DE3737200A1 - Schuettgutlager, insbesondere laengs- oder kreislager - Google Patents
Schuettgutlager, insbesondere laengs- oder kreislagerInfo
- Publication number
- DE3737200A1 DE3737200A1 DE19873737200 DE3737200A DE3737200A1 DE 3737200 A1 DE3737200 A1 DE 3737200A1 DE 19873737200 DE19873737200 DE 19873737200 DE 3737200 A DE3737200 A DE 3737200A DE 3737200 A1 DE3737200 A1 DE 3737200A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bridge
- storage
- conveyor
- bulk
- bulk material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/28—Piling or unpiling loose materials in bulk, e.g. coal, manure, timber, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/02—Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads
- B65G65/06—Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads with endless scraping or elevating pick-up conveyors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Schüttgutlager, insbesondere
Längs- oder Kreislager bzw. -silo in besonderer Ausbildung
zum Ein- und Ausstapeln von Haldengut mittels Mischeffekt,
mit
- - Transportmitteln zur Anlieferung von Aufgabegut von außerhalb des Lagers zu einer Abwurfstation oberhalb desselben und
- - mit diesen zusammenwirkenden, oberhalb des Lagers verfahrbar angeordneten Förder- Verteil- und Absetzeinrichtungen zum Einstapeln des Gutes in Haldenform und
- - wenigstens einem in einer Ebene im Bereich des Lager bodens verfahrbar angeordneten Entspeicherungskratzer mit einem zugeordneten Brückenträger und diesen zugeordnet einer aus Austragsgut aus dem Lager abziehenden Förderbandtunnelanlage, wobei der Brückenträger beim Längslager mit Fahrwerken auf seitlich der Halde verlegten Schienen und beim Kreis lager in einer Mittelsäule drehbar gelagert und mit einer an der Lagerperipherie verlegten Kreisschiene durch ein Fahrwerk abgestützt geführt ist und die Schienen auf Schienenfundamenten aufliegen.
Schüttgutlager der im gattungsbildenden Oberbegriff ge
nannten Art oder in Abwandlungen dieser Art sind bekannt.
Beispielsweise zeigt die DE-PS 28 22 732 eine Anlage zum
Lagern und Entnehmen von Schüttgut auf einem verdeckten
Lagerplatz mit einem entlang der Lagerfläche verfahrbaren
Abwurfgerät und einem Entnahmegerät, welches sich über die
ganze Breite der Halde erstreckt.
Dabei weist das Entnahmeßerät einen Rahmen in Form eines
zur Längsachse des Lagerplatzes lotrechten Trägers auf,
der an seinen Enden von Rollen getragen ist. Die Rollen
laufen auf zwei längs des Lagerplatzes verlaufenden, an
dessen beiden Seiten angeordneten Schienen. Durch
Getriebemotoren, welche die Rollen antreiben, kann das
Entnahmegerät am Lagerplatz entlang verschoben werden.
Der Rahmen des Entnahmegerätes trägt eine endlose Kratzer
kette, deren unteres Trumm durch einen an einer Umkehr
trommel angreifenden Getriebemotor parallel zur Ebene des
Lagerplatzes bewegt wird. Im Betrieb kratzt das untere
Trumm der Kratzerkette den Boden am Fuß der Halde auf und
nimmt das dort befindliche Schüttgut bis zum Rand des
Lagerplatzes mit, wo es in einen Trichter geschüttet wird.
Der Trichter beschickt einen Räum-Bandförderer, der längs
des Lagerplatzes verläuft und zum Abtransport des Schütt
gutes dient.
Bei dieser bekannten Anordnung ergibt sich, wie aus der
der Zeichnung Blatt 1 erkennbar, im Verhältnis zum umbau
ten Hallenvolumen ein vergleichsweise geringes nutzbares
Volumen der mit einem spitzen First eingestapelten Guthal
de. Schätzungsweise bleiben bei dieser Anordnung zwischen
50 bis 70% des umbauten Hallenvolumens für das Speicher
volumen ungenutzt.
Hieraus ergibt sich weiter, daß die Kosten für den Hallen
bau einschließlich seiner maschinellen Ausrüstung im Ver
hältnis zur nutzbaren Lagerkapazität vergleichsweise hoch
und somit ungünstig sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das nutzbare
Lagervolumen eines Schüttgutlagers der eingangs genannten
Art im Verhältnis zur Lagerfläche bzw. im Verhältnis zum
umbauten Hallenvolumen wesentlich zu vergrößern und damit
die Gesamtinvestition für ein derartiges Schüttgutlager
einschließlich seiner maschinellen Einrichtung signifikant
zu senken.
