcschletinigiings Steuerung der Arbeitsmaschine wird
nicht erwähn! >m
Entsprechendes gilt ,null tiir den Arlikel »Industrial
handling« ,ins der Zeitschrift fur industrielle I ertigun;!.
1)2 (1972) Seile b22. In diesem Arlikel wird ein neuer
Industrie Roboter beschrieben, der ,ils frei programmierbares,
.iiitoniiiiisches llandh.ibungsger Il eingeselzl ,>
wird D.ibei können die einzelnen Positionen program
Biierl werden
Aus dem Arlikel »Der An.ilogleil der Werk/ciipma
Schinen Sieuersvsieme 710 und KIO« ;hiv »IMC Nach
richten«. .September ISb/. Seile 4bü ff. isi ein wi
Steuersystem bekannt, bei dem auch eine Art Geschwindigkeitssteuerung
durchgeführt wird. Dabei bestimmt ein Rechner bei Positionsanderungen die Differenz
/.wischen Soll- und Ist-Wert der Position, wobei der
Ist-Wert von einem Weg Meßsystem eingegeben wird, μ
Wird beim Einfahren ntif die Endposition der Inhalt des
Differenzrechners auf Null gezählt, so verringert sich die Ausgnngsspannnnp des ztigeheirigen Digiial/Analog-Wandlers
nicht proportional, sondern angenähert parabolisch. Durch diese Funktion wird eine konstante
Bremsverzögerung erreicht, um den Manipulator in die Endlage zu bringen.
Schließlich ist aus der DE-OS 20 12 858 eine Steuereinrichtung für die Verstellung des Arms eines
Manipulators mit variabler Geschwindigkeit der angegebenen Gattung bekannt. Eine solche Steuereinrichtung
weist eine Positioniereinrichtung zur Erzeugung von Positionssignalen auf, die ein Stellglied für den Arm
nacheinander mit variabler Geschwindigkeit schrittweise in vorgegebene Lagen bringen. Bei der Programmsteuerung
dieses Manipulators, die beispielsweise mittels einer Programmtrommel erfolgt, können die
Befehlssignale so bemessen sein, daß der Manipulatorarm in jeder Koordinate die maximale, für das Gerät
verträgliche Beschleunigung und Verzögerung ei fährt. Es ist beispielsweise möglich, auf die Programmtrommel
ein Bit aufzuzeichnen, welches anzeigt, daß der Arm bzw. Greifer den letzten Abschnitt des Weges bei seiner
Annäherung an eine bestimmte Lage mit geringerer Geschwindigkeit zurücklegen soll. Weitere Bits können
dazu dienen, unterschiedliche Genauigkeiten anzugeben, mit denen der Greifer bestimmte Positionen
anzufahren hat.
Bei dieser bekannten Steuereinrichtung kann also bei der Programmierung bereits eine gewisse Beeinflussung
der Geschwindigkeit des Stellgliedes bzw. des Arms berücksichtigt werden, ohne daß jedoch hierfür eine
Regelung vorgesehen ist; d. h. also, daß die einmal eingestellte Geschwindigkeit nicht mehr beeinflußt
wird.
Eine solche Steuereinrichtung hat die folgenden, funktionsbedingten Nachteile: Der Arm des Manipula
tors wird nämlich entsprechend einer Slufenspannung. die durch Öffnen und Schließen von Schaltern erzeug!
wird, mil jeweils der optimalen Geschwindigkeit in die
vorgegebenen 1 agcn gebracht. beim Starten oder
Anhalten des Arms erfolgt also en«, relativ abrupte
plötzliche Änderung der Bewegung, die zu cnlsprcchcn
den Erschulterungen des gesamten Systems und dann!
schließlich zu raschem Verschleiß führt.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Steuereinrichtung der angegebenen Gattung zu
schaffen, bei dei die abrupte Bcsi hleunipun^· oder
AbbrrrtiMiiig des Arms beim Du hlaufcn einer
Bewegung sicher vermieden wird
Diese Aufgabe wird erfindungsgemali durch die im
kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs angcgehe
nen Merkmale gelosi
Die mn der Erfindung erzielten Vorteile beruhen
in ,besondere auf der Verwendung eines TiefpaLlfilu rs
mil einem Ver/ögeriingsclcnieni erster oiler höherer
Ordnung, so daß ein Bereich des Ausgangssignals der
Geschwindigkeitssteuerung, der uih zu r.isi h anderi m
ein stetiges, ausgewichenes Signal umgewandelt weiden
kann Dadurch werden wiederum die oben erwähnten
starken (iesi hwindigkeilsandenrigen bei der llcschlcn
nigung b/u. beim Abbremsen des Stellgliedes vermie
Da der Posilions-Servomcchanismus eine hohe
Rückkopplungsschi'eifcnvcrslärkung hai. niachcfi sich
etwaige, äußere Störungen sowie die geringe Ansprechcmpfindlichkcii
eines Bctäligungsglicdcs. dcrScrvovcn tile oder des Servovcrstärkcrs kaum bemerkbar, so daß
die eingestellten Positionen sehr exakt angesteuert werden können, ohne daß sich die sonst mit einer
Erhöhung des Verstiirkungsgradcs verbundenen, star·
ken Beschleunigungen oder Verzögerungen ergeben.
