Herstellung von Schrauben, Nieten u. dgl. Zusatz zum Patent 434446,
Bei der Herstellung von Schrauben, Nieten u. dgl. nach dem sogenannten Einfachdruckverfahren
ist es bekannt, beim Anstauchen des Bolzenkopfes an dessen dem Preßstempel zugekehrten
Stirnfläche eine Vertiefung einzupressen. Durch diese Vertiefung, welche die Form
einer abgestumpften Pyramide besitzt und mittels eines am Stauchstempel vorgesehenen
Ansatzes hervorgebracht wird, soll hauptsächlich eine Ersparnis an Werkstoff erreicht
werden. Von dem Einpressen einer Vertiefung in -den Bolzenkopf wird gemäß der Erfindung,
die gleichzeitig eine weitere Ausbildung des Preßverfahrens zur Herstellung von
Schrauben, Nieten o. dgl. nach Patent 434 446 betrifft, zu einem anderen Zweck Gebrauch
gemacht. Die Vertiefung weicht aber in ihrer Form von der bekannten ab und wird
auch in anderer Weise hervorgebracht als bei dem vorerwähnten Einfachdruckverfahren.Manufacture of screws, rivets and the like. Addendum to patent 434446,
In the manufacture of screws, rivets and the like using the so-called single printing process
it is known when upsetting the bolt head on the one facing the ram
Press a recess into the face. Through this indentation which the shape
a truncated pyramid and provided by means of a on the upsetting die
Approach is produced, is mainly to achieve a saving in material
will. According to the invention, the pressing of a recess in the bolt head
at the same time a further training of the pressing process for the production of
Screws, rivets or the like according to patent 434 446 relates to a different purpose
made. The shape of the recess differs from the known one and is
also produced in a different way than in the aforementioned single printing process.
Gemäß dem Verfahren des Hauptpatents geschiebt
die
Umformung des Werkstoffes zwar in einem einzigen fortlaufenden Druck, aber in der
Weise, daß zunächst nur auf den Querschnitt des von einer den Vorpreßstempel umgebenden
Büchse umschlossenen Werkstabes, dann jedoch nach dem Eindrücken des Werkstoffes
in die Gesenkform auf die volle Kopffläche gedrückt wird. Bei diesem Verfahren entsteht
an der dem Prellstempel zugekehrten Fläche des Werkstückes ein kleiner ringförmiger
Grat dadurch, daß der Werkstoff in den wenn auch nur geringen Zwischenraum zwischen
dem Vorpreßstempel und der Bohrungswandung der Büchse hineinzufließen sucht. Dieser
Grat muß, wenn es sich um Gegenstände besserer Art handelt, entfernt werden, was
bisher einen besonderen, vom Prellvorgang getrennten Arbeitsvorgang erfordert.Moved according to the procedure of the main patent
the
Reshaping of the material in a single continuous pressure, but in the
Way that initially only on the cross section of the one surrounding the prepress ram
Bushing enclosed work rod, but then after the material has been pressed in
is pressed into the die on the full head surface. This process arises
a small ring-shaped one on the surface of the workpiece facing the buffer stamp
Burr by the fact that the material in the even if only small space between
seeks to flow into the prepress ram and the bore wall of the sleeve. This
When it comes to objects of a better kind, burr must be removed, what
previously required a special work process separate from the bouncing process.
Gemäß dem Verfahren der Zusatzerfindung soll dieser Mangel dadurch
beseitigt werden, daß nach dem Eindrücken des Werkstoffes in die Gesenkform durch
die Vorpreßstempel auf der dem Stempel zugekehrten Seite eine ]deine Vertiefung
in das Werkstück eigeprellt wird. Durch das Einpressen dieser Vertiefung, deren
Umrißfigur der Querschnittsgestaltung des Vorpreßstempels entspricht und deren Tiefe
nur gering zu sein braucht, ist die Bildung eines Grates an der Stirnfläche des
Bolzenkopfes vermieden, oder der beim Einpressen des Werkstoffes in die Gesenkform
etwa entstandene Grat verschwindet sofort wieder. Um das Eindrücken der kleinen
Vertiefung zu ermöglichen, braucht nur die Gesamtlänge des Vorpreßstempels und des
ihn vorbewegenden Prelldorns in ein solches Verhältnis zur Länge' des vodder ihn
umgebenden Büchse unabhängigenHubes des Vorpreßstempels gebracht zu werden, daß
das vordere Stempelende am Ende dieses Hubes aus der Büchse etwas heraustritt.According to the method of the additional invention, this deficiency should thereby
eliminated that after pressing the material into the die through
the pre-press punch on the side facing the punch a] your recess
is bounced into the workpiece. By pressing in this recess, their
Outline figure corresponds to the cross-sectional design of the prepress ram and its depth
only needs to be small is the formation of a ridge on the face of the
Bolt head avoided, or when pressing the material into the die
Any burr that has formed disappears immediately. To impress the little ones
To enable deepening, only needs the total length of the prepress ram and the
him advancing bounce in such a ratio to the length 'of the vodder him
surrounding bush to be brought independent stroke of the prepressing ram that
the front end of the punch at the end of this stroke protrudes from the liner a little.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der zur Ausführung des
neuen Verfahrens dienenden Vorrichtung dargestellt, und zwar ist die Vorrichtung
in den Abb. I bis 4 im achsialen Längsschnitt in den vier hauptsächlichsten Arbeitsstellungen
wiedergegeben.In the drawing is an embodiment of the for the execution of the
New method serving device shown, namely the device
in Figs. I to 4 in axial longitudinal section in the four main working positions
reproduced.
Abb.5 zeigt einen achsialen Längsschnitt durch das Gesenk und das
vordere Ende der den Vorpreßstempel umgebenden Büchse in der Endstellung der Werkzeuge
und in größerem Maßstabe. Die Abb. 6 und 7 endlich veranschaulichen einen nach dem
neuen Verfahren gewonnenen Sechskantschraubenkopf in Seitenansicht und Stirnansicht.
Die dargestellte Vorrichtung stimmt in ihrer Einrichtung und Arbeitsweise grundsätzlich
mit der Presse nach dem Zusatzpatent 435 184 überein, so daß zur Vermeidung von
Wiederholungen auf die dortige Beschreibung verwiesen werden kann. Gleiche Bezugszeichen
in der beiliegenden Zeichnung bezeichnen gleiche Teile wie in jenem Patent. Ein
Unterschied besteht jedoch darin, daß die Gesamtlänge des Vorpreßstempels k und
des vor der Schulter m' liegenden Teiles des Prelldornes m in einem solchen Verhältnis
zu der Länge des von der Büchse q unabhängigen Hubes des Prelldorns stehen, daß
das vordere Ende des Vorpreßstempels k am Ende dieses Hubes, d. h. dann, wenn der
Prelldorn m durch seine Schulter m' mit der Büchse q kraftschlüssig gekuppelt
wird, etwas aus dem hohlen Prellstempel g herausgetreten ist.Figure 5 shows an axial longitudinal section through the die and the front end of the bushing surrounding the prepress ram in the end position of the tools and on a larger scale. Finally, FIGS. 6 and 7 illustrate a hexagonal screw head obtained by the new method in side view and front view. The device shown is basically the same in its setup and operation as the press according to the additional patent 435 184, so that reference can be made to the description there in order to avoid repetition. The same reference numerals in the accompanying drawings indicate the same parts as in that patent. One difference, however, is that the total length of the pre-press ram k and the part of the pre-press mandrel m located in front of the shoulder m 'are in such a ratio to the length of the stroke of the pre-press mandrel independent of the sleeve q that the front end of the pre-press ram k am At the end of this stroke, that is, when the buffer pin m is coupled with the sleeve q in a non-positive manner by its shoulder m ', something has emerged from the hollow buffer plunger g.
Durch das Heraustreten des Druckstiftes aus der Büchse q wird, wie
aus den Abb. 3 bis 5 ersichtlich, auf der dem Prellstempel zugekehrten Seite eine
kleine Vertiefung x in das Werkstück, z. B. den Schraubenkopf, eingedrückt. Die
damit verbundene Dehnung der Oberfläche des Werkstückes hat zur Folge, daß der Grat,
welcher sich an dem am Druckstift anliegenden Ende des Werkstoffes P beim Eindrücken
des letzteren in das Gesenk durch Hereinfließen des Werkstoffes in den unvermeidlichen
Zwischenraum zwischen dem Druckstift k und der Bohrungswandung des hohlen Stempels
q gebildet hatte, vollständig verschwindet. Die bisher erforderliche besondere Arbeitsstufe
zur Beseitigung des kleinen ringförmigen Grates an der Stirnfläche des Bolzenkopfes
fällt dadurch fort.By stepping the pressure pin out of the sleeve q becomes how
from Figs. 3 to 5 can be seen, on the side facing the buffer stamp one
small recess x in the workpiece, e.g. B. the screw head, depressed. the
associated expansion of the surface of the workpiece has the consequence that the burr,
which is located on the end of the material P resting on the pressure pin when it is pressed in
of the latter into the die through the flow of the material into the inevitable
Space between the pressure pin k and the bore wall of the hollow punch
q had formed disappears completely. The previously required special work level
to remove the small ring-shaped burr on the face of the bolt head
thereby falls away.