DE622225C

DE622225C - Process for the production of screw nuts with facets and scraped key surfaces

Info

Publication number: DE622225C
Application number: DEB163295D
Authority: DE
Original assignee: ALFRED BODDERAS FA
Current assignee: ALFRED BODDERAS FA
Priority date: 1933-11-25
Filing date: 1933-11-25
Publication date: 1935-11-23

Description

Verfahren zur Herstellung von Schraubenmuttern mit Facette und geschabten Schlüsselflächen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Schraubenmuttern.Method of manufacturing screw nuts with facet and shaved Wrench flats The invention relates to a method and an apparatus for the production of screw nuts.

In bekannter Weise werden die Schraubenmuttern aus Mutterneisen, welches ein Flacheisen von rechteckigem Querschnitt und einer Dicke gleich der Mutternstärke ist, in der Weise gewonnen, daß zunächst ein Loch ausgestanzt wird und in einem folgenden Arbeitsgang in einem Schnittgesenk die Mutter mittels Stempels und Matrize ausgeschnitten wird. Hierbei sind die Seitenflächen der Muttern rauh und rissig, weil ja der Werkstoff beim Ausschneiden der Mutter ebenfalls zerrissen wurde. Um glatte Flächen zu schaffen, werden dann die Muttern in der Regel noch einem Schabevorgang unterzogen, d. h. die Muttern werden vermittels eines Preßsteinpels durch eine Matrize gedrückt, welche mehr oder minder konisch ist, also einen scharfen schneidenden Rand an der Muttereinführungsseite besitzt, durch welchen dann Schichten von Werkstoff auf den Umflächen gleichsam abgehobelt werden.In a known manner, the nuts from nut iron, which a flat iron of rectangular cross-section and a thickness equal to the nut thickness is, obtained in such a way that first a hole is punched out and in one the following work step in a cutting die, the nut using a punch and die is cut out. The side surfaces of the nuts are rough and cracked, because the material was also torn when the nut was cut out. Around To create smooth surfaces, the nuts are then usually scraped off subjected, d. H. the nuts are passed through a die by means of a press stone pel pressed, which is more or less conical, so a sharp cutting Edge on the nut insertion side, through which then layers of material be planed on the surrounding areas as it were.

Es bilden sich bei dieseln Vorgang Späne, auf deren sorgfältige Entfernung besondere Maßnahmen gerichtet sein müssen. Bei dem Schabevorgang bildet sich aber an der Unterkante der Muttern, welche dem Druckstempel zugekehrt waren, noch ein Grat, der in einem besonderen Arbeitsgange noch entfernt werden muß.During this process, chips are formed, which must be carefully removed special measures must be directed. During the scraping process, however, it forms on the lower edge of the nuts facing the pressure stamp Burr that still has to be removed in a special operation.

Die Erfindung strebt demgegenüber an, in einem einzigen Arbeitsgange die Muttern geschabt, ohne Gratkante und ohne die Bildung von Spänen o. dgl. herzustellen, also den-Abfall restlos an dem Mutterneisen zu belassen und mit diesem aus der Maschine bzw. Vorrichtung herauszubringen. Bei der Herstellung vön Teilen aus Bandmaterial ist es bekannt, zu dem Zwecke, den Zusammenhang der Teile mit dem Bande bis zu ihrer-Fertigstellung am Band aufrechtzuhalten, sie auszuschneiden, aber nicht vollständig aus dem Bande herauszudrücken.In contrast, the invention aims in a single operation the nuts are scraped without a burr edge and without the formation of chips or the like, So to leave the waste completely on the nut iron and with this out of the machine or bring out device. In the manufacture of parts from strip material it is known for the purpose of connecting the parts with the band until their completion to maintain on the tape, to cut them out, but not completely from the tape to push out.

Das Verfahren nach der vorliegenden Erfindung unterscheidet sich vom Bekannten im wesentlichen darin, daß die Muttern durch Stempel -und Matrize im ersten Arbeitsgange nur bis etwa ' J3 oder 3/4 der Dicke des Mutternteiles herausgedrückt wird und somit bei der weiteren Bearbeitung mit dem Mutterneisen in Verbindung bleibt, worauf nach an sich bekanntem Anpressen der Facette und der Bildung des Loches die Mütter im letzten Arbeitsgang mit einem Schabeschnitt aus dem Mutterneisen geschnitten wird.The method of the present invention differs from that Known essentially in the fact that the nuts through punch and die in the first Operations only pushed out to about 3 or 3/4 of the thickness of the nut part and thus remains in contact with the nut iron during further processing, whereupon after the known pressing of the facet and the formation of the hole the Mothers cut out of the nut iron in the last working step with a scraper will.

Bei dieser Behandlung wird von den Schlüsselflächen der Muttern eine feine Schicht abgeschabt, gewissermaßen abgehobelt, welche nun aber nicht als besonderer Abfall in Erscheinung tritt, sondern an dein 1lutterneisen verbleibt, derart, daß an der Unterkante des Mutterneisens sich eine ausgeprägte, scharf in Erscheinung tretende Gratkante bildet. Hierbei wird das Mutterneisen, das in, seiner Führung in der. Achsrichtung der Werkzeuge Spielraum hat, sich anleben, und zwar uni die Höhe der Gratkante, "% odurch schließlich der Druckstempel zum Ausschneiden der Muttern nicht restlos bis auf die Matrize niedergebracht zu werden braucht, wodurch ja eine Graticante an der Unterkante der Mutter wieder entstehen Nx-ürde, sondern es nimmt die an dem Mutterneisen verbleibende, gewissermaßen auf dieses gerollte Gratkante auch die letzte scharfe Kante von der Mutter mit hinweg, so daß eine saubere -ratlose Mutter gebildet wird.With this treatment, one of the wrench flats of the nuts is used fine layer scraped off, in a sense planed off, but which now are not considered to be special Waste appears, but remains on your 1pter iron in such a way that on the lower edge of the nut iron there is a pronounced, sharp appearance stepping ridge edge forms. This is where the nut iron that is in, its leadership in the. Axial direction of the tools has scope to live up to and Although uni the height of the burr edge, "% or finally the pressure stamp for cutting out the nuts do not have to be completely brought down to the die, which creates a free edge on the lower edge of the nut again. but it takes what remains on the nut iron, so to speak on this rolled ridge edge also the last sharp edge from the nut with away, so that a clean, perplexed mother is formed.

Auf der Zeichnung ist eine beispielsweise Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens c 1 a rgestel l t.On the drawing is an example device for exercising of the procedure c 1 a rgestel l t.

Abb. i zeigt einen senkrechten Längsmittelschnitt durch das gesamte Werkzeug, Abb. 2 eine Seitenansicht, Abb. 3 einen Teilausschnitt aus dem Werkzeuge, das letzte Schabewerkzeug darstellend, Abb.4 eine Ansicht von unten auf das Obergesenk, Abb. 5 eine Draufsicht auf das Untergesenk, Abh.6 das Hutterneisen im Zustande der Bearbeitung.Fig. I shows a vertical longitudinal center section through the entire Tool, Fig. 2 is a side view, Fig. 3 is a partial section of the tool, showing the last scraping tool, Figure 4 is a view from below of the upper die, Fig. 5 is a top view of the lower die, Abh.6 the cap iron in the state of Editing.

Das Untergesenk besteht aus einer Grund-, Trag- und Verstärkungsplatte a, auf welcher die Matrizenplatte b mit den eingesetzten Matriezenkörpern c, d, e, f, g angeordnet sind. in der Grundplatte a sind, soweit ein Durchgang von Werkstoff oder Werkstücken stattfinden muß, entsprechende Öffnungen unter den Matrizen vorgesehen. Das Obergesenk besteht aus einer keine Bewegung vollziehenden Führungsplatte lc, die mit der Grundplatte durch durchgehende Paßstifte i verbunden ist.* Diese in der Grundplatte a eingelassenen Paßstifte reichen durch die Platten b und h, welch letztere also in Achsrichtung der Paßstiftei voneinander abgezogen werden können. Die Obergesenkplatte k ist in senkrechter Richtung beweglich. In ihr sind die Stempel ne, n, o, p und .q- gelagert, welche in der anderen Ansicht, von unten gesehen, in Abb.4 sichtbar werden. Die Paßstifte i dienen in bezu.g auf die Platte k als Anschlagstifte zur Hubbegrenzung nach unten. In der Mitte der Führungsplatte li ist eine durchgehende Nut r vorgesehen, in welcher das Muttereisen s, das rechteckigen Querschnitt besitzt, geführt wird. Die Nut ist höher als das Mutterneisen. Das Mutterneisen nimmt durch das Werkzeug den Weg, welcher in Abb. i durch einen Pfeil bezeichnet wird.The lower die consists of a base, support and reinforcement plate a, on which the die plate b with the inserted die bodies c, d, e, f, g are arranged. In the base plate a, if a passage of material or workpieces must take place, appropriate openings are provided under the dies. The upper die consists of a no movement executive guide plate lc which is connected i to the base plate by continuous dowels. * These latter of which can be subtracted from one another that is, in the axial direction of Paßstiftei in the base plate a recessed locating pins extend through the plates b and h. The upper die plate k is movable in the vertical direction. It contains the punches ne, n, o, p and .q- , which can be seen in the other view, seen from below, in Fig. 4. The dowel pins i serve in relation to the plate k as stop pins to limit the downward stroke. In the middle of the guide plate li a continuous groove r is provided in which the nut bar s, which has a rectangular cross-section, is guided. The groove is higher than the nut iron. The nut bar takes the path through the tool, which is indicated by an arrow in Fig. I.

Unterhalb des ersten Werkzeuges c, in befindet sich ein bekannter Federauswerfer. Dieser besteht aus einem in die Mätrize c eintretenden Stempel t, der von einer Flacheisenbrücke et getragen wird. Die Platte findet Führung an zwei Schrauben v, welche nachstellbar in der Grundplatte sitzen. Auf die Brücke a, wirken starke Druckfedern zu ein, welche bestrebt sind, die Brücke a kraftschlüssig gegen die Unterfläche cler Platte a zu drücken.A well-known spring ejector is located below the first tool c, in. This consists of a stamp t which enters the mistress c and which is carried by a flat iron bridge et. The plate is guided by two screws v, which are adjustable in the base plate. Strong compression springs act on the bridge a, which strive to force the bridge a against the lower surface of the plate a.

Der Vorgang zur Herstellung einer Mutter spielt sich folgendermaßen ab: In dem Werkzeug c, in wird aus dem Mutterneisen eine Mutternform l herausgedrückt. Die Form L hängt- aber mit dem Mutterneisen noch auf etwa % der Höhe zusammen. Beim Eindrucken der Form L wird der Stempel t, in folgendem als Auswerfer bezeichnet, gegen den Druck der Feder w zurückgedrückt. Dabei kommt der Auswerfer in die Stellung nach Abb. i und z. Wenn das Obergesenk wieder angehoben wird, tritt der Auswerfer in Wirkung, d. h. er hebt das 1lutterneisen um den Betrag an, um welchen die Form L über der Grundfläche des Mutterneisens vorsteht. Das 1#futterneisen kann nun eine N-erschiebung in der Pfeilrichtung nach Abb. i erfahren. Diese Verschiebung erfolgt schrittweise, und zwar durch Mittel, welche für derartige Vorgänge allgemein bekannt sind.The process for producing a nut is as follows: In the tool c, in a nut shape l is pressed out of the nut iron. The shape L is still related to the nut iron at about% of the height. When the shape L is imprinted, the punch t, referred to below as the ejector, is pushed back against the pressure of the spring w. The ejector comes into the position according to Fig. I and z. When the upper die is raised again, the ejector takes effect, ie it lifts the nut iron by the amount by which the shape L protrudes above the base of the nut iron. The 1 # chuck can now experience an N-shift in the direction of the arrow according to Fig. I. This shift occurs gradually by means well known for such operations.

Das Mutterneisen wird mit der Form L nun unter das zweite Werkzeug d, ia gebracht. Diese besteht aus einem runden Stempel, welcher an der Stirnfläche einen Muttersechskant trägt. In der -Matrize d befindet sich eine der Mutternform entsprechende Aussparung, und zwar mit-Facette.The nut iron is now under the second tool with the shape L d, ia brought. This consists of a round stamp, which is on the face carries a hexagon socket. One of the nut shapes is located in the die d corresponding recess, with a facet.

Durch das Werkzeug d, iz entsteht die Form -9, also ein mit dem Mutterneisen immer noch zusammenhängender; teilweise herausgedrückter Mutternkörper, der jedoch schon die Facette aufzeigt. Die Vorgänge sind gut v erfolgbar an Abb. 6. Durch das nächste Werkzeug c, o, das ein Lochwerkzeug ist, dessen Lochstempel mit einer meißelartigen Schneide x versehen ist, wird die Form 3 erzeugt, welche ein Mutternloch aufweist. Das Mutternloch wird im nächsten Werkzeug f, p erweitert und glattgeschabt auf den Spitzendurchmesser des einzuschneidenden Gewindes. Es entsteht die Form 4. Durch das Werkzeug g, q werden nun die Muttern ausgeschnitten. Der Stempel q besitzt eine kleinere Fläche als der Stempel u. Desgleichen besitzt die Matrize g oben eine kleinere Öitnun- als die -Matrize c; sie ist schwach konisch, so daß oben ein scharfer schneidender Rand entsteht. Durch diesen findet beim restlichen Ausschneiden des Mutternkörpers y ein Schaben der Schlüsselflächen auf den scharfen Xanten der Matrize g statt.The tool d, iz creates the shape -9, i.e. one with the nut iron still more coherent; partially pushed out nut body, which however already shows the facet. The processes can be clearly seen in Fig. 6 next tool c, o, which is a punching tool, its punch with a chisel-like Cutting edge x is provided, the shape 3 is produced, which has a nut hole. The nut hole is widened in the next tool f, p and scraped smooth onto the Tip diameter of the thread to be cut. The result is the shape 4. Through the tool g, q the nuts are now cut out. The stamp q has a smaller area than the punch and similarly, the die g at the top has a smaller one Öitnun- as the matrix c; it is slightly conical, so that a sharp cutting one at the top Edge arises. This takes place during the rest of the cutting out of the nut body y a scraping of the wrench flats on the sharp Xanten of the die g takes place.

In der Abb. i ist aus Gründen der leichteren Darstellungsweise darauf verzichtet worden, die Gratkanten, welche sich am Mutterneisen bilden und durch welche das Mutterneisen von der dargestellten Lage im Werkzeug etwas abweicht, zu zeichnen. Abb. 3 zeigt indessen (las wirkliche Bild. Der Werkstoff, welcher von dem Mutterkörper v abgeschabt wird, legt sich in Form einer sehr ausgepriigten Gratkante auf die Unterfläche des Mutterneisens, und zwar restlos. so daß keine scharfen Kanten an der Grundfläche der Mutter v :ich mehr bilden können. Die besonders aus Abb.6 ersichtlichen großen Abstände zwischen den einzelnen Formstücken kommen praktisch natürlich nicht vor, denn dabei würde zuv iel Materialverlust wegen ungenügender Ausnutzung des Mutterneisens entstehen.In Fig. I it is for the sake of simplicity of representation been omitted, the ridge edges that form on the nut iron and through which the nut iron differs slightly from the position shown in the tool to draw. Fig. 3 shows, however (read real picture. The material, which is scraped off from the mother body v, settles in the form of a very pronounced Burr edge on the lower surface of the nut iron, completely. so that no sharp edges on the base of the mother v: I can form more. The special Fig. 6 shows the large distances between the individual fittings in practice, of course, because this would result in too much material loss due to insufficient Exploitation of the nut iron arise.

Nur aus Gründen der leichteren Erkl;irungsweise sind die größeren Abstände auf der Zeichnung gewählt worden.Just for the sake of easier explanation; the larger ones are wise Distances have been chosen on the drawing.

Es lassen- sich die Werkzeuge natürlich näher zusammenrücken: außerdem besteht beispielsweise auch die Möglichkeit, das Mutterneisen. nachdem es die Vorrichtung durchlaufen hat, nochmals durch diese zu schicken. wohei die Gratfläche des Mutterneisens oben zu liegen käme, indessen die Werkzeuge auf die vollen Stellen des Mutterneisens angesetzt würden.The tools can of course be moved closer together: besides there is also the possibility, for example, of the nut iron. after it the device has gone through to send through this again. where the ridge surface of the nut iron would come to lie on top, meanwhile the tools on the full places of the nut iron would be scheduled.

Claims

PATENT TO SPRUCI3: Method of manufacturing screw nuts with facet and scraped key surfaces, characterized in that in one continuous work sequence cut from a nut iron band of the nut body and pushed out of the band to about = / 3 or 3/4 of its height, in a second Working 9 ang the facet pressed against the face of the pressed-out body, in a third precut the nut hole; in a fourth the latter up Shaved to the tip diameter of the thread and expanded in one last work step the mother body completely cut out and at the same time outside is scraped.