DE3739614C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3739614C2 DE3739614C2 DE19873739614 DE3739614A DE3739614C2 DE 3739614 C2 DE3739614 C2 DE 3739614C2 DE 19873739614 DE19873739614 DE 19873739614 DE 3739614 A DE3739614 A DE 3739614A DE 3739614 C2 DE3739614 C2 DE 3739614C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fuel
- filter
- outlet
- inlet
- bores
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 83
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 3
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
- B01D35/147—Bypass or safety valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/12—Devices for taking out of action one or more units of multi- unit filters, e.g. for regeneration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Kraftstoff-Doppelfilter
nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Ein Kraftstoff-Doppelfilter
der genannten Art ist aus
DE-U 80 14 798 bekannt. Derartige Kraftstoff-Doppelfilter
werden insbesondere an stationären Dieselmotoren verwendet,
bei denen ein durchgehender Betrieb vorgesehen
ist. Die Ausgestaltung des Kraftstoff-Filters als Doppelfilter
mit zwei Filterpatronen hat den Zweck, einen
Wechsel einer der beiden Filterpatronen bei laufendem
Motor, d. h. ohne Unterbrechung der Kraftstoffzufuhr vornehmen
zu können. Hierzu kann durch Betätigen des Umschalthahns
der Kraftstoff wahlweise durch die eine oder
die andere Filterpatrone geleitet werden. Die jeweils
nicht vom Kraftstoff durchströmte Filterpatrone kann
dann ohne Auswirkungen auf die Kraftstoffversorgung des
Motors ausgewechselt werden. Zusätzlich kann der Umschalthahn
auch so ausgebildet sein, daß der Kraftstoff
durch beide Filterpatronen parallel geleitet wird. Nachteilig
ist bei diesem bekannten Kraftstoff-Doppelfilter,
daß es bei sehr niedrigen Umgebungstemperaturen nach dem
Starten des zugehörigen Motors durch Paraffinausflockung
zu einer starken Durchflußverminderung oder sogar zu einem
völligen Zusammenbrechen des Durchflusses von Kraftstoff
durch den Kraftstoffilter kommen kann, so daß Störungen
des Motorbetriebes durch Leistungsabfall oder sogar
Stillstand eintreten können.
Die GB 11 64 628 zeigt einen Schmieröl-Doppelfilter, bei
welchem wahlweise eine von zwei Filterpatronen in den Ölkreislauf
einschaltbar ist, indem mittels eines Handhebels
ein Steuerventil mit zwei kolbenförmigen Steuerschiebern
verstellt wird. Die Steuerschieber sowie eine
Zahnrad-Zahnstangen-Anordnung für deren Betätigung sind
zusammen mit entsprechenden Einlaß- und Auslaßkanälen in
einem Gehäuse untergebracht. Weiterhin weist dieser Doppelfilter
ein Überdruckventil auf, das eine unmittelbare
Verbindung zwischen Einlaß- und Auslaß schafft, wenn
eine vorgegebene Druckdifferenz überschritten wird. Dieses
Überdruckventil ist außerhalb des Hauptgehäuses in
einem eigenen, außenseitig angeflanschten Zusatzgehäuse
untergebracht. Schließlich ist bei diesem bekannten Doppelfilter
noch ein Druckdifferenz-Schalter vorgesehen,
der getrennt von dem Überdruckventil in einem eigenen,
ebenfalls an das Hauptgehäuse angebauten Zusatzgehäuse
angeordnet ist und der dazu dient, eine Warneinrichtung
einzuschalten, sobald eine vorgegebene Druckdifferenz
zwischen Einlaß und Auslaß überschritten wird. Als nachteilig
wird bei diesem Doppelfilter angesehen, daß er
sehr aufwendig aus vielen Einzelteilen aufgebaut ist.