Dies gill sogar bei Verwendung von Betätigungsgliedern, Servoventilen, Servoverstärkern oder ähnlichen
Elementen, die einen gewissen Totgang haben.
Dies wird schließlich mit relativ geringem, schaltungs- ■>
technischen Aufbau erreicht, da sich diese Steuereinrichtung von der bekannten Steuereinrichtung nur
durch einige wenige, zusätzliche elektrische Bauelemente unterscheidet, die fertigungs- und kostenmäßig kaum
ins Gewicht fallen. m
Nachfolgend wird die Erfindung an Hand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme
auf die Zeichnungen im einzelnen erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine schematische perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines Manipulators, ι ί
Fig.2 bis 5 Blockschaltbilder von herkömmlichen Positionierungssystemen,
Fig.6 ein Blockschaltbild eines Positionierungssystems
gemäß der Erfindung.
F i g. 7 Kurven, in welchen die Ausgänge verschiede- -'<
> ner Einrichtungen des in F i g. b dargestellten Positionierungssystems dargestellt sind.
Fig.8 ein Blockschaltbild einer weiteren Ausführungsform
gemäß der Erfindung, und
F ι g. 9 und 10 ins einzelne gehende Blockschaltbilder _'i
bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung.
In den F i g. 6 und 8 bzw. in den F i g. 9 und 10 sind die
gleichen oder einander entsprechende Teile mit denselben Bezugszeichen bezeichnet.
Vor der Beschreibung der bevorzugten Ausführungs- m formen der Erfindung werden kurz die herkömmlichen
Positionierungssysteme beschrieben, um an diesen im einzelnen die hierbei auftretenden Schwierigkeiten
aufzuzeigen. In Fig. 1 weist ein Industrieroboter oder
Manipulator einen Arm I. einen Drehständer 2. ein mit r. dem Drehständer 2 starr verbundenes Zahnrad 3. ein
mit dem Zahnrad 3 kämmendes Antriebsnizel 4. ein mit
dem Zahnrad 3 kämmendes Kitzel 5 eines Potentiometers
8. ein Stellglied 6. cm Servoventil 7. den
Potentiometer 8. einen Servmcrstarkcr 9. einen -m
Schalter 10 und ein Potentiometer 11 /um Einstellen der
Hub oder Arbeilshohedes Arms 1 auf.
Der erste faktor, welcher den Positionier- oder
Stelliingsfehler des im Manipulator der vorbeschriebenen
Art verwendeten Posilionierungssystems zur Folge 4'.
hai. beruht mif dem Spiel /wischen dem Arm 1 und dem
Drehständer 2. so daß. selbst wenn die Winkelstellung
des Drehstiinders 2 mn einem höheren CicnauigUeils
gr.id gesteuert wird, das vordere I rule des Arms 1 nicht
genau in eine geforderte, richtige Position gebracht ίο
werden kann. Da das Spiel eine Schwierigkeil auf (irund
von I erligiingstoleran/en ist. wild hierauf in der
folgenden Beschreibung mehl weuer eingegangen
Der /weite I .ikior beruht .iiif dei Aiisprechempfind
lichkeii des Su-Hgliedes fi. des Servovenlils 7 und des v,
Servoverst,irkers 9 Der drille I .iktor beruh! auf
alliieren Störungen (wie beispielsweise der remperatiii
Strömung) .in dem Stellglied ft. dem Servoventil 7 und
dem Servoverslarker 9 I ini du durch die /weiten und
ilruie.li I iiki.orcü !Kryorgcrukütn ! chter uuf em w
Minimum herabzusetzen, muß der Versiärkungsgrad der Vorstufe der Steuereinrichtung des Posilionicrungssyslcms
erhöht werden. Wenn jedoch der Vcrstärkungsgrad
in dem herkömmlichen Posilionicrungssysicm
erhöht wird, führt dies /ti einer übermäßig hohen y>
Beschleunigung und Verzögerung. Infolgedessen kann der Verstärkungsgrad des Regelkreises nicht über einen
bestimmten Wert hinaus erhöht werden, so daß die Stellung des Manipulatorarms nicht mit einem höheren
Genauigkeitsgrad gesteuert werden kann.