Weiterhin sollen mit der Erfindung Möglichkeiten aufge
zeigt werden, wie durch eine verbesserte Anordnung und
Ausgestaltung der Anlagenelemente ein vorhandenes Schütt
gutlager ohne Erweiterung seiner Grundfläche und/oder ohne
wesentliche Änderung der vorhandenen Bausubstanz bei ver
gleichsweise geringer zusätzlicher Investition in seiner
nutzbaren Speicherkapazität erheblich aufgestockt werden
kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Schüttgutla
ger der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die
Schienenfundamente als im wesentlichen geschlossene
Seitenwandung für das Lager ausgebildet sind, und daß die
Höhe der Oberkante der Fundamente im Bereich der Höhe des
Brückenträgers oder darüber angeordnet ist.
Durch die vorgenannte Maßnahme ergibt sich alleine schon
eine erhebliche Vergrößerung des Lagervolumens, weil der
Haldenfuß zur Peripherie des Lagers hin angehoben und
dadurch erheblich vergrößert und somit die Halde insgesamt
nach außen zu beträchtlich verbreitert wird. Der Kapazi
tätsgewinn beträgt hierbei etwa 30% des Ursprungsvolumens.
Hiermit zusammenwirkend ergibt die Ausrüstung der Fahrwer
ke des Entspeicherungskratzer-Brückenträgers ein problem
loses Fahren auf der Schiene, auch wenn diese in Fahrt
richtung vor dem Entspeicherungskratzer vom Schüttgut der
höher eingelagerten Halde überschüttet gewesen sein sollte.
Weil die Schienenräum- und -säuberungsvorrichtung in
Fahrtrichtung vor dem Fahrwerk angeordnet sein muß, kann
bei Fahrtrichtungsumkehr eines Brückenkratzers in einem
Kreislager von der Maßnahme Gebrauch gedacht sein, daß zu
beiden Seiten des Fahrwerks - somit geeignet für beide
Fahrtrichtungen - je eine Schienenräum- und -säuberungs
vorrichtung angeordnet ist.
Dabei sieht eine Ausgestaltung vor, daß die Schienenräum
und -säuberungsvorrichtung mit einer Räumschnecke und
fallweise mit einer zusätzlichen Reinigungsbürste oder
-schaber ausgebildet ist.
Eine Ausgestaltung sieht vor, daß der Brückenträger an
jedem ein Fahrwerk aufweisenden Ende mit einer Kröpfung
ausgebildet ist. Diese Kröpfung ergibt eine sehr unkompli
zierte, robuste und somit zweckmäßige Ausgestaltung des
Brückenträgers in Anpassung an die geänderte Höhenlage
seiner Schiene.
Eine Ausgestaltung sieht weiter vor, daß das Schüttgutla
ger vorzugsweise bei Anordnung in einem Silo- bzw.
Lagergebäude mit hochgezogener Silowand zumindest bis in
Höhe eines oberen Schienenfundamentes zur Auflage eines
die Förder- Verteil- und Absetzeinrichtung aufweisenden
oberen Brückenträgers ausgebildet ist. Dieser ist dann,
wie bekannt, im Zentrum des Kreislagers an einer
vertikalen Säule beispielsweise mit einem Kugeldrehkranz
abgestützt, während das freie Ende des die Absetzeinrich
tungen aufnehmenden oberen Brückenträgers auf dem oberen
Schienenfundament mit einem Fahrwerk abgestützt ist.
Durch das Hochziehen der Silowand auf eine Höhe, die auf
grund statischer Gegebenheiten bautechnisch bei Vorhanden
sein einer Belastungslücke an der Ringwand des Lagers
vertretbar ist, wird weiterer Speicherraum verfügbar und
somit nutzbar, ohne daß dabei die maschinentechnische
Einrichtung zum Ein- und Auslagern verändert werden müßte.
Auch diese Maßnahme ergibt somit bei entsprechender Aus
führung ein sehr günstiges Verhältnis zwischen Aufwand und
Nutzen. Dadurch, daß nach der Erfindung die Schienenfunda
mente als im wesentlichen geschlossene Seitenwandung für
das Lager ausgebildet sind, ergibt sich eine erhebliche
Verstärkung der Statik dieser Seitenwandung und somit der
Belastbarkeit derselben.
Eine Ausgestaltung sieht vor, daß ein Schüttgutlager, ins
besondere bei Ausbildung als Kreislager, zur Aufnahme
einer trapezförmigen Halde als Förder- Verteil- und
Absetzeinrichtung einen auf dem Brückenträger aufliegenden
und bis etwa zur halben radialen Erstreckung desselben
reichenden stationären Förderer und mit vertikalem
Parallelabstand zu diesem einen am Brückenträger
gehaltenen zweiten, verfahrbaren Förderer - beide
vorzugsweise in Form von Förderbändern - aufweist.
Auch diese maschinentechnische Ausgestaltung trägt vor
teilhaft mit vergleichsweise wirtschaftlichem Aufwand zur
Herstellung einer sehr flexibel den Raumverhältnissen
anpaßbaren Haldengeometrie bei, ist übersichtlich in der
Handhabung und unkompliziert in der Ausgestaltung.
Insbesondere können mit dieser Einrichtung trapezförmige
Haldenquerschnitte aufgeschüttet werden, wodurch die
Nutzung des Silovolumens sehr wesentlich verbessert wird.
Eine andere Ausgestaltung des Schüttgutlagers bei Ausbil
dung als Kreislager zur Aufnahme einer im Kegelschalenver
fahren mit einem spitzen First einzustapelnden Halde sieht
vor, daß der Brückenträger einen ersten stationären
Förderer und diesem abwurfseitig zugeordnet einen dazu
querstehenden und fallweise ansteigend angeordneten,
ebenfalls stationären zweiten Förderer aufweist.
Auch diese Ausführung ist unkompliziert und sehr wirt
schaftlich. Sie kann z. B. wahlweise mit der Anordnung
eines radial verfahrbaren Förderers kombiniert werden.
Die hierdurch erreichbare Flexibilität in der Anordnung
und Funktion der Einlagerungsmittel gestattet es, den
verfügbaren Speicherraum eines offenen oder gedeckten
Schüttgutlagers durch eine entsprechend der Erfindung
vorteilhaft verbesserte Haldengeometrie optimal und
sinnvoll zu nutzen.
Eine Ausgestaltung sieht vor, daß ein Schüttgutlager bei
Ausbildung als Längslager zur Erhöhung seiner Speicherka
pazität, wobei dieses vorzugsweise mit zwei zu beiden
Seiten einer mittig in der Längsrichtung des Lagers
verlaufenden vertikalen Ebene fahrbar angeordneten
Brückenträgern mit Entspreicherungskratzern ausgebildet
ist, daß die Schienenfundamente für die Brückenträger auf
Stützwänden bzw. Dämmen angeordnet sind, die zumindest
die Höhe des Obergurtes des Brückenträgers aufweisen.
Es ist ersichtlich, daß diese unkomplizierte Maßnahme eine
wesentliche Verbreiterung der Halden bzw. ihrer Schüttke
gel und somit eine signifikante Erhöhung des Speichervo
lumens bei unveränderter Grundfläche des Lagers ergibt.
Dabei sieht eine vorteilhafte Ausgestaltung vor, daß im
Bereich zwischen den Schienen der Brückenträger ein
weiteres Schienenpaar, mit diesen im wesentlichen in
gleicher Höhe, für einen darauf verfahrbar angeordneten
Absetzer vorhanden ist.
Dies hat außer der bereits erwähnten Vergrößerung der
Lagerkapazität den Vorteil, daß die Höhe des Absetzerfahr
gestelles verringert und auch der Ausleger des Absetzers
gekürzt werden kann.
Weitere Verbesserungen können insbesondere in Anbetracht
des mit der Erfindung vergrößerten Haldenquerschnitts
dadurch erreicht werden, daß einem Brückenträger bzw. dem
daran angeordneten Entspeicherungskratzer zur besseren
Hereingewinnung des Gutes ein verfahrbarer Rechenwagen
zugeordnet ist. Dieser dient einer weiteren Verbesserung
des Mischeffektes beim Gutaustrag.
Weiterhin kann von der Maßnahme Gebrauch gemacht sein, daß
beim Kreislager anstelle des Brückenträgers ein Halbpor
talträger vorgesehen ist und die Verteil- und Absetzein
richtung aufnimmt.
Die Erfindung wird in schematischen Zeichnungen in einer
bevorzugten Ausführungsform gezeigt, wobei aus den Zeich
nungen weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung
entnehmbar sind.
Die Zeichnungen zeigen im einzelnen:
Fig. 1 einen radialen Vertikalschnitt durch ein
Schüttgut-Kreislagersilo mit
unterschiedlichen Querschnitten von
Schüttguthalden,
Fig. 1a einen Vertikalschnitt durch das Silo gemäß
Fig. 1 mit einer im Querschnitt anderen
Haldenform,
Fig. 2 eine Anordnung einer Räumschnecke am
Fahrwerk eines Brückenkratzers, im Schnitt
einer Ebene II-II in Fig. 1,
Fig. 3a bis 3c in rein schematischer Darstellung Kreislager
querschnitte mit unterschiedlichen
Haldengeometrien des Schüttgutes,
Fig. 4a bis 4b die Kreislager gemäß Fig. 3a bis 3b in Drauf
sicht, ebenfalls in schematischer Darstel
lung,
Fig. 5 ein offenes Längslager, im Querschnitt einer
zur Mittelachse senkrechten, vertikalen
Ebene, sowie in rein schematischer Darstel
lung.
Ein Schüttgutlager in Form eines in einem Hallengebäude 7
angeordneten Kreislagers ist in der Fig. 1 dargestellt.
Bei diesem erfolgt die Anliegerung von Aufgabegut von
außerhalb des Lagers zur im Kreismittelpunkt angeordneten
Abwurfstation 20 durch ein Zubringerband 21. Die Abwurf
station 20 befindet sich im Bereich des Kopfes einer Zen
tralsäule 22, an deren Fußbereich ein mittig angeordneter
Auslauftrichter 23 vorgesehen ist.
Darunter befindet sich eine das Austragsgut aus dem Lager
abziehende Förderbandtunnelanlage 24 mit einem Gutabzugs
band 25.
Das Schüttgutlager weist zum Einstapeln des Gutes in
Haldenform an Förder- Verteil- und Absetzeinrichtungen
unterhalb der Abwurfstation 20 einen einerseits auf der
Zentralsäule 22 drehbeweglich und andererseits an der
Silowand 18 des Lagergebäudes 7 auf einer Kreisschiene 44 a
über ein Fahrwerk 40 abgestützten oberen Brückenträger 30
auf. Die Kreisschiene 44 a ist auf einem Schienenfundament
10 a gelagert. Der Brückenträger 30 weist zum Aufschütten
des Gutes in Form einer Halde A, B oder C als Förder-
Verteil- und Absetzeinrichtung einen auf dessen Oberseite
aufliegenden und bis etwa zur halben radialen Erstreckung
reichenden stationären ersten Förderer 27 und mit vertika
lem Parallelabstand zu diesem einen am Brückenträger 30
gehaltenen zweiten, verfahrbaren Förderer 28 auf. Beide
Förderer sind vorzugsweise Förderbänder.
Weiter weist das Schüttgutlager zum Gutaustrag mittels
Mischeffekt einen im Bereich des Lagerbodens 31 mit einem
Brückenträger 3 a verfahrbar angeordneten Entspeicherungs
kratzer 12 auf.
Der Brückenträger 3 a ist im Zentrum des Schüttgutlagers
drehbeweglich im Fuß der Zentralsäule 22 gelagert, und
zwar oberhalb des Auslauftrichters 23. Auf der Gegenseite
ist der Brückenträger 3 a endständig mit einem Fahrwerk 4 a
auf einer Kreisschiene 14 a des Schienenfundamentes 1 a
gelagert. Am Untergurt 32 des Brückenträgers 3 a ist der
Entspeicherungskratzer 12 a mit diesem baulich integriert.
Erfindungsgemäß ist das Schienenfundament 1 a, 1 b als im
wesentlichen geschlossene Seitenwandung 18 a für das Silo
lager 7 ausgebildet, wobei die Oberkante 41 der Fundamente
1 a, 1 b in einer Höhe H angeordnet ist, welche zumindest
der Höhe der Oberkante 42 des Brückenträgers 3 a ent
spricht. Dabei ist in weiterer erfindungswesentlicher Aus
gestaltung das Fahrwerk 4 a mit einer Schienenräum- und
-säuberungsvorrichtung 5 ausgebildet.
Eine Darstellung dieser Anordnung aus einer Schnittebene
II-II in Fig. 1 ist in der Fig. 2 im Detail dargestellt.
Dabei ist die Schienenräumvorrichtung 5 in Fahrtrichtung
vor dem Fahrwerk 4 a angeordnet.
In der Fig. 1 ist der Gewinn an nutzbarer Lagerkapazität,
welcher aus der erfindungsgemäßen Anordnung der Schienen
fundamente resultiert, zeichnerisch dargestellt. Mit A ist
eine Haldenform mit den seitlichen Böschungen 50 a und 50 b
bezeichnet, wie sie sich bei einer nicht-erfindungsgemäßen
Ausbildung der Entspeicherungsvorrichtung bei einem in der
Ebene des Lagerbodens 31 angeordneten Schienenfundament
ergeben würde.
Mit B ist ein primärer nutzbarer Zugewinn an Lagerkapazi
tät bezeichnet, der sich aus der erfindungsgemäßen Anord
nung des Schienenfundamentes 1 a und vorzugsweise in Ver
bindung mit der Anordnung einer Schienenräumvorrichtung 5
ergibt. Je nach Ausgestaltung des Schüttgutlagers 7 und
Höhe H des Schienenfundamentes 1 a ist bereits ein Gewinn
an Lagerkapazität zwischen 30 und 40% erreichbar.
Sehr vorteilhaft ist hierfür der Brückenträger 3 a fahr
werksseitig mit einer Kröpfung 6 a ausgebildet. Hierdurch
ergibt sich eine sehr zweckmäßige und einfache Formgebung,
wobei durch den tiefliegenden gemeinsamen Schwerpunkt des
Brückenträgers 3 a und des Entspeichungskratzers 12 ein
hohes Maß an Stabilität, insbesondere auch gegenüber Sei
tenkräften während der Entspeicherungsarbeit erreicht wird.
