DE3742301C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3742301C2
DE3742301C2 DE3742301A DE3742301A DE3742301C2 DE 3742301 C2 DE3742301 C2 DE 3742301C2 DE 3742301 A DE3742301 A DE 3742301A DE 3742301 A DE3742301 A DE 3742301A DE 3742301 C2 DE3742301 C2 DE 3742301C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sweatbands
conveyor belt
welding
plastic
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE3742301A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3742301A1 (de
Inventor
Roland 5561 Binsfeld De Stengel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19873742301 priority Critical patent/DE3742301A1/de
Publication of DE3742301A1 publication Critical patent/DE3742301A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3742301C2 publication Critical patent/DE3742301C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/22—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip
    • B29C65/221—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the type of heated wire, resistive ribbon, band or strip
    • B29C65/224—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the type of heated wire, resistive ribbon, band or strip being a resistive ribbon, a resistive band or a resistive strip
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • B29C65/7861—In-line machines, i.e. feeding, joining and discharging are in one production line
    • B29C65/787—In-line machines, i.e. feeding, joining and discharging are in one production line using conveyor belts or conveyor chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/5324—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/824—Actuating mechanisms
    • B29C66/8242—Pneumatic or hydraulic drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83421—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types band or belt types
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C3/00—Labelling other than flat surfaces
    • B65C3/06—Affixing labels to short rigid containers
    • B65C3/065—Affixing labels to short rigid containers by placing tubular labels around the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/20—Gluing the labels or articles
    • B65C9/24—Gluing the labels or articles by heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/24—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools characterised by the means for heating the tool
    • B29C65/30—Electrical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/001—Tubular films, sleeves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/744—Labels, badges, e.g. marker sleeves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Schweißvorrichtung zum Verschweißen von ringförmigen Kunststoffbandmanschetten auf dem Außenmantel von Kunststoffbehältern mit beiderseits eines die Behälter tragenden Transportbandes einander gegenüberliegend angeordneten Schweißvorrichtungen.
Aus der DE 26 04 155 B2 ist eine derartige Schweißvorrichtung bekannt. Diese Schweißvorrichtung weist Wärmestrahler auf, die die zu verschweißende Kunststoffbandmanschette großflächig erhitzen.
Nachteilig ist bei dieser bekannten Schweißvorrichtung, daß durch die großflächige Erhitzung der Kunststoffbandmanschetten die Gefahr von Blasenbildungen besteht. Nachteilig ist ferner, daß durch diese großflächige Erhitzung eine eventuelle Beschriftung der Kunststoffbandmanschette unleserlich werden kann.
Aus der GB 21 19 746 A ist das Verschweißen von Etiketten an den Etikettenrändern mit dem Außenmantel eines Kunststoffbehälters bekannt. Jedoch kann dieser Schrift keine Schweißvorrichtung zum Verschweißen der Ränder entnommen werden.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die eingangs genannte Schweißvorrichtung derart weiterzuverbessern, daß ein einfaches, schnelles und kostengünstiges Verschweißen ohne Beschädigung der Kunststoffbandmanschette mit dem Kunststoffbehälter möglich ist.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß jede Schweißvorrichtung mindestens zwei im Abstand übereinander angeordnete, erhitzbare biegsame Schweißbänder aufweist, die mit der auf dem Außenmantel des Kunststoffbehälters angeordneten Kunststoffbandmanschette in Berührung bringbar sind.