Außerdem ist hier als nachteilig anzusehen, daß die Warneinrichtung
lediglich in Abhängigkeit von dem zugehörigen
Schalter betätigt wird, was in der Praxis z. B. aufgrund
von Abweichungen in Federcharakteristiken dazu
führen kann, daß die Warneinrichtung bereits anspricht,
bevor das Überdruckventil öffnet, oder erst reagiert,
wenn das Überdruckventil schon geöffnet ist.
Es stellt sich daher die Aufgabe, einen Kraftstoff-Doppelfilter
nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 zu
schaffen, der mit einem Überdruckventil an sich bekannter
Funktionsweise versehen ist und der dabei einen einfachen
Aufbau und eine geringe Baugröße aufweist. Weiterhin
stellt sich die Aufgabe, in einer Ausgestaltung des
Kraftstoff-Doppelfilters gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches
2 eine sichere und zuverlässige Anzeige
des Funktionszustandes des Überdruckventils zu ermöglichen.
Die Lösung des ersten Teils dieser Aufgabe gelingt erfindungsgemäß
durch einen Kraftstoff-Doppelfilter der im
Oberbegriff des Patentanspruches 1 genannten Art mit den
kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1.
Bei dem Kraftstoff-Doppelfilter gemäß Erfindung besteht
vorteilhaft die Möglichkeit, daß der Kraftstoff bei einem
zu hohen Durchströmungswiderstand der Filterpatrone(n)
und damit einem zu hohen Differenzdruck zwischen
Kraftstoff-Einlaß und -Auslaß bzw. Überdruck im Einlaß
unter Umgehung der Filterpatrone durch das Überdruckventil
fließen kann. Damit wird der zugehörige Motor weiterhin,
wenn auch mit ungefiltertem Kraftstoff, versorgt,
so daß es nicht zu einem störenden oder sogar gefährlichen
Leistungsabfall oder Stillstand des Motors, z. B. infolge
von Verstopfungen der Filterpatronen durch Paraffinausflockungen,
kommen kann. Ein durchgehender Betrieb
des Motors ist daher sichergestellt, wobei Schäden am Motor
nicht zu erwarten sind, da der Betrieb des Filters
mit geöffnetem Überdruckventil und unter Umgehung der
Filterpatronen lediglich einen nur gelegentlich, nämlich
in der Start- und Warmlaufphase des Motors bei sehr niedrigen
Umgebungstemperaturen auftretenden Ausnahmezustand
darstellt. Sobald die üblicherweise vorhandene
Kraftstoffvorwärmung wirksam wird, kehrt der Ventilkörper
in seine Schließstellung zurück, da dann die Filterpatronen
i. a. infolge der Auflösung der Paraffinflocken
wieder durchlässig werden. Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen
Doppelfilters, der sich insbesondere in
den Herstellungskosten positiv bemerkbar macht, ist, daß
trotz des Vorhandenseins zweier Filterpatronen und unabhängig
von der jeweiligen Schaltstellung des Umschalthahns
nur ein einziges Überdruckventil benötigt wird. Da
dieses Überdruckventil in das Küken des Umschalthahns integriert
ist, wird keinerlei zusätzliches Bauvolumen beansprucht.
Die Gestaltung des Überdruckventils zeichnet
sich durch einen vergleichsweise geringen technischen
Aufwand und eine zuverlässige Funktion aus. Eine bestimmte
Überdruck-Ansprechschwelle für das Öffnen des Überdruckventils
kann dabei sehr einfach durch die Wahl einer
passenden Spannung der Vorbelastungsfeder des Ventilkörpers
festgelegt werden.
