DE3740964A1

DE3740964A1 - Vorrichtung zum kontinuierlichen beschichten von unprofilierten und profilierten schmalflaechen flaechiger holzwerkstoffplatten

Info

Publication number: DE3740964A1
Application number: DE19873740964
Authority: DE
Inventors: Helmut Weintauer; Horst Kummer
Original assignee: HELLERAU WERKSTAETTEN
Current assignee: HELLERAU WERKSTAETTEN
Priority date: 1986-12-11
Filing date: 1987-12-03
Publication date: 1988-06-16

Description

Diese Vorrichtung zum kontinuierlichen Beschichten unprofilier ter und profilierter Schmalflächen flächiger Holzwerkstoffplat ten ist eine aus Einzelaggregaten bestehende Bearbeitungsein heit, wie sie an Maschinen bzw. an Maschinenstraßen zur kon struktiven und fertigbearbeiten von Bauteilen aus Holzwerkstoff platten für den Möbel- und Innenausbau sowie für den Waggon- und Schiffsbau eingesetzt werden. Als Einzelaggregate in dem Sinn, daß Anpreßorgane im Bereich des unmittelbaren Verklebens des Beschichtungsmateriales mit der Holzwerkstoffplatte ent sprechend der Schmalflächenprofilierung beliebig zugeordnet werden können.

Bei diesem kontinuierlich ablaufenden Beschichtungsvorgang kann das unlösbar aufzuklebende Beschichtungsmaterial eine Kunststoffolie, ein beharzter Papierträger oder auch ein Holzfurnier sein. Vorzugsweise ist dieses Beschichtungsmaterial dabei mit einem Schmelzkleber beschichtet, der unmittelbar vor dem Aufpreßvorgang reaktiviert wird. Das Profilieren von Schmal flächen bezieht sich dabei auf ein Profilgeben der Kante zwi schen den angrenzenden Schmal- und Breitflächen dieser Holz werkstoffplatten.

Stand der Technik beim kontinuierlichen Beschichten un- und profilierter Schmalflächen an Holzwerkstoffplatten ist, daß hintereinander angeordnete Rollensätze vorhanden sind, bei de nen der Profilform folgend, das Beschichtungsmaterial von diesen Rollen angepreßt wird (DE-OS 29 47 641 und 30 37 233). Unter Be rücksichtigung der weiteren Erhöhung der Durchlaufgeschwin digkeit und der Reduzierung der Länge der Anpreßstrecke, daher auch der Anzahl der erforderlichen Anpreßrollen wurde neu erdings dazu vorgeschlagen, unverzüglich nach dem Anpressen des Beschichtungsmateriales einen Kühleffekt einzuleiten. Damit wird der Aggregatzustand für den Kleber von platisch schneller in den Zustand fest überführt. Gemäß DE-OS 34 15 053 wird zu diesem Zweck zonal ein Kantenstreifen vor dem Ankle ben abgekühlt, bzw. gemäß DE-OS 34 18 117 wird flüssiger Stickstoff angewendet. Diese Lösungen kommen nicht dem Erfordernis nach, daß der den Beschichtungsmaterialien eigene Überbrückungsef fekt zum Überbrücken der Unebenheiten eines an Schmalflächen von Holzwerkstoffen angefrästen Profiles nutzbar wird. Resultierend aus der Anwendung dieser Andrückrollen mit klei nem Durchmesser, bzw. Rollen mit einem elastischen Belag, wird ein Verformen des Beschichtungsmateriales entsprechend der am angearbeiteten Profil vorhandenen Oberflächenrauhigkeit bzw. Oberflächenunebenheit bewirkt. So lassen sich mittels dieser Beschichtungstechnologie befriedigende Arbeitsergeb nisse hinsichtlich Oberflächenebenheit nur dann erzielen, wenn die zur Verarbeitung gelangenden Holzwerkstoffplatten einen entsprechend hohen Bindemittelanteil bezogen auf deren Quer schnitt aufweisen.