Vorteilhaft sind die Schweißbänder an ihren Enden jeweils in einer U-förmigen Halterung eingespannt.
Vorzugsweise sind die Schweißbänder elektrisch beheizbar. Vorteilhaft bestehen die Schweißbänder aus beschichtetem Metall. Vorzugsweise weisen die Schweißbänder eine Breite von ca. 2-10 mm auf.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Schweißvorrichtung sind die Halterungen mit den Schweißbändern durch eine Betätigungsvorrichtung in Richtung quer zur Laufrichtung des Transportbandes hin- und herbewegbar.
Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielhaft dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Seitenansicht,
Fig. 2 die Vorrichtung in Draufsicht und
Fig. 3 die Vorrichtung mit Behälter in Draufsicht.
Nach den Fig. 1 bis 3 ist in einem Tisch 1 ein Transportband 2 angeordnet, das über Umlenkwalzen 3 (Fig. 1) in Richtung des mit 4 bezeichneten Pfeiles (Fig. 2) bewegt wird.
Wie die Fig. 1 bis 3 weiter zeigen, sind an den beiden Seiten des Tisches 1 Stützen 5 angeordnet, an denen mit Hilfe von Stellschrauben 6 zwei im Abstand zueinander und oberhalb des Transportbandes 2 und etwa parallel zu der mit dem Pfeil 4 bezeichneten Laufrichtung des Transportbandes verlaufende Führungsschienen 7, 8 verstellbar angeordnet sind. Die Führungsschienen 7, 8 sind in ihrem Abstand zueinander und in ihrer Höhe über dem Transportband 2 einstellbar.
Wie die Fig. 1 bis 3 weiter zeigen, sind am Tisch 1 beiderseits des Transportbandes 2 weitere Stützen 9 angeordnet, auf denen höhenverstellbar auf jeder Seite des Transportbandes 2 über Streben 10 jeweils eine Betätigungsvorrichtung 11 angeordnet ist. Die Betätigungsvorrichtungen 11 weisen Kolbenstangen 12 auf, die in Richtung quer zu der mit dem Pfeil 4 bezeichneten Laufrichtung des Transportbandes 2 hin- und herbewegbar sind.
Die Kolbenstangen 12 der Betätigungsvorrichtungen 11 tragen an ihren vorderen Enden jeweils eine in vertikaler Richtung verlaufende Schiene 13, auf denen jeweils zwei, etwa parallel zu den Führungsschienen 7, 8 verlaufende U-förmige Halterungen 14 verschiebbar und festlegbar angeordnet sind.
Die U-förmigen Halterungen 4 tragen an ihren Schenkelenden die Enden von metallischen, elektrisch beheizbaren und mit Kunststoff beschichteten Schweißbändern 15, die gleichfalls im Abstand und etwa parallel zu den Führungsschienen 7, 8 verlaufen.
Am Tisch 1 ist ferner eine Lichtschranke 16 angeordnet.
Zum Verschweißen einer Kunststoffbandmanschette mit der Außenwandung eines Kunststoffbehälters aus Polyethylen wird die gleichfalls aus Polyethylen bestehende Kunststoffbandmanschette zunächst um den Behälter herumgelegt. Anschließend wird der Behälter mit der herumgelegten Kunststoffbandmanschette auf das Transportband 2 gestellt, das den Behälter 17 soweit transportiert, bis die Lichtschranke 16 anspricht (Fig. 3).
Über die Lichtschranke 16 wird das Transportband 2 gestoppt und gleichzeitig werden die Betätigungsvorrichtungen 11 angesteuert, so daß die Kolbenstangen 12 die U-förmigen Halterungen mit den Schweißbändern 15 auf den Behälter 17 zubewegen, so daß sich die Schweißbänder fest nahe dem unteren Rand und nahe dem oberen Rand der Kunststoffbandmanschette anlegen. Die auf die entsprechende Temperatur geheizten Schweißbänder 15 verschweißen so die Kunststoffbandmanschette fest mit der Behälteraußenwand. Durch die U-förmigen Halterungen 14, die die Schweißbänder 15 an ihren Schenkelenden tragen, können die Schweißbänder auch an gekrümmte Behälteraußenwände sicher angelegt werden, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist.
Durch die Verstellbarkeit der Führungsschienen 7 und 8 wird stets eine exakte Führung der Behälter 17 gewährleistet, da auf einfache Weise die Führungsschienen auf die unterschiedlichen Behälterabmessungen eingestellt werden können. Dies gilt gleichfalls auch für die Schweißbänder 15.