An Hand von F i g. 2 werden im folgenden die Gründe beschrieben, warum die übermäßig hohe Beschleunigung
oder Verzögerung auftritt. In Fig. 2 ist ein Potentiometer 12 zum Einstellen eines gesteuerten
Wertes, ein Schalter 13, ein Verstärkungsregler 14. ein
Sättigungselement 15, ein Stellglied 16 für die maximale Geschwindigkeit, welches auch als Filter arbeitet, em
Leistungsverstärker 17, ein Servoventil 18, ein Stelloder Betätigungsglied sowie eine Last 19 und ein
Potentiometer 20 zum Fühlen der Verschiebung dargestellt. Ferner sind in den folgenden Gleichungen
folgende Bezeichnungen verwendet; die maximale Befehlsspannung fmjl, die Ausgangssättigungsspannung
Vmj, an dem Verstärkungsregler 14, der maximale
Eingangsstrom /mjl des Servoventifs, die maximale
Strömungsgeschwindigkeit Qmm in dem Servoventil 18.
der maxim.-le Hub Xmjx des Stell- oder Betätigungsglieds 19, der Strom ΔΙ in einer ,oten Zone des
Servovenliis IS, die Verstärkung Ai des Verstärkungsreglers 14, die Verstärkung k; des Filters 16, die
Verstärkung kt des Betätigungs- oder Stellglieds 19, und
die Zeitkonstante Terster Ordnung des Filters 16.
Wenn die Parameter, welche den in F i g. 2 dargestellten
Blockschaltbildern zugeordnet sind, dimensionsfrei gemacht werden, dann kann das in Fig. 2 dargestellte
Blockschaltbild in die in Fig. 3 dargestellte Form umgewandelt werden, in welcher dann gilt:
K1 J'
A1: K2 ^
A,: K, ^ A.,:
I /
Vorzugsweise wird in diesem Positionier- oder Steuersystem der Verstärkungsgrad der VorstuV des
Servoventils erhöht, um. wie nachstehend noch beschrieben
wird, den Fehler auf ein Minimum herabzusetzen. Die Abweichung AF /wischen dem eingestellten
Punkt E/l:mj\ und der gesteuerten Veränderlichen oder
der Armveränderung ΛΆ',,,.,, ist gegeben durch
I/.
/■·„„.,
Y
Wenn die .Strömung durch das Servoventil null wird,
dann wird die Bewegung des Arms angehallen.
Infolgedessen ist du: Beziehung /wischen der Abweichung
oder der Po'itionicrabwcichiing Al' und der
Ansprechempfindlichkeii b/w. der toten /one des
Serve·· citils gegeben durch
K1
liilolgcilt'sscn wird
1 /.
K. K-
Hieraus ist dann zu ersehen, daß je größer drv Wert
Ki Kz ist, d.h., je höher die Verstärkung der Vorstufe des
Sperrventils ist, umso größer der Fehler wird.
