DE577930C

DE577930C - Production of screw nuts, bolt heads or the like chamfered on one or both sides

Info

Publication number: DE577930C
Application number: DEW86436D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1931-07-09
Filing date: 1931-07-09
Publication date: 1933-06-07

Description

Herstellung von einseitig oder beiderseitig abgefasten Schraubenmuttern, Bolzenköpfen o. dgl. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von einseitig oder beiderseitig abgefasten Schraubenmuttern, Bolzenköpfen o. dgl. durch Plattdrücken von entsprechend einseitig oder beiderseitig sphärisch vorgepreßten Rohlingen, z. B. Stangenabschnitten, in einer Matrize, deren. Hohlraum ein dem fertigen Werkstück entsprechendes Prisma bildet. Bei einem bekannten Verfahren dieser Art muß nach dem Plattdrücken das Werkstück noch auf die Schlüsselweite zusammengepreßt werden, was gemäß der Erfindung vermieden wird. Die Erfindung besteht darin, daß der Rohling in der Matrize mittels eines Preßstempels zusammengedrückt wird, dessen Preßfläche gleich oder kleiner als der letzte Matrizenquerschnitt, aber gleich oder größer als der ebene Teil der zu bildenden Werkstückstirnfläche ist.Manufacture of screw nuts chamfered on one or both sides, Bolt heads o. The like. The invention relates to a method for producing one-sided or screw nuts, bolt heads or the like chamfered on both sides by pressing flat of corresponding spherically pre-pressed blanks on one side or on both sides, z. B. rod sections, in a die, whose. Cavity in the finished workpiece corresponding prism forms. In a known method of this type must after the workpiece is still pressed together to the width across flats after pressing flat, which is avoided according to the invention. The invention consists in that the blank is compressed in the die by means of a ram, the pressing surface equal to or smaller than the last die cross-section, but equal to or larger than the flat part of the workpiece face to be formed.

Die Zeichnungen veranschaulichen das Verfahren und die Einrichtungen zu seiner Durchführung in mehreren Ausführungsbeispielen. So sind Fig. i und 7 schematische Darstellungen der Einrichtung zum Abschneiden des zur Herstellung einer Mutter oder eines Schraubenbolzens dienenden Werkstückes von einer Stange; Fig. 2 und 5 zeigen die Herstellung von an beiden Stirnflächen oder nur an einer Stirnfläche sphärisch vorgepreßten Mutternrohlingen, Fig. 3 und 6 die Formung dieser Rohlinge zu Muttern mit Abfasungen an beiden Stirnseiten oder zu solchen mit nur einer abgefasten Stirnseite und einem Bund an der anderen Stirnseite, Fig. q. das Lochen des Werkstückes, Fig. 8 die an sich bekannte Herstellung des Schraubenbolzenschaftes aus einem Werkstangenabschnitt nach Fig. 7, Fig. 9 die Formung des sphärisch vorgepreßten Bolzenkopfes, Fig. io die endgültige Formgebung des Bolzenkopfes, und Fig. ii veranschaulicht das an sich bekannte Stauchen und Formen des Bolzenkopfes bei gleichzeitigem Zuspitzen des Bolzenendes.The drawings illustrate the process and facilities for its implementation in several exemplary embodiments. Thus, Figures i and 7 are schematic Representations of the device for cutting off the for making a nut or a work piece serving as a screw bolt from a rod; Figures 2 and 5 show the production of spherical on both end faces or only on one end face pre-pressed nut blanks, Fig. 3 and 6 the shaping of these blanks into nuts with chamfers on both ends or to those with only one chamfered end and a collar on the other face, Fig. q. the punching of the workpiece, Fig. 8 the known production of the screw bolt shank from a workpiece bar section According to Fig. 7, Fig. 9 the shaping of the spherically pre-pressed bolt head, Fig. io the final shape of the bolt head, and Fig. ii illustrates this per se known upsetting and shaping of the bolt head with simultaneous tapering of the bolt end.

In Fig. i und 7 der Zeichnung ist eine Stange io von im Verhältnis zur Breite des fertiggestellten Werkstückes kleinem Durchmesser veranschaulicht, die in ein Gesenk 2¢ eingeführt ist und von welcher die zu verarbeitenden Werkstücke mittels eines Messers 25 abgetrennt werden. Das Werkstück kann aus Temperguß oder einem anderen zähen Metall, wie Messing, Bronze, Kupfer o. dgl., bestehen.In Figures i and 7 of the drawings, a rod io is in proportion illustrates the width of the finished workpiece with a small diameter, which is inserted into a die 2 ¢ and from which the workpieces to be processed be cut off by means of a knife 25. The workpiece can be made of malleable cast iron or Another tough metal, such as brass, bronze, copper or the like., Are made.

Fig. 2 zeigt den vorgeformten Rohling, nachdem seine beiden Stirnseiten durch den ersten Preßvorgang zu flachen Kuppeln gewölbt worden sind, so daß der Rohling einen von der oberen zur unteren Stirnseite reichenden, abgerundeten Außenrand aufweist.Fig. 2 shows the preformed blank after its two end faces have been curved into flat domes by the first pressing process, so that the Blank has a rounded outer edge that extends from the upper to the lower end face having.

Dem ersten Preßvorgang können statt zylindrische in bekannter Weise auch kugelförmig vorgebildete Werkstücke unterworfen werden.The first pressing process can instead of cylindrical in a known manner spherical preformed workpieces are also subjected.

Fig. 3 veranschaulicht das Werkstück nach der Anwendung des nächstfolgenden Preßvorganges, durch welchen die äußere Formung des Werkstückes beendet ist.Fig. 3 illustrates the workpiece after the application of the next one Pressing process through which the external shaping of the workpiece is completed.

Die zur Durchführung dieses letzten Preßvorganges dienende Matrize 13 weist eine Öffnung 14 auf, deren Querschnitt dem des darin zu formenden Werkstückes gleich ist. Der Durchmesser des Rohlings (Fig. 2) ist annähernd gleich der Schlüsselweite der herzustellenden Mutter oder des herzustellenden Bolzenkopfes. Bei diesem Vorgang wird die Pressung nur auf einer Teil der Werkstückstirnfläche ausgeübt; der Metallfluß bleibt daher ungehemmt, so daß der obere oder auch der untere Rand des Werkstückes abgefast wird.The die used to carry out this last pressing process 13 has an opening 14, the cross section of which corresponds to that of the workpiece to be formed therein is equal to. The diameter of the blank (Fig. 2) is approximately the same the Width across flats of the nut to be produced or the bolt head to be produced. During this process, the pressure is only applied to part of the workpiece face exercised; the flow of metal therefore remains uninhibited, so that the upper or the the lower edge of the workpiece is chamfered.

Auch die den Arbeitsdruck ausübenden Stempel 31, 32 (Fig. 3) weisen einen Durchmesser auf, der kleiner ist als die Schlüsselweite des herzustellenden Werkstückes, doch können sie auch die gleiche oder eine kleinere, dem Querschnitt der Gesenköffnung geometrisch ähnliche Form aufweisen. In ihrer Mitte sind die Stempel 34 32 mit Ansätzen zum Eindrücken vor am Rande versenkten Vertiefungen in die Werkstückstirnflächen versehen. The punches 31, 32 (FIG. 3) exerting the working pressure also have a diameter that is smaller than the width across flats of the workpiece to be produced, but they can also have the same or a smaller shape geometrically similar to the cross section of the die opening. In their center, the punches 34 32 are provided with projections for pressing into the workpiece end faces in front of recesses sunk at the edge.

Nachdem der Mutternrohling durch das in Fig.3 veranschaulichte Gesenk gebildet worden ist, wird er, wie in Fig. 4 dargestellt ist, gelocht, und zwar so, daß die versenkten Lochränder bestehen bleiben.After the nut blank through the die illustrated in Figure 3 has been formed, it is, as shown in Fig. 4, punched in such a way, that the countersunk hole edges remain.

Um eine Mutter mit nur einseitig abgefastem Rande und einem Bund an der gegenüberliegenden Seite herzustellen, wird der Rohling beim ersten Arbeitsgang mit ebener Unterseite und mit einer sphärischen Oberseite 17 (Fig. 5) versehen, Dieser Rohling wird nun in der Matrize 36 (Fig. 6) der Wirkung des Preßstempels 32 ausgesetzt; das Metall wird dabei auch in den Hohlraum gedrängt, der von der Ausstoßstange 38, deren Ende unterhalb der oberen Grenzfläche des Gesenkeinsatzes 37 festgehalten wird, in der Öffnung des letzteren gebildet wird, während das an der Oberseite des Werkstückes verdrängte Metall die Abfasung bildet.To a nut with only one side beveled edge and a collar the opposite side, the blank will be the first step provided with a flat bottom and a spherical top 17 (Fig. 5), This blank is now in the die 36 (Fig. 6) of the action of the ram 32 exposed; the metal is also pushed into the cavity that the Ejector rod 38, the end of which is below the upper interface of the die insert 37 is held in the opening of the latter is formed while the at Metal displaced from the top of the workpiece forms the bevel.

Die Fig. 7 bis io stellen die Anwendung der Erfindung zur Herstellung eines mit einem Kopfe versehenen Balzens dar.FIGS. 7 to 10 illustrate the application of the invention to manufacture of a headed courtship.

Das Ende des Werkstangenabschnittes T8 wird durch eine Öffnung in einem Gesenk z9 (Fig. 8) durch eine Ziehmatrize 2o gedrückt, die den .Durchmesser des Werkstückendes verkleinert und dieses verlängert. Das andere Ende des Werkstückes wird sodann einem Drucke derart unterworfen, daß an ihm ein Kopf 21 (Fig. g) gebildet wird, dessen Form mit der in der Fig. 5 veranschaulichten übereinstimmt. Hierauf wird der Bolzenkopf zur Bildung seiner vielkantigen Form in der Matrize einem Druck ausgesetzt (Fig. io), wobei der Kopf an seiner Oberseite abgefast und an seiner Unterseite gegebenenfalls reit einem Bund versehen wird, wie dies an einer Mutter in Fig. 6 gezeigt ist. Das fertig gepreßte Werkstück ist nun zur Herstellung des Gewindes (z. B, durch Walzen) auf seinem verjüngten Schaftende fertig.The end of the work rod section T8 is through an opening in a die z9 (Fig. 8) pressed through a drawing die 2o, the .Durchmesser of the workpiece end is reduced and this is extended. The other end of the workpiece is then subjected to printing such that a head 21 (Fig. g) is formed on it whose shape corresponds to that illustrated in FIG. 5. On that the bolt head is subjected to pressure to form its polygonal shape in the die exposed (Fig. io), with the head chamfered on its upper side and on its The underside, if necessary, is provided with a collar, as is the case with a nut is shown in FIG. The finished pressed workpiece is now ready for the production of the Thread (e.g. by rolling) on its tapered end of the shaft.

Das Zuspitzen des Schaftendes von Schraubenbolzen kann nach Fig. ix durch ein dem Gesenk 43 zur Bildung der Kopfvorform zugeordnetes weiteres Gesenk q:2 erfolgen, das von einem Füllblock q.¢ in einer alle Teile umschließenden Hülse 46 getragen wird.The tapering of the shaft end of screw bolts can according to Fig. Ix by a further die associated with the die 43 for forming the head preform q: 2 take place, which is carried out by a filling block q. ¢ in a sleeve that encloses all parts 46 is worn.

Claims

PATLNT CLAIM: Process for the production of one-sided or two-sided chamfered nuts, bolt heads or the like by pressing flat accordingly workpieces pre-pressed spherically on one or both sides in a die, the cavity of which forms a prism corresponding to the finished VXI workpiece, thereby characterized in that the workpiece in the die by means of a ram, the Flat pressing surface equal to or smaller than the clear Ma.trizengu section, but the same. or larger than the flat part of the workpiece end face to be formed onto which Height of the nut, the Bblzenkopfes o. The like. Is compressed.