Claims (9)

1. Schweißvorrichtung zum Verschweißen von ringförmigen Kunststoffbandmanschetten auf dem Außenmantel von Kunststoffbehältern mit beiderseits eines die Behälter tragenden Transportbandes einander gegenüberliegend angeordneten Schweißvorrichtungen, dadurch gekennzeichnet, daß jede Schweißvorrichtung mindestens zwei im Abstand übereinander angeordnete, erhitzbare biegsame Schweißbänder (15) aufweist, die mit der auf dem Außenmantel des Kunststoffbehälters (17) angeordneten Kunststoffbandmanschette in Berührung bringbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißbänder (15) an ihren Enden jeweils in einer U-förmigen Halterung (14) eingespannt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißbänder (15) elektrisch beheizbar sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißbänder (15) aus beschichtetem Metall bestehen.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißbänder (15) eine Breite von ca. 2 bis 10 mm aufweisen.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungen (14) mit den Schweißbändern (15) durch eine Betätigungsvorrichtung (11) in Richtung quer zur Laufrichtung (4) des Transportbandes (2) hin- und herbewegbar sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Transportbandes (2) Führungsleisten (7, 8) für die Behälter (17) vorgesehen sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine Lichtschranke (16) od. dgl. zur selbsttätigen Steuerung der Betätigungsvorrichtung (11) und des Transportbandes (2) vorgesehen ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungen (14) der Schweißbänder (15) und/oder die Führungsschienen (7, 8) verstellbar an der Vorrichtung angeordnet sind.
DE19873742301 1987-12-14 1987-12-14 Verfahren und vorrichtung zum befestigen einer ringfoermigen kunststoffbandmanschette an der aussenseite eines kunststoffbehaelters o.dgl. Granted DE3742301A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873742301 DE3742301A1 (de) 1987-12-14 1987-12-14 Verfahren und vorrichtung zum befestigen einer ringfoermigen kunststoffbandmanschette an der aussenseite eines kunststoffbehaelters o.dgl.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873742301 DE3742301A1 (de) 1987-12-14 1987-12-14 Verfahren und vorrichtung zum befestigen einer ringfoermigen kunststoffbandmanschette an der aussenseite eines kunststoffbehaelters o.dgl.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3742301A1 DE3742301A1 (de) 1989-06-22
DE3742301C2 true DE3742301C2 (de) 1991-01-17

Family

ID=6342550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873742301 Granted DE3742301A1 (de) 1987-12-14 1987-12-14 Verfahren und vorrichtung zum befestigen einer ringfoermigen kunststoffbandmanschette an der aussenseite eines kunststoffbehaelters o.dgl.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3742301A1 (de)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4024009A (en) * 1975-02-10 1977-05-17 Owens-Illinois, Inc. Apparatus and method for welding a polyethylene sleeve label to a polyethylene bottle
FR2526566B1 (fr) * 1982-05-04 1986-11-21 Millet Cie Ets Marius Procede pour l'etiquetage de recipients, tels que bidons

Also Published As

Publication number Publication date
DE3742301A1 (de) 1989-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1900279C3 (de) Brut vorrichtung für einen automatischen chemischen Analysierapparat
DE2204343C3 (de) Vorrichtung zur Randzonenerwärmung einer um die zentrische Normalachse umlaufenden Ronde
DE3708877C2 (de)
DE2604155C3 (de) Verfahren zur Anbringung einer Etiketthülle auf einer Polyäthylen-Flasche
DE2713465B2 (de) Vorrichtung zum Aufschrumpfen von in der Wärme schrumpfbaren Hülsen auf die Außenseite je eines Gegenstandes, insbesondere einer Glasflasche
DE1955154A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung einer erwaermten Glasscheibe
EP0220415A2 (de) Vorrichtung zum Schneiden flacher Werkstoffe
DE2604215B2 (de) Verfahren zum Anbringen einer Etiketthülle auf einer Polyäthylenflasche sowie Etiketthülle zur Durchführung des Verfahrens
DE2822843B2 (de) Verfahren zum Biegen einer Glasplatte
DE3742301C2 (de)
DE3736739C2 (de)
EP0254020B1 (de) Induktive Erwärmung der Kanten langgestreckter, bewegter Werkstücke
DE69412641T2 (de) Räumliches einstellgerät einer einrichtung, zum blechschweissen
EP0169188B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Anleimen oder Verkleben von Kantenmaterial an plattenförmige Werkstücke
DE2441181B2 (de) Vorrichtung zum erwaermen einer aus einem thermoplastischen kunststoff bestehenden tafel fuer das anschliessende abkanten
DE3225369C2 (de) Verfahren zum Herstellen von Faltenbälgen für Gleitbahnen
DE2251866A1 (de) Vorrichtung zur halterung und distanzierung von rohren in einem waermetauscher
DE2458548A1 (de) Thermoverformungsvorrichtung mit bahnstuetzmitteln
DD252795A1 (de) Vorrichtung zur herstellung von einseitig offenen, mehrlagigen und laengsgefalteten kunststoffolienhohlkoerpern
DE2322947A1 (de) Vorrichtung zum verschliessen von behaeltern
DE2726408C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Heizmatten
DE2503431C3 (de) Verfahren und Anlage zum Herstellen von räumlich geformten, formstabilen Körpern
DE976501C (de) Einrichtung zur induktiven Hochfrequenzbehandlung
DE3448124C2 (en) Method of producing several surface sections
DE236509C (de)

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee