DE3730260A1 - Verfahren zum abscheiden des quecksilberhaltigen abfalles von unbrauchbaren leuchtstoffroehren und anderen quecksilberhaltigen lampen - Google Patents
Verfahren zum abscheiden des quecksilberhaltigen abfalles von unbrauchbaren leuchtstoffroehren und anderen quecksilberhaltigen lampenInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abscheiden
des quecksilberhaltigen Abfalles von unbrauchbaren Leuchtstoffröhren
und anderen quecksilberhaltigen Lampen.
In der Mehrzahl der Leuchtstoffröhren und vieler anderer Lampen
befindet sich Quecksilber als ein notwendiger Bestandteil.
Gemeinsam für diese Lampen ist, daß sie einen so tiefen
Innendruck haben, daß das Quecksilber in Gasform auftritt.
Wenn das Lampenglas bricht, kondensiert das Quecksilber am
Glas oder genauer gesagt, auf dem Pulver der Leuchtschicht,
die sich normalerweise in den Lampen befindet. Ein gewisser
Anteil fällt sogar auf die Sockel und Kathoden etc. heraus.
Nachdem das Quecksilber eines der kritischsten Umweltgifte
ist, müssen unbrauchbare quecksilberhaltige Lampen in angemessener
Weise entsorgt werden, so daß es dem Quecksilber
nicht ermöglicht wird, ins Freie zu gelangen. Die gewöhnlichste
Methode hierbei ist noch immer, den Abfall in kontrollierter
Weise auf besonders ausgestalteten Sammelstellen zu deponieren.
Es wird auch eine Methode zur Rückgewinnung des Quecksilbers
angewendet, gemäß welcher die Lampen zerkleinert und zum Abdestillieren
des Quecksilbers in eine Bearbeitungskammer gegeben
werden. Die Bearbeitung geschieht in einem dichten Behälter,
wobei nacheinander Stickstoff zugeführt, erhitzt und
evakuiert wird, wobei das Quecksilber in Dampfform durch einen
Bodenanschluß abgeführt und in einer Kühlfalle kondensiert
wird. Die Methode, die im US-Patent 42 68 306 beschrieben ist,
scheidet das Quecksilber sehr effektiv aber langsam ab. So
werden ca. 9 Stunden pro Behandlungssatz von 120 l benötigt,
was die Methode kostenaufwendig und damit schwer einführbar in
alle Vernichtungsanlagen oder anderen Betriebe macht, welche
sich mit der Entsorgung ausgeschiedener Leuchtstoffröhren oder
anderer Lampen befassen.
Eine Möglichkeit, die Deponierung sicherer zu machen bzw.
die Kosten der Behandlung in Destillationskammern zu senken,
ist, den Abfall in Anteile mit verschiedenem Quecksilbergehalt
zu trennen. Eine solche Methode ist in der europäischen
Patentanmeldung 86 850 139.6 beschrieben und beinhaltet, daß
das quecksilbervermengte Leuchtpulver der Leuchtstoffröhre
von dem eigentlichen Glaskörper abgeschieden wird, worauf
dieser einen so geringen Quecksilberanteil hat, daß er wie
normaler Glasabfall behandelt werden kann. Das abgeschiedene
Leuchtpulver kann entweder gelagert, gereinigt oder wiederverwendet
werden. Diese Methode hat sich insbesondere bei
Fabriken von Leuchtstoffröhren als sehr effektiv gezeigt, da dort
die ausgeschiedenen Leuchtstoffröhren immer ganz und rein
sind. Bei Vernichtungsanlagen wo sogar schmutzige und zerbrochene
Leuchtstoffröhren behandelt werden können müssen, hat sich
die Methode weniger anwendbar gezeigt. Darüber hinaus kommt
Quecksilber immer öfter in Lampen von anderer Form als jener
der traditionellen Leuchtstoffröhren vor.
Das Ziel der vorliegenden Erfindung ist daher, ein Verfahren
zur Verminderung jenes Teiles des Lampenabfalles zu schaffen,
welche in kontrollierter Weise gelagert werden oder anschließend
gereinigt werden muß und welches Verfahren für
alle Typen von quecksilberhaltigen Lampen anwendbar sein soll,
sind diese nun ganz zerbrochen, rein oder schmutzig. Weitere
Ziele und Vorteile der Erfindung sind aus der folgenden
Beschreibung entnehmbar und werden mittels der gekennzeichneten
Merkmale der Patentansprüche erzielt.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der beigefügten Zeichnung
näher beschrieben, welche eine Anlage zum Abscheiden von
quecksilberhaltigem Abfall gemäß dem beanspruchten Verfahren
in schematischer Seitenansicht zeigt.
Die Anlage zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens umfaßt
ein Brechwerk 11, welches die Lampen zu Glasbruch mit einer maximalen
Größe der Glasscherben von etwa 3 cm, vorzugsweise etwa 1-2 cm,
insbesondere 1,5 cm zerkleinern oder zermahlen kann. Da bei
der Zerkleinerung Quecksilberdampf freigesetzt wird, muß die
Anlage ganz abgeschlossen sein. Das zerkleinerte Material
wird z. B. mittels Trichter und Rutsche 12 auf ein
Rüttelsieb 13 verbracht, welches die Form eines Siebbrettes
aufweist. Die Siebfläche 14 soll eine Maschenweite
von bis zu einem Millimeter, vorzugsweise zwischen 0,2 bis
0,3 mm haben. Als besonders geeignete Größe hat sich 0,25 mm
gezeigt, wobei ca. 5 Gewichtsprozente des Materials durch das
Sieb hindurchtreten, wogegen 95% oben verbleiben und hinunter
in eine Sammeleinrichtung 15 zur Auffüllung eines Deponierungsgefäßes
16 fallen. Die feine Fraktion fällt auf eine
trogförmige Rinne 17 unterhalb des Siebes und wird in einem
geeigneten Gefäß 18 gesammelt.
Beim Versuch hat sich 1 kg Leuchtstoffröhrenabfall in nachstehende
Fraktionen verteilt, welche analysiert und auf Quecksilberinhalt
untersucht wurden.
Aus der Tabelle geht deutlich hervor, daß der Quecksilberanteil
in Fraktionen unter ca. 0,25 mm Korngröße sehr stark ansteigt.
Das rührt daher, daß sich der überwiegende Teil des Quecksilbers
in der Leuchtschicht der Röhren befindet und der Großteil dieser
Schicht während des Siebvorganges losgeschüttelt wird.
Damit die Leuchtschicht in der beabsichtigten Weise losgeschüttelt
wird, soll sich das zerkleinerte Material
mindestens 1-3 Minuten auf dem Rüttelsieb befinden. Vorteilhaft
sind wenigstens 2 Minuten.
Das Sieben erfolgt in einer normalen Weise
z. B. auf einem konventionellen Körnersieb.
Eine übliche Grenze zur Definition von quecksilberhaltigem
Abfall ist, daß das Material mehr als 10 ppm Quecksilber
enthalten soll. Wenn der Quecksilbergehalt 10 ppm unterschreitet,
wird das Material als quecksilberfrei angesehen.
Aus der Tabelle geht klar hervor, daß schon bei einer
Maschengröße von 2 mm der Hauptteil des Glasbruches abgeschieden
und als quecksilberfreies Material behandelt werden kann. Zum
Vermindern der Abfallmenge, welche auf eine besondere Art
weiterbehandelt werden muß, wählt man jedoch vorzugsweise
eine Maschengröße von 0,25 mm, welche mit sich bringt, daß
ca. 95% des zerkleinerten Materials abgeschieden werden kann
und nur 5% weiterzubehandeln sind. Außer Quecksilber kann
der Lampenabfall auch schädliche Mengen von Cadmium und
Antimon enthalten, doch durch die dargelegte Methode werden
auch diese Stoffe in der feinen Fraktion konzentriert. Folglich
unterschreitet sowohl der Cadmiumgehalt wie auch der Antimongehalt
10 ppm in dem definitionsmäßig als quecksilberfrei aussortierten
Material. Das quecksilberhaltige feinere Material wird am besten
in einem Quecksilberdestillator weiterbehandelt, so daß reines
Quecksilber zurückgewonnen und die Rückstände in kontrollierter
Form deponiert oder gelagert werden können.
Die Erfindung ist nicht
auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern
kann im Rahmen der nachstehenden Patentansprüche in vielerlei
Weise abgewandelt werden. Demnach können die Siebdimensionen
zur Durchführung einer gewünschten Abscheidung bei der Behandlung
von Lampenabfall mit verschiedenem Quecksilbergehalt geändert werden.
Claims (6)
1. Verfahren zum Abscheiden des quecksilberhaltigen Abfalles
von unbrauchbaren Leuchtstoffröhren und anderen quecksilberhaltigen
Lampen, dadurch gekennzeichnet, daß die Lampen
zerkleinert und auf ein Rüttelsieb (13) zum Rütteln der
zerkleinerten Lampenreste über eine vorgegebene Mindestzeit, auf
ein Sieb mit einer solchen Maschengröße verbracht werden,
daß ein großer Teil der Lampenreste in eine gröbere erste
im wesentlichen quecksilberfreie Fraktion und ein geringer Teil
von Lampenresten in eine feinere, im wesentlichen alles
Quecksilber enthaltende Fraktion getrennt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Maschenweite des Siebes bis zu 1 mm beträgt.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Maschenweite 0,2 bis 0,3 mm, vorzugsweise 0,25 mm
beträgt.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Mindestzeit zum Rütteln der zerbrochenen
Lampenreste 1 bis 3 Minuten, vorzugsweise ca. 2 Minuten beträgt.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das Lampenglas zu Scherben von einer
maximalen Größe von ca. 3 cm, vorzugsweise 1 bis 2 cm zerkleinert
wird.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die durch das Sieb hindurchgetretene feinere
Fraktion in einem Quecksilberdestillator zur Rückgewinnung von
reinem Quecksilber weiterbehandelt wird.
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