DE663182C - Device for the production of the bottom of cartridges or projectile cases - Google Patents

Device for the production of the bottom of cartridges or projectile cases

Info

Publication number
DE663182C
DE663182C DEB172484D DEB0172484D DE663182C DE 663182 C DE663182 C DE 663182C DE B172484 D DEB172484 D DE B172484D DE B0172484 D DEB0172484 D DE B0172484D DE 663182 C DE663182 C DE 663182C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ring
die
heat
furnace
upsetting die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB172484D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ORESTE BIGINELLI
Original Assignee
ORESTE BIGINELLI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ORESTE BIGINELLI filed Critical ORESTE BIGINELLI
Application granted granted Critical
Publication of DE663182C publication Critical patent/DE663182C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/54Making hollow objects characterised by the use of the objects cartridge cases, e.g. for ammunition, for letter carriers in pneumatic-tube plants

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Vorrichtung zur Herstellung des Hülsenbodens von Patronen- oder Geschoßhülsen Zusatz zum Patent 657 312 Das Hauptpatent 657 3I2 betrifft ein Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Patronen- oder Geschoßhül:sen:durch Schließen des einen. Endes von Rohrstücken. Nach dem Hauptpatent wird das Rohrstück an seinem zum Boden umzuformenden Ende unter Zuführung von Wärme bis zum völligen Zusammenschluß der Rohrwandung gestaucht; die Zuführung von Wärme erfolgt durchReibung zwischen dem feststehenden Werkstück und der umlaufenden Stauchmatrize.Device for the production of the case base of cartridge or projectile cases Addition to patent 657 312 The main patent 657 312 relates to a method and devices for the production of cartridge or projectile cases: sen: by closing one. End of pipe pieces. According to the main patent, the pipe section is compressed at its end to be reshaped to the bottom with the addition of heat until the pipe wall is completely joined; the supply of heat takes place through friction between the stationary workpiece and the circumferential upsetting die.

Die Erfindung betrifft eine weitere Ausgestaltung der Stauchvorrichtung des Hauptpatents in der Weise, daß statt der Beheizung des Rohrstückes durch Reibungswärme der stillstehenden Stauchm;atrize mittelbar Wärme zugeführt wird, und zwar dadurch, daß die Stauchmatrize mit einem Ringofen umgeben ist, von dem die Wärme durch einen in ihm angeordneten metallischen Ring von guter Wärmeleitfähigkeit auf diejenige Ringzone der Stauchmatrize übertragen wird; in der der geschlossene Hülsenboden entsteht. Vorteilhaft durchsetzt der in dem Ringofen angeordnete Wärmeübertragungsring in Gestalteiner Ringrippe die Ofenwandung und berührt die nach dem Hauptpatent quer geteilte Sta@u.chmatrize im geschlossenen Zustande beiderseits der Stoßfuge. Auf diese Weise wird der Hülsenboden billig und einfach gebildet.The invention relates to a further embodiment of the upsetting device of the main patent in such a way that instead of heating the pipe section by frictional heat heat is indirectly supplied to the stationary compression, namely by that the upsetting die is surrounded by a ring furnace from which the heat is passed through a arranged in it metallic ring of good thermal conductivity to the one Ring zone of the upsetting die is transferred; in which the closed case bottom arises. The heat transfer ring arranged in the ring furnace advantageously penetrates in the form of an annular rib the furnace wall and touches the crosswise according to the main patent Split Sta@u.ch matrix in the closed state on both sides of the butt joint. on this way the sleeve bottom is made cheap and easy.

Es ist ,an sich bekannt, dem Werkstück mittelbar W4rme von außen zuzuführen, z. B. bei der Verdickung von Rohrenden durch Beheizen des Stauchgesenkes im erhitzten Bleibade. Ebenso hat man das Pressen oder Ziehen von Werkstücken in erhitzten Bädern vorgenommen, deren Gefäßmantel durch ein elektrisches Heizhand erhitzt wurde. Diese Maßnahmen lassen sich bei der Bildung des Bodens von Geschoßhülsen in einer zweiteiligen Stauchmatrize nach dem. Hauptpatent nicht ,anwenden, wenn sich der Stauchvorgang bei waagerechter Lage des Werkstückes abspielt. Es ließe sich dann nämlich kaum oder nur mit umständlichen und teuren Mitteln eine hinreichende Abdichtung erzielen. Die Erfindung zeigt demgegenüber einen einfachen Weg zur wirksamen tmd gleichmäßigen Beheizung gerade nur der schmalen Stelle, an der der Hülsenboden gebildet werden soll.It is known per se to supply heat indirectly from the outside to the workpiece, z. B. in the thickening of pipe ends by heating the upsetting die in the heated Lead bath. You can also press or pull workpieces in heated baths made, the vessel jacket was heated by an electric heating hand. These Measures can be taken in the formation of the bottom of bullet cases in a two-part Upsetting die after the. Main patent does not apply if the upsetting process takes place plays with the workpiece in a horizontal position. It would then hardly be possible or only achieve a sufficient seal with cumbersome and expensive means. In contrast, the invention shows a simple way of effective tmd uniformity Only the narrow area where the sleeve base is formed is heated target.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt; und zwar zeigen die Fig. i und 2 die Werkzeuge in ihrer Anfangs- und in ihrer Endstellung.In the drawing, an embodiment of the device is shown in FIG the invention shown; namely, Figs. i and 2 show the Tools in their initial and final positions.

