DE3730307A1 - Zufuehreinrichtung mit vorratskammern - Google Patents
Zufuehreinrichtung mit vorratskammernInfo
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- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
- B65G47/28—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a single conveyor
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/88—Separating or stopping elements, e.g. fingers
- B65G47/8807—Separating or stopping elements, e.g. fingers with one stop
- B65G47/8815—Reciprocating stop, moving up or down in the path of the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2205/00—Stopping elements used in conveyors to stop articles or arrays of articles
- B65G2205/04—Stopping elements used in conveyors to stop articles or arrays of articles where the stop device is not adaptable
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Es sind Einrichtungen bekannt, welche Kleinteile
für die Weiterverarbeitung, z.B. zur Montage oder
zum Prüfen, geordnet, d.h. lagerichtig zuführen.
Die Teile werden dabei durch mechanische, optische
oder pneumatische Einrichtungen abgetastet und
entweder in die gewünschte Lage gedreht oder die
Teile in der nicht gewünschten Lage werden in
den Ausgangsbehälter zurückbefördert, so daß
nur Teile, welche eine bestimmte Orientierung
aufweisen, zum Ausgang des Zuführsystems ge
langen.
Da nicht bekannt ist, in welcher Reihenfolge
die ungeordneten Teile in das Zuführsystem kom
men, sind die Abstände zwischen den sortierten
Teilen am Ausgang des Zuführsystems unregel
mäßig und entsprechen oft nicht dem gewünschten
Takt zur Weiterverarbeitung.
Man löst das Problem üblicherweise dadurch,
daß man die Teile auf einer sog. Staustrecke
gegeneinander laufen läßt und zur Weiterver
arbeitung nur jeweils das vorderste Teil ab
greift. Die Anwendung einer solchen Stau
strecke ist jedoch nicht möglich, wenn die
Teile dazu neigen, sich zu verkeilen, so
daß sie entweder nicht mehr problemlos ab
gegriffen werden können oder sich gegenseitig
beschädigen.
Das Verfahren mit der Staustrecke erfordert auch
Führungselemente, welche an die Form der zu
stauenden Teile genau angepaßt sind, so daß
beim Verarbeiten verschiedenartiger Teile unter
schiedliche Führungselemente angebracht werden
müssen.
Die vorliegende Erfindung vermeidet diese Nach
teile dadurch, daß die zu sortierenden Teile
nicht mehr gegeneinander laufen, sondern durch
bewegliche Elemente, im vorliegenden Fall durch
Schieber, auf dem Transportmittel angehalten
werden und daß diese Schieber je nach Erfor
dernis so geöffnet werden, daß die Teile im ge
wünschten Takt am Ausgang der Sortiereinrichtung
zur Verfügung stehen, ohne daß sie sich gegen
seitig berühren und somit auch nicht verkeilen
können.
Durch die Anwendung der Einrichtung ist auch kei
ne genaue Anpassung an die zu sortierenden Teile
mehr erforderlich, so daß mit dem gleichen Zu
führsystem verschiedenartige Teile in einem vor
gegebenen Takt zugeführt werden können.
Ein Ausführungsbeispiel der Einrichtung gemäß
der Erfindung zeigt Abb. 1. Die zuzuführen
den Teile sind in einem Vibrationsförderer 1
in ungeordneter Weise untergebracht und werden
auf bekannte Weise durch die Vibration des Be
hälters auf das Transportband 2 in ungeordneter
Weise übergeben.
Das Transportband 2 wird durch den Motor 3 an
getrieben und bewegt sich in Pfeilrichtung
zum Erkennungssystem 4, welches im Beispiel
als Zeilensensor vorgesehen ist.
Am Zeilensensor werden die Teile begutachtet.
Falls die Teile in ihrer Lage und Art der Vor
gabe entsprechen, werden sie weitertransportiert.
Falls nicht, werden die Teile durch eine Luft
düse 5 vom Transportband 2 geblasen und durch
eine nicht dargestellte Einrichtung in den
Vibrationsförderer 1 zurückgeführt.
Nach der Abblasdüse 5 sind über dem Transportband
bewegliche Schieber angebracht. Die Zahl der be
weglichen Schieber entspricht der gewünschten
Ausbringung im Verhältnis zur statistischen
Verteilung der zugeführten Teile. lm vorliegen
den Beispiel sind 4 Schieber vorgesehen sowie
ein ortsfester Anschlag 6. Eine seitliche sowie
eine obere Begrenzung für die Lage der Teile
wurden in der Abbildung übersichtshalber nicht
dargestellt. Falls das Transportband 2 völlig
leer ist, sind alle Schieber 8, 9, 10 und n
geöffnet. Die Lage der Schieber wird durch
das Kontrollsystem C festgelegt, welches auch
den Vibrationsförderer 1, das Erkennungssystem 4
sowie das Abblassystem 5, den Motor 3 kontrol
liert und mit dem Sensor 7 verbunden ist.
Bei geöffneten Schiebern läuft das Teil, bewegt
durch das Transportband, bis zum ortsfesten An
schlag 6 und bleibt dort, wie als Teil 11 ein
gezeichnet, stehen, wobei sich das Transportband
unter dem Teil durchbewegt. Durch den Sensor 7
erkennt das Kontrollsystem, daß am Ausgang ein
Teil zur Weiterverarbeitung bereitliegt und ab
gegriffen werden kann. Der Schieber 8 wird
daraufhin geschlossen, so daß ein nachfol
gendes Teil 12 allenfalls angehalten wird. An
schließend wird der Schieber 9 geschlossen, so
daß ein nachfolgendes Teil 13 angehalten wird.
Hinter dem Teil 13 wird der Schieber 10 geschlos
sen, so daß ein nachfolgendes Teil 14 angehalten
wird, sobald es den Schieber 10 erreicht.
Anschließend wird der Schieber n geschlossen.
Nachdem der Schieber n geschlossen wurde, läßt
das Kontrollsystem nur noch ein Teil an der
Düse 5 passieren; alle nachfolgenden Teile,
auch solche in der richtigen Lage, werden dann
zurückgeblasen. Zweckmäßigerweise wird dann durch
das Kontrollsystem C der Vibrationsförderer 1
abgeschaltet. Sobald das Teil 11 zur Weiterver
arbeitung abgegriffen wurde und das Kontroll
system C dieses durch den Sensor 7 erkennt, wer
den alle Schieber geöffnet, so daß sämtliche
Teile um eine Schieberdistanz durch das Transport
band weiterbewegt werden können. Anschließend wer
den alle Schieber bis auf den letzten wieder ge
schlossen, so daß die leere Bevorratungskammer
eingangsseitig geöffnet ist und nachfolgende
Teile in die durch die Schieber gebildeten Be
vorratungskammern bewegt werden können.
Claims (4)
1. Einrichtung zum lagerichtigen Zuführen von
Kleinteilen mit einem Erkennungssystem und
einem gesteuerten Transportmittel, dadurch ge
kennzeichnet, daß die geordneten Teile durch
ein System von Kammern vor der Ausgabe bevor
ratet werden können.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Ein- und Ausgänge der Kam
mern durch veränderbare Elemente gesteuert
werden können, so daß die Teile auf Abfrage
am Ausgang des Zuführsystems bereitgestellt
werden können.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Transportmittel die untere
Begrenzung der Bevorratungskammern bildet,
wodurch die zu bevorratenden Teile bei be
wegtem Transportmittel gegen die Ausgangsseite
der Bevorratungskammern geschoben werden.
4. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß durch ein Sensorelement festge
stellt wird, ob am Ausgang des Zuführsystems
ein Teil bereitliegt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873730307 DE3730307C2 (de) | 1987-09-10 | 1987-09-10 | Zuführeinrichtung mit Vorratskammern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873730307 DE3730307C2 (de) | 1987-09-10 | 1987-09-10 | Zuführeinrichtung mit Vorratskammern |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3730307A1 true DE3730307A1 (de) | 1989-03-30 |
DE3730307C2 DE3730307C2 (de) | 1996-05-23 |
Family
ID=6335639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873730307 Expired - Fee Related DE3730307C2 (de) | 1987-09-10 | 1987-09-10 | Zuführeinrichtung mit Vorratskammern |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3730307C2 (de) |
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1987
- 1987-09-10 DE DE19873730307 patent/DE3730307C2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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DE3730307C2 (de) | 1996-05-23 |
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