DE3806789A1 - Zwischenhauptzylinder fuer hydraulische fahrzeugbremsen - Google Patents
Zwischenhauptzylinder fuer hydraulische fahrzeugbremsenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Zwischenhauptzylinder mit
mindestens zwei Innendurchmessern für hydraulische Fahr
zeugbremsen, in dem mindestens ein Arbeitskolben und min
destens ein Servokolben mit An- und Abtriebs-Flächen und
diesen zugeordneten Druckmittelanschlüssen vorgesehen
sind, wobei der Arbeitskolben mit zumindest einem Teil
seiner Antriebsfläche gegen den Servokolben anliegt, nach
Hauptpatent Anmeldung 37 35 453.1.
Einen vergleichbaren Hauptzylinder zeigt die
DE-OS 27 34 551 in Fig. 1. Mit diesem Hauptzylinder ist
wie mit der beschriebenen Erfindung ein Übersetzungssprung
realisierbar und es kann trotz Ausfall des Servodruckes
noch sicher gebremst werden. In diesem Fall sind jedoch
ein längerer Bremspedalweg und größere Pedalkraft notwen
dig als bei vorhandenem Servodruck. Die fehlende Servo
kraft, Produkt aus Servodruck und Servokolbenfläche, muß
über das Pedal kompensiert werden. Das Verhältnis des mit
Pedalkraft am Hauptkolben verdrängten Volumens zum am Ar
beitskolben verdrängten Volumen ist größer als 1. Nachtei
le des bekannten Hauptzylinders sind die aufwendige Kon
struktion, der hohe notwendige Pedalkraftaufwand bei Aus
fall des Servodruckes und die geringe Eignung derartiger
Hauptzylinder für schwere Fahrzeuge.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, einen einfach aufgebau
ten Zwischenhauptzylinder mit Übersetzungssprung zu schaf
fen, der im Vergleich zu ähnlichen Hauptzylindern bei Aus
fall des Servodruckes mit geringerer Pedalkraft eine bes
sere Bremswirkung erzeugt und der herkömmlichen Hauptzy
lindern nachgeschaltet werden kann.
Die erfindungsgemäße Aufgabe für einen Zwischenhauptzylin
ders gemäß Oberbegriff des Hauptanspruchs wird dadurch
gelöst, daß der Druckmittelanschluß des Servokolbens einem
Unterdruck-Bremskraftverstärker zugeordnet ist, daß die
Ringkammer drucklos und mit einem Ausgang zum Druckmit
tel-Reservebehälter versehen ist, daß eine zusätzliche Ab
triebs-Fläche angeordnet und unterdruckbeaufschlagbar ist.
Eine vorteilhafte Konstruktion für die Erfindung ergibt
sich dadurch, daß die zusätzliche Abtriebs-Fläche mit ei
ner bewegbaren Membran einer Unterdruck-Kammer mechanisch
gekoppelt ist, wobei die der Abtriebs-Fläche abgewandte
Seite der Membran für die Beaufschlagung mit Unterdruck
vorgesehen ist.
Vorteilhaft für die Erfindung ist es, daß der Zwischen
hauptzylinder als separate Einheit in herkömmliche Brems
kreise zwischenschaltbar ist.
Der Vorteil der Erfindung besteht im trägheitsfreien Wech
sel der Übersetzung zwischen servodruckunterstütztem Brem
sen und servodrucklosem Bremsen bei Ausfall des Servo
druckerzeugers insbesondere für Unterdruck-Bremskraftver
stärker. Ein Druckausfall bedingt bei Anwendung der Erfin
dung zwar einen verlängerten Bremspedalweg, liefert jedoch
ohne wesentliche Pedalkrafterhöhung ausreichend hohe
Bremskräfte. Dieser Vorteil ist besonders wichtig für
höchstbeanspruchte, schwere Kraftfahrzeuge.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand einer Zeichnung mit
zwei Ausführungsbeispielen beschrieben. Fig. 1 zeigt eine
Variante mit konzentrisch in einem gemeinsamen Zylinder
angeordneten Kolben mit Zentralregelventil, Fig. 2 zeigt
eine Variante ohne Zentralregelventil mit Lamellendichtung
und radialer Öffnung im Zylinder für einen Druckmittelzu
fluß.
Fig. 1: Im größeren Durchmesserbereich 1′′ eines Zwi
schenhauptzylinders 1 in Stufenzylinderform ist ein Servo
kolben 2 in Stufenkolbenform bewegbar gelagert, in dessen
axialer Bohrung 2′ ein Arbeitskolben 3 bis zu einem oberen
Anschlagmittel 4 bewegbar gelagert ist. Der Servokolben 2
ist mit dem unteren Anschlagmittel, Sprengring 4′, in
einer definierten Relativlage zum Arbeitskolben 3 bzw. in
einer oberen Endlage gehalten. Den Antriebsflächen 2′′,
3′′′ von Servo- und Arbeitskolben 2, 3 ist ein Druckmittel
anschluß 5 zugeordnet, der über eine Hydraulikleitung 5′
mit einem Hauptbremszylindersystem 6 mit Unterdruck-Brems
kraft-Verstärker 6′′ und Bremspedal 7 gekoppelt ist. Die
Antriebsflächen 2′′, 3′′′ bilden mit der oberen Deckfläche
18 des Zwischenhauptzylinders 1 eine Bediendruckkammer 19.
Die obere Deckfläche 18 ist zugleich Gehäuseteil einer
Atmosphärendruckkammer 15′′ und ist mit einem zentralen
Durchbruch 18′ versehen. In diesem ist die stangenförmige
Fortsetzung 20 des Servokolbens 2 gasdicht geführt, die an
ihrem Ende eine zusätzliche Abtriebsfläche 2′′′′ bildet.
Diese ist mit einer Membran 14 mechanisch gekoppelt, die
einen Unterdruckzylinder 15 in eine Atmosphärendruckkammer
15′′ und eine Unterdruckkamer 15′ teilt. Die Unterdruck
kammer 15′ ist mit Unterdruck-Anschluß 5′′ zu einer nicht
dargestellten Unterdruckquelle versehen. Die Atmosphären
druckkammer 15′′ schließt sich unmittelbar an die Deck
fläche 18 an, so daß in der Unterdruckkammer 15′ über die
Membran 14 auf den Servokolben 2 in Richtung des oberen
Totpunktes wirkt, sofern Unterdruck anliegt.
Eine Ringkammer 8, gebildet durch die Abtriebsfläche 2′′′
des Servokolbens 2, die Zylinderstufe 1′ und die Mantel
fläche von Arbeitszylinder 3 ist mit einem Hydraulikan
schluß 9′′′ zu einem Druckmittel-Reservebehälter 9 verse
hen. Eine Kolbenrückstellfeder 10 ist mit der Abtriebs
fläche 3′′′′ des Arbeitskolbens 3 innerhalb der Arbeits
kammer 11 des Zwischenhauptzylinders 1 kraftschlüssig ver
bunden. Ein Zentralventil 17 im Inneren des Arbeitskolbens
3 verbindet in dessen Bremslösestellung die Arbeitskammer
11 mit dem Druckmittel-Reservebehälter 9 über Kanäle 17′.
Vom Ausgang der Arbeitskammer 11 führt ein Druckmittelan
schluß 12 über eine Hydraulikleitung 12′ zum Radbremszy
linder 13.
Fig. 2: Anstelle des Zentralventils 17 ist ein Druck
mittelanschluß 9′ in der Zylinderwand 1′′′ der Arbeitskam
mer 11 nahe der Nullage des Arbeitskolbens 3 vorgesehen.
Der Druckmittel-Reservebehälter 9 ist über diesen Druck
mittelanschluß 9′ mit der Arbeitskammer 11 verbunden. Eine
Manschettendichtung 17′′ ist am Arbeitskolben 3 befestigt
und ist im wesentlichen dessen Arbeitsfläche.
Die Funktion des Zwischenhauptzylinders 1 für beide Aus
führungsbeispiele ist folgende: Bei vorhandenem Unterdruck
wird in Ruhestellung der Servokolben 2 unabhängig vom Ar
beitskolben 3 durch das von der nicht mit dargestellter
Unterdruckquelle über den Unterdruckanschluß 5′′ in der
Unterdruck-Kammer 15′ auf die Membran 14 und die zusätz
liche Abtriebsfläche 2′′′′ des Servokolbens 2 wirkende
Kraft im oberen Totpunkt, d.h. in Nullage gehalten. Bei
Betätigen des Bremspedals 7 wird Druckmittel über das
Hauptbremszylindersystem 6, die Hydraulikleitung 5′ und
den Druckmittelanschluß 5 in den Zwischenhauptzylinder 1
auf der Seite der Kolbenantriebsflächen 3′′′, 2′′ in die
Bediendruckkammer 19 hineingeführt. Aufgrund der Druck
differenz zwischen Unterdruckkammer 15′ und der Bedien
druckkammer 19 wird nur der Arbeitskolben 3 in Richtung
Arbeitskammer 11 bewegt, so daß das Volumen der Arbeits
kammer 11 verkleinert wird, und der Druck des Hauptbrems
zylindersystems 6 auf die Radbremszylinder 13 übertragen
wird.
Bei Unterdruckausfall ist die Unterdruck-Kammer 15′ druck
los und der vom Hauptbremszylindersystem 6 ausschließlich
per Pedalkraft erzeugte Druck trifft nun auf eine effek
tive Arbeitsfläche, die der Summe aus den Antriebsflächen
2′′ und 3′′′ entspricht, und die im Vergleich zum intak
ten, unterdruckbetätigten Zwischenhauptzylinder größer
ist. Der an der Abtriebsfläche 3′′′′ des Arbeitskolbens 3
erzielbare Bremsdruck ist größer als der per Pedalkraft
erzeugte Druck an den Antriebsflächen 2′′, 3′′′. Somit
steht im Radbremszylinder 13 ein höherer Arbeits- oder
Bremsdruck zur Verfügung, als in der Bediendruckkammer 19,
Voraussetzung für ein sicheres Bremsen schwerer Kraftfahr
zeuge bei Ausfall des Servo-Drucksystems.
Bezugszeichenliste:
1 Zwischenhauptzylinder
1′ Zylinderstufe
1′′ größerer Durchmesserbereich
1′′′ kleinerer Durchmesserbereich
2 Servokolben
2′ Innenbohrung des Servokolbens
2′′ Antriebsfläche des Servokolbens
2′′′ Abtriebsfläche des Servokolbens
2′′′′ zusätzliche Abtriebsfläche des Servokolbens
3 Arbeitskolben
3′ kleinerer Durchmesserbereich
3′′ größerer Durchmesserbereich
3′′′ Antriebsfläche
3′′′′ Abtriebsfläche
4 oberes Anschlagmittel
4′ unteres Anschlagmittel
5 hydraulischer Druckmittelanschluß
5′ Hydraulikleitung
5′′ Unterdruckanschluß
6 Hauptbremszylindersystem
6′′ Vakuumbremskraftverstärker
7 Bremspedal
8 Ringkammer
9 Druckmittel-Reservebehälter
9′′′ Anschluß zum Druckmittel-Reservebehälter
10 Kolbenrückstellfeder
11 Arbeitskammer
12 Druckmittelanschluß
12′ Hydraulikleitung
13 Radbremszylinder
14 Membran
15 Unterdruckzylinder
15′ Unterdruck-Kammer
15′′ Atmosphärendruckkammer
16 Servokolben-Rückstellfeder
17 Zentralregelventil
17′ Kanäle, hydraulisch
17′′ Manschettendichtung
18 obere Deckfläche
18′ Durchbruch in der oberen Deckfläche 18
19 Bediendruckkammer
20 Fortsetzung des Servokolbens
1′ Zylinderstufe
1′′ größerer Durchmesserbereich
1′′′ kleinerer Durchmesserbereich
2 Servokolben
2′ Innenbohrung des Servokolbens
2′′ Antriebsfläche des Servokolbens
2′′′ Abtriebsfläche des Servokolbens
2′′′′ zusätzliche Abtriebsfläche des Servokolbens
3 Arbeitskolben
3′ kleinerer Durchmesserbereich
3′′ größerer Durchmesserbereich
3′′′ Antriebsfläche
3′′′′ Abtriebsfläche
4 oberes Anschlagmittel
4′ unteres Anschlagmittel
5 hydraulischer Druckmittelanschluß
5′ Hydraulikleitung
5′′ Unterdruckanschluß
6 Hauptbremszylindersystem
6′′ Vakuumbremskraftverstärker
7 Bremspedal
8 Ringkammer
9 Druckmittel-Reservebehälter
9′′′ Anschluß zum Druckmittel-Reservebehälter
10 Kolbenrückstellfeder
11 Arbeitskammer
12 Druckmittelanschluß
12′ Hydraulikleitung
13 Radbremszylinder
14 Membran
15 Unterdruckzylinder
15′ Unterdruck-Kammer
15′′ Atmosphärendruckkammer
16 Servokolben-Rückstellfeder
17 Zentralregelventil
17′ Kanäle, hydraulisch
17′′ Manschettendichtung
18 obere Deckfläche
18′ Durchbruch in der oberen Deckfläche 18
19 Bediendruckkammer
20 Fortsetzung des Servokolbens
Claims (3)
1. Zwischenhauptzylinder (1) mit mindestens 2 Innen
durchmessern (1′′, 1′′′) für hydraulische Fahrzeug
bremsen, in dem mindestens ein Arbeitskolben (3) und
mindestens ein Servokolben (2) mit An- und Abtriebs-
Flächen (3′′′, 3′′′′, 2′′, 2′′′) und diesen zugeordneten
Druckmittelanschlüssen (5, 5′′, 9′, 9′′′, 12) vorgesehen
sind, wobei der Arbeitskolben (3) mit zumindest einem
Teil seiner Antriebsfläche (3′′′) gegen den Servokol
ben (2) anliegt, nach Hauptpatent, Anmeldung
P 37 35 453.1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Druckmittelanschluß (5′′) des Servokolbens
(2) einem Unterdruck-Bremskraftverstärker (6′′) zuge
ordnet ist, daß die Ringkammer (8) drucklos und mit
einem Ausgang (9′′′) zum Druckmittel-Reservebehälter
(9) versehen ist und daß eine zusätzliche Abtriebs
fläche (2′′′′) angeordnet und unterdruckbeaufschlag
bar ist.
2. Zwischenhauptzylinder nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die zusätzliche Ab
triebsfläche (2′′′′) mit einer bewegbaren Membran
(14) einer Unterdruck-Kammer (15′) mechanisch gekop
pelt ist, wobei die der Abtriebsfläche (2′′′) abge
wandte Seite der Membran (14) für die Beaufschlagung
mit Unterdruck vorgesehen ist.
3. Zwischenhauptzylinder nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Zwi
schenhauptzylinder (1) als separate Einheit in her
kömmliche Bremskreise zwischenschaltbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883806789 DE3806789A1 (de) | 1987-10-20 | 1988-03-02 | Zwischenhauptzylinder fuer hydraulische fahrzeugbremsen |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873735453 DE3735453A1 (de) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | Zwischenhauptzylinder fuer hydraulische fahrzeugbremsen |
DE19883806789 DE3806789A1 (de) | 1987-10-20 | 1988-03-02 | Zwischenhauptzylinder fuer hydraulische fahrzeugbremsen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3806789A1 true DE3806789A1 (de) | 1989-09-14 |
Family
ID=25860929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883806789 Withdrawn DE3806789A1 (de) | 1987-10-20 | 1988-03-02 | Zwischenhauptzylinder fuer hydraulische fahrzeugbremsen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3806789A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0960793A1 (de) * | 1998-05-26 | 1999-12-01 | DaimlerChrysler AG | Betriebsbremse für ein Fahrzeug |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2460529A1 (de) * | 1973-12-22 | 1975-07-03 | Girling Ltd | Hauptzylinder fuer hydraulische bremsanlagen |
DE2734551A1 (de) * | 1977-07-30 | 1979-02-08 | Teves Gmbh Alfred | Hauptzylinder fuer hydraulische bremsanlagen |
DE3606136A1 (de) * | 1985-05-07 | 1986-11-13 | FAG Kugelfischer Georg Schäfer KGaA, 8720 Schweinfurt | Hilfskraftverstaerkte brems- oder kupplungsanlage |
-
1988
- 1988-03-02 DE DE19883806789 patent/DE3806789A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
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DE3606136A1 (de) * | 1985-05-07 | 1986-11-13 | FAG Kugelfischer Georg Schäfer KGaA, 8720 Schweinfurt | Hilfskraftverstaerkte brems- oder kupplungsanlage |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
De-Z: Ate-Bremsen-Handbuch, 6. Aufl. 1979, S. 204 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0960793A1 (de) * | 1998-05-26 | 1999-12-01 | DaimlerChrysler AG | Betriebsbremse für ein Fahrzeug |
US6227628B1 (en) | 1998-05-26 | 2001-05-08 | Daimlerchrysler Ag | Service brake for a vehicle |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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Ref country code: DE Ref document number: 3735453 Format of ref document f/p: P |
|
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8141 | Disposal/no request for examination |