Die Vorrichtung ist zwischen den beiden Köpfen einer Doppelpresse 3 .angeordnet. Der Stauchstempel i ,gleitet in dem fest mit der Presse 3 verbundenen Teil 2 der Stauch';.; matrize. Der hohle Stempel 4 ist in dem @ebenfalls fest mit der Presse 3 verbundenen Teil 5 der Staüchmatrize bewegbar. Der Gegenstempel7 führt sich im Innern des hohlen Stempels 4, dessen vorderes, .abgesetztes; Ende 6 beheizt wird. Die Heizvorrichtung besteht aus einem Ringofen 8, in dem ein metallischer Ring g von guter Wärmeleitfähigkeit angeordnet ist, der die Wärme auf den Teil6 überträgt, in dem .der geschlossene Hülsen-Boden entsteht (Fig.2). Zur vollkommenen Wärmeübertragung besitzt der Ring g eine innere Ringrippe 9R, die die Ofenwandung durchsetzt und die die quer geteilte Stäuchmatrize bildenden Teile 2, 4 beiderseits der Stoßfuge berührt. Der Ringofen 8 besitzt eine wärmeundurchlässige Hülle i o und wird durch einen elektrischen Widerstand, durch heiße Gase oder auf andere Weise beheizt.The device is between the two heads of a double press 3. Arranged. The upsetting punch i slides in the one that is firmly connected to the press 3 Part 2 of the upsetting ';.; die. The hollow stamp 4 is also fixed in the @ the press 3 connected part 5 of the upsetting die movable. The counterstamp7 leads inside the hollow punch 4, its front, .abgedes; Heated at the end of 6 will. The heating device consists of a ring furnace 8 in which a metallic Ring g of good thermal conductivity is arranged, which the heat on the part6 transfers, in which .the closed sleeve base is created (Fig. 2). To the perfect Heat transfer, the ring g has an inner ring rib 9R, which the furnace wall interspersed and the parts 2, 4 forming the transversely divided stub die on both sides touches the butt joint. The ring furnace 8 has a heat-impermeable shell i o and is generated by an electrical resistance, by hot gases or in some other way heated.

Die Wirktuigsweise ist die folgende Der hohle Stempel 4 und der Stempel ? in seinem Innern befinden sich zunächst noch außerhalb des Teiles 5 der Stauchmatrize, wenn,das Rohrstück i i lauf den Stempel 7 aufgeschoben wird. Bei der ersten Bewegung der Doppelpresse werden die Teile ¢ und 7 in dem. Matrizenteil 5 nach rechts bis zu der in Fig. i dargestellten Lage bewegt und festgehalten. Dias Ende i r des Rohrstückes dringt dabei in den Stauchmatrizenteil2 ein.The operation is as follows. The hollow punch 4 and the punch ? in its interior are initially still outside of part 5 of the upsetting die, if the pipe section i i running the punch 7 is pushed on. At the first move the double press parts ¢ and 7 in the. Die part 5 to the right to moved to the position shown in Fig. i and held. The end of the pipe section penetrates into the upsetting die part 2.

Bei der zweiten Bewegung der Doppelpresse verschiebt sich nun der Preßstempel i in dem Mätrizenteil 2 nach links, bis er die in Fig. 2 dargestellte Lage einnimmt. Der Teil i i des Rohrstückes, -welcher über den Matrizenteil 4 hinausragte, wird nun wie beim Hauptpatent gestaucht und zum Hülsenboden 12 geschlossen, der der Form des Hohlraumes zyvischen .der Stirn des Stempels 7, der Stirn des Stempels a -und der Innenwand des Matrizenteiles 6 entspricht. Währenddieses Arbeits-:y,brganges überträgt sich die Hitze des Ringöfens 8 durch Leitung über den metallischen Ring 9 und dessen innere Ringrippe 9a .auf den Matrizenteil 6 und erleichtert -so die Umbildung des Rohrteiles, aus dem sich der Boden formen soll. Das Ausstoßen der fertigen Hülse erfolgt nach der Rückbewegung der Teile 4 und 7 aus der Matrize 5.With the second movement of the double press, the now shifts Press ram i in the master part 2 to the left until it is the one shown in FIG Position. The part i i of the pipe section, -which protruded beyond the die part 4, is now compressed as in the main patent and closed to the case base 12, the the shape of the cavity zyvischen .der forehead of the punch 7, the forehead of the punch a - and the inner wall of the die part 6 corresponds. During this work: y, brganges The heat of the ring furnace 8 is transferred by conduction via the metallic ring 9 and its inner annular rib 9a. On the die part 6 and facilitates -so that Transformation of the pipe part from which the soil is to be formed. Ejecting the The finished sleeve takes place after the parts 4 and 7 have moved back out of the die 5.

Claims (2)

PATI.NTANSPRÜCiIr: i. Vorrichtung zur Herstellung des Hülsenbodens bei dem Verfahren zur Herstellung von Patronen- oder Geschoßhülsen durch Schließen des einen Endes von Rohrstücken nach Patent 657 3 12, bei dem jedoch das Rohrstück. an seinem zum Boden umzuformenden Ende runter Zuführung von Wärme durch mittelbares Beheizen der Stauchmatrize bis zum völligen Ziusammen,-s 'hlusse der Rohrwandung gestaucht wird, c dadurch gekennzeichnet, daß die Stauchmatrize (2, 4, 5) mit einem Ringofen (8) umgeben ist; von dem die Wärme durch einen in ihm angeordneten metallischen Ring (9) von guter Wärmeleitfähigkeit -auf diejenige Ringzone der Stauchmatrize übertragen wird, in der der geschlossene Hülsenboden entsteht. PATI.NTANSPRÜCiIr: i. Device for producing the case base in the process of manufacturing cartridge cases or projectile cases by closing of one end of pipe sections according to patent 657 3 12, in which, however, the pipe section. at its end to be reshaped down to the bottom, heat is supplied indirectly Heating of the upsetting die until the pipe wall is completely closed is upset, c characterized in that the upsetting die (2, 4, 5) with a Ring furnace (8) is surrounded; from which the heat through a metallic arranged in it Ring (9) of good thermal conductivity - on that ring zone of the upsetting die is transferred, in which the closed case base is created. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der in dem Ringofen (8) angeordnete Ring (9) mit einer inneren Ringrippe die Ofenwandung durchsetzt und die gemäß Anspruch 3 des Hauptpatents quer ,geteilte Sta@uchmatrize (2, 4, 5) im geschlossenen Zustande beiderseits der Stoßfuge berührt.2. Device according to Claim i, characterized in that the ring arranged in the ring furnace (8) (9) penetrates the furnace wall with an inner annular rib and that according to claim 3 of the main patent transversely, divided compression die (2, 4, 5) in the closed state touches both sides of the butt joint.
DEB172484D 1935-05-23 1936-01-11 Device for the production of the bottom of cartridges or projectile cases Expired DE663182C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR663182X 1935-05-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE663182C true DE663182C (en) 1938-07-30

Family

ID=9011926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB172484D Expired DE663182C (en) 1935-05-23 1936-01-11 Device for the production of the bottom of cartridges or projectile cases

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE663182C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1060223B (en) * 1955-08-26 1959-06-25 Barkway Engineering Company Lt Process for the production of Huelsenboden by upsetting

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1060223B (en) * 1955-08-26 1959-06-25 Barkway Engineering Company Lt Process for the production of Huelsenboden by upsetting

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE665660C (en) Process for manufacturing the stock and butt of handguns
DE1704124B1 (en) METHOD AND DEVICE FOR SHAPING A FLOOR AT THE END OF A THERMOPLASTIC PLASTIC PIPE
DE2622616B2 (en) Method for producing a connection piece in a thick steel wall for a pressure vessel
DE663182C (en) Device for the production of the bottom of cartridges or projectile cases
DE2535155A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING A BALL BEARING
DE2543640B2 (en) Method and device for producing a preform for blow molding a hollow body
DE1962410A1 (en) Process for deforming superplastic metals
DE549713C (en) Process for the production of hollow bodies from hard metal alloys
DE700207C (en) Press for forming cartridge sleeve bases with extractor grooves
DE1204387B (en) Device for making tubes from soft thermoplastic material
DE854404C (en) Process and device for the production of objects from thermoplastic or thermosetting materials
DE911541C (en) Method and device for covering the handle legs of pliers or the like with insulating sleeves made of thermoplastic compounds, in particular polyvinyl chloride
DE901044C (en) Process for the production of workpieces with local extensions, such as poppet valves, bushes with collars or the like.
AT148962B (en) Process for the production of metal containers or cases, in particular cartridge cases.
DE838505C (en) Device for vulcanizing rubber footwear or similar hollow rubber bodies, especially lined rubber boots
DE466434C (en) Process for the precise internal drawing of hollow bodies
DE2032132B2 (en) Method and device for the production of dome-shaped housing halves
DE462255C (en) Process for producing drawn steel stauffer bushes with gripping ribs
DE1034125B (en) Device for heating during the manufacture of necked out connection pieces and die for this device
DE1901767C (en) Method for the explosive molding of a bottom blank in a container boom
DE541144C (en) Process for the production of closed tubular pressure vessels, boiler parts or the like with disk-shaped floors
DE804155C (en) Process for the production of bent pipes or pipe elbows
DE870477C (en) Process for preheating synthetic resin molding compounds
DE1901767B2 (en) PROCESS FOR EXPLOSIVE FORMING OF A BOTTOM BLANK IN A CONTAINER BOTTOM
DE620784C (en) Method and device for vulcanizing hoses or the like made of rubber