Als nächstes wird die kritische Dämpfungsbedingung zur Stabilisierung dci Verschiebung des Bclätigungs-
oder Stellglieds, ohne daß ein Oberschwingen vorkommt,
wenn das schrittweise zugeführte Eingangssi gnal an das in Fig. 3 dargestellte Steuer- oder
t | 24 57 5 |
801 6 |
AfK K ) | t | |
I | Positionierungssysleni angelegt wird. Wenn das nichtli | fung anspricht, aus den Gl. (2),(3) und (4) erhalten und ist | 1/V= κ \ ''- (5) *^Z ''mi/.v |
f: | |
neare Element. KiK^K^>\ ist, dann wird e'<e. Auf | gegeben durch | Aus Fig.3 ist zu ersehen, daß der Faktor K7 Kj die | F | ||
j | 1 | diese Weise linearen Arbeitsbereich betätigt wird, ist die | maximale Geschwindigkeit Unar des Stell- oder Bctäti- | ϊ | |
charakteristische Gleichung für den Regelkreis gegeben | gungsglieds 19 ist. so daß sich ergibt: | I | |||
durch 5 | i/„,„v - K1Km (6) | I | |||
1 + s!tKs+ k!) = ° ■ | Die Sättigungsgeschwindigkeil des Stell- oder Betäti | I | |||
gungsglieds 19 soll Uomax sein, wenn das Servoventil 18 | |||||
Durch Umschreiben dieser Gleichung ergibt sich: io | eine maximale Strömungsgeschwindigkeit Qm3X hat. In | ||||
S* + \.S+ KlKl f K-L = 0. | diesem Fall gilt dann: | ||||
Die kritische Dämpfungsbedingung besteht dann 15 | |||||
darin, daß die charakteristische Gleichung eine Wurzel | |||||
bzw. eine Wurzel zweiten Grades aufweist (d. Ii der | |||||
ΓΙοίηηΓιιηιτεΙ^ηρΓΠνίρηΙ icl I <->Hprf>\ InfnlrrpHpccpn trill. | |||||
hieraus ergibt sich dann:
(2)
Die maximale Beschleunigung Am3y während der
Anstiegszeit bzw. der Zunahme erfolgt dann unter der Bedingung, daß das Sättigungselement 15 unmittelbar
gesättigt werden kann, wenn der Eingang angelegt wird. Das heißt:
X (S)
**■ mn χ
S[TS+ Ij
r (S);
wobei r(S) der Ausgang des Sältigungselemcnts ist: daß heißt ferner
SXiS)
γ
γ
τς χι I
wobei L ' Ir(S)! = r(f) = I oder - 1 ist.
Infolgedessen wird, wenn vlt) = I ist.
Infolgedessen wird, wenn vlt) = I ist.
XU)
XU)
K2
XU)
e γ
(3)
Die Stellungs- oder Positionierabweichung auf Grund
der Ansprechempfindlichkeit bzw. der toten Zone des Servoventils 7 ist dann gegeben durch
I λ' =
K1 K2
(4)
Folglich wird die Positionierabweichung AX. wenn die maximale Beschleunigung Am3X ist und der Hub des
Steil- oder Betätigungsglieds auf die kritische Dämp
K1U0 ν =
Durch Einsetzen der C)I. (6) und (7) in die CJI. (5)
ergibt sich
X=A
Ml)(FlIlA"
A ,
Aus CiI. (8) ist zu ersehen, daß je höher die maximale
Geschwindigkeit des Betätigungs- oder Stellgliedes 19 und je langsamer die maximale Beschleunigung
während der Anstiegszeit ist, der Fehler des Beläligungs-oder
Stellglieds 19 infolge der Ansprechempfindlichkeit bzw. der toten Zone des Servoventils 18 um so
größer wird.
Hieraus ist zu ersehen.daß das in Fig.2 dargestellte
Steuer- bzw. Positionierungssystem sich nicht für eine Verwendung in Manipulatoren eignet, deren maximale
Geschwindigkeit möglichst schnell sein muß, während die Beschleunigung während der Anstiegszeit so niedrig
wie möglich sein muß.
Um dem in Fig. 2 dargestellten Steuersystem anhaftende Schwierigkeiten zu überwinden, ist ein in
. F1 g. 4 dargestelltes Steuersystem vorgeschlagen worden,
welches im Aufbau dem in Fig.3 dargestellten
Steuersystem mit der Ausnahme entspricht, daß ein Verstärker 22 zwischen das Filter 16 und das
Servoventil 18 geschaltet ist. und daß ein Tachometer 21 an der Antriebswelle des Betätigungs- oder Stellglieds
19 angebracht ist. wobei der Ausgang des Tachometers 21 an den Eingangdes Verstärkers 22 angelegt wird. Auf
diese Weise kann eine negative Geschwindigke·'-rückführung
bzw. -kopplung mit hohem Verstärkungsgrad erhalten werden, so daß die Ansprechempfindlichkeit
des Servoventils 18 entsprechend vermindert werden kann. Das in Fig. 4 dargestellte Steuersystem kann
dann in die in F i g. 5 dargestellte Form umgewandelt werden. Die Ansprechempfindlichkeit ε' des Servoventils
18 mit der Geschwindigkeits- oder Tachometerrückführung bzw. -kopplung ist dann gegeben durch
wenn daher KiKaK? >\ ist. dann wird ε'<ί ε. Auf diese
Weise kann dann die Ansprechempfindlichkeit des Servoventüs vermindert werden.