Ein weiterer Gewinn an nutzbarer Lagerkapazität ist er
reichbar, wenn entsprechend einem weiteren Ausgestaltungs
vorschlag das Schüttgutlager, insbesondere bei Anordnung
in einem Silo- bzw. Lagergebäude 7 mit hochgezogener und
statisch verstärkter Silowand 18, zumindest bis in Höhe
eines oberen Schienenfundamentes 10 a zur verfahrbaren
Auflage eines die Förder- Verteil- und Absetzeinrichtungen
27, 28 aufweisenden Halbportal-Brückenträgers 17 ausgebil
det ist.
Dabei kann dann ein trapezförmiges Haldenprofil A, B, C
aufgeschüttet werden. Wenn dabei zusätzlich noch das
Schüttgutlager 7 bei Ausbildung als Kreislager zur Aufnah
me einer im Kegelschalenverfahren mit einem spitzen First
33 einzustapelden Halde D aufgeschüttet wird (siehe Fig.
1a sowie 3c und 4c), kann vorteilhaft weiteres nutzbares
Haldenvolumen erschlossen werden.
Hierfür schlägt die Erfindung vor, die Abwurfeinrichtung
für das Aufgabegut so auszugestalten, daß dem auf dem
Brückenträger 30 aufliegenden ersten Förderer 27 ein dazu
querstehender und fallweise ansteigend angeordneter, eben
falls stationärer zweiter Förderer 28 a zugeordnet wird
(Fig. 1a und 4). Hierdurch ergibt sich eine Haldenkonfigu
ration im Querschnitt entsprechend D.
Eine Verbesserung der Entnahmesituation kann dabei in be
kannter Weise durch Anordnung eines Rechenwagens 16 ge
troffen werden, welcher beispielsweise auf dem Obergurt 2 a
des Brückenträgers 3 a verfahrbar ist.
In den Fig. 4a bis 4c ist in Draufsicht die erfindungsge
mäße Ausgestaltung von Schüttgutlagern in Form von Kreis
lagern in besonderer Ausbildung zum Ein- und Ausstapeln
von Haldengut mittels Mischeffekt rein schematisch darge
stellt. Hierbei zeigt die Fig. 4a die Böschungen 50 a und
50 b einer Haldenform A bei nicht-erfindungsgemäßer Anord
nung der Schienenfundamente. Der zugehörige Halden-Quer
schnitt ist aus der Fig. 3a erkennbar.
Bei dieser Art der Deponie ist ersichtlicherweise das Ver
hältnis von Siloraum zur nutzbaren Speicherkapazität für
das Schüttgut sehr unbefriedigend.
Die Fig. 3b und 4b zeigen die kreisförmigen Böschungskan
ten 34 und 35 einer trapezförmigen Halde A, B, C sowie die
Absetzkante 36 der Förder- Verteil- und Absetzeinrich
tungen 27, 28 mit der annähernd kreisförmigen Fußkontur
37 der unter dem Abwurf wandernden Haldendüne und, weiter
hin in Arbeitsrichtung vorschreitend, die Abbaukante 38,
welche im wesentlichen parallel zur Arbeitsstellung des
Entspeicherungskratzers 12 entsteht. Im Zentrum ist die
Zentralsäule 22 mit dem Auslauftrichter 23 zu erkennen.
Bei dieser Deponie nach der Erfindung wird ein sehr viel
besseres Verhältnis von Siloraum zur Speicherkapazität des
Schüttgutes erzielt.
Weiterhin zeigt die Darstellung nach Fig. 4b die infolge
des im Kreis umlaufenden Arbeitsfortschritts zwischen dem
Bereich der Absetzkante 36 und der Abbaukante 38 sich an
der Silowand 18 ergebende und mit umlaufende Belastungs
lücke 39. Die sich dabei ergebende Schwächung des Silobau
werkes 7 wird durch die Verstärkung der Silowand 18 a im
Bereich der Schienenfundamente 1 a ausgeglichen, indem die
erfindungsgemäß erhöht angeordneten Fundamente 1 a die
statische Stabilität der Silowand 18 a, 18 wesentlich erhö
hen.
Die Fig. 3c und 3d zeigen weiter einen Haldenfirst-Kreis
33 bei Anordnung einer Absetzeinrichtung mit zwei statio
nären Förderern 27 und 28 a, wobei Letzterer quer zur Rich
tung des Förderes 27 steht. Beide Förderer 27, 28 a können
steigend angeordnet sein.
In der Fig. 5 ist eine erfindungsgemäße Ausgestaltung
eines als Längslager ausgebildeten Schüttgutlagers rein
schematisch dargestellt. Dieses ist mit zwei zu beiden
Seiten einer mittig in der Längsrichtung des Lagers ver
laufenden vertikalen Ebene x-x fahrbar angeordneten
Brückenträgern 3 b mit Entspeicherungskratzern 12 b aus
gebildet und erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß
die Schienenfundamente 1 b auf Stützwänden 13 bzw. Dämmen
angeordnet sind, die zumindest die Höhe H der Oberkante
42 b des Brückenträgers 3 b aufweisen.
Der mit dieser erfindungsgemäßen Ausbildung erzielbare
Gewinn an nutzbarer Haldenkapazität ist durch die Flächen
41 dargestellt. Dabei weisen erfindungsgemäß die Brücken
träger 3 b mit je einer Kröpfung ausgebildete Enden ihrer
Fahrwerke 4 b auf. Auch können den Fahrwerken 4 b Säube
rungs- und -räumvorrichtungen 5, 5a zugeordnet sein, wie
diese in der Fig. 2 dargestellt sind.
In weiterer Ausgestaltung ist im Bereich beiderseits der
mittleren Ebene x-x zwischen den Schienen 14 b für die
Brückenträger 3 b ein weiteres Schienenpaar 15 b, mit diesen
im wesentlichen in gleicher Höhe H, angeordnet und für
einen darauf verfahrbaren angeordneten Absetzer 19 vorge
sehen.
Im folgenden wird die mit der Erfindung erzielbare vor
teilhafte Erweiterung der Speicherkapazität eines Kreis
lagers bei Chevron- oder Kegelschalen-Anschüttung anhand
eines Rechenbeispiels näher erläutert:
Zugrundegelegt wird ein Kreislager mit folgenden
technischen Daten:
Schüttwinkel des Gutes:|38,0° | |
Außendurchmesser: | 84,90 m |
Innendurchmesser: | 7,10 m |
Haldenfußbreite: | 38,90 m |
Haldenhöhe: | 15,20 m |
Radius zum Haldenfirst: | 23,00 m |
Hierbei beträgt das rechnerische Haldenvolumen:
V = 36.243,72 m³.
V = 36.243,72 m³.
Bei der als Beispiel gewählten Anlage entsprechend den
Fig. 1 und 1a läßt sich schon allein durch die Maßnahmen
nach dem Hauptanspruch das nutzbare Lagervolumen um ca. 30
bis 35% vergrößern, je nach Anordnung und Abmessung der
Gesamtanlage.
Durch die Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes nach
den weiteren Unteransprüchen kann bei der der Berechnung
des Beispiels zugrundeliegenden Lagersituation das
Lagervolumen von ca. 36 000 m3 um 75% auf ca. 63 000
m3 erhöht werden.
Der hierfür erforderliche Mehraufwand an Investitionen
wird von dem verbesserten Ergebnis der Lagerkapazitätsver
größerung bei weitem vorteilhaft übertroffen.
Claims (12)
1. Schüttgutlager, insbesondere Längs- oder Kreislager
bzw. -silo in besonderer Ausbildung zum Ein- und Aus
stapeln von Haldengut mittels Mischeffekt, mit
- - Transportmitteln zur Anlieferung von Aufgabegut von außerhalb des Lagers zu einer Abwurfstation oberhalb desselben und
- - mit diesen zusammenwirkenden, oberhalb des Lagers verfahrbar angeordneten Förder-, Verteil und Ab setzeinrichtungen zum Einstapeln des Gutes in Hal denform und
- - wenigstens einem in einer Ebene im Bereich des Lagerbodens verfahrbar angeordneten Entspeiche rungskratzer mit einem zugeordneten Brückenträger und diesen zugeordnet einer das Austragsgut aus dem Lager abziehenden Förderbandtunnelanlage, wo bei der Brückenträger beim Längslager mit Fahrwer ken auf seitlich der Halde verlegten Schieben und beim Kreislager in einer Mittelsäule drehbar gela gert und mit einer an der Lagerperipherie verleg ten Kreisschiene durch ein Fahrwerk abgestützt geführt ist und die Schienen auf Schienenfundamen ten aufliegen,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schienenfundamente
(1 a, 1 b) als im wesentlichen geschlossene Seitenwan
dung (18 a) für das Lager (7) ausgebildet sind, und
daß die Höhe (H) der Oberkante (41) der Fundamente
(1 a, 1 b) im Bereich der Höhe des Brückenträgers (3 a,
3 b) oder darüber angeordnet ist.
2. Schüttgutlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Fahrwerke (4 a, 4 b) des Brückenträgers
(3 a, 3 b) mit einer Schienenräum- und Säuberungsvor
richtung (5) versehen sind.
3. Schüttgutanlage nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schienenräum- und -säube
rungsvorrichtung (5) mit einer Räumschnecke (5 a) und
fallweise mit einer zusätzlichen Reinigungsbürste
oder -schaber versehen ist.
4. Schüttgutlager nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Brückenträger (3 a, 3 b) an
jedem ein Fahrwerk (4 a, 4 b) aufweisenden Ende mit
einer Kröpfung (6 a, 6 b) ausgebildet ist.
5. Schüttgutlager nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß dieses insbesondere bei
Anordnung in einem Silo- bzw. Lagergebäude (7) mit
hochgezogener und statisch verstärkter Silowand (18)
zumindest bis in Höhe eines oberen Schienenfundaments
(10 a, 10 b) zur Auflage eines Förder- Verteil- und
Absetzeinrichtungen (27, 28) aufweisenden Halbportal-
Brückenträgers (17) ausgebildet ist.