Ziel der Erfindung ist es, die beschriebenen Nachteile zu beheben, daher eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Beschich ten unprofilierter und profilierter Schmalflächen an flächi gen Holzwerkstoffplatten so auszubilden, daß der den Beschich tungsmaterialien eigene Überbrückungseffekt zum Zweck des Er reichens einer hohen Oberflächengüte bei beschichteten Schmal flächen erhalten bleibt und diese Art der Beschichtungstechno logie auch bei Holzwerkstoffplatten mit geringeren Anforderun gen an ihre Rohdichte und ihren Bindemittelanteil möglich wird. Ausgehend von der Eigenschaft der Beschichtungsmaterialien für die Beschichtung von un- bzw. von profilierten Schmalflächen an Holzwerkstoffplatten ist es Wesen der Erfindung das für den Anpreßvorgang Druckrollen und Glätt- und Kühlschuhe ent sprechend der Profilgebung der Kante an den Holzwerkstoffplat ten angewendet werden. Diese an sich in bekannter Weise fe dernd und druckeinstellbar gelagerten Druckrollen einen optimal großen Durchmesser besitzen und ihre Mantelflächen eine unelastische Oberfläche aufweisen. Weiterhin diese Glätt- und Kühlschuhe gleichfalls eine unelastische veredelte Ober fläche besitzen, federnd und druckeinstellbar gelagert sowie kühlmitteldurchfließend eingerichtet sind. Schließlich ist auch eine Einrichtung vorhanden, mit der das Beschichtungsmaterial unmittelbar vor seinem unlösbaren Aufkleben auf die unprofi lierte oder profilierte Schmalfläche der Holzwerkstoffe durch eine geeignete Einrichtung einem Spann-Streckvorgang un terzogen wird. Zu diesem Zweck ist zwischen dem Rollen- oder Flachmagazin für das Beschichtungsmaterial und der Anpreßeinrich tung eine Spanneinrichtung, bestehend aus einer Wippe mit unan getriebener und angetriebener Transportrolle und entsprechenden Gegendruckrollen angeordnet. Der mittels der Wippe wahlweise auf die Transportrollen ausübbare Anpreßdruck ist dabei einstell bar eingerichtet.

Die Erfindung soll nachstehend an Hand des Ausführungsbeispieles, Beschichten einer profilierten Schmalfläche an einem Werkstück näher beschrieben werden. Dabei ist die Anordnung der zu einer Bearbeitungseinheit zusammengestellten Aggregate nicht an diese Ausführungsform gebunden, sondern jeweilig in Abhängigkeit von der Profilform zusammenzustellen.

Dem Ablauf der Arbeitsoperationen folgend zeigt

Fig. 1 den Bereich der Vorrichtung für das Spannen und Strec ken des Beschichtungsmateriales;

Fig. 2 die Wirkanordnung der Andruckrolle für einen Konkavpro filteil eines Karniesprofiles;

Fig. 3 die Wirkanordnung eines Glätt-Kühlschuhes entsprechend diesem Konkavprofilteil gemäß Fig. 2;

Fig. 4 die Wirkanordnung der Andruckrolle für den Konvexpro filteil dieses Karniesprofiles und

Fig. 5 die Wirkanordnung des Glätt-Kühlschuhes entsprechend des Konvexprofilteiles gemäß Fig. 4.

Einer nicht weiter dargestellten Magazineinrichtung für das Beschichtungsmaterial 2 schließt sich eine Spann- und Streck einrichtung an, die aus einem um ein Achsschenkellager 23 schwenkbar gelagerten Achsschenkel 22 besteht und an diesem eine unangetriebene Bremsrolle 25 mit Gummibelag 27 sowie eine angetriebene Rolle 24 ebenfalls mit Gummibelag 27 und diesen Brems- und Transportrollen 24 und 25 entsprechende Gegenrollen 26 angeordnet sind. Mittels eines Anpreßelementes 28 wird jeweilig die Bremsrolle 25 oder Transportrolle 24 in Wirkstellung gebracht.

Den Spann- und Streckvorgang betreffend ist die Funktion die, daß der Transport des Beschichtungsmateriales 2 in einer Wech selbeziehung zwischen Ziehen und Strecken steht, daher das Be schichtungsmaterial 2 von der Transportrolle 24 zunächst so lange gezogen wird, bis es vom zugeführten Werkstück 1 im Be reich der angetriebenen Andruckrolle 3 erfaßt wird. Danach schwenkt die Transportrolle 24 aus und die Bremsrolle 25 be wirkt ein Strecken des Beschichtungsmateriales 2 in dem durch einen austretenden Heißluftstrom aus einem Heißluftgebläse 19 eine Plastifizierung des Beschichtungsmateriales 2 erfolgt. Für die folgenden Arbeitsoperationen Anpressen und unlösbares Verbinden des Beschichtungsmateriales 2 mit dem Werkstück 1 sind die Einzelaggregate entsprechend Fig. 2 bis 5 einsetzbar, wie es gemäß Fig. 1 mit der Andruckrolle 3 prinzipiell darge stellt ist. Für ein Karniesprofil ist zu diesem Zweck die Anord nung einer angetriebenen Andruckrolle 3 für den Konkavprofil teil mit den Bauteilen Schwenkhebel 4 und der Antriebsscheibe 5 (Fig. 2), ein Glätt-Kühlschuh 7 mit den Bauteilen Lagerstück 10, Führungsstück 9, Druckfeder 8 und ein Kühlmittelkanal 18 (Fig. 3), für den Konvexprofilteil eine Andruckrolle 11 mit den Bauteilen Ständer 14, Gehäuse 13 und Zustelleinrichtung 12 (Fig. 4) sowie gemäß Fig. 5 ein Glätt-Kühlschuh 15, eine Halterung 17, eine Druckfeder 8 sowie ein Kühlmittelkanal 18 angeordnet.