In einer weiteren Ausgestaltung des Kraftstoff-Doppelfilters,
in welcher dieser mit einer bei Überschreiten eines
bestimmten Überdruckes des Kraftstoffes im Kraftstoff-Einlaß
gegenüber dem Kraftstoff im Kraftstoff-Auslaß
ansprechenden Warneinrichtung versehen ist, ist vorgesehen,
daß die Stellung des Ventilkörpers mechanisch
oder elektrisch zur Warneinrichtung übertragbar ist und
daß mit der Warneinrichtung zumindest die Öffnungsstellung
des Ventilkörpers optisch und/oder akustisch anzeigbar
ist. Mit dieser Warneinrichtung wird dem Bedienungs-
oder Wartungspersonal des zugehörigen Motors zuverlässig
eine eventuelle Öffnungsstellung des Ventilkörpers
angezeigt, so daß erforderlichenfalls umgehend
entsprechende Maßnahmen ergriffen werden können.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden
anhand einer Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeich
nung zeigen:
Fig. 1 einen Kraftstoff-Doppelfilter im Horizontal
schnitt, teils in Aufsicht,
Fig. 2 den Filter aus Fig. 1 im Schnitt entlang der
Linie II-II in Fig. 1 und
Fig. 3 den Filter aus den Fig. 1 und 2 in Seitenan
sicht.
Wie die drei Figuren der Zeichnung zeigen, besteht das
dargestellte Ausführungsbeispiel des Kraftstoff-Doppel
filters 1 im wesentlichen aus einem Sockelteil 10 und aus
zwei mit diesem verbundenen Filterpatronen 11 und 12. Der
Sockelteil 10 dient zur Zu- und Abführung von Kraftstoff
zu und von den Filterpatronen 11 und 12. Mittels eines
Befestigungsflansches 13 mit mehreren Schraubendurchfüh
rungen kann der Kraftstoff-Doppelfilter 1 befestigt wer
den.
Im oberen Teil des Sockelteils 10 sind ein Kraftstoff-
Einlaß 14 und ein Kraftstoff-Auslaß 15 angeordnet, die
hier als Anschlußbuchsen für gesondert zu verlegende
Kraftstoffleitungen ausgebildet sind. Unterhalb des
Kraftstoff-Einlasses 14 und des Kraftstoff-Auslasses 15 ist
in einer durch den Sockelteil 10 verlaufenden Bohrung 10′
ein Hahnküken 2 angeordnet, das dazu dient, je nach sei
ner Schaltstellung die eine oder die andere Filterpatrone
11, 12 mit dem Kraftstoff-Einlaß 14 und dem Kraftstoff-
Auslaß 15 in Strömungsverbindung zu bringen. Zur Führung
des Kraftstoffes dienen weiterhin im Sockelteil 10 vor
handene Kraftstoffkanäle 16, 17, 18 und 19. Die Kanäle 16 und 18
sind Zuleitungskanäle und sind wechselweise oder gemein
sam über Kraftstoffbohrungen 21 im Küken 2 mit dem Kraftstoff-
Einlaß 14 verbindbar. Die hierzu parallel im Abstand
verlaufenden Kanäle 17 und 19 sind Ableitungskanäle und
sind wechselweise oder gemeinsam über Kraftstoffbohrungen 22 im
Küken 2 mit dem Kraftstoff-Auslaß 15 verbindbar. An ihren
äußeren Enden sind die Kanäle 16, 17, 18 und 19 jeweils
mittels eines Schraubstopfens 16′, 17′, 18′ und 19′
kraftstoffdicht verschlossen.
Der von einem nicht dargestellten Vorratsbehälter zum
Kraftstoff-Einlaß 14 gelangende Kraftstoff strömt von
dort je nach Stellung des Hahnkükens 2 entweder in den
Kanal 16 oder in den Kanal 18 oder in beide Kanäle 16 und
18. Aus diesen gelangt der Kraftstoff in die jeweils
zugehörige Filterpatrone 11 bzw. 12 und nach dem Durch
strömen des darin angeordneten Filterkörpers in den Kanal
17 bzw. 19. Von dort strömt der Kraftstoff wieder durch
das Hahnküken 2 und von dort zum Kraftstoff-Auslaß 15.
Soweit wie bisher beschrieben, entspricht das dargestell
te Ausführungsbeispiel des Kraftstoff-Doppelfilters 1
bekannten Filtern dieser Art.