Das in F i g. 4 dargestellte Steuersystem weist jedoch die Nachteile auf. daß sein Aufbau kompliziert und die
Herstellungskosten hoch sind, da es mit einer Geschwin-
digkehsfülileinriehlung, wie einem Tachometer, versehen
seih muß.
Mit der vorliegenden Erfindung werden die oben
beschriebenen und weiteren Schwierigkeiten, welche den herkömmlichen Positionicrungssystcmen anhaften,
überwunden und beseitigt.
'in Hand von F i g. 6 wird eine erste Ausführungsform
der Erfindung beschrieben. Ein Block A weist eine Positionierbcfchlcinstelleinriehlung mit einem Posilionier
<Einstellpotentiomeler 23 und eip.tfm Schalter 24
auf; ein Block B weist eine Geschwindigkeitssteuercin richtung mit einem Sätligungselemerit 25 und einem
Integrator 26 auf. dessen Ausgang an den Eingang des Sättigungselemcnts 25 gegengekoppelt ist. Ein Block C
weist eine Beschleunigungssteuereinrichtung mit einem Tiefpaßfilter 27 mit einer Zeitverzögerung erster oder
höherer Ordnung auf. Ein Block I) weist einen Pnsitionier-Servomechanismus mit einem Verstärkungsreglcr
28. einem Servoventil 29 und einem Betätigungs- oder Stellglied 30 auf. Der Ausgang des
Betätigungs- oder Stellglieds 30 ist an dem Eingang des Verstärkungsreglers 28 negativ rückgekoppelt, d h.
gegengekoppelt. so daß der Servomechanismus Deine hohe Rückkopplungsschleifen-Verstärkung aufweist.
Der Servomechanismus Dweist kein Zeitverzögerungselement zur Beschleunigungssteuerung auf, es ist
allerdings erforderlich, daß der Verstärkungsfaktor K, des Verstärkungsrcglers erheblich größer ist als der
Verstärkungsfaktor K\ in dem in Fig. 3 dargestellten
S'euer- bzw. Positioniersystem.
An Hand von Fig.7 wird nunmehr die Arbeitsweise
der ersten vorbeschriebenen Ausführungsform der Erfindung beschrieben.
Das Positionier-Befehlssignal a von der Positionierbefehleinstelleinrichtung
A ist eine Einstellspannung, welche durch die ausgezogene Linie a in Fig. 7
dargestellt ist, und wird an die Geschwindigkeits-Steuereinrichtung B angelegt, so daß das Sättigungselement
25 gesättigt wird, außer wenn ein besonders kleines Eingangssignal angelegt wird. Infolgedessen
nimmt das Ausgangssignal b der Geschwindigkeits-Steuereinricniuiig Ξ kuiiMant iu, wie uun.li uic
ausgezogene Linie & in F i g. 7 dargestellt ist. Wenn das Ausgangssignal b die eingestellte Spannung erreicht,
nimmt die Spannungszunahme des Ausgangssignals b ab und wird null. Die maximale Spannungszunahme der
Ausgangsspannung oder des Signals b kann durch eine entsprechende Wahl des Verstärkungsfaktors K6 des
Integrators 26 beliebig gewählt werden. Das Ausgangssignal b der Geschwindigkeitssteuereinrichtung B wird
an die Beschleunigungs-Steuereinrichtung C angelegt, so daß die Beschleunigung mittels des Filters 27
gesteuert werden kann.
Da die Beschleunigungs-Steuereinrichtung C außerhalb des Positionier-Servomechanismus D angeordnet
ist. können die Kenndaten des Filters 27 unabhängig von der Stabilität und anderen Eigenschaften des Servomechanismus
D gewählt werden. Das Ausgangssignal cder Beschleunigungs-Steuereinrichtung C ändert sich
gleichmäßig, wie durch die ausgezogene Kurve c in F i g. 7 dargestellt ist, und wird an den Positionier-Servomechanismus
D angelegt. Da der Positionier-Servomechanismus D eine hohe Rückkopplungsschleifenverstärkung
aufweist, kann sein Ausgangssignal klein dem Eingangssignal mit einer vernachlässigbaren Zeitverzögerung
folgen, wie durch die gestrichelte Linie d in
F i g. 7 angezeigt ist.
An Hand Fig.8 wird nunmehr eine zweite Ausführungsform
der Erfindung beschrieben. Die zweite Ausführungsform entspricht im Aufbiiu im wesentlichen
der ersten in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform. außer daß das Filter 27 oder die Beschleunigungs-Steuereinrichtung
zwischen den Schalter 24 und das Sältigungsclcment 25 geschaltet ist. Die Arbeitsweise
der zweiten Ausführungsforin cnisprichl im wesentlichen
der der ersten Ausführungsfoim
Wenn die Posilionierurtgssystcmc gemäß der Erfindung in Manipulatoren verwendet werden, die zum Gießen von geschmolzenem Metall in Gießereien benutzt werden, kann das Spritzen d«s geschmolzenen Metalls infolge der plötzlichen Inbetriebnahme der Manipulatoren verhindert werden, indem eine ausreichend hohe Zeitkonslante für das Filter 27 in der Beschleunigungssteuereinricluung C gewählt wird, so daß die Beschleunigung am Anfang in der Größenordnung von 0.4 g (der Schwerkraft) eingestellt ist. Wenn das Positionier- bzw. Steuersystem gemäß der Erfin dung in einem Manipulator zum Befördern eines leichten Gegenstandes verwendet wird, kann die Zeitkonstante des Filters 27 erheblich verringert werden, da der Industrierobotor oder der Manipulator die Arbeit auch in dem Fall gut durchführt, daß die Beschleunigung am Anfang in der Größenordnung von t.5 bis 2.0 g liegt.
Wenn die Posilionierurtgssystcmc gemäß der Erfindung in Manipulatoren verwendet werden, die zum Gießen von geschmolzenem Metall in Gießereien benutzt werden, kann das Spritzen d«s geschmolzenen Metalls infolge der plötzlichen Inbetriebnahme der Manipulatoren verhindert werden, indem eine ausreichend hohe Zeitkonslante für das Filter 27 in der Beschleunigungssteuereinricluung C gewählt wird, so daß die Beschleunigung am Anfang in der Größenordnung von 0.4 g (der Schwerkraft) eingestellt ist. Wenn das Positionier- bzw. Steuersystem gemäß der Erfin dung in einem Manipulator zum Befördern eines leichten Gegenstandes verwendet wird, kann die Zeitkonstante des Filters 27 erheblich verringert werden, da der Industrierobotor oder der Manipulator die Arbeit auch in dem Fall gut durchführt, daß die Beschleunigung am Anfang in der Größenordnung von t.5 bis 2.0 g liegt.
An Hand von Fig. 9 wird nachstehend eine
praktische Ausführungsform des Positionier- oder Steuersystems gemäß der Erfindung beschrieben.
jo welches in einem Industrieroboter oder Manipulator
angewendet werden kann, der in einer Aluminium-Druckgußmaschine zum Gießen von geschmolzenem
Metall verwendet ist. Die Positionierbefehl-Einslelleinrichtung 31 weist eine Anzahl Posilions-Einstellpotentiometer
POTi bis POTn auf. an welche eine Spannung Vo angelegt wird. Ein Potentiometer POTo wird zur
Rückkopplung verwendet. Eine Schalteinrichtung 32 weist eine Anzahl analoger Schalter SW, bis SWn auf,
welche jeweils, wie in dem Block SW] dargestellt ist.
Widerstände R\ bis Ri. einen Feldeffekt-Transistor T\.
einen Transistor Ti und eine Diode D\ aufweisen. Die
Kollektor des Transistors T2 angelegt, während die
Spannung V2 an dessen Emitter angelegt ist. Entsprechend dem Signal S>
wird dann der Feldeffekttransistor Ti an- oder ausgeschaltet. In ähnlicher Weise werden die
Feldeffekttransistoren in den anderen Schaltern SW2 bis
SWn jeweils entsprechend den Signalen S2 bis Sn anoder
abgeschaltet.
Die Schalter SW, bis SWn können auch Schalter mit
mechanischen Kontakten sein. Ein nicht umkehrbarer Addierer und Begrenzer 33 weist Widerstände /?5 bis Rt
und einen Operationsverstärker OA\. Ein Integrator 34 weist Widerstände Rs bis Ri0, ein Operationsverstärker
OA2 und einen Kondensator Q auf. Ein Sekundärster
35 mit einer Zeitverzögerung zweiter Ordnung weist Widerstände Rn und Rn. Kondensatoren C2 und C3
sowie einen Operationsverstärker OAi mit einem Verstärkungsfaktor 1 auf. Ein nicht umkehrbarer
Addierer und ein Servoversiärker 36 weist Widerstände
Rm bis R\b sowie einen Operationsverstärker OAa, auf.
Das Steuersystem weist ferner einen Leistungsverstärker 37, ein Servoventil 38. eine Ölquelle 39 und eine Last
40 mit einem Stellglied auf. Die Ausgänge der Schalteinrichtung 32. des Integrators 34 und des
Sekundärfilters 35 sind mit e, /"bzw. # bezeichnet.
Im folgenden wird die Arbeitsweise dieser Schaltungsanordnung
beschrieben.
ίο
Die an die Schalter SWi bis SWn angelegte Spannung
V] beträgt beispielsweise + 15 V, während die Emitterspännung
Vi - 15 V beträgt; die an die Potentiometer
I3OTi bis POT1, angelegte Spannung K0 ist so gewählt,
daß sie etwas höher als die Spannung Vi ist und ·>
beispielsweise - 14 V beträgt. Infolgedessen ändern sich
die an die Schalter SVVi bis SWn angelegten Signale S\
bis SnVOn - 15 V bis 0 V. Wenn die Potentiometer POTx
und FOr^in der Positiörticrberehl-Einstellcinrichtiing 31
auf Werte Vm bzw. V02 eingestellt werden, das den
Schalter SVVi angelegte Signal Si auf OV und die Signale
S2 bis Sn auf die Spannung V2 eingestellt werden, dann ist
die maximale Ausgangsspannung des Rückkopplungspotentiometers
POTo auf dem Wert V02. Wenn das
Signal S2 auf 0 V übergeht, während die Signale Si bis Sn
außer dem Signal S2 auf den Wert Vi übergehen, dann is'
der nicht umkehrbare Addierer 33 über den Schalter XIV» mit flor pinapstplltpn Snnnnunp Vnt t\a Pnsilinn**-
Einstellpotentiomelers POTi verbunden, so daß der Eingang c an dem nicht umkehrbaren Addierer und
Begrenzer 33 schrittweise von dem Wert Hu auf den Wert V02 übergeht. Der nicht umkehrbare Addierer und
Begrenzer 33 nutzt hierbei die Sättigung des Operationsverstärkers OA\ aus, und sein Eingang wird an den
Integrator 34 angelegt, welcher eine ausreichend hohe Verstärkung aufweist und die Integration des Ausgangs
von dem nicht umkehrbaren Addierer 33 durchführt, wobei die Spannung durch die mit der Eingangsseite
verbundene Widerstände Rs und /?ς geteilt wird und der
Strom durch den Wert des Widerstands R\o bestimmt j»
wird, außer wenn die Eingangsspannung (Va2- VOi) an
dem nicht umkehrbaren Addierer und Begrenze·- 33 sehr klein ist. Der Ausgang /"des Integrators 34 wird an
den nicht umkehrbaren Addierer und Begrenzer 33 negativ rückgekoppelt, d. h. gegengekoppelt, und zu ir,
dem Befehlssignal hinzuaddiert, so daß die Integration
beendet ist, wenn die Ausgangsspannung f an dem Integrator 34 den Wert V02 erreicht. Der Ausgang f
ändert sich dann, wie durch die ausgezogene Kurve b in Fig./dargestellt ist. w
Der Ausgang /"von dem Integrator 34 wird an den
Eingang des Filters 35 mit einer Zeitverzögerung zweiter Ordnung angelegt, so daß sich der Ausgang g
des Filters 35 ändert, wie durch die ausgezogene Kurve ein F i g. 7 dargestellt ist. und die Spannung V02 erreicht. ·τ>
Der Ausgang ^des Filters 35 wird an den Eingang des
eine hohe Verstärkung aufweisenden Servoverstärkers 36 angelegt, welcher Jas Eingangssignal in Abhängigkeit
von der Abweichung des Eingangssignals gegenüber der Ausgangsspannung des Rückkopplungspotentiometers
POTo verstärkt. Der Ausgang des Servoverstärkers 36 wird dann durch den Leistungsverstärker 37
weiterverstärkl, mit welchem das Servoventil 38 angesteuert und angetrieben wird, wodurch die Last 40
gleichmäßig bzw. stetig beinahe ohne eine Zeitverzögerung bezüglich des Eingangssignals und mit einer sehr
kleinen Verschiebung angelrieben wird. Das Riickkopplüngspoientiomeler
POTo ist an der Antriebswelle der Last 40 angebracht, um fortlaufend deren Drehbewegung
und Stellung zu fühlen.
Der Ausgang des Rückkopplungspotcntiomcters POTo ändert sich wie durch die Kurve (/in F i g. 7
angezeigt ist. Der Gradient der Kurve d stellt die Geschwindigkeit der Last 40 dar. während ihr
Krümmungsradius die Beschleunigung anzeigt. Hieraus ist zu ersehen, daß die Last 40 ruhig und gleichmäßig aus
der durch die Positionsbefehl-Spannung Vo bezeichnete
Lage beschleunigt wird, und nachdem sie die geforderte Geschwindigkeit erreicht hat, welche durch den
Integrationskocffizicnten des Integrators 34 bestimmt wird, wird die Last 40 wieder gleichmäßig verzögert und
in der durch die Befehlsspannung V02 bezeichnete
Stellung mit einem höheren Genauigkeitsgrad angehalten. Die Betriebsweise des Steuersystems entspricht im
wesentlichen der des vorbeschriebenen Systems, selbst wenn andere Positions-Einstellpotentiometcr POTj bis
POTn gew ählt sind und durch die Schalter SVVi bis SlV,,
verbunden sind.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung wird nunmehr an Hand der Fig. 10 beschrieben, in welcher
dieselben Bezugszeichen und Buchstaben verwendet sind, welche die entsprechenden Teile in Fig. 10
bezeichnen. Die Schalter SWi und SW2 sind Relaisschalter,
und statt des nicht umkehrbaren Addierers und Begrenzers 33 ist ein umkehrbarer Addierer und
Begrenzer 33' verwendet. Ein Filter 35' weist einen hohen Verstärkungsfaktor auf und in ihm ist ein
Operationsverstärker OA verwendet, in welchem die
Polarität der Ausgangsspannung bezüglich der Polarität der Eingangsspannung umgekehrt ist. Die Betriebsweise
dieser Ausführungsform entspricht im wesentlichen der der in F i g. 9 dargestellten Ausführungsform.
Hierzu 7 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Steuereinrichtung für die Verstellung des Arms eines Manipulators mit variabler Geschwindigkeit mit einer Positioniereinrichtung zur Erzeugung von Positionssignalen, die ein Stellglied für den Arm nacheinander schrittweise in vorgegebene Lagen bringen, gekennzeichnet durch eine Geschwindigkeitssteuerung (B) zur Umsetzung der Positionssignale in bei einer vorher bestimmten Geschwindigkeit zu- oder abnehmende Signale, durch eine Beschleunigungssteuerung (C) mit einem Tiefpaßfilter (27) mit Zeitverzögerung erster oder höherer Ordnung für die Umwandlung eines sich zu stark ändernden Bereichs des Ausgangssignals der Geschwindigkeitssteuerung (B) in ein glattes, ausgeglichenes Signal, und durch einen das Ausgangssignal der Beschleunigungssteuerung (C) empfangenden Positionfi-Servomechanismus mit hoher Rück- 2n kopplungsschleifenverstärkung, jedoch ohne Zeitverzögerungselement für die Steuerung der Beschleunigung
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP13989373A JPS5610648B2 (de) | 1973-12-08 | 1973-12-08 |
Publications (3)
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---|---|
DE2457801A1 DE2457801A1 (de) | 1975-06-26 |
DE2457801B2 DE2457801B2 (de) | 1979-08-02 |
DE2457801C3 true DE2457801C3 (de) | 1980-04-03 |
Family
ID=15256047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742457801 Expired DE2457801C3 (de) | 1973-12-08 | 1974-12-06 | Steuereinrichtung für die Verstellung des Arms eines Manipulators |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
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JPS5775641U (de) * | 1980-10-29 | 1982-05-10 | ||
JPS57163266A (en) * | 1981-04-01 | 1982-10-07 | Canon Inc | Picture forming device |
JPS5814871A (ja) * | 1981-07-21 | 1983-01-27 | Mita Ind Co Ltd | 電子写真複写機の加熱定着装置 |
US4510428A (en) * | 1983-03-25 | 1985-04-09 | Unimation, Inc. | Control system for manipulator apparatus with initializing stabilization and inertia scaling |
JPH029366Y2 (de) * | 1987-05-21 | 1990-03-08 | ||
JPH0199107A (ja) * | 1987-10-12 | 1989-04-18 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 電気・油圧サーボ制御装置 |
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- 1973-12-08 JP JP13989373A patent/JPS5610648B2/ja not_active Expired
-
1974
- 1974-12-06 DE DE19742457801 patent/DE2457801C3/de not_active Expired
Also Published As
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---|---|
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DE2457801B2 (de) | 1979-08-02 |
JPS5088482A (de) | 1975-07-16 |
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