Verzeichnis der verwendeten Bezugszeichen 1 Werkstück
2 Beschichtungsmaterial
3 Andruckrolle (angetrieben)
4 Schwenkhebel
5 Antriebsscheibe
6 Schwenklager
7 Glätt-Kühlschuh (Konkavprofilteil)
8 Druckfeder
9 Führungsstück
10 Lagerstück
11 Andruckrolle (Konvexprofilteil)
12 Zustelleinrichtung
13 Gehäuse
14 Ständer
15 Glätt-Kühlschuh (Konvexprofilteil)
16 Anschlußstützen
17 Halterung
18 Kühlmittelkanal
19 Heißluftgebläse
20 Führungsbahn
21 Führungsrolle
22 Achsschenkel
23 Achsschenkellager
24 Transportrolle (angetrieben)
25 Bremsrolle (unangetrieben)
26 Gegenrollen
27 Gummibelag
28 Anpreßelement
a Vorschubeinrichtung für das Beschichtungsmaterial 2
b Vorschubeinrichtung für das Werkstück 1
c Drehrichtung der Andruckrollen 3 und 11
d Schwenkrichtung für den Achsschenkel 22
A Spannbereich für das Beschichtungsmaterial 2
B Streckbereich für das Beschichtungsmaterial 2
C Druck-Kühlbereich

Claims

1. Vorrichten zum kontinuierlichen Beschichten unprofilier ter und profilierter Schmalflächen flächiger Holzwerk stoffplatten unter Einsatz von Einzelaggregaten an Maschi nen und Maschinenstraßen zu konstruktiven und fertigbear beiteten von Bauteilen aus Holzwerkstoffplatten, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Nutzung der Überbrückungsei genschaft eines Beschichtungsmaterials (2) eine Vorrich tung zum Spannen und Strecken dieses Beschichtungsmateria les (2) sowie unter Berücksichtigung der Profilform im Schmalflächenbereich der vorzugsweise aus einem Holzwerk stoff bestehenden Werkstücke (1) Andruckrollen (3 und 11) sowie Glätt-Kühlschuhe (7 und 15) in Form von Einzelaggre gaten angeordnet sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Nutzung der Überbrückungseigenschaft des Beschich tungsmateriales (2) nur die Vorrichtungsteile zum Spannen und Strecken dieses Beschichtungsmateriales (2) oder nur die Einzelaggregate Andruckrollen (3 und 11) sowie Glätt- und Kühlschuhe (7 und 15) oder auch diese genannten Vor richtungsteile bzw. Einzelaggregate eingesetzt werden.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorrichtungsteil zum Spannen und Strecken des Be schichtungsmaterials (2) aus den Teilen Achsschenkel (22) und an diesen eine unangetriebene Bremsrolle (25) sowie eine angetriebene Transportrolle (24) mit jeweiligen Gum mibelägen (27) ausgestattet, angeordnet ist, dieser Achs schenkel (22) mit einem Anpreßelement (13) beweglich ver bunden ist und weiter gegenüber der Bremsrolle (25) und der Transportrolle (24) Gegenrollen (26) angeordnet sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeich net, daß unter Berücksichtigung der Form des zu beschich tenden Profiles die angetriebenen Andruckrollen (3 und 11) Glätt-Kühlschuhe (7 und 15) zugeordnet sind, zueinander eine gleiche, jedoch dem Werkstück (1) gegenüber gegen sätzliche Profilform aufweisen und diese Andruckrollen (3 und 11) einen optimal großen Durchmesser besitzen.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Glätt- und Kühlschuhe (7 und 15) Kühlmittelkanäle (18) aufweisen.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeich net, daß diese Andruckrollen (3 bis 11) sowie die Glätt- und Kühlschuhe (7 und 15) durch die Elemente, Schwenkhebel (4), Antriebsscheiben (5), Druckfedern (8), Führungsstüc ke (9), Lagerstücke (10), Zustelleinrichtungen (12), Gehäu se (13), Ständer (14) und Halterungen (17) funktionswirk sam ausgestattet sind.