Neu ist bei dem Kraftstoff-Doppelfilter 1, daß in dem
Hahnküken 2 ein Überdruckventil vorgesehen ist, das aus
einem in einer Längsbohrung 20 angeordneten Ventilsitz 24
und Ventilkörper 25 gebildet ist. Die Längsbohrung 20
verläuft konzentrisch zur Drehachse 2′ des Hahnkükens 2
und erstreckt sich von dessen innerem Ende her in das
Küken 2 hinein, wodurch eine direkte Strömungsverbindung
zwischen den Bohrungen 21 und 22 geschaffen wird. Der
Ventilsitz 24 ist als gesondertes, ringförmiges Bauteil
zwischen den Bohrungen 21 und 22 im Hahnküken
2, die der Einlaßseite bzw. der Auslaßseite des Filters 1
zugeordnet sind, im Inneren der Längsbohrung 20 angeord
net und in seiner Lage gesichert. Der Ventilkörper 25 ist
ein drehsymmetrisches Teil, das eine mit dem Ventilsitz
24 zusammenwirkende, schräg verlaufende Schulterfläche an
seinem Außenumfang aufweist. Mittels einer zwischen dem
Ventilkörper 25 und dem inneren Ende der Längsbohrung 20
angeordneten Schraubenfeder 26 ist der Ventilkörper 25 in
Schließrichtung vorbelastet. Damit ist der Ventilkörper
25 gegen die Vorbelastungskraft der Feder 26 von der
Einlaßseite in Richtung zur Auslaßseite des Hahnkükens 2
bewegbar. Diese Bewegung des Ventilkörpers 25 in Öff
nungsrichtung tritt immer dann auf, wenn einlaßseitig, d.
h. im Kraftstoffeinlaß 14 sowie in den zugeordneten Kanä
len 16 und 18 ein Überdruck gegenüber dem auslaßseitigen
Druck, d. h. dem Druck des Kraftstoffes im Kraftstoff-
Auslaß 15 sowie in den diesem zugeordneten Kanälen 17 und
19 herrscht. Hiermit wird erreicht, daß bei Verstopfung
einer oder beider Filterpatronen 11 und 12 der Kraftstoff
im Kurzschluß vom Kraftstoff-Einlaß 14 durch das durch
Ventilsitz 24 und Ventilkörper 25 gebildete Überdruckven
til unmittelbar, d. h. unter Umgehung der Filterpatronen
11 und 12, zum Kraftstoff-Auslaß 15 strömen kann. Dabei
wird trotz des Vorhandenseins zweier Filterpatronen 11
und 12 nur ein einziges Überdruckventil benötigt.
Die Betätigung des Hahnkükens 2 erfolgt im dargestellten
Ausführungsbeispiel des Kraftstoff-Doppelfilters 1 mit
tels eines Handhebels 23, der in den Fig. 1 und 3 je
weils in einer unterschiedlichen Schaltstellung darge
stellt ist. In der in Fig. 1 gezeigten Position des
Hebels 23 und damit des Hahnkükens 2 sind der Kraftstoff
Einlaß 14 und der Kraftstoff-Auslaß 15 über die Kanäle 16
und 17 mit der in der Fig. 1 linken Filterpatrone 11
verbunden. Die rechte Filterpatrone 12 ist vom Kraft
stofffluß abgetrennt. Diese Schaltstellung des Hahnkükens
2 ist auch in der Fig. 2 dargestellt.
Bei der in Fig. 3 dargestellten Stellung des Hebels 23
und damit des Hahnkükens 2 sind die Bohrungen 21
und 22 an der Einlaßseite und der Auslaßseite des Hahn
kükens 2 so positioniert, daß der Kraftstoff-Einlaß 14
und der Kraftstoff-Auslaß 15 jeweils mit beiden Filterpa
tronen 11 und 12 in Strömungsverbindung stehen. Bei wei
terer Verschwenkung des Hebels 23 über seine in Fig. 3
gezeigte Mittelstellung hinaus in seine rechte Endstel
lung wird entsprechend nur die rechte Filterpatrone 12 in
den Kraftstoffstrom eingeschaltet, während dann die linke
Filterpatrone 11 vom Kraftstoffstrom getrennt ist.