6. Schüttgutlager nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß dieses insbesondere bei
Ausbildung als Kreislager zur Aufnahme einer trapez
förmigen Halde als Förder- Verteil- und Absetzein
richtung (8, 9) einen auf einem oberen Brückenträger
(30) aufliegenden und bis etwa zur halben radialen
Erstreckung desselben reichenden stationären ersten
Förderer (27), und mit vertikalem Abstand zu diesem
einen am oberen Brückenträger (30) gehaltenen zwei
ten, verfahrbar ausgebildeten Förderer (28) - beide
Förderer vorzugsweise in Form von Förderbändern -
aufweist.
7. Schüttgutlager nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß dieses insbesondere bei
Ausbildung als Kreislager zur Aufnahme einer im
Kegelschalenverfahren mit einem spitzen First (33)
einzustapelnden Halde einen dem oberen Brückenträger
(30) aufliegenden ersten Förderer (27) und diesem
abwurfseitig zugeordnet einen dazu querstehenden und
fallweise ansteigend angeordneten, ebenfalls statio
nären zweiten Förderer (28 a) aufweist.
8. Schüttgutlager nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wo
bei dieses bei Ausbildung als Längslager vorzugsweise
mit zwei zu beiden Seiten einer mittig in der Längs
richtung des Lagers verlaufenden vertikalen Ebene
(x-x) fahrbar angeordneten Brückenträgern (3 b) mit
Entspeicherungskratzern (12 b) ausgebildet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schienenfundamente
(1 b) für die Brückenträger (3 b) auf Stützwänden (13)
bzw. Dämmen angeordnet sind, die zumindest die Höhe
(H) der Oberkante (42 b) des Brückenträgers (3 b) auf
weisen.
9. Schüttgutlager nach dem Anspruch 7, dadurch
gekennzeichnet, daß im Bereich beiderseits der
mittleren Ebene (x-x) zwischen den Schienen (14 b) der
Brückenträger (3 b) ein weiteres Schienenpaar (15 b),
mit diesen im wesentlichen in gleicher Höhe (H), für
einen darauf verfahrbar angeordneten Absetzer (19)
vorhanden ist.
10. Schüttgutlager nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß einem Brückenträger (3 a,
3 b) bzw. dem daran angeordneten Entspeicherungskrat
zer (12) ein verfahrbarer Rechenwagen (16) zugeordnet
ist.
11. Schüttgutlager nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß beim Kreislager anstelle
des Brückenträgers (3 a) ein Halbportalträger (17)
vorgesehen ist und die Verteil- und Absetzeinrichtung
(27, 28) aufnimmt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873737200 DE3737200A1 (de) | 1987-11-03 | 1987-11-03 | Schuettgutlager, insbesondere laengs- oder kreislager |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873737200 DE3737200A1 (de) | 1987-11-03 | 1987-11-03 | Schuettgutlager, insbesondere laengs- oder kreislager |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3737200A1 true DE3737200A1 (de) | 1989-05-18 |
Family
ID=6339638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873737200 Withdrawn DE3737200A1 (de) | 1987-11-03 | 1987-11-03 | Schuettgutlager, insbesondere laengs- oder kreislager |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3737200A1 (de) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2306559A1 (es) * | 2005-01-07 | 2008-11-01 | AUMUND - FORDERERBAU GMBH & CO KG | Instalacion para almacenar y desalmacenar carga a granel. |
CN101817453A (zh) * | 2010-04-07 | 2010-09-01 | 大连华锐股份有限公司 | 双门架式圆形料场刮板堆取料机 |
CN103112729A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-05-22 | 中国神华能源股份有限公司 | 用于堆料机自动溜垛的控制方法、控制设备以及控制系统 |
CN105858253A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-08-17 | 中国瑞林工程技术有限公司 | 一种采用大型自移桥式布料机进行筑堆或废石排弃的系统及方法 |
CN106219258A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 泰富重工制造有限公司 | 圆形料场堆取料机 |
CN106219259A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 泰富重工制造有限公司 | 门式斗轮堆取料机 |
CN106315247A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-11 | 泰富重工制造有限公司 | 一种堆取料机 |
CN106315246A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-11 | 泰富重工制造有限公司 | 斗轮堆取料机 |
CN106315245A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-11 | 泰富重工制造有限公司 | 一种定心回转的半门式桁架 |
CN106348200A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-25 | 泰富重工制造有限公司 | 定心回转机构及定心回转装置 |
CN106364923A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 泰富重工制造有限公司 | 一种半门式桁架 |
CN107161727A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-09-15 | 迈安德集团有限公司 | 圆形料仓的出仓清仓装置 |
-
1987
- 1987-11-03 DE DE19873737200 patent/DE3737200A1/de not_active Withdrawn
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2306559A1 (es) * | 2005-01-07 | 2008-11-01 | AUMUND - FORDERERBAU GMBH & CO KG | Instalacion para almacenar y desalmacenar carga a granel. |
CN101817453A (zh) * | 2010-04-07 | 2010-09-01 | 大连华锐股份有限公司 | 双门架式圆形料场刮板堆取料机 |
CN103112729A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-05-22 | 中国神华能源股份有限公司 | 用于堆料机自动溜垛的控制方法、控制设备以及控制系统 |
CN103112729B (zh) * | 2013-02-04 | 2015-10-07 | 中国神华能源股份有限公司 | 用于堆料机自动溜垛的控制方法、控制设备以及控制系统 |
CN105858253A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-08-17 | 中国瑞林工程技术有限公司 | 一种采用大型自移桥式布料机进行筑堆或废石排弃的系统及方法 |
CN106315246A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-11 | 泰富重工制造有限公司 | 斗轮堆取料机 |
CN106219259A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 泰富重工制造有限公司 | 门式斗轮堆取料机 |
CN106315247A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-11 | 泰富重工制造有限公司 | 一种堆取料机 |
CN106219258A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 泰富重工制造有限公司 | 圆形料场堆取料机 |
CN106315245A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-11 | 泰富重工制造有限公司 | 一种定心回转的半门式桁架 |
CN106348200A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-25 | 泰富重工制造有限公司 | 定心回转机构及定心回转装置 |
CN106364923A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 泰富重工制造有限公司 | 一种半门式桁架 |
WO2018041163A1 (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | 泰富重工制造有限公司 | 斗轮堆取料机 |
CN106348200B (zh) * | 2016-08-31 | 2019-01-15 | 泰富重工制造有限公司 | 定心回转机构及定心回转装置 |
CN106315245B (zh) * | 2016-08-31 | 2019-12-13 | 泰富重工制造有限公司 | 一种定心回转的半门式桁架 |
CN106219259B (zh) * | 2016-08-31 | 2019-12-13 | 泰富重工制造有限公司 | 门式斗轮堆取料机 |
CN106219258B (zh) * | 2016-08-31 | 2019-12-13 | 泰富重工制造有限公司 | 圆形料场堆取料机 |
CN107161727A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-09-15 | 迈安德集团有限公司 | 圆形料仓的出仓清仓装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102005039067B3 (de) | Rückbare Bandanlage | |
DE2158091A1 (de) | Kuehlvorrichtung fuer brammen | |
DE3737200A1 (de) | Schuettgutlager, insbesondere laengs- oder kreislager | |
DE2417803A1 (de) | Anlage zum abtragen bzw. anschuetten einer schuettguthalde | |
DE2426986A1 (de) | Vorrichtung zur foerderung dickfluessiger massen, insbesondere von beton zu entfernten hochgelegenen punkten einer baustelle | |
DE533279C (de) | Sandaufbereitungsanlage mit Vorsortierung | |
DE3726693C2 (de) | ||
DE3519208A1 (de) | Brueckengeraet fuer das abraeumen von schuettguthalden | |
DE3626003A1 (de) | Silo fuer schuettgut | |
DE3315110A1 (de) | Uebergabeband-system | |
DE3121518A1 (de) | Rundlager fuer schuettgut | |
DD249298A1 (de) | Aus schienengebundenen schuettguttransportwagen bestehender transportzug | |
DE3123005A1 (de) | Foerdersystem | |
DE1231164B (de) | Abzugkanal zum Entleeren eines ebenen Lagerplatzes fuer Schuettgut | |
DE3800605A1 (de) | Anlage zum auf- und abbau von mischbetthalden | |
DE3032880C2 (de) | Vorrichtung zur Restlosentleerung für große Schüttgutlager | |
DE1187210B (de) | Gewinnungs- und Foerdervorrichtung fuer Kurzfrontbau, insbesondere in Kohlenbergwerken | |
DE3115631C2 (de) | Vorrichtung zur Aufnahme und zur Förderung von Schüttgütern | |
DE7822033U1 (de) | Haldenraeumgeraet | |
DE3007660A1 (de) | Einrichtung zum abteufen von schaechten u.dgl. | |
DE3524778C1 (de) | Vorrichtung zum Aufnehmen und Abfoerdern von in Haufwerken gelagerten Feldfruechten | |
DE2822732C2 (de) | ||
EP0230883B1 (de) | Anordnung mit einer mobilen Becherauftragevorrichtung zur Ein- und Auslagerung von Schüttgütern | |
DE3205741A1 (de) | Einrichtung zum entspeichern von schuettgut aus einem schuettgutlager | |
DE2633414A1 (de) | Verfahren zur schuettgut-ein- und ausspeicherung, insbesondere zur vergleichmaessigung von schuettgut, beispielsweise von rohwaschkohle, sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |