DE700207C - Press for forming cartridge sleeve bases with extractor grooves - Google Patents
Press for forming cartridge sleeve bases with extractor groovesInfo
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- DE700207C DE700207C DE1937D0075341 DED0075341D DE700207C DE 700207 C DE700207 C DE 700207C DE 1937D0075341 DE1937D0075341 DE 1937D0075341 DE D0075341 D DED0075341 D DE D0075341D DE 700207 C DE700207 C DE 700207C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K21/00—Making hollow articles not covered by a single preceding sub-group
- B21K21/04—Shaping thin-walled hollow articles, e.g. cartridges
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Description
Presse zum Formen von mit Ausziehernut versehenen Patronenhülsenböclen Gegenstand der Erfindung ist eine Presse zum Formen von Patronenhülsenböden, die mit einer Ausziehernut versehen sind, durch Stauchen und Umlegen des eingezogen vorgepreßten Hülsenboden s auf diesen umfassende Ringstücke. _ Aus wirtschaftlichen Gründen verwendet man als Ersatz für Messingpatronenhülsen kupferplattierte Eisenhülsen. Die Herstellung dieser Hülsen erfolgt auf dem Wege spanloser Formung durch Ziehen und Pressen eines Rundstückes aus Eisen, dessen Oberfläche kupferplattiert ist. Die auf dem Eisen befindliche Metallschicht wird durch die verschiedenen Ziehvorgänge immer schwächer, sie bedeckt aber immerhin den eigentlichen Werkstoff mit einer unbedingt festhaltenden und sicheren Schutzschicht.Press for forming cartridge case lugs with an extractor groove The invention relates to a press for forming cartridge case bottoms which are provided with an extractor groove, drawn in by upsetting and turning over the pre-pressed case base s on this comprehensive ring pieces. _ For economic reasons For reasons, copper-clad iron cases are used as a replacement for brass cartridge cases. The manufacture of these sleeves takes place by means of non-cutting shaping by drawing and pressing a round piece of iron, the surface of which is copper-plated. The metal layer on the iron is created by the various drawing processes weaker and weaker, but at least it covers the actual material with one absolutely adherent and safe protective layer.
Beim bisher üblichen Einstechen der Ausziehernut in den Bodenteil der Hülse wird der Überzug jedoch wieder entfernt, so daß das blanke Eisen zutage tritt. Da sich in dieser Nut leicht Rost ansetzen kann, hat man schon versucht, die Nut nachträglich auf galvanischem Wege mit einer Schutzschicht zu versehen. Da sich aber der Metallüberzug auch an den Stellen niederschlägt, die schon eine starke Schutzschicht haben, kann das Verfahren nur als Notbehelf angesehen werden, der zudem einen besonderen Arbeitsgang erfordert.With the usual grooving of the extractor groove in the bottom part The coating is removed from the sleeve, however, so that the bare iron is exposed occurs. Since rust can easily build up in this groove, attempts have already been made to to subsequently provide the groove with a protective layer by galvanic means. But since the metal coating is also reflected in the places that are already a have a strong protective layer, the procedure can only be viewed as a stopgap measure, which also requires a special operation.
Man hat auch schon eine Einrichtung getroffen, die Ausziehernut durch spanlose Verformung herzustellen, indem man eine geteilte, außen kegelförmige Matrize mit der Ausziehernut entsprechender Ringrippe verwendete, die in einen entsprechenden Hohlkegel so weit hineingedrückt wurde, bis sich die Matrizenbacken schlossen, worauf dann durch Stauchen und Umlegen des Hülsenbodens auf die diesen umfassende Ringrippe die Ausziehernut gebildet wurde. Bei dieser Vorrichtung ist jedoch die Einstellung der Matrizenbacken von Axialbewegungen anderer an der Bildung der Werkstücke beteiligter Werkzeuge abhängig.A device has already been made to push the extractor through Produce non-cutting deformation by making a split, externally conical die with the puller groove corresponding ring rib used, which in a corresponding Hollow cone was pressed in until the die jaws closed, whereupon then by upsetting and folding the bottom of the sleeve onto the annular rib surrounding it the extractor groove has been formed. In this device, however, is the adjustment of the die jaws from axial movements of others in the formation of the Workpieces of the tools involved.
Um diese umständliche Einrichtung zu vereinfachen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Ringrippe der Matrize als besondere quer bewegliche Ringstücke zwischen der die Hülse aufnehmenden Matrize und den den Boden der Hülse von außen formenden Stempeln anzuordnen. Zweckmäßig werden die Ringstücke unabhängig von den axial beweglichen Stempeln radial bewegt. Die Einrichtung kann weiterhin so ausgebildet werden, daß in den Ringstücken oder an einer zur Matrize konzentrischen Drehmuffe spiralförmige oder schräge Nuten vorgesehen sind, in welche Nasen oder Vorsprünge der Drehmuffe oder der Ringstücke eingreifen, so daß sich die Ringstücke beim Drehen der Muffe radial verstellen.In order to simplify this cumbersome device, according to the invention proposed the annular rib of the die as a special transversely movable ring pieces between the die receiving the sleeve and the bottom of the sleeve from the outside to arrange forming stamps. The ring pieces are expediently independent of the axially movable punches moved radially. The device can continue to be designed in this way that in the ring pieces or on a rotary sleeve concentric to the die Spiral or inclined grooves are provided, in which lugs or projections the rotary sleeve or the ring pieces engage, so that the ring pieces when turning adjust the sleeve radially.
Durch diese Einrichtung ergeben sich für die Instandhaltung und Einstellung der Ringstücke bedeutende Erleichterungen. Außerdem wird die Presse im ganzen vereinfacht, und die Arbeitsgänge gehen schneller vonstatten als bei der bekannten Einrichtung.This facility results in maintenance and adjustment the ring pieces significant relief. In addition, the press is simplified as a whole, and the operations are faster than with the known device.
An einem Ausführungsbeispiel ist die Presse gemäß der Erfindung in den Abb. 1 und 2 wiedergegeben.In one embodiment, the press according to the invention is shown in FIG Figs. 1 and 2 reproduced.
Nach Abb.2 wird die vorgeformte Patronenhülse 1 durch den Dorn 2 gegen den Glockenstempe13 vorgeschoben. Die sich zu einem Ring ergänzenden drei Ringstücke 4 bewegen sich hierauf in radialer Richtung gegen die Patronenhülse, bis sie mit ihrem vorderen, die Ausziehernut formenden Teil 5 in der gestrichelt gezeichneten Stellung am Hülsenboden, anliegen. Nachdem sich die Ringstücke 4 gegen den Patronenboden gelegt haben, bewegen sich die Preßstempel gegen den Boden. Sie pressen, wie aus Abb. I zu ersehen ist, die Zündglocke 6 zur Aufnahme des Zündhütchens und formen gleichzeitig auch den Patronenrand 7. Nach Beendigung des Preßvorganges gehen die Stempel zurück, die Ringstücke 4 werden aus der Ausziehernut herausgezogen und die Patronenhülse vom Dorn abgestreift.According to Fig.2, the preformed cartridge case 1 is countered by the mandrel 2 advanced to the Glockenstempe13. The three ring pieces that complement each other to form a ring 4 then move in the radial direction against the cartridge case until they are with its front, the extractor groove forming part 5 in the dashed line Position on the case base. After the ring pieces 4 against the cartridge base have placed, the rams move against the ground. You squeeze how out Fig. I can be seen, the ignition bell 6 to accommodate the primer and shape at the same time also the cartridge edge 7. After completion of the pressing process go the Stamp back, the ring pieces 4 are pulled out of the extractor and the Cartridge case stripped from the mandrel.
Die Radialbewegung der Ringstücke 4 geschieht im vorliegenden Falle durch spiralförmig oder schräg verlaufende Aussparungen I o, in denen je eine Nase I1 einer drehbaren Büchse eingreift. Diese Büchse wird durch einen Mitnehmerbolzen 13 bewegt, der in die Büchse 14 eingeschraubt ist, welche durch die beiden Bolzen 1 5 und 16 gedreht wird. Durch Kurvenscheiben oder Hebelübersetzung wird in bekannter Weise die Drehbewegung dann eingeleitet, wenn der Preßvorgang beendet ist oder die Ringstücke 4 in die Arbeitsstellung gebracht werden müssen. An Stelle der in den Ringstücken 4 vorgesehenen Aussparungen können diese auch umgekehrt in der Büchse 12 angebracht und die Ringstücke 4 mit Vorsprüngen 1 I versehen sein.The radial movement of the ring pieces 4 takes place in the present case by helically or obliquely running recesses I o, in each of which a nose I1 engages a rotatable sleeve. This bushing is secured by a driving pin 13 moves, which is screwed into the sleeve 14, which is through the two bolts 1 5 and 16 is rotated. By cams or leverage is known in Way then initiated the rotary movement when the pressing process is finished or the Ring pieces 4 must be brought into the working position. Instead of the Ring pieces 4 provided recesses, these can also be reversed in the sleeve 12 attached and the ring pieces 4 provided with projections 1 I.
Die Radialverstellung der Ringstücke 4 läßt sich auch auf andere Art bewerkstelligen, beispielsweise dadurch, daß man die Ringstücke mit einer in radialer Richtung verlaufenden Schlittenführung versieht, in der die Backen durch Federkraft nach außen gepreßt werden. Um die Ringstücke wird dann ein Kurvenring gelegt, der mit kurvenartig verlaufenden Vorsprüngen beim Drehen die Ringstücke nach innen drückt.The radial adjustment of the ring pieces 4 can also be done in other ways accomplish, for example, by having the ring pieces with a radial Direction of the slide guide in which the jaws are spring-loaded be pressed outwards. A cam ring is then placed around the ring pieces, which presses the ring pieces inwards with curved projections when turning.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1937D0075341 DE700207C (en) | 1937-05-22 | 1937-05-22 | Press for forming cartridge sleeve bases with extractor grooves |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1937D0075341 DE700207C (en) | 1937-05-22 | 1937-05-22 | Press for forming cartridge sleeve bases with extractor grooves |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE700207C true DE700207C (en) | 1940-12-16 |
Family
ID=7061916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1937D0075341 Expired DE700207C (en) | 1937-05-22 | 1937-05-22 | Press for forming cartridge sleeve bases with extractor grooves |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE700207C (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2736085A (en) * | 1956-02-28 | Method of grain flow control | ||
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US3061908A (en) * | 1959-03-03 | 1962-11-06 | Olin Mathieson | Metal forming |
EP2690391A1 (en) * | 2012-07-24 | 2014-01-29 | METALLWERK ELISENHüTTE GmbH | Method for manufacturing a bullet casing with extractor groove and casing cover |
WO2021259643A1 (en) * | 2020-06-23 | 2021-12-30 | Diehl Metall Stiftung & Co. Kg | Base part for producing a cartridge case and cartridge case, method for producing a base part for a cartridge case, and method for producing a cartridge case |
DE102021124431A1 (en) | 2021-09-21 | 2023-03-23 | Ruag Ammotec Ag | Method and tool for producing a base piece of a multi-part cartridge case, base piece and cartridge case |
-
1937
- 1937-05-22 DE DE1937D0075341 patent/DE700207C/en not_active Expired
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