Claims (2)
1. Kraftstoff-Doppelfilter, insbesondere für stationäre
Dieselmotoren, mit einem Kraftstoff-Einlaß und einem
Kraftstoff-Auslaß, mit zwei Filterpatronen und mit einem
Umschalthahn, durch den mittels Verdrehen eines
Hahnkükens der Kraftstoff-Einlaß und der Kraftstoff-Auslaß
mit der einen oder mit der anderen Filterpatrone
in Strömungsverbindung bringbar sind, wobei durch
das Hahnküken in zwei parallelen, zur Kükendrehachse
senkrechten Ebenen Kraftstoffkanäle oder -bohrungen
verlaufen und wobei die Kraftstoffkanäle oder -bohrungen
der einen Ebene der Einlaßseite und die Kraftstoffkanäle
oder -bohrungen der anderen Ebene der
Auslaßseite des Kraftstoff-Doppelfilters zugeordnet
sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Bildung eines Überdruckventils (24, 25), das
in an sich bekannter Weise bei Überschreiten eines bestimmten
Überdruckes des Kraftstoffes im Kraftstoff-Einlaß
(14) gegenüber dem Kraftstoff im Kraftstoff-Auslaß
(15) die Einlaßseite und die Auslaßseite unter
Umgehung der Filterpatronen (11, 12) kurzschließt, in
dem Hahnküken (2) eine zur Kükendrehachse (2′) parallele,
die Kraftstoffkanäle (16, 18) oder -bohrungen
(21) der Einlaßseite mit den Kraftstoffkanälen (17, 19)
oder -bohrungen (22) der Auslaßseite verbindende
Längsbohrungen (20) vorgesehen ist, daß in der Längsbohrung
(20) ein ringförmiger Ventilsitz (24) angeordnet
ist und daß in die Längsbohrung (20) ein durch
die Kraft einer Feder (26) in Schließrichtung vorbelasteter
Ventilkörper (25) längsverschieblich eingesetzt
ist.
2. Kraftstoff-Doppelfilter nach Anspruch 1, wobei dieser
mit einer bei Überschreiten eines bestimmten Überdruckes
des Kraftstoffes im Kraftstoff-Einlaß gegenüber
dem Kraftstoff im Kraftstoff-Auslaß ansprechenden
Warneinrichtung versehen ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stellung des Ventilkörpers (25) mechanisch
oder elektrisch zur Warneinrichtung übertragbar ist
und daß mit der Warneinrichtung zumindest die Öffnungsstellung
des Ventilkörpers (25) optisch und/oder
akustisch anzeigbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873739614 DE3739614A1 (de) | 1987-11-23 | 1987-11-23 | Kraftstoff-doppelfilter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873739614 DE3739614A1 (de) | 1987-11-23 | 1987-11-23 | Kraftstoff-doppelfilter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3739614A1 DE3739614A1 (de) | 1989-06-01 |
DE3739614C2 true DE3739614C2 (de) | 1991-09-19 |
Family
ID=6341039
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873739614 Granted DE3739614A1 (de) | 1987-11-23 | 1987-11-23 | Kraftstoff-doppelfilter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3739614A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10013905A1 (de) * | 2000-03-21 | 2001-09-27 | Mannesmann Vdo Ag | Fördereinrichtung zum Fördern von Kraftstoff |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3938686C2 (de) * | 1989-11-22 | 1997-07-10 | Paul Couwenbergs | Vorrichtung zum Vorbereiten von Dieselkraftstoff zur Verbrennung |
EP1063414B1 (de) * | 1999-06-23 | 2006-08-16 | Fleetguard, Inc. | Filtervorrichtung für Brennkraftmaschinen |
