DE3726217A1

DE3726217A1 - Method for preheating a metal casting die and apparatus for carrying out the method

Info

Publication number: DE3726217A1
Application number: DE19873726217
Authority: DE
Inventors: Karl-Ernst Dipl Ing Vaillant
Original assignee: Joh Vaillant GmbH and Co
Current assignee: Vaillant GmbH
Priority date: 1986-08-11
Filing date: 1987-08-07
Publication date: 1988-02-25
Also published as: ATA215486A; DE3726217C2; AT387167B

Abstract

Method for heating a metal die-casting die by means of induction, in which the die-casting die is preheated only into the vicinity of the working temperature by means of induction and the operating temperature is achieved subsequently in the production process itself by the die-casting operation. To carry out the method, an induction coil is either laid externally around the die or is laid in the cavity of the die.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Vorheizen einer Metallgießform und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Bislang war es üblich, Me talldruckgußformen mit einer Vielzahl von gasbeheizten Infrarotstrahlern aufzuheizen. Dieses Aufheizen der Me talldruckgußformen dauert verhältnismäßig lange, die von Betriebsbeginn bis zum notwendigen Erhitzungszustand der Maschine vergehende Zeit steht für die Produktion nicht zur Verfügung.The present invention relates to a method for preheating a metal mold and device for Execution of the procedure. So far it has been common, Me Tall die casting molds with a variety of gas heated To heat infrared radiators. This heating up the me tall die-casting molds takes a relatively long time, from Start of operation until the necessary heating condition of the Machine passing time does not stand for production to disposal.

Es ist bekannt, das Induktionsheizen zum Erwärmen zu schmiedender sowie zu härtender Gegenstände einzusetzen, insbesondere bei komplizierten Formgebungen. So werden zum Beispiel Zahnräder im Induktionsverfahren erhitzt, um anschließend gehärtet zu werden. It is known to increase induction heating for heating to use forging and hardening objects, especially with complicated shapes. So be for example, gears heated by induction to to be subsequently hardened.

Es ist weiterhin im Ausland bekanntgeworden, kalte Me talldruckgußformen durch Einschießen des heißen Gußme talls während der Produktion aufzuheizen. Hierbei ist die thermische Beanspruchung der Form erheblich, so daß die Zahl der nutzbaren Abgüsse erheblich sinkt.It has become known abroad, cold me Tall die casting molds by shooting the hot casting heats up during production. Here is the thermal stress on the form considerably, so that Number of usable castings drops significantly.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfaches, preisgünstiges und schnelles Verfahren zum Vorheizen von Druckgußformen anzugeben. Die Lösung der Aufgabe liegt in den Merkmalen des ersten Anspruchs.The present invention is based on the object a simple, inexpensive and fast procedure for Specify preheating of die casting molds. The solution of Task lies in the features of the first claim.

Hierdurch ist es möglich, Druckgußformen vom kalten Zu stand auf die ungefähre Arbeitstemperatur hochzuheizen und das endgültige Aufheizen durch das Druckgießen bei der Produktion selbst vorzunehmen. Das Hochheizen bis in die Nähe der Arbeitstemperatur geht sehr viel schneller als das Hochheizen bis auf die exakte Höhe der Arbeits temperatur, da die Erwärmung nach einer e-Funktion ver läuft und die Annäherung an die letzten Prozentsätze der Soll-Temperatur erheblich langsamer vonstatten geht. Andererseits erreicht man mit vorgewärmten Druckgußformen erheblich höhere Abgußzahlen.This makes it possible to die-cast molds from the cold stood up to the approximate working temperature and the final heating by die casting the production itself. The heating up in the proximity of the working temperature is much faster than heating up to the exact height of the work temperature, since the heating ver running and approaching the last percentages of the Target temperature is considerably slower. On the other hand, you can achieve this with preheated die-casting molds significantly higher cast numbers.

In Ausgestaltung der Erfindung werden die Merkmale des Anspruchs zur Durchführung des Verfahrens vorgeschlagen und in weiterer Ausgestaltung die auf diesen nicht be zogenen Vorrichtungshauptansprüche. In an embodiment of the invention, the features of Claim proposed for performing the method and in a further embodiment the not be on this drawn device main claims.

Obwohl das Induktionsaufheizen von Metallkörpern allge mein bekannt ist, hat es nicht nahegelegen, diese Anwen dung auf Druckgußformen zu übertragen, aus dieser Übertragung resultiert ein erheblicher wirtschaftlicher Erfolg, der durch die Zeitersparnis gegeben ist, und ein technischer Effekt, da die Vorheizung der Druckgußformen mit Infrarotstrahlern entfallen kann, die zudem nicht so gut positioniert werden können, wie sie zur exakten Auf heizung notwendig wären, und zwar im Hinblick auf die räumlich beengten Verhältnisse um die Druckgußmaschine.Although the induction heating of metal bodies my known, it was not obvious to these users transfer to die casting molds from this Transfer results in a significant economic Success, which is given by the time saving, and one technical effect because the preheating of the die-casting molds with infrared emitters, which is also not so can be well positioned as they are for exact opening would be necessary with regard to the confined space around the die casting machine.

Weitere Ausgestaltungen und besonders vorteilhafte Wei terbildungen der Erfindung sind aus den nachfolgenden Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung ersichtlich, die ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Figur der Zeichnung näher erläutert.Other refinements and particularly advantageous Wei Further developments of the invention are from the following Subclaims and from the description can be seen, which an embodiment of the invention based on the Figure of the drawing explained in more detail.

Die Zeichnung zeigt schematisch eine Druckgußform. Die Druckgußform 1 besteht aus zwei Teilen 2 und 3, die an einer Trennebene 4 einander dicht berühren. In die Form teile 2 und 3 sind die Außenkonturen 5 und 6 eines abzu gießenden Körpers 7 eingearbeitet.The drawing shows schematically a die casting mold. The die-casting mold 1 consists of two parts 2 and 3 , which touch each other closely at a parting plane 4 . In the mold parts 2 and 3 , the outer contours 5 and 6 of a body 7 to be cast are incorporated.

Es geht nun darum, vor Produktionsbeginn die kalte Form 1 auf ein Temperaturniveau zu bringen, das geringfügig unterhalb der dauernden Arbeitstemperatur der Form 1 liegt. Hierzu ist eine Induktionsspule 8 vorgesehen, de ren einzelne Windungen 9 die Form möglichst allseitig umgeben. Wie gut diese Umgebung erreicht wird, hängt von der baulichen Gestaltung der Form und der Druckguß maschine selbst ab, da die Form hierzu möglichst von der Maschine aufgenommen ist. Wenn die Form vom in der Zeich nung dargestellten Würfel abweicht, ist es sinnvoll, den von der Spule umschriebenen Raum möglichst exakt der Raumgestaltung der Außenkontur der Form anzugleichen. Wird nun durch die Induktionsspule ein Strom geschickt, so werden in der Form Wirbelströme erzeugt, die zu einer Aufheizung der Form führen.It is now a matter of bringing the cold Form 1 to a temperature level which is slightly below the permanent working temperature of the Form 1 before the start of production. For this purpose, an induction coil 8 is provided, de ren individual turns 9 surround the shape as possible on all sides. How well this environment is achieved depends on the structural design of the mold and the die-casting machine itself, since the shape is as far as possible taken up by the machine. If the shape deviates from the cube shown in the drawing, it makes sense to match the space circumscribed by the coil as closely as possible to the interior design of the shape. If a current is now sent through the induction coil, eddy currents are generated in the mold, which lead to heating of the mold.

Gegebenenfalls ist es auch möglich, die Form in den Innenraum 7 der Druckgußform einzubringen und die Druck gußform von innen aufzuheizen.If necessary, it is also possible to introduce the mold into the interior 7 of the die and to heat the die from the inside.

Die nach Beendigung des Aufheizvorganges noch bestehende Temperaturdifferenz zur normalen Arbeitstemperatur wird schnell durch die ersten Abgüsse der Form überwunden. Es wird aber vermieden, daß die Form durch die Abgüsse selbst erst auf die Arbeitstemperatur, vom vollständig kalten Zustand ausgehend, aufgeheizt werden muß. Ferner wird mit der Erfindung vermieden, daß umständlich zu montierende Infrarotstrahler angeordnet werden müssen, die durch Strahlungswärme die Form auf annähernde Ar beitstemperatur aufheizen.The still existing after the heating process Temperature difference to normal working temperature quickly overcome by the first casts of the mold. It but it is avoided that the form through the castings even to the working temperature, from the complete starting cold condition, must be heated. Further is avoided with the invention that cumbersome too mounting infrared radiators must be arranged, which the shape is approximated by radiant heat heat up to the working temperature.

Claims

1. A method for heating a metal mold by means of induction, characterized in that in the case of a die casting mold, this is only preheated up to the vicinity of the working temperature.

2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that the shape ( 1 ) is at least partially surrounded by an induction coil ( 8 ).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the space surrounding the induction coil ( 8 ) is adapted as far as possible to the outer contour of the mold ( 1 ).

4. A device for performing the method according to claim 1, characterized in that the induction coil ( 8 ) is introduced into the cavity ( 7 ) of the mold ( 1 ).