Herstellung von mit gerieften oder genuteten Kegelflächen versehenen
Kuppelmuffen und Brernswiderlagern für Freilaufnaben Die Erfindung bezieht sich
auf ein Verfahren zur Herstellung von mit gerieften oder genuteten Kegelflächen
versehenen Kuppelmuffen und Bremswiderlagern für Freilaufnaben.Manufacture of grooved or grooved conical surfaces
Coupling sleeves and brake abutments for freewheel hubs The invention relates
to a process for the production of tapered surfaces with grooved or grooved surfaces
provided coupling sleeves and brake abutments for freewheel hubs.
Erfindungsgemäß werden etwas längere, aber neben den zu riefenden
oder zu nutenden Kegelflächen etwas schwächer als in den fertigen Abmessungen vorgedrehte
Werkstücke in kaltem Zustande in axialer Richtung in einem Gesenk gestaucht, das
das Werkstück nur an den zu riefenden oder zu nutenden Kegelflächen berührt. Es
handelt sich also um ein gleichzeitiges Ziehen und Prägen des Werkstückes, wobei
dieses an den gezogenen Stellen etwas verlängert, sonst aber verkürzt und verdickt
wird. Diesen Änderungen beim Eindrücken in ein der zu erzielenden Riefelung oder
Nutung entsprechend mit Zähnen versehenes Gesenk wird durch entsprechende Bemessung
des vorgedrehten Werkstückes Rechnung getragen, so daß das fertige Werkstück die
gewünschten Abmessungen erhält und keinerlei Nachbearbeitung zu erfahren braucht.
Es ist zu beachten, daß die Stauchung an verschiedenen Durchmessern des Werkstückes
um so größer ausfällt, je kleiner an der betreffenden Stelle der Durchmesser ist.
Das genaue Längenmaß des fertigen Werkstückes wird in an sich bekannter Weise durch
Hubbegrenzung des Schlagstempels und durch einen in das Gesenk eindringenden Gegenstempel
bestimmt. Dieses Verfahren zeichnet sich durch seine Billigkeit und Genauigkeit
aus, Eigenschaften, die beispielsweise das Fräsen in der Massenfertigung wegen des
häufig notwendigen Werkzeugschleifens nicht aufweisen kann. Auch einer Bearbeitung
mit Rändelwalze ist das neue Verfahren überlegen, da die Oberfläche des Werkstückes
beim Einschlagen in das Gesenk verdichtet wird und die entsprechenden Vorsprünge
nicht aus herausgequetschten Graten bestehen, sondern aus dem unberührten Fleisch
des Werkstückes, das dem Verschleiß wesentlich besser widersteht. Dieser letzte
Vorzug beruht darauf, daß bei dem erfindungsgemäßen Verfahren das Werkzeug, das
die Riefen oder Nuten in das Werkstück eindrückt, sich relativ nicht nur senkrecht
zur Werkstückoberfläche bewegt, sondern außerdem noch relativ eine je nach der Steigung
"des Kegels mehr oder weniger große Bewegung an der Oberfläche des Werkstückes entlang
ausführt. .Hierbei findet sozusagen ein ziehendes Prägen statt; wobei der verdrängte
Werkstoff in axialer Richtung weggeräumt wird.According to the invention are somewhat longer, but next to the ones to be called
or conical surfaces to be grooved somewhat weaker than those pre-turned in the finished dimensions
Workpieces in the cold state compressed in the axial direction in a die, the
the workpiece only touches the conical surfaces to be grooved or grooved. It
is therefore a simultaneous drawing and embossing of the workpiece, with
this lengthened somewhat at the drawn points, but otherwise shortened and thickened
will. These changes when pressing into one of the grooves to be achieved or
Grooving with a correspondingly toothed die is determined by appropriate dimensioning
of the pre-turned workpiece taken into account, so that the finished workpiece the
the desired dimensions and does not need to undergo any post-processing.
It should be noted that the upsetting occurs at different diameters of the workpiece
the larger it turns out, the smaller the diameter is at the point in question.
The exact length of the finished workpiece is determined in a manner known per se
Stroke limitation of the punch and by a counter punch penetrating the die
certainly. This procedure stands out for its cheapness and accuracy
from, properties that, for example, mill in mass production because of the
often necessary tool grinding can not have. Also an editing
With a knurled roller, the new process is superior because the surface of the workpiece
when hammering into the die is compressed and the corresponding projections
do not consist of squeezed out ridges, but of the untouched meat
of the workpiece, which withstands wear and tear much better. This last one
Advantage is based on the fact that in the method according to the invention, the tool that
the grooves or grooves are pressed into the workpiece, relatively not just vertically
moved to the workpiece surface, but also relatively one depending on the slope
"of the cone more or less large movement along the surface of the workpiece
executes. A pulling embossing takes place here, so to speak; where the repressed
Material is cleared away in the axial direction.
Wenn es sich darum handelt, die Riefen oder Nuten auf beiden Seiten
eines Doppelkegels, wie er z. B. von der Kuppelmuffe gebildet wird, herzustellen,
so können gemäß der Erfindung beide Seiten gleichzeitig bearbeitet werden, wenn
man das Werkstück zwischen zwei entsprechend gestaltete Gesenke legt und auf das
eine von ihnen einen
Schlag ausübt. Hierdurch werden beide Seiten
des Werkstückes in der oben beschriebenen Weise in die mit den Gegenriefen oder
Gegennuten versehenen kegligen Aussparungen der Gesenke hineingeschlagen.If it is, the scores or grooves on both sides
of a double cone, as z. B. is formed by the coupling sleeve to produce,
so, according to the invention, both sides can be processed at the same time, if
the workpiece is placed between two appropriately designed dies and on the
one of them one
Strike. This will make both sides
of the workpiece in the manner described above in the counter-grooves or
Tapered recesses of the dies with counter grooves are punched into it.
Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsarten des neuen Verfahrens
veranschaulicht. Abb. i und 3 zeigen die Werkzeuge vor dem Schlag, Abb. 2 und 4
nach dem Schlag. Bei Abb. i und 2 handelt es sich um die Erzeugung von - stumpfwinkligen
Nuten auf einem einfachen Kegel, in Abb. 3 und 4 um die Erzeugung zweier verschiedener
Riefelungen auf den beiden Seiten eines Doppelkegels.In the drawing there are two types of implementation of the new process
illustrated. Fig. I and 3 show the tools before the impact, Fig. 2 and 4
after the blow. Fig. I and 2 show the generation of - obtuse-angled
Grooves on a simple cone, in Fig. 3 and 4 to create two different ones
Corrugations on both sides of a double cone.
a, af, a, bezeichnen die Gesenke, b die in dem Untergesenk
verschiebbaren Auswerfer oder Gegenstempel, c die Hubbegrenzungsringe und d den
Schlagl)ölzen eines mechanischen Hammers beliebiger Art. In Abb:3 und q. fällt der
Ring c weg, weil die beiden Gesenke infolge der Gestaltung des Werkstückes mit ihren
Stirnflächen unmittelbar aufeinanderstoBen müssen. Die Bohrungen der Obergesenke
a2 sind bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel durch Schraubstopfen e verschlossen-;
sie können aber nötigenfalls ebenfalls mit einem Auswerfer ausgerüstet werden. a, af, a, denote the dies, b the ejectors or counter-punches that can be moved in the lower die, c the stroke limiting rings and d the hammering of a mechanical hammer of any kind. In Fig: 3 and q. the ring c is omitted because, due to the design of the workpiece, the two dies have to collide with one another with their end faces. The bores of the upper dies a2 are closed by screw plugs e in the illustrated embodiment; if necessary, however, they can also be equipped with an ejector.
Die Abnutzung der Gesenke bringt es mit sich, zlä$ der die Gegenriefelung
(Gegennutung) tragende Hohlkegel allmählich nach dem Innern des Gesenkkörpers vorrückt.
Um diese Veränderungen der Werkzeuge auszugleichen, braucht man nur die Stirnflächen
der Gesenke abzuschleifen, worauf diese weiterverwendet werden können.The wear and tear of the dies brings with it the counter-corrugation
(Counter groove) carrying hollow cone gradually advances towards the inside of the die body.
To compensate for these changes in the tools, you only need the end faces
of the dies, after which they can be used again.