WO2002006028A2 (en) * | 2000-07-18 | 2002-01-24 | Hills, Inc. | Filtration system utilizing a single valve to direct fluid streams between filter assemblies and corresponding methods |
IT1403896B1 (it) * | 2010-12-29 | 2013-11-08 | Tommasi | Dispositivo di comando a distanza per intercettare filtri nafta, olio ed acqua, particolarmente per il settore navale, industriale ed automobilistico. |
DE102014208358A1 (de) * | 2014-05-05 | 2015-11-05 | Mahle International Gmbh | Umschaltventil |
WO2016162083A1 (de) * | 2015-04-10 | 2016-10-13 | Fsp Fluid Systems Partners Holding Ag | Filtervorrichtung |
CN104785010A (zh) * | 2015-05-04 | 2015-07-22 | 刘波 | 一种柴油过滤机液压调整器 |
DE102016208354A1 (de) | 2016-05-13 | 2017-11-16 | Deere & Company | Filteranordnung |
DE102016209513A1 (de) * | 2016-06-01 | 2017-12-07 | Robert Bosch Gmbh | Filtervorrichtung für ein Fluid |
FR3055673A1 (fr) * | 2016-09-05 | 2018-03-09 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Systeme et procede de filtration du carburant d’alimentation d’un vehicule automobile |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1164628A (en) * | 1966-11-04 | 1969-09-17 | Blacklstone & Company Ltd | Improvements in or relating to the Filtration of Fluids |
DE8014798U1 (de) * | 1980-06-03 | 1980-09-18 | Ing. Walter Hengst Gmbh & Co Kg, 4400 Muenster | Umschaltfilter mit dreiwegeventilen |
-
1987
- 1987-11-23 DE DE19873739614 patent/DE3739614A1/de active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10013905A1 (de) * | 2000-03-21 | 2001-09-27 | Mannesmann Vdo Ag | Fördereinrichtung zum Fördern von Kraftstoff |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3739614A1 (de) | 1989-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2914473C2 (de) | Mit einem Filter zusammenwirkendes Absperrventil | |
DE2706856C2 (de) | Drosselorgan für Rohrleitungen | |
DE2435602C3 (de) | Selbsttätige Steuereinrichtung zur Verteilung des Druckmittels auf zwei Hydrauliksysteme | |
DE2622041C2 (de) | Umschaltventil | |
DE3739614C2 (de) | ||
DE1576088B2 (de) | Schnellentlastungsventil fuer hydraulische kraftzylinder | |
DE2239943C3 (de) | Filtereinrichtung, insbesondere für Spinnflüssigkeiten | |
DE2504892C2 (de) | "Hydraulisches Hilfskraftlenkgetriebe" | |
DE3410802C2 (de) | ||
DE7017829U (de) | Filtereinrichtung. | |
DE10354422B4 (de) | Spritzgießdüse für eine Spritzgießvorrichtung | |
DD202337A5 (de) | Steuerungssystem | |
DE112014000535T5 (de) | Rückspülbarer Flüssigkeitsfilter | |
DE4221897C2 (de) | Vorrichtung zur Filtration flüssiger oder gasförmiger Medien | |
EP1350551B1 (de) | Ventilanordnung, insbesondere für den Schmierölkreislauf einer Brennkraftmaschine, beinhaltend ein Rücklaufsperrventil sowie ein Umgehungsventil | |
EP0622139A2 (de) | Antriebseinrichtung für ein Verschlussorgan am Ausguss eines Metallschmelze enthaltenden Behälters | |
DE3441468C2 (de) | ||
DE1536852C (de) | ||
DE1553214A1 (de) | Schraubenspindelpumpe | |
DE3238781A1 (de) | Stromteilventil | |
EP0351579B1 (de) | Gerät zur Schmierstoffdosierung | |
DE19833504C2 (de) | Kunststoffschmelze-Schußkolben | |
DE2306709B2 (de) | Flüssigkeitsfilter-Anordnung | |
DE1964724C2 (de) | Elektromagnetisches Servo-Ventil | |
DE3200476C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |